[go: up one dir, main page]

DE1627490A1 - Verfahren zur Herstellung von Boegen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Boegen

Info

Publication number
DE1627490A1
DE1627490A1 DE19671627490 DE1627490A DE1627490A1 DE 1627490 A1 DE1627490 A1 DE 1627490A1 DE 19671627490 DE19671627490 DE 19671627490 DE 1627490 A DE1627490 A DE 1627490A DE 1627490 A1 DE1627490 A1 DE 1627490A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
implementation
section
sections
heated
upsetting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671627490
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Georg Kloska
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Babcock and Wilcox AG
Original Assignee
Deutsche Babcock and Wilcox AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock and Wilcox AG filed Critical Deutsche Babcock and Wilcox AG
Publication of DE1627490A1 publication Critical patent/DE1627490A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends
    • B21D7/162Heating equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adornments (AREA)

Description

  • Verfahren zur- Tierstellung von Bögen Die Erfindüngbetrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bögen <<us Rohren oder Hohlkörpern durch Stauchüng mehrerer n".e:vzLrm-ter Abschlzitte an der Dogeninnenseite.
  • -s ist °äekanrit (deutsche Patentschrift 921. 01J), Möhre abschnittsweise :in der .doqeninnenseite anzuwärmen und durch 'uhere Kraftanwendung; die- ;angewärmten Bogeninnenabsehnitte zu :-ittzuc£1e_n..-Die herstellünr von :Bögen nach deal Verfuhren Erfordert- demaerkstü ck entsprechend aufwendige Geräte zur 3r-eu@-,ung der äußeren Kraftanwendung: -Ss- iz,-L; aüch Ublich, ,lerkstücke dadurch -auszurichten, indem äurcii örtlich begrenzte Arwe.rmunjSchruriipfspanriun=;erinnerhalü des JerkstLickes erzeugt Werden. Die @chrumpfspannun gen werden infolge von itaüchuhg durch verhinderte ,:j@rmedehnung und unschließendem uuslühlenlässen erzeubt-Die Aufgabe der Erfindunpbesteht darin, ein Verfahren zu entwickeln., womit Bö,#.;en aus- ttohren. öder. Hohlkörpern maßhaltig her,-estellt werden kötüieni; wobei eine äandfüllun @; oder Bie-e-
    matrizen überflüssig werden und das Rohr oder der riohlkörper
    ohne äußere Kraftanwendung gebogen werden kann:
    Ein Rohrbogen wird: gemäß der Erfindung so hergestellt, daß
    das Rohr abschnittweise an der Rohrbogeninnenseite durch
    innere Spannungskräfte in axialer tiuhtüng gestaucht
    wobei die .inneren Spannungskräfte durch "Iärmedehnurit, örtlich-
    begrenzter Stellen erzeugt werden.
    Zuerst wird ein i"Lohrbögeninneriabschnitt er#.jrärint. ipatiiiüli@ä-
    kräfte des nicht angewärmten --ohrabschnittes wirken der
    Wärmedehnung entgegen. Die erste ätauchung erfolgt, wenn
    der -aerkstoff des Innenabschnittes durch 2rw=*lrmung so pla-
    stisch geworden ist, .daß die Spannungskräfte duäreicnen, Lira
    ihn zu stauchen (verhinderte Wärmedehnung des :inlienabscritai-ttes).
    Anschließend wird der Rohrbogenaußenabschnitt erklärst, .:öhei
    der ";lerkstoff des: Rohrbogeninnenabschnittes durch ;iaxirü.@e.l tu;=
    plastisch bleibt. Infolge der S-lärmedehnung des
    werden ebenfalls innere Gegen%räfte erzeugt, die der
    dehnunö entgegenwirken. Diese Gegenkräfte können zjer die
    Wärmedehnung des Außenabschnitte- nicht verhinderte, de- -
    Innenabschnitt noch plastiscu ist und dieser en zwei-ba.3ii:<
    gestaucht wird (unverhinderte .,ärmedehnunc, desu@ertaL.@@.@ _iii t tes).
    Nach zweimaliger Stauchung des .ttohrbogeninnenabächiiit-tes wird
    der Teiiipera-turaüsgleich des Abschmittes. rierbeig@ührt, -Und
    die Abkühlung kann erfolgen, ohne däß nennenswerte ipai:i.uti @..-
    kräfte auftreten.
    Eine ütauchung des ilbsenrlltte-s in tangentialer Richturi tritt nicht `auf, ;feil in dieser Lichtung- meine verhinderte @r.aedehnung auftritt, da der rznsör ;uerschnitt des @oires oderlkörpers nicht starr, sondern ledernd ist. ;@:@durc:r .:,ird die inaßhatige .@uerschnittsform gewährleistet. Den= ;oj, elte @tuuchvorgang der _j-onrbo-eninneriseite -,:ird -üb cl@.@itt:iese so oft wiederholt, bis töLer Rohrbogen die - -ge :@.l@a clit e @>ria.rn;iunv err e-i cht hat.
  • Zur @@.jz°i@@ui`ües -üogeniruzeriabsch£_ittes und des -oöenau=:enab.chr@it tes - sind Aze-tj leri-Sauerstoffflarsmen oder Tri.dv-iztion;_;rme geeignet, V.;eil dgmit die Stellen örtlich begrenzt ;r@@;e@@@==rrt werden können. Eine: noch bessere nb_ `r@li2;uz.# her inget@.rmteii Dtellen .lr@ä bei üleicllzetiger hi irlu-@-L des n=icht zu wärmenden ncs-chnittes erzielt.
