CH307536A

CH307536A - Workpiece stop and guide device on molding machines.

Info

Publication number: CH307536A
Authority: CH
Inventors: Joos Heintz
Original assignee: Joos Heintz
Priority date: 1949-03-01
Filing date: 1950-01-13
Publication date: 1955-05-31
Also published as: CH291579A; LU29502A1; FR985168A; DE810663C

Description

  

  Werkstück-Anschlag- und -Führungseinrichtung an Kehlmaschinen.    Die vorliegende Erfindung betrifft eine  weitere Ausbildung der     Werkstück-Anschlag-          und    -Führungseinrichtung an Kehlmaschinen  nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes,  welche sich dadurch auszeichnet, dass ein  Halteorgan aus Leichtmetall an einer gegen  das Fräswerkzeug zu gerichteten Fläche eine  Unterbrechung für den Durchtritt des     Fräs-          werkzeuges    aufweist und beiderseits dieser  Unterbrechung vertikale, nach vorn offene  Nuten enthält, und dass mindestens ein     Fe-           < lern    aufweisendes Element vorgesehen ist,

         das    zur mindestens teilweisen Überbrückung  der Unterbrechung, zur Bildung einer Füh  rung und eines Anschlages. für das Werkstück  mit den Federn in die Nuten von oben     ein-          gesehoben    und festgeklemmt werden kann, so  dass es an der Vorderseite des Halteorgans  liegt.  



  Die vorliegende Erfindung besteht darin,  dass mindestens ein zusätzliches, unabhängig  von einem. eine Führung und einen Anschlag  für das Werkstück zu bilden bestimmten Ele  ment am gleichen Halteorgan über Halteele  mente einstellbar angeordnetes Schutzholz       vorgesehen    ist, welches dem Werkstück un  mittelbar bei der Bearbeitungsstelle Führung       gibt.     



  Auf beiliegender Zeichnung sind ver  schiedene Ausführungsbeispiele des Erfin  dungsgegenstandes dargestellt, und zwar  zeigen  Fig.1 und 2 im Seiten- und im Grundriss  eine Einrichtung an einer Kehlmaschine für    geraden Werkstückanschlag und -führung  und  Fig. 3 und 4 im Seiten- und im Grundriss  eine Einrichtung für geschweiften Werkstück  anschlag und -Führung.  



  Bei den dargestellten Ausführungsbeispie  len ist 1 der Kehlmaschinentisch mit der Be  festigungsnute 1', 2 die Abdeckung für die  Durchtrittsöffnung des Tisches für die verti  kale Fräserwelle 4 mit dem Fräskopf 5 mit  den auswechselbaren Fräsmessern 6.  



  In den     Fig.    1 und 2 bilden zwei auf dem  Tisch befestigte Leichtmetallplatten 9 und 9'  das Halteorgan und zugleich einen geraden  Anschlag     und    eine Führung für das Werk  stück 18, mit der Unterbrechung     für    den  Durchtritt des     Fräswerkzeuges    5. Die Platten  9 und 9' weisen an der Unterbrechung Ab  sätze auf, in denen die vertikalen, nach vorn  offenen Nuten 10 angebracht sind, in denen  Überbrückungselemente für die Unterbre  chung mit ihren von oben in die Nuten ein  zuschiebenden Federn verklemmt werden kön  nen, zur Ergänzung des Anschlages und der  Führung an der Vorderseite der Platten.

   In  den Nuten ist ebenfalls mittels Federn ver  klemmt der Halter 33 eingesetzt, der Träger  von Führungsbolzen 34 ist, auf denen zwei  Klemmplatten 35 und 35' mittels einer  Schraube 38     angeklemmt    sind. Ferner ist an,  der     Klemmplatte    35' eine Blattfeder 36 be  festigt, die ihrerseits mit einem Schutzholz 37  verbunden ist. Das     Schutzholz    37 dient neben  dem Schutze des Arbeiters der oberseitigen      Führung des zu fräsenden     Werkstückes    un  mittelbar bei der Bearbeitungsstelle und kann  am Halteorgan durch Verstellung des Halters  33 in den Nuten 10 in der Höhe und durch  Verstellung des Plattenpaares 35 auf dem  Bolzen 34 im Abstand von der Fräsachse 4  entsprechend dem zu bearbeitenden Werk-.  stück 18 eingestellt werden.  



