DE1639086A1 - Elektrische Entladungslampe mit einem Gefaess aus dicht-gesintertem Aluminiumoxid - Google Patents
Elektrische Entladungslampe mit einem Gefaess aus dicht-gesintertem AluminiumoxidInfo
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Description
Akte: PHN- 2385
Anmeldung vomt H. Pebr. 1968
TeV«Philips1 Gfloeilampenfabrieken, Eindhoven/Holland
"Elektrische Entladungslampe mit einem Gefäß aus dicht-gesintertem Aluminiumoxid"ο
Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Gasentladungslampen
mit einer Umhüllung des Entladungsraumes aus durchscheinendem dicht-gesintertem Aluminiumoxid und auf ein Verfahren
zur Herstellung einer derartigen lampe»
Die Wand einer Gasentladungslampe muß aus einem Werkstoff bestehen, der bei der Betriebstemperatur während der ganzen Lebensdauer
der Lampe gegen die chemische Einwirkung der im Entladungsraum vorhandenen Gasatmosphäre beständig ist. Wenn
die Temperatur im Betrieb hoch ist und die Gasatmosphäre Bestandteile agressiver Natur enthält, wie es beispielsweise
bei Hochdruck-Natriumdampflampen der Pail ist, in denen die
Temperatur im Betrieb zwischen 7000C und 15000C liegt, sind
Werkstoffe wie normales Glas oder Quarzglas nicht mehr ver-·
v/endbar. Sie werden nämlich im Betrieb stark angegriffen und weisen dabei eine beträchtliche Verfärbung auf, welche die
Lichtausstrahlung beeinträchtigt© Außerdem verringert der Angriff die mechanische Festigkeit der Umhüllung, wodurch die
Gefahr, daß die Lampe zerbricht, vergrößert wird, Um diesen Schwierigkeiten soweit wie möglich Einhalt zu gebieten, ist
es bekannt, die Umhüllung solcher Lampen aus durchscheinenden
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Br/8 „
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dicht-gesintertem Aluminiumoxid herzustellen. Darunter ist
ein Werkstoff zu verstehen, der zu mindestens 95 Gew.$ aus Aluminiumoxid
besteht und dadurch gebildet ist, daß ein Gemisch aus im wesentlichen Aluminiumoxid und einem zeitweiligen Bindemittel
auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt wird, nachdem es auf eine in der keramischen Industrie übliche Weise in eine
bestimmte Form gebracht worden ist.
Außer zum Gebrauch bei Hochdruck—Natriumdampflampen ist es
vorteilhaft, auch die Umhüllung von Hochdruck—Quecksilberdampf
entladungslampen und insbesondere von Hochdruck-Quecksil- W berdampflampen, die im Entlodungsraum Jod oder Jodide enthalten,
aus dichtgesintertem durchscheinendem Aluminiumoxid herzustellen. Dieser Werkstoff zeigt nämlich eine bessere Beständigkeit
gegen die agressiven Einflüsse der Gasatmosphäre als Quarzglas, das bisher für derartige Lampen oft verwendet wird.
Als Werkstoffe für die Elektroden und die in der umhüllung gasdicht
zu befestigende Stromzuführunp-selemente kommen für diese
Lampen nur einige Metalle wie Wolfram, Molybdän vnä Niobium in
Betracht; insbesondere das Hiobium eignet sich zum Gebrauch als Stromzuführungselement, da sein Ausdehnungskoeffizient gut zu
dem des dicht-gesinterten Aluminiumoxids paßt.
Die Herstellung gasdichter Einschmelzunren ist auch bei geeigneter
Wahl des Metalles für die Stromzuführungselemer.te, insbesondere
Niobium, nach wie vor sehr schwierig. Oies findet
insbesondere seine Ursache im äußerst hohen Schmelzpunkt de·;
Aluminiumoxids (höher als 1925 C) und in der Tatsache, daß
das Aluminiumoxid kein Schmelzintervall wie Glas oder Quarzglas hat. Deswegen sind bereits sehr viele Konstruktionen für
die gasdichtmEinschmelzungen bekannt.
Eines der üblichsten Mittel zur Verbesserung der Einschmelztmg
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ist der Gebrauch eines röhrenförmigen Stromzuführung selementee.