  • Damit die =:,tauehkrwf-Le, die durch :ärmedehnung entstehen, sich :äuf den :;iewärmten uerschr:ittsteil. gleichmäßig. verti--l.eli, werden die Aiwärmstellei vorteilhaft in ,-rhom:bei-_hnlichen 2lächenformeiz, derer Diagonale in rohraxialer -1c=ztu,iist, angewärmt- Dadurch- :-ird das L%aß der "lärr edehlun.- in rohraxialer --'Lichtung, verteilt auf den ä,iige-~=r@rtezi ürumfangsteil, _ verscnieden:- Die Verschiedenheit der : .,.rmedehiiun grmedehiiung ist dadurch angenähert verhältnis p-le.-ch zu deinb::-L@id von einer gedachten mittleren Biege,-ebene, durch die jehwerachse des uohres -exordenDie verhältnis-.;1 @@%r@cl@c:_.@r-u@@t- der t@,rrnerdehrlurl: 1Ln auc_ durch tiie Steilheit des Temperaturgefälles zwischen dem angewärmten und dem nicht angewärmten Hohrabschnittsteil beeinflußt werden.
  • Da für manche -Metalle und deren Legierungen sehr hohe Tem-.peraturen zur Stauchüng erreicht werden müssen, ist ein Schutz geben den Luftsauerstoff durch lnertgas oft vorteilhaft.
  • Zur Herstellung von Bögen nach dem Verfahren sind weder Vorrichtungen für die Erzeugung großer Biegekräfte noch Formen (Matrizen) oder Sandfüllungen wit den ihnen anhaftenden Nachteilen zur 141aßhaltigkeit des Auerschnittes er= forderlich: Bei der Herstellung von böten mit kurzen Schenkeln-entfallen die sonst beim -Biegen von Rohren notwendigen Schenkel zur Übertragung der Biegekraft. Dadurch können die Rohrendbearbeitungen an Vieraden, noch nicht gekrümmten Rohren vorgenommen werden, und der Abfall entfällt, was sich bei Werkstücken mit Großen Dimensionen und kostspieligen Werkstoffen vorteilhaft auswirkt. Um das Verfahren zum Schutze des @,IJerkstoffes unter Schutzgas durchzuführen, sind die dazu nötigen Vorrichtungen nicht aufwendig.. Schließlich ist das. Verfahren nicht werkstattge= banden.
  • An Hand der Zeichnung wird das verfahren und dessen Durchführung beispielhaft erläutert. -Mit 1 ist ein. zylindrischer Hohlkörper (z. 13. ein dickwandiges Rohr) -bezeichnet, der in Pfeilrichtung-A durch Stauchung der Bogeninnenseite 2 in mehreren Innenabschnitten 3-er'Lolgensoll. Die ätauchung wird an verschiedenen Stellen der Bogeninnenseite durchgeführt und so --oft wiederholt, bis die gewünschte Krümmung des Bogens erreicht wird.
  • Es wird der doppelte: Stäuchvurgang: des Irnnenabschnittes 3 beschrieben, der sich im Abschnitt 4 des Hohlkörpers 1 abspielt. :Beim Anwärmen- des Innenabschnittes -3 dehnt sich dieser Teil. des Hohlkörpers-infolge der dem Werkstöff eigentümlichen Wärmedehnungszanl tangentialer Richtung kann die Wärmedehnung ohne nennenswerten Widerstand- erfolgen und in dieser Richtung nicht gestaucht werden.
  • In axialer .Richtung stößt di.e Wärmedehnung auf den Widerstand.des starren.; nicht angewärinten'Hohlkörperabschnittes, der von dem größeren. seil des Quersuhnttes gebildet wird, un-ü erzeugt -Gegenkräfte . Die Gegenkräfte bilden anfangs nur innere Spannungen des Hohlkörpex.s,. die .entgegen der Pfeilrichtung -k wirken. 1.iTit zunehmender Erwärmung des Innenabschnittes 3 vergrößert sich die Wärmedehnung, die Spannungskräfte -erIahmen aber., da infolge der ;Weiteren Erwärmung der 'Jerkstoff erweicht. Jetzt reichen die, erzeugten inneren Gegenkräfte aus,-um den 'N.erkstoff des Innenabschhnittes 3 in axialer Richtung :zustauchen.. Die nun einsetzende Anwärmung des Außenabschnittes 5 hat zur Folge, daß d'ie_:Viärmedehnüng .dieses Abschnittes in axialer Richtung. :eine weitere Stauchung des Innenabschnittes 3 in axialer Richtung bewirst. Dabei ist es aber erforderlich, daB der Querschnitt des Hohlkörpers 1, der in der lvlfittelebene zwischen dem: Außenabschnitt 5 und dem Innenabschnitt 3 liegt, keine zu hohe«Temperatur annimmt und daß :die Temperatur des Außenabschnitten 5, und damit seine Vierformbarkeit, unterhalb der Temperatur des Innenabschnittes 3 verläuft.
  • Die örtlich begrenzten Stellen 3 und 5 sollen in. annähernd rhombenförmiger Flächenform 6 und 7 angewärmt werden, damit die Wärmedehnung der angewärmten Stellen ungefähr verhält-CD zu ihrem: Abstand von einer-gedachten Ebene durch die Schwerachse 8 sind. Dadurch wird verhindert, daß Spannungskräfte_innel.halb der angewärmten Stellen 3 und > ,gegeneinander wirken: Aus'demselben Grunde muB der Temperaturgradient zwischen.den angewärmten Stellen 3 -und 5 -zu dem nicht angewärmten Teil des Abschnittes 4 ebenfalls beachtet werden.
  • Die nächste Stauchung der Bogeninnenseite 2 kann in einem kalten Abschnitt 4' des Hohlkörpers erfolgen.

