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DE1652534A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Walzen nahtloser Rohre ueber einem Dorn - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Walzen nahtloser Rohre ueber einem Dorn

Info

Publication number
DE1652534A1
DE1652534A1 DE19661652534 DE1652534A DE1652534A1 DE 1652534 A1 DE1652534 A1 DE 1652534A1 DE 19661652534 DE19661652534 DE 19661652534 DE 1652534 A DE1652534 A DE 1652534A DE 1652534 A1 DE1652534 A1 DE 1652534A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
rolling
seamless tubes
rolling stock
tubes over
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661652534
Other languages
English (en)
Inventor
William Rodder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blaw Knox Co
Original Assignee
Blaw Knox Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blaw Knox Co filed Critical Blaw Knox Co
Publication of DE1652534A1 publication Critical patent/DE1652534A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/04Cooling or lubricating mandrels during operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
    • B21B17/04Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

DTpk.-lng. R. H. Bahr
ÜNpl.-Phys. E. Betzier SÜ· ****t«.
Dipl.-Ing. W. Herrmann-Trentepohl
PATENTANWÄLTE 16S253Ä TllM"""
Γ ^ · uanctMH 1S, dm
Altar SL OMigtpMza/ll "
r: M α η c h · η 36 2· a·
Τ·Ι·χΜΜ5β
6 85 733 Ib/7a Tr.A. I m^wi^
Blaw-Knox-Company 4M η«*·, ρ«·««* ι«
A 16 972 U/iii
/M«ait MN· aofl^MO
Blaw-Knox Company, Pittsburgh, Penn., USA
"Verfahren und Vorrichtung sum Walzen nahtloser Rohre
über einem Dorn."
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Malzen nahtloser Rohre über einem Dorn.
Es sind bereits derartige Verfahren bekannt, siehe die österreichfeche Patentschrift 43 407 und die deutsche Patentschrift 267 345. Dabei besteht der erste Arbeitsschritt im Aufbohren eines Knüppels, in den nun der Dorn eingebracht und der Knüppel über den Dorn mittels Arbeitswalzen eines Rohrwalzwerkes gewalzt wird. Danach ist es aber bei den bekannten Verfahren schwierig, dae Werkstück und den Dorn voneinander zu trennen, weil das
N*/·Unterlieanϊ*Λ7ιιas«.2nr.\" ι " " nnninn—rf i«ff>i 109832/030A
Werkstück durch den Walzvorgang sehr fest auf den Dorn gewalzt ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeit zu beheben und die bekannten Verfahren "so zu verbessern, daß das Werkstück leicht von dem Dorn abgestreift werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß der Dorn in einem Walzvorgang zunächst in gleicher Bichtung wie daslialzgut, dann jedoch in Richtung entgegengesetzt der Bewegungsrichtung des Walzgutes bewegt wird. Dadurch wird ein leichtes Lösen noch während des Walzvorganges des Domes von dem Walzgut erreicht, so daß die Fertigung ohne Unterbrechung fortgesetzt werden kann.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeichnung.
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In dieser zeigen:
Fig. 1 bis 6 schematisch die einzelnen Arbeitsschritte des erfindungsgemäßen Ver fahrens .
Gemäß den Figuren 1 bis 6 wird der Born 14 zunächst in der gleichen Richtung wie das Walzgut ¥ und anschließend in entgegengesetzter Richtung während des Walzvorganges. bewegt. Nach Figur 1 ist ein durchbohrter Knüppel W auf der Zufiihrungs straße 12 abgelegt worden, wobei die das Walzwerk bildenden rtalzgerüste mit bestimmten Geschwindigkeiten laufen.
Der erste Schritt besteht im Vorschub des Bornver-
Schiebungsblockes 16, des Dornträgers 15 und des Bornes 14 mittels Ketten 78 aus der in Figur 1 gezeigten lage dieser Teile in die in Figur 2 veranschaulichte lage.
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BAD ORIGINAL
1b52534
Nun wird das Walzgut in das Walzwerk durch die Verschiebevorrichtung 19 vorgeschoben. Dabei schaltet ein Wärmefühler 147 in dem Augenblick, in dem das vordere Ende des warmen Walzgutes in die !Iahe des Walzspaltes 6f kommt, den Motor 136 ein und treibt die Schnecken 135 zum Vorschub des Domes 14 an. Die Vorschubbewegung des Domes trägt dabei zur Einführung des Walzgutes in die Walzen bei. Hierbei wird das Querhaupt 1G schneller als zu Anfang vorgeschoben und trägt zum Einführen des Walzgutes in das Walzwerk bei, und der Dorn erreicht die vordere Begrenzung der Bewegung etwa in dem Augenblick, in demdas vordere Ende des Arbeitsgutes das vorletzte Walzgerüst 9 erreicht. In dieser Stellung, die in Figur 3 veranschaulicht ist, befindet si'ch das vordere Ende des Domes hinter dem letzten Walzgerüst 10, während das hintere Ende des Domes das erste Walzgerüst noch nicht erreicht hat.
In diesem Stadium wird der Motor 136 durch eine geeignete Steuerung gesteuert, und die Schnecken 135 werden
1 0 9 8 3 7 / 0 3 0 A
BAD ORfGiNAL
angetrieben und ziehen den Dorn in die der Bewegung des Arbeitsgutes entgegengesetzte Bewegungsrichtung. Diese Bewegung, die entgegen der durch das Arbeitsgut auf den Dorn während der Walzbewegung ausgeübten Kraft erfolgt, wird fortgesetzt, bis der Dorn in die in Figur 4 gezeigte Lage· zurückgebracht ist, die der in Figur 2 dargestellten Lage entspricht. In Figur 4 ist das hintere Ende des Walzgutes gerade durch das vorletzte Walζgerüst 91 gelaufen. Die Bewegung des^Dornes wird seitlich zur Bewegung des Arbeitsgutes festgelegt, so daß der Dorn die Kalibrierung der Walzen 91 erst verläßt, wenn das Arbeitsgut von diesen Walzen ausgetragen wurde, wodurch die richtige Lagerung des Arbeitsgutes während des gesamten Durchganges durch die Walzen 9* sichergestellt wird. Das Walzgut ist nun völlig frei vom Dom, wie in
Figur 5 in dem. Augenblick veranschaulicht ist, in dem das hintere Ende des Walzgutes die Walzen 10* verläßt. Durch diese erfindungsgemäße Arbeitsweise wird das Walzgut vom Dom ohne Schwierigkeiten abge-
BAD ORIGINAL 109837Λ030Α
streift und ohne daß irgendein besonderer Abstreifmechanismus erforderlich ist. Insbesondere dann, wenn es sich um große und schwere durchbohrteKnüppel handelt, ist das erfindungsgemäße Verfahren von ausserordentlicher Bedeutung.
Nachdem das Walzgut den Dorn verlassen hat, werden die Ketten 78 in Tätigkeit gesetzt und bringen den Dorn schnell in seine Ausgangslage zurück, wobei er gemäß Figur 5 in einer Zwischenstellung seiner Umkehrbewegung veranschaulicht ist. In der Zwischenzeit ist die Dornvers chi ebungs vorrichtung injihre Ausgangslage zurückgeführt worden, und schließlich werden die Elemente in die gleiche Lage zurückgestellt, die sie vorher gemäß Figur 1 eingenommen hatten. Die Vorrichtung kann dann ein neues Werkstück aufnehmen, das auf
m ν
den Positioniertisch 11 während des Walzens des vorhergehenden Werkstückes abgelegt wurde. Wie vorher wird nun das neue Werkstück auf der Zufuhrstraße gewalzt und in seiner Stellung für einen neuen Arbeitsgang eingespannt.
10983?^0304 . BAD original
Es soll noch darauf hingewiesen werden, daß bei der schematisch in den Figuren 1 bis 6 veranschaulichten Arbeitsweise der Dorn während des Walzens in Bewegung gehalten vard und der Verschleiß des Domes daher über einen erheblichen Teil der Dornlänge verteilt wird.
FatentansDrüche:
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Claims (1)

