DE1629117A1 - Verfahren und Einrichtung zur schonenden und beschleunigten Trocknung von insbesondere oxydationsempfindlichen und thermolabilen Substanzen - Google Patents

Description

• Die Lrßindung betrifft ein Verfahren zur weitgehend schonenden und beschleunigten Trocknung von Substanzen, insbesondere von oxyda.tiobsempfindlichen und thermolabilen Substanzen sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
• Es sind Verfahren zur Trocknung von Substanzen bekannt, hei denen diese Substanzen für die eigentliche Trocknung Schaufel-, Taumel- oder Sandtrocknern zugeführt werden. In diesen Trocknern erfol-t durch Zuführung eines Wärmemittels im indirekten Austausch eine Erwärmung und dadurch Trocknung der Substanzen.-Damit diese '--2roclcnungsverfa!lxen einen besseren firkungsgrad 'erhalten, wird die Trocknung unter Vakuum vorgenommen. Diese Verfahren haben den Nachteil, .daß der Trockenprozeß relativ lange währt und deshalb besonders für empfindliche Substanzen sehr str&pazierend ist wid nachteilig auf die zu trocknenden Substanzen einwirkt, Durch großen apparativen Aufwand konnten diese 1daChteile zwar etwas vermindert, aber nicht beseitigt werden, :Mährend die Anfangstrocknung nach diesen Verfahren verhältnismäßig schnell vor sich geht, zieht sich die austrockriung der iiestfeuchtigkeiten, selbst Blei Anwendung eines hohen Vakuums, sehr in die Länge. Das wirkt sich vor allem schädlich bei der Austreibung brennbarer Lösungsmittel-aus,-da bei denen eine restlose Entfeuchtung vorgeno:::men werden muD. Hierbei können sich beim Beladen der evakuierten Anlage elektrostatische iufladuiigen einstellen und sich bei vorhandener Restfeuchtigkeit sehr leicht explosive Gemische bilden. Die Erfindung hat den ZviecY, ein Trockenverfahren und eine dafür geeignete Einrichtung zu entwickeln, mit denen die vorgenannten Nachteile beseitigt werden, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrLinde, ein Verfahren zu entwickeln, was sich besonders für oxydationsempfindl iche und thermolabile Substanzen eignet und mit dem kurzfristig eine restlose , Entfernung der in den Substanzen enthaltenen feuchtigkeiten herbeigeführt wird, Darüberhinaus soll eine Einrichtung kon-. gtruiert und entwickelt vaerden, die eine zweckmäßige Durchführung des Vsrfabrens gewährleistet, Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst) indem in den evakuierten Raum eines beliebigen Trockners, in dem das Trocknungsgut Aufnahme findet, ein vorgewärmtes Inertgas, vorzugsweise Sticlz.ätoff eingeführt wird und dieses mit Hilfe eines Sauggebläses nach Durchströmen des Trockners aug demselben 'entfernt, über einen Kondensator-und/oder Adsorber geleitet wird, wo die mitgeführten i euchtigkeiten wieder ausgeschieden werden und darauf' fol,_lend das Inertgas wieder aufgewärmt und zur erneuten Zufuhr in den Troeknungsraum benutzt wird. Dadurch wird das Inertgas in dauerndem Uixlauf gehalten.

  Durch se ne Einführung in den Trocknungsraum mird der Trocknungs-

  vorgang intensiviert, da das Inertgas laufend in direktem Kontakt

  mit dem Trocknungsgut steht. Außerdem wird durch den Einsatz

  des Inertgases, vorzugsweise also Stickstoff , die Lxplosionsge-

  fahr bei breiznbaren rlüssigkeiten bzw. bei lZritischen Gaskon-

  zen-Wationen aus-eschaltet. Die Abscheidung der 1.'euchti@;keit

  aus dem Inertgas kann sowohl über einen Kondensator, va enn es

  sich um größere liengen handelt, als auch über einen Adsorber er-

  folgen, wenn es sich um kleinere 1;Iengen hande?-t, da der Einsatz

  eines Adsorbers wärmetechnisch wirtschaftlicher ist. Es können.

  aber auch beide Aggregate zusa-imen zum Einsatz koi_men.