Ein derartiges röhrenförmiges Stromzuführungseler.ent weist nämlich
eine gewipse Flexibilität auf, wodurch kleine Unterschiede in den Ausdehnungskoeffizienten leichter ausgeglichen werden.
Eine derartige Röhre läßt sich schwer unmittelbar in der Umhüllung befestigen und deswegen ist bei einer bekannten Konstruktion
die Röhre in einer gesonderten Bearbeitung gasdicht in einer; aua durchscheinendem dicht-fresintertem Aluminiumoxid besteh
erden Pfropfen angebracht, welcher Pfropfen wieder in der aus demselben Faterial vie das des Pfropfens bestehenden Umhüllung
fasdicht befestigt ist.
Bei einer Ruderen Konstruktion wird statt eines in der Umhüllung
angeordneter. Pfropfens ein aus dicht-gesintertem Aluminium
oxid bestehender Deckel verwendet, der an der Außenseite gasdächt
an einer Öffnung der Umhüllung befestigt ist.
Bei einer arderen Konstruktion hat mnn das ebenfalle röhrenförmige
Strom.-'.nführungselement mit einem dünneren radialen
Plansch ein^s größeren Durchmessers versehen und diesen Plansch
unmittelbar in einer öffnung der Umhüllung der Entladungslampe
befestigt. Eine derartige Einschmelaung ist selbstverständlich
sehr flexibel. Ein« Abänderung diener Einschmelzung ist eine Konstruktion, bei der der Plansch nicht in einer öffnung der
Vmhtillunr eingeschmolzen, sondern an der Außenseite mit der—
selber verschmolzen ist.
Bei der. meisten der obenbeschriebenen Konstruktionen verwendet
man eir. Verbindum-sglas zwischen den zusammenstellenden Teilen
der 3?irscvr.elzune·, da man ohne ein derartiges Glas praktisch
müs keine casdichtp Verbindung zustande bringen kann. An das Glas /
selbstverständlich mit Rücksicht auf die hohen Temperaturen und die aggressive Atmosphäre, denen die Verbindungen sowohl bei
der Herstellung als auch im Betrieb der Lampen ausgesetzt werden, hohe Anforderungen gestellt jverden·
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lampen der obenstehenden Konstruktionen haben sich in der
Praxis bewährt, aber durch die besondere schwierige Bearbeitung ist der Prozentsatz an Lampen, die unmittelbar nach der Herstellung
zurückgewiesen werden müssen, sehr groß. Die Erfindung bezweckt, dies zu verbessern.
Eine erfindungsgemäße elektrische Gasentladungslampe enthält eine aus durchscheinendem dicht-gesintertem Aluminiumoxid bestehende
Umhüllung des Entladungsraumes und mindestens ein in der Umhüllung gasdicht befestigtes Stromzuführungselement-, welche
Umhüllung an der Stelle des Stromzuführungs element es einen zyslinderförmigen
Teil aufweist, und ist dadurch gekennzeichnet, daß sich im zylinderförmigen Teil ein aus durchscheinendem
dicht-gesintertem Aluminiumoxid bestehendes Abschußelement befindet, das gasdicht an die Umhüllung gesintert ist und eine
öffnung aufweist, in der das Stromzuführungselement mit Hilfe eines Verbindungsglases mit einem Schmelzpunkt höher als 80O0C
und niedriger als der des durchscheinenden dicht-gesinterten
Aluminiumoxids und des Metalls des Stromzufuhrungselement.es
gasdicht befestigt ist, und daß die Lampe weiter mit einem sich gegen das Ende des zylinderförmigen Teils der Umhüllung und
gegen das darin befindliche Abschlußelement abstützenden, aus
durchscheinendem dicht-gesintertem Aluminiumoxid bestehenden Deckel mit einer öffnung für das Stromzuführungselement versehen
ist, welcher Deckel durch ein Verbindungsglas mit einem Schmelzpunkt höher als 8000C und niedriger als der des durchscheinenden
dicht-gesinterten Aluminiumoxids und des Metalls des
Stromzuführungselementes mit der Umhüllung, dem Abschlußelement und dem Stromzuführungselement gasdicht verbunden ist.