Claims (5)

  1. p a t`e n t a: n s p r ;l c h e 1 . rlerzahr en zur Herstellung von Bögen aus Rohren- oder " zylindrischen Hohlkörpern durch Stauchung in- axialer r-ichtün,--z mehrerer angewärmter Abschnitte an der Bogen-- Zrn zenseite, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauchkr:ö,fte ira_ere Spannunwskräfte sind:, die durch Wärmedehnung örtlieh begrenzter Stellen (3, 5) erzeugt werden.
  2. 2. Durchführung des Verfahrens näch Anspruch. 1 ,dadurch g eker_nzeiehiret, - daß zuerst-ein Bogeninnenabschnitt (3) bis zur Erwechunö- des ;Merkstoffes -dieses Abschnitteilen erw-rmt, dann anschließend ein entsprechender 3agenäußenabs.chnitt: (5) - erwö,rint wird und schließlich der entsprechende Abschnitt (4) auskühlt.
  3. Durchführung RJes Verfahrens nach den Ansprüchen. 1- und Z, dadurch gekennzeichnet: daß. der doppelte Stauchvorgänggemwß Anspruch 2 an mehreren Abschnitten (4:') wiederholt .
  4. 4. Durchführung des Verfahrens-nach Anspruch 2, dadurch r gekennzeichnet, daß die Bogeninnenabschnitte (3) -bzw. - Dogenaußenäbschnitte (5) durch an sich bekannte Flammenoder-,Induktörgeräte-erfolgt.
  5. 5. Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nicht anzuwärmende Teile des Abschnittes.(4) während der Anwä'rmzeit der Bogeninnenabschntte (3) Und der-Bogenaußenabschntte (5) gekühlt werden: 6:-Durchführungdes Verfahrens nach den Ansprüchen 4 und 5, -dadurch gekenrizeichnet,-daß die örtlich begrenzten.-- .-Stellen. (3-9--5) in etwa rhombischer Flächenform (6,-7,) mit-axialer Richtung der Flächendiagonale angewärmt werden,. ?. Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 2.bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (4,: 4') -während der Durchführung des Verfahrens durch ein Inertgas geschätzt werden. - ,
DE19671627490 1967-06-07 1967-06-07 Verfahren zur Herstellung von Boegen Pending DE1627490A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0053278 1967-06-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1627490A1 true DE1627490A1 (de) 1970-05-06

