DE1630396U

DE1630396U - CLAMPING DEVICE FOR BARREL BARS, IN PARTICULAR FOR BUTTON PROCESSING.

Info

Publication number: DE1630396U
Application number: DE1951F0002493
Authority: DE
Inventors: Heinz Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-07-25
Filing date: 1951-07-25
Publication date: 1951-11-08

Description

Gebrauchsmusteranmeldung : Einspannvorrichtung für Fassonstähle, insbes. zur Knopf bearbeitung Die Neuerung bezieht sich auf eine Einspannvorrichtung für Fassonstähle, die in erster Linie zur genauen und unverrückbaren Einstellung der bei der Bearbeitung von Perlmutterknöpfen, dem sogenannten Fassonieren, verwendeten Fassonstähle entwickelt wurden und insbesondere eine schnelle und absolut verlässliche Einstellung einer genau waagerechten Lage des Stahles gewährleistet.Utility model registration: clamping device for facade steels, esp. for button processing The innovation relates to a clamping device for Shaper steels, which are primarily used for the precise and immovable setting of the used in the processing of mother-of-pearl buttons, the so-called shaping Shaper steels were developed and in particular fast and absolutely reliable Adjustment of an exactly horizontal position of the steel guaranteed.

Das wesentliche Merkmal der Einspannvorrichtung gemäss der Neuerung ist darin zu erblicken, das s die Eohenverstellung des Werkzeuges durch einen Doppelkeil mit waagerechter Oberfläche bewirkt wird. Damit ist dauernd eine waagerechte, von der persönlichen Genauigkeit des Ar- beitenden unabhängije Auflaefläche für den Stahl vor- handeln, die die Einstellung wesentlich erleichtert. 0 Im besonderen besteht der Doppelkeil aus einem oberen, dif zur Befestigung des Stahles dienenden Halterbacken trage- den, vertikalbewelich geführten Trajkeil und dem darunt c2 0 ~ ; keil und dem dar= in Richtung der Anzugfläche waagerecht verschiebbaren Einstellkeil. Infolge dieser Anordnung ird die Auflage- fläche des Stahles nach Art einer Feineinstellung ge- hoben oder gesenkt, wobei die Verstellbewegun des CD Einstellkeiles vorteilhaft in Richtung der Drehachse des Werkstückes erfolgt.The essential feature of the clamping device according to the innovation can be seen in the fact that the height adjustment of the tool is effected by a double wedge with a horizontal surface. This means that there is always a horizontal level of personal precision of the work prepared independent support surface for the steel act that makes the setting much easier. 0 In particular, the double wedge consists of an upper, dif holder jaws used for fastening the steel the vertical wedge and the one below c2 0 ~; wedge and dar = horizontally displaceable in the direction of the tightening surface Adjusting wedge. As a result of this arrangement, the surface of the steel in the manner of a fine adjustment raised or lowered, with the adjustment movement CD Adjusting wedge advantageously takes place in the direction of the axis of rotation of the workpiece.

Bei einer besonders günstigen Ausführungsform ist der Doppelkeil mittels eines Schlittens auf einer Grundplatte gelagert, die auf dem Ständer der Fassoniermaschine befestigt wird.In a particularly favorable embodiment, the double wedge is means of a slide mounted on a base plate, which is on the stand of the shaping machine is attached.

Ein an der Grundplatte waagerecht schwenkbarer Handhebel vermittelt die Anstellbewegung der Vorrichtung beim Fassonieren.A hand lever that can be swiveled horizontally on the base plate is provided the adjustment movement of the device when shaping.