Wie im obenatehenden erläutert, sind Konstruktionen bekannt, bei denen in einer Röhre aus durchscheinendem dicht-gesintertem
Aluminiumoxid zum Abschluß des Entl?dunpsraumes ein Pfropfen
befestigt wird. Dieser Pfropfen ist bei der bekannten Ausfüh-
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schmelzenden
rungsform mit Hilfe eines Glases oder eines niedrig/keramischen
Materials in der aus durchscheinendem dicht-gesintertem Aluminiumoxid bestehenden Röhre "befestigt· Eine derartige
Konstruktion ist nicht zuverlässig, was hauptsächlich auf die Tatsache zurückzuführen ist, daß der Ausdehnungskoeffizient
des verwendeten Verbindungsmaterials nicht immer derselbe ist. Dadurch treten leicht Spannungen in den Verbindungen auf, die
einen Sprung veranlassen könnene Außerdem bildet sich in der
Ecknaht zwischen dem Pfropfen und der Umhüllung an der Innen** seite ein Rand von Verbindungsmaterial. Tm Betrieb der Gasentladungslampe
ist dieses Material bei der hohen Betriebs*· temperatur der agressiven Gasatmosphäre ausgesetzt. Dadurch .
tritt nicht nur oft Verfärbung auf, sondern oft fängt auch gerade an dieser Stelle der Sprung des Verbindungsmaterials" an,
welcher sich dann weiter im Material zwischen dem Pfropfen und der Umhüllung ausbreitete Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion, bei der das AbSchlußelement an die Umhüllung gesintert
ist, werden alle diese Nachteile vermieden·
Der aus dicht-gesintertem durchscheinendem Aluminiumoxid bestehende
Deckel, der nach der Erfindung mittels eines Verbindungsglases mit dem zylinderförmigen Teil der Umhüllung und dem
Abschlußelement verbunden ist, gewährt eine besonders große Sicherheit, daß keine Leckage auftreten kann, insbesondere
nicht längs des Stromzuführungselementes. Weil auch zwischen dem Deckel und der Umhüllung und zwischen dem Deckel und dem AbsehlÄ»
element eine dünne Glasschicht vorhanden ist, wird eine noch zuverlässigere gasdichte Verbindung erhalten· Gegebenenfalle
kann ein zusätzlicher Glasrand in der Ecknaht zwischen dem Stromzuführungselement und dem Deckel angebracht werden· Die·*
ser Glasrand befindet sich ja an der Außenseite der ganzen Konstruktion und kann somit nicht von der agressiven Atmosphäre
deu Entladungsraumes angegriffen werden·
Das Verbindungsglas, mit dem die unterschiedlichen Teile mit··
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einander verbunden sind, muß einen Schmelzpunkt höher als 800 C aufweisen, weil erfindungsgemäße Lampen oft so stark
belastet werden, daß ihre Temperatur 7000C übersteigt. Dies ist
insbesondere der Fall, wenn im Entladungsraum eine Hochdruck—
entladung in einer Atmosphäre erzeugt wird, die mindestens ein Alkalimetall, Quecksilber und mindestens ein Edelgas enthält.
Insbesondere ist die Erfindung in sogenannten Hochdruck-Na- "'
triumdampflampen anwendbar, in denen das Alkslimetall Natrium
und das Edelgas Xenon ist.
In erfindungsgemäßen Lampen besteht ebenso wie bei bekannten Lampenkonstruktionen das Stromzuführungselement, wenigstens
derjenige Teil, der gasdicht im Abschlußelement und im Deckel
angeordnet ist, vorzugsweise aus dem Metall Niobium·
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Gasentladungslampe ragt der Deckel aus dem zylinderförmigen Teil hinaus und befindet sich in der zwischen
diesen beiden Teilen gebildeten Ecknaht ein Verbindungsglasrand· Dadurch wird ein noch zuverlässigerer gasdichter Abschluß
erhalten.
Ebenso wie bei Niederdruck—Natriumlampen ist bei erfindungsgemäßen
Lampen ein evakuierter oder mit inertem Gas, beispielsweise
Argon, gefüllter Außenkolben verwendbar, in dem die Umhüllung des eigentlichen Entladungsgefäßes engeordnet ist. Dieser
Außenkolben dient ebenso wie bei den Niederdruck-Natriumlampen als Yfärmeisolator. Bei einer besonders vorteilhafter.