Family

ID=7054839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671627490 Pending DE1627490A1 (de) 1967-06-07 1967-06-07 Verfahren zur Herstellung von Boegen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1627490A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045470A1 (de) * 1980-08-05 1982-02-10 STEIN INDUSTRIE Société anonyme dite: Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines langen metallischen Werkstücks
FR2488162A1 (fr) * 1980-08-05 1982-02-12 Stein Industrie Procede et dispositif de cintrage d'un element metallique allonge
FR2497697A2 (fr) * 1981-01-14 1982-07-16 Stein Industrie Procede et dispositif de cintrage d'un element metallique allonge
FR2497696A2 (fr) * 1981-01-13 1982-07-16 Stein Industrie Procede et dispositif de cintrage d'un element metallique allonge
DE3928012A1 (de) * 1988-09-16 1990-03-29 Voest Alpine Stahl Donawitz Verfahren zur herstellung von windungslegerrohren
EP0317830A3 (en) * 1987-11-26 1990-05-23 Polska Akademia Nauk Instytut Podstawowych Problemow Techniki A method of bending metal objects
WO2009106505A1 (de) 2008-02-25 2009-09-03 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum richten eines langgestreckten bauteils

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045470A1 (de) * 1980-08-05 1982-02-10 STEIN INDUSTRIE Société anonyme dite: Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines langen metallischen Werkstücks
FR2488162A1 (fr) * 1980-08-05 1982-02-12 Stein Industrie Procede et dispositif de cintrage d'un element metallique allonge
FR2497696A2 (fr) * 1981-01-13 1982-07-16 Stein Industrie Procede et dispositif de cintrage d'un element metallique allonge
FR2497697A2 (fr) * 1981-01-14 1982-07-16 Stein Industrie Procede et dispositif de cintrage d'un element metallique allonge
EP0317830A3 (en) * 1987-11-26 1990-05-23 Polska Akademia Nauk Instytut Podstawowych Problemow Techniki A method of bending metal objects
DE3928012A1 (de) * 1988-09-16 1990-03-29 Voest Alpine Stahl Donawitz Verfahren zur herstellung von windungslegerrohren
WO2009106505A1 (de) 2008-02-25 2009-09-03 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum richten eines langgestreckten bauteils
RU2492955C2 (ru) * 2008-02-25 2013-09-20 Роберт Бош Гмбх Способ выпрямления продолговатой детали

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1120121B (de) Verfahren zum Herstellen von gebogenen Schlauchstuecken aus Polytetrafluoraethylen
DE1627490A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Boegen
DE3019578C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen einer gebogenen Glasplatte.
DE455607C (de) Verfahren zum Biegen von Rohrkruemmern mit regelmaessigen, an der Innenseite des Bogens vorspringenden Falten
DE962284C (de) Gusseiserner Lufterhitzer fuer hohe Temperaturbereiche
DE695503C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrlagenhohlkoerpern
DE740531C (de) Einrichtung zur Verminderung der Gefahr einer Bildung von Schrumpfrissen in dem um das Staenderblechpaket elektrischer Maschinen herumgegossenen Leichtmetallgehaeuse
AT328175B (de) Vorrichtung zur herstellung einerringformigen nut an der innenseite eines rohres aus thermoplastischem kunststoff
DE595009C (de) Verfahren zur Herstellung von rohrfoermigen, gewellten Federungskoerpern
DE736585C (de) Verfahren zum Biegen von rohr- oder stabfoermigen Gegenstaenden aus Holz, Bambus o. dgl.
AT290227B (de) Verfahren zur Herstellung von Verbindungsmuffen an Rohren aus thermoplastischem Kunststoff
DE1965212A1 (de) Steigrohr-Abdichtung fuer Niederdruck-Giessanlagen
DE726938C (de) Verfahren zur Herstellung eines Zweilagenbehaelters
DE2319398C3 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zum Anformen einer eine Ringnut aufweisenden Muffe an einem Endabschnitt eines Rohres aus einem thermoplastischen Kunststoff
DE528488C (de) Verfahren zur Formaenderung hohler Metallkoerper durch Anwendung eines Fluessigkeitsdruckes
DE1056905B (de) Verfahren zum Biegen von Rohren
DE326768C (de) Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren
CH353168A (de) Verfahren zur Herstellung von Folienschläuchen aus thermoplastischem Kunststoff und Extruderanlage mit Kalibrierzylinder zur Durchführung des Verfahrens
DE727381C (de) Verfahren zum Herstellen der Stuetzkoerper fuer mit einem Lagermetallausguss versehene Bundlager
AT216315B (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren aus einem Metallband
CH276503A (de) Verfahren zur Herstellung einer einen hohlen Ringkörper bildenden, als Kompensator wirkenden Verbindung zwischen achsgleichen Hohlkörpern, die gegenseitig Verschiebungen und Winkeländerungen unterworfen sind.
DE558594C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verengen metallischer Hohlkoerper
DE1901767B2 (de) Verfahren zum explosiven einformen eines boden-rohlings in einem behaelterboden
DE819099C (de) Dehnungsausgleich fuer Druckgefaesse mit hohem Innendruck und verschieden hohen Temperaturen der Gefaessteile, insbesondere fuer Waermetauscher
DE917403C (de) Verfahren und Einrichtung zum Biegen von Rohren in engem Kruemmungsradius