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der nachstehende Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Neuerung an Hand der beiliegenden Zeichnung. Diese zeigt in Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Einspann- CD vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht und Fig. 3 linksdie Vorderansicht und rechts einen Querschnitt der Vorrichtung. Auf einer Grundplatte 1 mit üblichen Schwalbenschwanzführungen ist der Schlitten 2 der Einspannvorrichtung gelagert. Mittels einer Schraube 3 wird die Grundplatte gela, 1 am Ständer der Fassoniermaschine befestigt.Further details emerge from the following description of an exemplary embodiment of the innovation with reference to the accompanying drawing. This shows in Fig. 1 is a longitudinal section through the clamping CD device, Fig. 2 is a plan view and Fig. 3 is a front view on the left and a cross section of the device on the right. The slide 2 of the clamping device is on a base plate 1 with conventional dovetail guides stored. By means of a screw 3, the base plate gela, 1 attached to the stand of the shaping machine.

Der Schlitten 2 besitzt vorteilhaft angegossene vertikale Seitenwangen 4, die durch eine Brücke 5, in einigem Abstand oberhalb der Schlittenfläche, verbunde sind und nach oben darüber hinausragen. Diese nach ehe) hinausragenden Teile der Wangen bilden die Seitenwände eines Raumes, dessen Boden die waagerechte Oberfläche der Brücke 5 bildet und der (im eingebauten Zustand) nch hinten durch eine angeschraubte oder in anderer Weise an den Wangen 4 und der Brücke 5 befestigten Rückwand 6 begrenzt wird. In diesem Raum sind zwei mitdenSchräg-oderAnzugflächenaufeinanderliegende Keile untergebracht.The slide 2 advantageously has cast-on vertical side walls 4, connected by a bridge 5, at some distance above the slide surface and protrude upwards. These protruding parts of the The cheeks form the side walls of a room, the floor of which is the horizontal Surface of the bridge 5 forms and the (in the installed state) nch behind a screwed or otherwise attached to the cheeks 4 and the bridge 5 Rear wall 6 is limited. In this space there are two lying on top of each other with the inclined or tightening surfaces Housed wedges.

Der untere Keil bildet den Einstellkeil 7t der mit seiner waagerechten Fläche auf der Brücke 5 sitzt und mittels einer die Rückwand 6 durchsetzenden Einstellschraube 8 nach vorn, d. h. gegen das Werkstück hingedrückt werden kann. Auf ihm sitzt der Pareil 9# Dieser Tragk@il hat seitliche prismatische Ansatze 10t die in vertikalen Schlitzen der Seitenwangen 4 genauvertikalgeführtundgegenVor-undRückwärtsbewegungenfestgehaltensind. Die Brücke 5 und der Tragkeil 9 haben je eine mittlere Bohrung und der Einstellkeil 7 ein Langloch, die von einer Klemmschraube 11, deren Kopf 12 in den Tragteil 9 versenkt ist, durchsetzt werden. Die mittels einer unterhalb der Brücke 5 zugänglichen Mutter T3 fest- ziehbare Klemmschraube 11 dient zum Festlegen der Keile 7t 3 in der eingestellten Stellung gegenüber 0 a der Einspannvorrichtung.The lower wedge forms the adjusting wedge 7t, which sits with its horizontal surface on the bridge 5 and can be pressed forward, ie against the workpiece, by means of an adjusting screw 8 penetrating the rear wall 6. The pareil 9 # sits on it. This support frame has lateral prismatic attachments 10t which are guided precisely vertically in vertical slots in the side cheeks 4 and are fixed against forward and backward movements. The bridge 5 and the support wedge 9 each have a middle one Bore and the adjusting wedge 7 an elongated hole, which of a clamping screw 11, the head 12 of which in the supporting part 9 is sunk, to be enforced. The means of a under the bridge 5 accessible nut T3 pullable clamping screw 11 is used to set the Wedges 7t 3 in the set position opposite 0 a the jig.

Auf der waagerechten Oberfläche des Tragkeiles 9 sitzen in einem der ungefähren Breite des Fassonstahlc entsprechenden Abstand zwei Halterbacken 14, die der Seitenbegrenzung des in der Regel Trapezquerschnitt aufwesenden Stahles 15 entsprechend hinterschnitten sind.On the horizontal surface of the support wedge 9 sit in one of the approximate width of the Fassonstahlc corresponding distance between two holder jaws 14, the the Side boundary of the trapezoidal cross-section that is usually present Steel 15 are undercut accordingly.