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entladungslampe, bei
der das Stromzuführungselement aus einer Röhre besteht, die ander
vom Entladungsraum abgewandten Seite offen ist, befindet sifih in dem röhrenförmigen Stromzuführungselement ein mit geringem
Spielraum darin angeordnetes, mit dem Außenkolben fest verbundenes stiftförmiges Stützelement· Da das stiftfönnige
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Stützelement mit geringem Spielraum im röhrenförmigen Stromzuführunrselement
angeordnet ist, kann sich das eigentliche Entladungsgefäß leicht ausdehnen, ohne daß dabei Kräfte auf
das Stromzuführungselement ausgeübt werden, die zum Bruch der Einschmelzung \md/oder des Stromzuführungselementes führen
könnten. Ba die elektrische Verbindung zwischen dem Stromzuführungselement
und dem stiftförmigen Stützelement durch den Spielraum zwischen diesen beiden Teilen manchmal unzureichend
ist, wird nach einer besonderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lampe eine biegsame elektrisch leitende Verbindung
zwischen dem Stromzuführungselement und einem im Außenkolben, beispielsweise in einer Quetschung -desselben, angeordneten Poldraht
angebracht«
Ausführun;;sbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen
dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben, Es zeigen:
Pig, 1 eine Ansicht einer Ausführungsfonn einer erfindungsgemäßen
elektrischen Gasentladungslampe, aus der die allgemeine Konstruktion hervorgeht»
Pig. 2 eine detaillierte Darstellung der Konstruktion der gasdichten Befestigung des Abschlußelementes, des Deckels und
des Stromauführungselementesj
Fig. 3 eine Abänderung der Konstruktion nach Fig. 2;
Pig. 4 ein« Zusammenstellung eines Stromzuführungselementes
unn eines Deckels, v/ie diese beim Verfahren zur Herstellung einer
erfindun.^pgemäßen Gasentladungslampe verwendet wird,
Fig. 5 eine- Anp^rat zur Herstellung einer erfindungsgemäßen
Gasentladungslampe und insbesondere zur Herstellung der gasdichten Abschlüsse,
Fig. 6 eine Abwandlung der Konstruktion nach Fig. 1.
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In Fig. 1 ist 1 die Umhüllung eines Entladungsraumes 2, in dem
eine Gasentladung erzeugt werden kann in einer Atmosphäre, die beispielsweise aus Natriumdampf, Quecksilberdampf und einem
Edelgasι beispielsweise Xenon, besteht. Die Umhüllung 1 besteht
aus durchscheinendem dicht-gesintertem Aluminiumoxid. An den Enden des Entladungsraumes 2 befinden sich die Elektroden 3
und 4, die auf bekannte Weise konstruiert sind und u.a. eine Wolframwendel enthalten· Die Elektroden 3 und 4 sind an Stromzuführungselementen
5 und 6 befestigt, die aus Niobiumröhrchen
bestehen. Mit 7 und 8 sind zwei Abschlußeleraente angedeutet,
die ebenfalls aus durchscheinendem dicht-gesintertem Aluminitira-
) oxid bestehen; sie sind durch Sinterung an der Umhüllung 1 befestigt.
Mit 9 und 10 sind zwei Deckel angedeutet, die ebenfalls aus dicht-gesintertem durchscheinendem Aluminiumoxid
bestehen und sowohl an der Umhüllung 1 als auch an den Abschlußelementen 7 und 8 befestigt sind. Die Entladungsröhre 1 ist innerhalb
eines aus beispielsweise Hartglas bestehenden Außenkolbens 11 angeordnet. Dieser Außenkolben besitzt eine Quetschung 12,
in der zwei Haltedrähte 13 und 14 befestigt sind, die zugleich als Stromzufuhr für die Elektrod e 4 bzw. die Elektrode
3 wirksam sinde Mit 15 und 16 sind zwei streifenförmige Verbindungselemente angedeutet, welche die Elektroden 3 und 4 mit
den Haltedrähten 14 bzw. 13 verbinden. Um den Haltedraht 14 be-•
findet sich zur Abschirmung ein Quarzrohr 17. Mit 18 und 19
" sind zwei Getterringe angedeutet, die das Vakuum im Außenkolben
11 aufrechterhalten.