  Eine 7reiterentwicklung des Verfahrens sieht vor, daD an Stelle des evakuierten Trocl@hraumes ein nicht evakuierter zur Anriendung ko:lmt und dabei die im Trockenraum neben dem `1@'rockengut anwesende Luft- durch Einsprühung von Wasserdampf verdrängt wird, der Wasserdampf über Kondensatoren abgeleitet und äQuivalent dazu das Inertgas, vorzugsweise Stickstoff, in. den durch die Kondensation des Wasserdampfes freigewordenen Raum des Trockners eingeblasen wird. Der Wasserdampf wird durch die gleiche Leitung abgeleitet, durch die auch das Inertgas abgeleitet wird. Diese Verfahrensgestaltung ist sehr wirtschaftlich. Sie geht davon aus, daß ein 1'lasserdampf-Stickstoff-Gemisch besser und wirtschaftlicher trennbar ist als ein Luft-Stickstoff-Gemisch. Das Verfahren ist bei allen Arten von eingesetzten Trocknern @d ur chf Uhr b ar,

  Die Einrichtung zur Durchführung es Verfahrens ist so gestal-

  tet» daß dem Trockner eine Vakuumpumpe vorgeschaltet und in die

  2vischenleitung ein Kondensator eingebunden ist. An dem Trockner

  ist eine durch e_in Ventil absperrbare Inertgasanschlußleitung,

  -:ie über einen grhitzer und ein Sauggebläse von einer Inertgas-

  zuführungs'eitung ko:rmt, angeordnet. Auf der 'egenseite des

  @.@'rocl.ners ist eine Inertgasabführleitung angebracht, die über

  GInen lticw_laufkondensator führt und über eine Verbindungsleitung

  mit der Iner°:gaszuführungsl eitung, in Verbindung steht. In die

  Leitu=-i",:en sind z-r:eckmäßigerr;eise ,Iibsperrveritile vorgesehen.

  Farallel zum Rücl#-laufkondensator ist ein Adsörber in die Inert-

  Gi#,sabführleitung, ebenfalls durch Ventile ab- und zusehaltbar,

  eingebaut. 'usätzlich erhält der 'roclmer eine @dasserdampfzu-

  fUhrun;. In die vom Rücl:'1 .#:ufkondensator bzta. <Ldsorber kommende

  zur Inertgaszuf'ülirun,-;sleitun, führende "V'erbindungs'eitung ist

  @",eclcnäßiger17eise ein ä1? a@hahn für das :'tasserdampf-Luftgemisch

  ;:.:y_eordnet.

  In der Zeichnung ist ein Ausführunjsbeispiel d.-.r Einrichtung

  zur Durchführung des Verfahrens darges gellt. Sie zeigt eine

  Anlaje, die sotaohl mit einer Vakuumeinrichtung und Inertgas-Um"

  Taufleitung eus,.:erüstet ist, als auch eine Ulesserdampfzuführung

  enthält. Die einzelnen Einrichtun;;en sind entsprechend ihre

  Einsatzes durch Ventile abschaltbar. Das bedeutet, daß gegebenen-

  -Fa».ls auch die Veuumeinrichtuns ganz in Wegfall ko:-.imen kanng

  enn die :.'dasserdampfzuführungsleitung vorgesehen ist oder umgekehrt

  w

  Vor dem Troclmer 1, der als Taumel-, Band-, Strom- oder Schaufel-

  trockner ausgebildet sein kann, ist eine Vakuumpumpe 2 ange-

  ordnet.

  In die Verbindungsleitung zwischen Trockner 1 und Vakuumpumpe 2

  ist ein Kondensator 3 vorgesehen,

  iLn der der Trochengutzufuhr 15 gegenüberliegenden Seitä des

  Trockners 1 ist die Inertgasanschlußleitung 5, die über ein.