  1. P ~ 8SOtHVf öy
    Hauptanspruch
    Verfahren zum Walzen nahtloser Hohre über einem Dorn, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn in einem Walzvargang zunächst in gleicher Sichtung wie das Walzgut, dann jedoch in Richtung entgegengesetzt der Bewegungsrichtung des Walzgutes bewegt wird.
    109837/C304 °™'^
DE19661652534 1965-02-15 1966-02-09 Verfahren und Vorrichtung zum Walzen nahtloser Rohre ueber einem Dorn Pending DE1652534A1 (de)

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US432597A US3392565A (en) 1965-02-15 1965-02-15 Manufacture of seamless tubing

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DE1652534A1 true DE1652534A1 (de) 1971-08-05

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DE1652535A Expired DE1652535C3 (de) 1965-02-15 1966-02-09 Schmiereinrichtung für ein Rohrwalzwerk
DE19661652534 Pending DE1652534A1 (de) 1965-02-15 1966-02-09 Verfahren und Vorrichtung zum Walzen nahtloser Rohre ueber einem Dorn

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DE19661527608 Pending DE1527608B2 (de) 1965-02-15 1966-02-09 Rohrwalzwerk
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US (1) US3392565A (de)
DE (3) DE1527608B2 (de)
GB (1) GB1070172A (de)

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