In Pig. 2 ist in vergrößertem Maßstab die Konstruktion des oberen Endes der Gasentladungsröhre 1 aus Fig. 1 dargestellt.
In dieser Figur haben entsprechende Teile dieselben Bezugsziffern wie in Fig. 1. Mit den dicken schwarzen Linien 20 ist
angegeben, daß das Abschlußelement 7 aus durchscheinendem dichtgesintertem Aluminiumoxid in der aus demselben Material bestehenden
Umhüllung 1 festgesintert ist» Mit 21 ist ein Verbin-
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dungsglas angegeben, mit dem, wie aus der Figur ersichtlich
ist, das Stromzuführungselement 6 sowohl am Deckel 9 als auch
am Abschlußelement 7 befestigt ist. Auch befindet sich dieses Verbindungsglas zwischen dem Deckel 9 einerseits und dtr
Umhüllung 1 und dem Abschlußelement 7 andererseits. Duroh die große Länge und die günstige Lage dieses Verbindungsglases
wird ein ausgezeichneter vakuumdichter Abschluß erhalten. In der innerhalb des Entladungsraumes liegenden Ecknaht zwischen
dem Stromzuftihrungselement 6 und dem Absohlußelement 7 befindet sich nahezu kein Glas, das von der agressiven Atmosphäre
im Gasentladungsraum angegriffen werden könnte. In der Eeknaht an der Außenseite befindet sich zwar ein Glasrand, aber dort ~
gibt es keine Gefahr vor Angriff durch die agressive Atmosphäre. Die eigentliche Elektrode besteht aus einem im Stromzuführungselement
6 befestigten und beispielsweise aus Molybdän bestehenden Element 22. Dieses Element ist beispielsweise auf bekannte
Weise mit Titan an der Röhre 6, die aus Niobium be«·· stehen kann, befestigt. Das Ende des Elementes 22 ist stiftförmig ausgebildet und mit einem Wolframstift 23 verbunden.
Mit 24 ist eine Wolframwendel angedeutet, die sich um den stiftförmigen
Teil und den Stift befindet. Diese Wolframwendel kann gewünschtenfalls mit leicht elektronenemittierendem Material
bedeckt werden»
Die in Fig· 3 dargestellte Abwandlung des Abschlusses zeigt dieselben Elemente wie Fig. 2 und diese sind mit denselben
Bezugsziffern angedeutet. Der Deckel 9 hat bei dieser Ausführungsform
einen größeren Durchmesser als die Umhüllung 1. Dadurch kann sich in der Eoknaht zwischen dem Deckel 9 und der
Umhüllung 1 ein Glasrand 28 bilden, der eine zus&zliche Gewähr
für einen guten gasdichten Abschluß .bildet.
Bei der Herstellung einer Gasentladungslampe nach der Erfinde .
dung wird zunächst die Umhüllung t mit den Absehlußelementeg
i i
7 und 8 versehen. Diese Absehlußelemente sind mit einer öffnung
versehen, in der das Stromzuführungselement befestigt
werden muß» Dies geschieht vorzugsweise auf die folgende Weise. Man macht eine wie in Pig. 4 dargestellte Zusammenstellung aus
dem röhrenförmigen Stromzuführungselement 6 mit der daran befestigten Elektrode 22, 23, 24. TJm die Röhre 6 wird der Deckel
aus durchscheinendem dicht-gesintertem Aluminiumoxid 9 angeordnet. Über und unter diesem Deckel werden Ringe 25 bzw. 26
angeordnet, die aus einem glasartigerjoder glasbildenden Material
bestehen, und beispielsweise eine Zusammensetzung aufweisen,
wie diese in der britischen Patentschrift Nr. 1.019.821 be«
schrieben worden ist. Mit 27 ist ein schmaler Streifen oder Draht, beispielsweise aus Molybdän, angedeutet, der am Stromzuführungselement 6 befestigt ist. Dieser dient dazu, zu verhüten,
daß das Stromzuführungselement 6 durch die öffnung des
Deckels 9 fällt, und zur Gewährleistung der richtigen Lage der Elektrode in der Umhüllung 1. Nachdem die ganze Zusammenstellung nach der Figur hergestellt ist, wird diese auf das Abschlußelement
gestellt, wobei das Stromzuführungelement 6 durch die öffnung in diesem Abschlußelement geschoben wird. Darauf
werden durch Erhitzung die Ringe 25 und 26 zum Schmelzen gebracht.