  Ventil e abschaltbu@ ist, angeschlossen, die ihrerseits über den

  Erhitzer 6 und das Sauggebläse 7 von der Inertgaszuführungs-

  leittnJ 8 lCotjmst.

  heben der Trockengutzufuhr 15 des Trockners 1 ist die Iner4"a i.

  F.b@-ülarleitung 9 angeordnet, die über den Riiclslaufkondensato2? 1

  nd

  e*/od-ar den parallel geschalteten Adsorber 11 und durch die

  Verbindungsleitung 13 wieder zur Iner tasvuführuäitsleitung 8

  führt,

  Dadurch wird es möglich, daß das Inertgas über nicht einzeln

  bezeichnete Ventile geleitet, im Umlauf von der Feuchtigkeit

  befreit dem TroclL-nungs)."rozeß wieder zugeführt wird. Dabei er-

  folgt die Entfeuchtung je nach der heuchtiGkeitsmenge entreder

  über den Iiücklauf'Londensator lfl oder den idsorber 11. Bei Aus-

  legung dqr Anlage für einen bestimmten Zmeck kann eins dieser

  :_eiden Aggregate in Wegfell kommen.

  lieben der Inertgasanscülußleitung 5 ist am Trockner 'I eine

  Wasserdainhfzuführung 12, ebenfalls abschaltbar, an@ecrdnet und

  zv;eclclnäßiger@.!eise in die zur Inertgaszufüürleitung 8 führende

  Verbindungsleitung 13 ein hblaßhahn 14 für das @iüserdam-#-,f-Zuftge-

  mi s ch angeordnet.

Claims (1)

1. .Patent ans p r ü c h e 1. Verfahren zur schonenden und beschleunigten Trocknung von insbesondere oxydationsempfindlichen und thermolabilen Sub- stanzen unter Anrendung einer Trocknungsanlage mit Schaufett, Taumel-, band- oder Stromtrockner, wobei der Trockenraum evakuiert wird, dadurch gekeimzeichnet, daß äem Trockenraum ein vorgewärmtes Inertgas, vorzugsweise Ztickstoff, zugeführt und mit Hilfe eines Sauggebläses in Umlauf :Gesetzt wird, indem es aus dem Trockenraum abSeleitet über einen 'Kondensator und/ oder .ädsorber zur Abscheidung der Ii'eucl-ztigkeit geleitet, viiedsr zur Zufuhr in den Troc:.enraum benutzt z@rird. 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle des evakuierten Trockenraumes ein nicht evakuierter in a i,zav:eridung koi:imt und dabei die in diesem Trockenraum ariweäende Luft durch i'1,aserüanpf verdrängt wird und der ','tasserdampf da- nach über dieselbe Zeitung, durch die das in Umlauf gesetzte Inertgas abgeleitet vird, zur Ableitung komm. 3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Azisi-r@ich 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß an einer aus dem Trockner (1) und einer vorgeschalteten Vakuumpumpe (2) bestehenden Tr.och- nungsanlage zusätzlich eine in den Trockner (1) fühioende Inert- gasanschlußleitunZ (5) angeordnet ist, die von einer Inertgas- zuführungsleitung (8) kommend,, über einen Erhitzer (6) und ein Saugsebläse (?) Leleitet ist, während an der Gei;enseite des Trockners (1) eine Inertgasabführleitung (9) angebracht ist, die über einen Rücklaufkondensator (10) und/oder Adsorber (11) und durch eine Verbindungsleitung (13) zur Inertgaszuführungsleitung( führt, 4, Ninrichtung nach ÄnsZ)ruch 3 dadurch gekennezeichnet, daß an dem Trockner (1) neben der Inertgasanschlußleitung (5.) eine mit _ einem Ventil ausgerüstete Wasserdampfzuführung (12) angeordnet Ist, «wobei in die zur Inertgaszuführungsleituna (8) führende "Yer- bindungeleitun6 (13) zwe akmdßigerweise .ein Ablaßhahn (14) für dae Wasserdampf-Luftgemisch -vorgesehen ist,