  Für die seitliche Führung des zu bearbei  tenden Werkstückes 18 an der dem Halte  organ abgekehrten Seite ist ein weiteres  Schutzholz     2'7'    angebracht, und zwar entspre  chend über Blattfeder 36, Klemmplatten 35,  35' und Führungsrohre 34, die von Schienen  40 und 40' getragen werden, die mittels Bol  zen 41, welche in der Tischnut 1' gehalten  sind, auf dem Tisch verschiebbar befestigt  sind. Auch dieses Schutzholz kann durch Ver  schieben der Klemmplatten auf den Rohren  34 entsprechend dem     Werkstück    18 bezüglich  der Fräserwelle eingestellt werden.  



  In den Fig. 3 und 4 sind die die Nuten 1.0  aufweisenden Platten durch einen Support  24 ersetzt, der aus Leichtmetall besteht und  zur Bildung der Unterbrechung für den  Durchtritt, des Fräswerkzeuges 5 einen von  seinen Endteilen 7, 7' mit den Nuten     bügel-          förmig    nach hinten ragenden Mittelteil auf  weist. Wiederum mittels Federn sind zur  Überbrückung der Unterbrechung zwei Paar  Halter 13 mit Anschlag- und Führungsele  menten in den- Nuten 10 der Endteile 7 be  festigt. Mittels dem eine am Halteorgan 24  sitzende Achse lagernden Bock 26, der mit  tels der Bolzen 28 in der Tischnut 1' fest  geklemmt ist, ist das Halteorgan 24 verstell  bar bezüglich der Fräswelle 4 auf dem Ma  schinentisch befestigt.  



  Die an den Haltern 13 befestigten, einen  geschweiften Anschlag und eine Führung für  das Werkstück bildenden Elemente 29 weisen  eine Bohrung 29' für die Fräswerkzeugwelle auf.  



  Zur weiteren Führung des Werkstückes  18 unmittelbar bei der Bearbeitungsstelle ist  auf am Halteorgan 24 mittels in seine Nuten  eingeführten Federn festgeklemmten Haltern  13' das Halteelement 42 angebracht, das sei  nerseits Träger eines auf seiner Unterseite    befestigten Schutzholzes 43 ist, das eine Aus  drehung 43' aufweist, mit welcher Ausdre  hung das Schutzholz zentrierend gegen das  darunter angeordnete Element 29 anliegt.  Dadurch, dass die Halter 13 und 13' in den  Nuten 10 höhenverstellbar befestigt sind,  kann das daran befestigte Schutzholz 43 so  höhenverstellt werden, dass das jeweilige  Werkstück 18 zwischen dem Schutzholz 43  und dem Kehlmaschinentisch 1 geführt wird.



  Workpiece stop and guide device on molding machines. The present invention relates to a further embodiment of the workpiece stop and guide device on molding machines according to the claim of the main patent, which is characterized in that a retaining element made of light metal on a surface facing the milling tool provides an interruption for the passage of the milling tool has and on both sides of this interruption contains vertical, forwardly open grooves, and that at least one element having Fe- <lern is provided,

         that to at least partially bridge the interruption, to form a guide and a stop. for the workpiece with the tongues can be lifted into the grooves from above and clamped so that it lies on the front of the holding member.



  The present invention is that at least one additional, independent of one. a guide and a stop for the workpiece to form certain ele ment on the same holding member via Halteele elements adjustable protective wood is provided, which gives the workpiece un indirectly at the processing point guidance.



  On the accompanying drawings ver different embodiments of the invention are shown, namely Fig.1 and 2 show in side and in plan a device on a molding machine for straight workpiece stop and guide and Fig. 3 and 4 in side and plan a Device for curved workpiece stop and guide.