Das geschmolzene Glas heftet sowohl das Stromzuführungselement 6 an den Deckel 9 als auch an das Abschlußelement. Zugleich
bildet sich eine Glasschicht zwischen dem Abschlußelement
und' dem Deckel, wie bereits in Mg. 2 dargestellt ist.
In Fig. 5 ist ein Gerät dargestellt, mit dem die Abschlüsse einer erfindungsgemäßen Gasentladungslampe hergestellt werden
können. Dieses Gerät besieht aus einer Glocke 30, die mit
Hilfe von Dichtungen 31 mit einem Gestell verbunden ist. In dear Glocke 30 befindet sich ein Innenkolben 32, der an der oberen
Seite mit einer öffnung versehen ist. In dem Kolben 32 ist ein
durch Wasser kühlbarer Metallblock 36 angeordnet. Das Wasser kann bei 37 zugeführt und bei 38 abgeführt werden, um den Block
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36 herum be-findet sich ein Quarzkragen 39, in dem vier Wolf ramstifte
40 abgestützt werden. Biese Stifte 40 unterstützen ihrerseits an der oberen Seite einen aus Graphit bestehenden
Zylinder 41. In Höhe des GraphitZylinders 41 befindet sich
um die Glocke 30 eine Hochfrequenzheizwendel 42.
Bei der Herstellung des gasdichten Abschlusses der aus durchscheinendem
dicht-gesintertem Aluminiumoxid bestehenden Umhüllung 43 verfährt mar. wie folgt. Es wird von der Umhüllung
ausgegangen, in der bereits die Abschlußelemente 44 bzw. 45
festgesintert sind und auf der die Zusammenstellung« nach Fig.
an einem Ende angeordnet ist. Das Ganze wird in den Metall** block 36 gestellt. Danach v/ird der Kolben 32 angebracht. Dann
werden ein Stift 35» ein Zwischenstück 33 und eine Feder 34 angeordnet. Darauf wird die Glocke 30 angeordnet, wodurch
gleichzeitig der Stift 35 die Zusammenstellung nach Pig· 4 andrückt. Nachdem all diese Teile angeordnet sind, wird das ICUhI-wasser
bei 37 zugeführt und der ganze Raum innerhalb der Glokke
30 und der Umhüllung 43 mit inertem Gas, beispielsweise Argon,
gefüllt. Dann wird mit Hilfe der Hochfrequenzwendel 42
der Graphitzylinder 41 erhitzt, bis die Ringe 4Θ aus glasbildendem
Material schmelzen und der Deckel 49 und das Stromzuführungselement 50 mit der Umhüllung 43 und dem Abschlußelement
Λ4 gasdicht verbunden werden. Nach Abkühlung können
die Glocke 30 und der Innenkolben 32 entfernt werden. Darauf
kann man die Umhüllung 43 mit dem hergestellten Abschluß entfernen·
Zur Herstellung des Abschlusses an der anderen Seite kann man auf dieselbe Weise verfahren. Bevor jedoch dieser Abschluß
hergestellt wird, kann die erforderliche Menge Quecksilber in die Umhüllung eingegeben werden. Dies braucht nicht in einer
inerten Atmosphäre zu erfolgen. Das Eingeben von Alkalimetall muß allerdings in einer inerten Atmosphäre geschehen. Dazu
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kann man dasselbe Gerät verwenden. Dabei verfährt man wie
folgt. Die an einer Seite abgedichtete Umhüllung wird in den Block 36 gestellt. Dann wird der Kolben 32 angebracht, wonach
über die Zufuhr 46 ein inertes Gas, beispielsweise Argon, zugeführt wird. Die Abfuhr 47 ist dabei geschlossen. Das Gas
füllt den ganzen Raum innerhalb des Kolbens 32 und es wird dafür gesorgt, daß such die Umhüllung 43 mit diesem Gas gefüllt
wird. Das inerte Gas fließt an der Oberseite aus dem Kolben 32. Dann wird durch diese Öffnung die erforderliche
Menge Alkalimetall, beispielsweise Natrium, in die Umhüllung " gegeben. Danach wird die Zusammenstellung nach Eig» 4 auf der
Umhüllung angeordnet. Nach wie vor fließt dabei inertes Gas»
Danach wird die Andrückvorrichtung 33, 34, 35 und die Glocke angebracht. Die Zufuhr 46 wird geschlossen und über 47 wird
der ganze Raum innerhalb der Glocke 30 evakuiert· Dann wird über 46 das in der fertigen Lampe erforderliche Edelgps, beispielsweise Xenon, zugeführt. Danach ^ird durch Erhitzung der
zweite Abschluß auf gleiche Weise wie der erste .Abschluß hergestellt.