Jede der beiden Halterbacken 14 weist zwei, quer zur Vorschubrichtung des Werkzeuges verlaufende Langlöcher 16 auf, die von vorteilhaft versenkten Befestigungschrauben 17 durchsetzt sind. Die Langlöcher 16 ermöglichen die seitliche Einstellung und eine gewisse Verdrehung der Halterbacken 14 in der Waagerechten mittels je zweier durch seitliche Hochrippen 18 des Tragkeiles 9 hindurchgeführterStellschrauben19.Each of the two holder jaws 14 has two, transverse to the feed direction of the tool extending elongated holes 16, which are advantageously countersunk fastening screws 17 are interspersed. The elongated holes 16 allow lateral adjustment and a certain rotation of the holder jaws 14 in the horizontal by means of two Adjusting screws 19 passed through lateral ribs 18 of the support wedge 9.

Der Tragseil 9 ist vorteilhaft schmäler als der Abstand zwischen den Seitenwangen 4 der Einspannvorrichtung und das mittlere von der Klemmschraube 11 durchsetzte Loch ist in der Querrichtung der Vorrichtung langrund ausgebildet, sodass der Tragkeil als Ganzes mittels Stellschrauben 20, die in den Seitenwangen 4 verschraubt werden, in der Querrichtung verstellbar und in jeder Stellu : feststellbarist.The support cable 9 is advantageously narrower than the distance between the Side cheeks 4 of the clamping device and the middle of the clamping screw 11 penetrated hole is formed elongated in the transverse direction of the device, so that the support wedge as a whole by means of adjusting screws 20 which are screwed into the side walls 4 adjustable in the transverse direction and lockable in every position.

Die Einstellung des Werkzeuges ist ausserordentlich einfach. Nach Lockern der mittleren Klemmschraube 11 wird der auf denTragkeil 9 aufgelegte Stahl 15 nur durch entsprechende Bewegungen der Einstellschraube 8 auf die senaue Höhe eingestellt und die Klemmschraube 11 festgezogen. Hierauf erfolgt mittels der Stellschrauben 20 bzw 19 die genaue Einstellung in der waagrechten Ebene und schliesslichwecdsa mittels der Klemmschrauben 17 die Halterbacken 14 und damit der Stahl fixiert. Die Anstellbewegung des Werkzeuges an den zu bearbeiten- 0 den Gegenstand, z. B. einen Perlmutterknopf, erfolgt mittels eines Handhebels 21, der um eine vertikale Achse 22, die z. B. in Form einer Schraube 22 an einem an der Grundplatte 1 befestigten Winkel 23 vorgesehen ist. geschwenkt werden kann. Der Hebel 21 nimmt mittels eines Langloches 24 und eines im Schlitten 2 befestigten Zapfens, einer Schraube o. dgl. 25 den Schlitten und damit die ganze Einspannvorrichtung samt dem Stahl vorwärts und rückwärts mit.Adjusting the tool is extremely easy. After loosening the middle clamping screw 11, the steel 15 placed on the support wedge 9 is only adjusted to the exact height by corresponding movements of the adjusting screw 8 and the clamping screw 11 is tightened. This is followed by the precise setting in the horizontal plane by means of the adjusting screws 20 and 19 and finally by means of the clamping screws 17 the holder jaws 14 and thus the steel are fixed. The approach movement of the tool to the 0 the item, e.g. B. a mother-of-pearl button, is carried out by means of a hand lever 21, which is about a vertical axis 22, the z. B. is provided in the form of a screw 22 on an angle 23 attached to the base plate 1. can be swiveled. The lever 21 takes the slide and thus the entire clamping device including the steel back and forth with it by means of an elongated hole 24 and a pin fastened in the slide 2, a screw or the like 25.

In der hinteren Stirnfläche des Schlittens 2 ist eine Anschlajschraube 26 angebracht, die im Zusammenwirken mit einem festen Anschlag. 27 an der Grundplatte 1 die Vorschubbewegung und damit die Bearbeitungstiefe be- ZD grenzt.In the rear end face of the carriage 2, a screw 26 is attached which, in cooperation with a fixed stop. 27 on the base plate 1 the Feed movement and thus the machining depth ZD borders.

Die Erfindung ist nicht auf die eben beschriebene Ausführung beschränkt. so z.B. kann die Doppelkeilanordnun. unter Umständen entsprechend dem Verwendungszweck auch so erfolgen, dass der Einstellkeil quer zur Drehachse des Werkstückes verstellbar ist. Auch die Form und Verstellung der Halterbacken 14 kann. anders gewählt L> werden als hier vorgesehen usw. The invention is not limited to the embodiment just described. for example, the double wedge arrangement can now. may also take place in accordance with the intended use so that the adjusting wedge can be adjusted transversely to the axis of rotation of the workpiece. Also the shape and Adjustment of the holder jaws 14 can. chosen differently L> are as provided here, etc.

Claims

Protection claims; 1. Clamping device for facade steels, esp. for button processing on shaping machines, characterized in that the height adjustment of the tool (15) by a double wedge with a horizontally arranged surface is effected.

2. Device according to claim 1, characterized in that the double wedge consists of an upper holder jaw that is used to attach the tool (14) supporting, vertically movably guided supporting wedge (9) and the one below in the direction the tightening surface is composed of horizontally displaceable adjusting wedge (7), 3rd device according to claim 1 and 2, characterized in that the adjusting movement of the adjusting wedge (7) takes place in the direction of the axis of rotation of the value piece.

4 * device according to claim 1 to 3t characterized in that the holder jaws (14) by means of two clamping screws (17) each in transverse elongated holes (16) are attached to the surface of the support wedge (9).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that two high ribs (18) are provided on the surface of the support wedge (9), between which the holder jaws (14) sit adjustable in the horizontal by means of adjusting screws (19) screwable in the high ribs . 6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the supporting wedge (9) in the horizontal Direction transversely to the suit area adjustable is. 7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized by one on the stand of the machine, e.g. B. one

Shaping machine, base plate to be attached (1 with undercut guides for the carriage (2) of the device, between two preferably cast-on side cheeks (4) connected at some distance above the carriage surface by a cross bridge (5) and protruding beyond these side cheeks (4) for receiving the double wedge (7,9). 8. Device according to claim / characterized by

a middle, vertical clamping screw (11) which penetrates a transverse elongated hole in the support wedge (9), a longitudinal elongated hole in the adjusting wedge (7) and a suitable, e.g. Support wedge (9) versenl and the clamping nut (13) used to clamp the double wedge (7, 9) in the set position in the space between the bridge (5) and the upper carriage area accessible. 9. Apparatus according to claim 7 unrl 8, characterized C>

draws that the double wedge (7, 9) receiving space between the side walls (4) by a z. B. on the side cheeks and the bridge (5) screwed back wall (6) is limited to the rear, wherein an adjusting screw (8) for adjusting the adjusting wedge (7) is screwably arranged in the rear wall.

10. Apparatus according to claim 7 to 9, characterized by sekenn- shows that in each of the two side lengths (4) one Adjusting screw (20) for lateral adjustment of the support wedge

(9) is provided.

11. The device according to claim 7 to 10, characterized gekennzeic ne'c that a hand lever (21) is pivotably arranged on a vertical axis (22) which is fixed via an angle (23) on the base plate (1), which by means of one elongated hole (24) and one on the slide ( attached pin (25) for moving the carriage (2) in and out of the job. 12. Device according to claim? up to 11 shows that there is an adjustable stop on the slide (2) blow, z. B. a screw (26) "before. Ash the in cooperation with a fixed stop (27) the base plate (1) the Vox direction the working stroke de Slide (2) or the steel (15) limited. 13. Disposal for facade steels, especially for Button processing from shaping machines, essentially as drawn and described.