  In the illustrated Ausführungsbeispie len, 1 is the molding machine table with the fastening groove 1 ', 2 is the cover for the passage opening of the table for the verti cal cutter shaft 4 with the cutter head 5 with the interchangeable cutter 6.



  1 and 2, two light metal plates 9 and 9 'attached to the table form the holding member and at the same time a straight stop and a guide for the work piece 18, with the interruption for the passage of the milling tool 5. The plates 9 and 9' have at the interruption from sentences in which the vertical, forwardly open grooves 10 are attached, in which bridging elements for the interruption with their from above in the grooves a sliding springs can be jammed NEN, to complement the stop and the guide at the front of the panels.

   In the grooves, the holder 33 is also clamped ver by means of springs, the carrier of guide pins 34, on which two clamping plates 35 and 35 'are clamped by means of a screw 38. Der Halter 33 ist mit der Halter 33 auf. Furthermore, on the clamping plate 35 'a leaf spring 36 be fastened, which in turn is connected to a protective wood 37. The protective wood 37 serves in addition to the protection of the worker of the top guide of the workpiece to be milled un indirectly at the processing point and can be on the holding member by adjusting the holder 33 in the grooves 10 in height and by adjusting the pair of plates 35 on the bolt 34 at a distance of the milling axis 4 according to the work to be machined. piece 18 can be adjusted.



  For the lateral guidance of the workpiece 18 to be machined on the side facing away from the holding organ, another protective wood 2'7 'is attached, specifically via leaf springs 36, clamping plates 35, 35' and guide tubes 34, which are supported by rails 40 and 40 'Worn, which by means of Bol zen 41, which are held in the table groove 1', are slidably attached to the table. This protective wood can also be adjusted by sliding the clamping plates on the tubes 34 according to the workpiece 18 with respect to the cutter shaft.



  In FIGS. 3 and 4, the plates having the grooves 1.0 are replaced by a support 24 which is made of light metal and has one of its end parts 7, 7 'with the grooves in a bow-shape to form the interruption for the passage of the milling tool 5 pointing to the rear central part. Again by means of springs, two pairs of holders 13 with stop and guide elements in the grooves 10 of the end parts 7 be fastened to bridge the interruption. By means of a seated on the holding member 24 bracket bracket 26, which is clamped with means of the bolts 28 in the table groove 1 ', the holding member 24 is adjustable bar with respect to the milling shaft 4 on the Ma machine table.



  The elements 29 which are fastened to the holders 13 and form a curved stop and a guide for the workpiece have a bore 29 'for the milling tool shaft.



  For further guidance of the workpiece 18 directly at the processing point, the holding element 42 is attached to the holding member 24 by means of springs inserted into its grooves clamped holders 13 ', which is on the other hand the carrier of a protective wood 43 attached to its underside, which has a rotation 43' , with which Ausdre hung the protective wood centering against the element 29 arranged below. Because the holders 13 and 13 'are height-adjustable in the grooves 10, the height of the protective wood 43 fastened to them can be adjusted so that the respective workpiece 18 is guided between the protective wood 43 and the molding machine table 1.

Claims

PATENT CLAIM: Workpiece stop and -Führungsein direction on molding machines according to the patent claim of the main patent, characterized in that at least one additional, independent of one. a guide and a stop for the workpiece to form a certain element is provided on the same holding member adjustable via holding elements arranged protective wood, which gives the workpiece guidance directly at the processing point. SUBClaims 1.

Device according to patent claim, characterized in that for the adjustable speed of the protective wood with respect to the holding member forming a straight fillet stop for the workpiece to be milled with an inserted guide and stop element, a holder with bolts is firmly clamped on the holding member on which a two-part Clamping device with the protective wood fastened by a screw on the lower part of the device via a leaf spring. Mother is clamped. 2.

Device according to patent claim, characterized in that a further protective wood, adjustable with respect to the cutter shaft and attachable in front of the workpiece to be milled, is attached to pipes fastened to the Kehlmasehinentiseh, arranged on this movable rails by means of a two-part clamping device that is attached to the tubes is adjustable, attached. is.