Bei der Ausführung^ form nach Fig;. 6, die zum größten Teil der
nach Pig· 1 entspricht, ist im oberen röhrenförmigen Stromzuführungselement
60 ein Stift 61 angeordnet, der bei 62 im Außenkolben befestigt ist. Dieser Stift 61 paßt mit etwas
Spielraum in das röhrenförmige Element 60. In Betrieb der Lampe, bei dem die eigentliche Entladungsröhre 63 sehr warm werden
kann, kann diese sich an der Oberseite unbehindert ausdehnen. Der Stift 61 und die Röhre 60 verschieber sich dabei gegeneinander.
Die Stromzufuhr zum Element 60 erfolgt über den biegsamen 'Draht 64, der einerseits mit diesem Element 60 und
andererseits mit dem in der Quetschung 65 eingeschmolzenen Poldraht
66 verbunden ist.
PATEFTAlI SPRÜCHE :
009822/0726 - 13 -
Claims (6)
- PATENTANSPRUCHES1,) Elektrische Gasentladungslampe mit einer Umhüllung des Entlp.dungsraumes aus durchscheinendem dichtgesintertem Aluminiumoxid und mindestens einem in der Umhüllung gasdicht befestigten Stromzuführungselement, welche Umhüllung an der Stelle des Stromzuführungselementes einen zylinderförmigen Teil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sich im zylinderförmigen Teil ein aus durchscheinendem dicht-gesintertem Aluminiumoxid "bestehendes Abschlußelement befindet, das gasdicht an die Umhüllung gesintert ist und eine Öffnung aufweist, in der das Stromzuführungselement mit Hilfe eines Verbindungsglases mit einem Schmelzpunkt höher als 8000C und niedriger als der des durchscheinenden dicht-gesinterten Aluminiumoxids und des Metalls des Stromzuführungselementes gasdicht befestigt ist, welche lampe weiter mit einem sich gegen das Ende des zylinder« förmi^en Teils der Umhüllung und gegen das darin befindliche Abschlußelement abstützenden, aus durchscheinendem dichtgesintert em Aluminiumoxid bestehenden Deckel mit einer Öffnung für das Stromzuführungselement versehen ist, welcher Deckel durch ein Verbindungsglas mit einem Schmelzpunkt höher als 8000C und niedriger als der des durchscheinenden dicht-gesinterten Aluminiumoxids und des Metalls des Stromzuführungselementes mit der Umhüllung, dem Abschlußelement und dem Stromzuführungselement gasdicht verbunden ist,
- 2. Elektrische Gasentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel aus dem zylinderförmigen Teil hinausragt und daß sich in der zwischen diesen beiden Teilen gebildeten Ecknaht ein Verbindungsglasrand befindet.
- 3 ο Elektrische Gasentladungslampe nach Anspruoh 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bntladungsraum mindestens ein00 98 22/0726 -H-BAD ORlGiNAl,Alkalimetall, Quecksilber und mindestens ein Edelgas enthält.
- 4. Elektrische Gasentladungslampe nach Anspruch ?, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkalimetall Natrium un*"1 das Edelgas Xenon ist.
- 5. Elektrische Gasentladungslampe nach Anspruch 1,2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stromzufuhrungselement größtenteils aus Niobium besteht.™
- 6. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Gasentladungslampe mit zv/ei gasdichten Abschlus sen nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst in einer gesonderten Bearbeitung beide mit einer Öffnung versehenen Abschlußelemente an die Umhüllung gesintert werden, danach in einer inerten Atmosphäre bei einem Abschluß mit Hilfe des Verbindungsglases ein Stromzuführungselement und ein Deckel gasdicht befestigt werden, wonach durch die Öffnung in anderen Abschlußelement Quecksilber und das Alkalimetall in den Entladung sr aum gebracht wird und darauf das zweite Stromzuführungselement und der zweite Deckel auf gleiche T.\reise in einer inerten Atmosphäre gasdicht befestigt werden, wobei dafür gesorgt wird, daß sich das gewünschte Edelgas, z.B. Xenon, im Entladungsr?um befindet.7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, da" das Einführen des Natriums, die Befestigung des zweiten Stromzuführungselementes und des zweiten Deckels in einer Glocke erfolgt, in der sich eine inerte Atmosphäre des gewünschten Edelgases befindet.8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Anbringen des Stromzuführungselementes dieses- 15 « 00 9822/0726Element, der Deckel und eine bestimmte Menge des Glases oder glasbildenden Materials zu einem hantierbnren Ganzen vereint werden, das aiif das Abschlußelement gesetzt wird, wobei das Stromzuführungelement durch die öffnung des Abschlußelementes pesteckt wird.?. Elektrische Gasentladungslampe nach Anspruch 1, 2, 3» 4 oder 5, hergestellt gemäß einem Verfahren nach Anspruch 6, oder 8, dadurch rekennzeichnet, da.Q die Lamp? keinen Pumpstutzen besitzt.10, Elektrische Gasentladungslampe nach Anspruch 1, 2, 3» oder 5f bei der die Umhüllung des. Entladungsraumes in einem evakuierten oder mit inertem Gas gefüllten Außenkolben angeordnet ist und mindestens ein Stromzufi5hrun/?;selement aus einem Höhrchen besteht, das an der vom Entlpdungsraum abg-wandten Seite offen ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich im röhrchenförmigen Stromzuführungselement ein mit geringem Spielraum darin angeordnetes und mit dem Anschlußkolben fest verbundenes stiftförmifres Stützelement befindet.11. Elektrische Gasentladungslampe nach Anspruch 10f dadurch gekennzeichnet, daß ein biegsamer Draht einerseits mit einem im Außenkolben, beispielsweise in einer Quetschung befestigten Pol und andererseits mit dem röhrenförmigen Stromauf ührungs element elektrisch leitend verbunden ist.009822/072 5 BADLeerseite
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL6704681 | 1967-03-31 | ||
| NL676704681A NL154865B (nl) | 1967-03-31 | 1967-03-31 | Elektrische gasontladingslamp met een omhulling van dichtgesinterd aluminiumoxyde en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke gasontladingslamp. |
| DEN0032128 | 1968-02-15 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1639086A1 true DE1639086A1 (de) | 1970-05-27 |
| DE1639086B2 DE1639086B2 (de) | 1975-10-23 |
| DE1639086C3 DE1639086C3 (de) | 1976-08-12 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2209868A1 (de) * | 1972-03-01 | 1973-10-11 | Patra Patent Treuhand | Verfahren zur herstellung einer elektrischen metalldampfentladungslampe |
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|---|---|---|---|---|
| DE2209868A1 (de) * | 1972-03-01 | 1973-10-11 | Patra Patent Treuhand | Verfahren zur herstellung einer elektrischen metalldampfentladungslampe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH483117A (de) | 1969-12-15 |
| SE333607B (de) | 1971-03-22 |
| JPS6213792B1 (de) | 1987-03-28 |
| US3609437A (en) | 1971-09-28 |
| FR1557527A (de) | 1969-02-14 |
| DK139050B (da) | 1978-12-04 |
| US3726582A (en) | 1973-04-10 |
| NO124400B (de) | 1972-04-10 |
| DK139050C (de) | 1979-05-14 |
| DE1639086B2 (de) | 1975-10-23 |
| ES352137A1 (es) | 1970-04-16 |
| GB1205871A (en) | 1970-09-23 |
| BE713016A (de) | 1968-09-30 |
| NL154865B (nl) | 1977-10-17 |
| NL6704681A (de) | 1968-10-01 |
| AT279734B (de) | 1970-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |