DE1501431B1 - Waermetauscher und Trockner fuer rohrfoermige Gegenstaende,insbesondere synthetische Wursthuellen - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher und bindung steht und im Vergleich zu dem Düsenschlitz

Trockner für rohrförmige Gegenstände, insbesondere einen verhältnismäßig großen Querschnitt aufweist,

synthetische Wursthüllen, bei dem auf die in Achs- Auch diese Ausbildung begünstigt die Erzielung

richtung bewegten Gegenstände aus diese umgeben- gleichmäßiger Wärmetauschbedingungen entlang des

den und auf sie gerichteten, mit einer Strömungs- 5 ganzen Wärmetauschkanals.

mitteldruckkammer in Verbindung stehenden Düsen Die Platten, aus denen der Wärmetauschkanal ein Strömungsmittel aufgebracht wird, welches nach besteht, sind zweckmäßig mittels durchgehender Zugerfolgtem Wärmetausch in eine Strömungsmittel- anker miteinander verspannt. Je zwei eine Ringdüse Abzugkammer abströmt. bildende Platten können zweckmäßig durch Platten-

Nach diesem Prinzip aufgebaute Wärmetauscher io ansätze im Abstand voneinander gehalten sein. Zwidienen zum teilweisen Anlassen von zylindrischen sehen den Ringdüsen-Platten sind vorzugsweise Gegenständen mit angesetzter Spitze und zum Ab- Führungen für die zu behandelnden rohrförmigen schreckhärten der Oberfläche bzw. der inneren Gegenstände angeordnet, so daß diese Gegenstände Fläche von zylindrischen Voll- bzw. Hohlkörpern aus zentriert im Wärmetauschkanal geführt sind. BeStahl und weisen längs einer Rohrwand verteilte 15 währt haben sich Führungen aus einem Dreieckradiale Bohrungen als Führungsdüsen für ein Strö- rahmen mit daran befestigten drehbaren Führungsmungsmittel auf. Die bekannten Wärmetauscher stücken, die an einem neben den Platten vorbeigeeignen sich nicht für das gleichmäßige Erwärmen und führten Führungsträger gehaltert sind.
Trocknen empfindlicher Gegenstände, wie beispiels- Schlitz- oder Ringdüsen sind an sich bekannt,
weise synthetischer Wursthüllen. 20 Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Aus-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen führungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt

Wärmetauscher und Trockner für rohrförmige Ge- Fig. 1 eine Seitenansicht eines Wärmetauschers

genstände zu schaffen, mit welchem entlang des und Trockners, die die Zuordnung der Hilfseinrich-

Transportweges der Gegenstände überall etwa die tungen erkennen läßt.

gleichen Wärmetausch- und Trocknungsbedingungen 25 F i g. 2 eine Ansicht des Trockners nach F i g. 1

eingehalten werden können und der es erlaubt, emp- von rechts gesehen,

findliche Gegenstände zu behandeln. Fig. 3 einen Längsmittelschnitt entlang der

Diese Aufgabe ist durch eine Einrichtung der Linie 3-3 in Fig. 2, der jedoch im linken Drittel

eingangs genannten Gattung gemäß der Erfindung zwischen die Strömungsmittel-Druckkammer und die

dadurch gelöst, daß längs des gesamten Behandlungs- 3° Außenwand gelegt ist, und gestrichelt ein Teilstück

weges an die Strömungsmittel-Druckkammer ange- eines zu trocknenden rohrförmigen Gegenstands,

schlossene Ringdüsen und Strömungsmittel-Abzug- F i g. 4 einen Vertikalschnitt entlang der Linie 4-4

kanäle mit ringförmiger Einlaßöffnung, welche an in F i g. 3, wobei ein Teil einer Platte weggebrochen

die Strömungsmittel-Abzugkammer angeschlossen und ein rohrförmiger zu trocknender Gegenstand

sind, miteinander abwechseln, wobei jede Ringdüse 35 gestrichelt eingezeichnet ist,

und jeder Abzugkanal jeweils durch zwei aufein- Fig. 5 einen Horizontalschnitt entlang der Linie

anderliegende Platten gebildet werden, von denen 5-5 in F i g. 4, wiederum mit einem gestrichelt ange-

jede eine Öffnung mit einer gegenüber der Auflage- deuteten zu trocknenden Gegenstand,

fläche etwas zurückspringenden ringförmigen Stirn- Der dargestellte Wärmetauscher zum Behandeln

fläche um diese Öffnung aufweist. 40 rohrförmiger Gegenstände kann zur Trocknung einer

Der Wärmetauscher und Trockner nach der Erfin- Oberflächenbeschichtung der Wand des Gegenstandung hat den Vorteil, daß mit hoher spezifischer des oder der Erwärmung oder Abkühlung dienen. Belastung gearbeitet werden kann und entlang des Das Gehäuse 20 des Trockners ist auf einem auf Transportweges der Gegenstände überall die glei- Beinen 11 und 12 stehenden Grundrahmen angeordchen Wärmetausch- und Trocknungsbedingungen 45 net. Auf einem gesonderten Rahmen 19 ist der Aneingehalten werden. Gerade für die Verwendung des triebsmotorl5 eines Sauggebläses 14 befestigt, wel-Wärmetauschers als Trockner ist der Erfindungsvor- dies durch einen Erhitzer 16 Trockenluft ansaugt schlag besonders vorteilhaft, weil auch bei milden und in die Strömungsmittel-Druckkammer des Trock-Trocknungsbedingungen nur ein verhältnismäßig ners einspeist. Aus der Trockenzone des Trockners kurzer Trocknungsweg erforderlich ist. Besonders 50 wird über Strömungsmittel-Abzugkanäle die Trockmilde Trocknungsbedingungen lassen sich erzielen, nungsluft mittels eines von einem Antriebsmotor 18 wenn der Durchmesser der zurückspringenden ring- angetriebenen Sauggebläses 17 abgesaugt,
förmigen Stirnfläche der den Düsenschlitz bildenden Das Gehäuse 20 des Trockners hat die Gestalt Platten so groß gewählt ist, daß der Düsenschlitz tief eines Kastens und besteht aus Ober- und Unterteilen genug ist, um eine nicht turbulente Strömung zu be- 55 21 und 22, Seitenwänden 23 und 24 und Stirnwänwirken. Die Ausbildung des Wärmetauschkanals aus den 25 und 26. Die Stirnwand 25 weist zwei nebeneinzelnen Platten ist zwar zur Erzielung des genann- einanderliegende Öffnungen 27 und die Stirnseite 26 ten Ergebnisses nicht unbedingt erforderlich, doch hat zwei Öffnungen 28 auf. durch die jeweils ein zu trockeine solche Ausbildung herstellungsmäßige Vorteile nender rohrförmiger Gegenstand C durch den Trock- und erlaubt insbesondere den bequemen Austausch 60 ner hindurchgeführt werden kann. Hierbei kann es einzelner im Betrieb schadhaft gewordener Teile des sich, wie oben erwähnt, um synthetische Wursthüllen Wärmetauschkanals. Gemäß einer Ausgestaltung der oder ähnliche Hüllen handeln, beispielsweise Wurst-Erfindung ist vorgesehen, daß zu jedem von den zu- hüllen aus regenerierter Zellulose, Zellulosederiva-Tückspringenden ringförmigen Stirnflächen gebildeten ten. Alginaten. Amolyse usw.
Düsenschlitz zwischen den Platten ein den Düsen- 65 Die Trocknungsluft wird aus dem Gehäuse 20 mitschlitz umfassender Ringraum vorgesehen ist, der tels des Sauggebläses 17 über eine Hauptleitung 30 jeweils über einen Kanal und entsprechende Öffnun- und weitere Leitungen 31 und 32 durch Öffnungen gen mit der Strömungsmittel-Druckkammer in Ver- 33 und 34 im Gehäuseunterteil 22 sowie über Lei-

Claims (7)

1. 3 4

   tungen 35 und 36 durch Öffnungen 37 und 38 im breiter als der Düsendurchmesser ist und den Düsen-Oberteil 21 des Gehäuses abgesaugt. Der Strömungs- ringraum umschließt. Die Öffnung 75 ist bei 85 teilweg der abgesaugten Trocknungsluft ist durch Pfeile weise kegelförmig ausgeführt, so daß sich auf Grund in den Fig. 1,2 und 3 angedeutet. Die Trocknungs- der Tiefe des durch die ringförmigen Stirnflächen78 luft wird über eine Reihe innerhalb des Gehäuses 20 5 der aufeinanderlegenden Platten gebildeten Düsenangeordneter Luftverteilerrohre eingeführt. Diese Schlitzes eine nicht turbulente Luftströmung aus dem Rohre sind insbesondere in den F i g. 2 und 4 als zwei Düsenschlitz ausbildet.

   nebeneinanderliegende obere Leitungen 40, 41 und Die anderen Stirnflächen 90 der Platten 70 α und untere Leitungen 42, 43 dargestellt. Den oberen Lei- 70 b haben nebeneinanderliegende untere Plattentungen 40, 41 wird die Druckluft von der Hauptlei- io ansätze 91 und 92 sowie obere Plattenansätze, von tung45 über die Rohrleitung46 zugeführt, die sich denen einer in Fig. 4 mit 93 bezeichnet ist. Diese weiter in zwei Leitungen 47 und 48 aufteilt. F i g. 3 berühren entsprechende Ansätze der anliegenden zeigt, daß die Leitung 48 durch die Gehäuseöffnung Platten unter Freilassung eines Zwischenraumes. 49 geführt und mit der Öffnung 50 des oberen Ver- Durch die so gebildeten Strömungsmittel-Abzugteilerrohres 41 verbunden ist, wodurch die Luftströ- 15 kanäle mit ringförmiger Einlaßöffnung wird die mung innerhalb dieses Verteilerrohres entlang der in Trocknungsluft in die Strömungsmittel-Abzugkamden Fig. 1 bis 3 eingezeichneten Pfeile verläuft. mer des Gehäuses 20 abgeführt und durch das Saug-

   Den unteren Verteilerrohren 42 und 43 wird die gebläse 17 über die Absaugleitung 30 abgezogen.
   Druckluft von einem mit der Hauptleitung 45 ver- Zusätzlich zu den Zugankern 71 und 72 werden die bundenen Abzweigrohr 55 über zwei Zweigleitungen 20 Platten 70 a, 70 b durch Paßstifte 95, 96 fluchtend ge-56, 57 zugeleitet. Die Zweigleitung 57 führt durch die halten. Diese reichen gleichzeitig durch Führungs-Öffnung 58 des Unterteils 22 des Gehäuses 20 und träger 97 für die Führung der zu trocknenden Gegenschließt an die Öffnung 59 des Verteilerrohrs 43 an. stände durch den Trocknungskanal. Sie reichen über Auf gleiche Weise führt die Abzweigung 56 zum die ganze Breite der Trockenkammer und tragen mit Verteilerrohr 42. 25 zwei Stegen 98, 99 Führungen 100 aus einem

   Der Trockner weist zwei zueinander parallele Dreieckrahmen mit daran befestigten drehbaren

   Trocknungskanäle für zwei rohrförmige Gegen- Führungsstücken 101 in Form mehrerer drehbarer

   stände C, beispielsweise synthetische Wursthüllen, Kugeln. Im praktischen Betrieb hat sich herausge-

   auf. Diese Trocknungskanäle weisen längs des ge- stellt, daß eine ungleiche Druckverteilung um den

   samten Behandlungswegs abwechselnd Ringdüsen 30 Gegenstand C herum bewirkt, daß dieser in eine Ecke

   und Strömungsmittel-Abzugkanäle mit ringförmiger des Trocknungskanals gedrängt werden kann. Dies

   Einlaßöffnung auf. Durch die Ringdüsen kann verhindert der Dreieckführungsrahmen. Die Füh-

   Trocknungsluft mit hoher Geschwindigkeit in die rungskugeln können aus Nylon oder einem ähnlichen

   Trocknungskanäle eintreten. Obwohl der Trockner Werkstoff zur Reibungsverminderung bestehen,

   zur Trocknung von jeweils zwei Hüllen ausgelegt ist, 35 Eine zu trocknende Wursthülle C ist normalerweise

   wird er im folgenden jedoch nur für eine beschrieben. durch Luft aufgeblasen und steht unter einem leich-

   Eine Wursthülle C tritt durch die Öffnung 28 in ten Überdruck, um sie beim Durchleiten durch den die Trockenkammer ein und durchläuft sie von Trocknungskanal formstabil zu halten. Die Transrechts nach links (vgl. F i g. 3). Portgeschwindigkeit beträgt z. B. etwa 0,5 m/min. Die

   Jede Ringdüse 79 und jeder Abzugkanal wird je- 40 Temperatur der Trocknungsluft wird z. B. auf etwa weils durch zwei aufeinanderliegende Platten 70 α, 120° C gehalten und der Druck so eingestellt, daß die 70 b gebildet, die mittels zwei Reihen durchgehender Luft mit einer Geschwindigkeit von etwa 1,3 bis Zuganker, eine obere Reihe Zuganker 71 und eine l,5m/sec im Trocknungskanal die Wursthülle C umuntere Reihe Zuganker 72, miteinander verspannt. strömt. Es können sich selbstverständlich auch

   Die Platten 70 α und 70 b sind flach ausgeführt. 45 andere Geschwindigkeiten als vorteilhaft erweisen. In Fig. 5 zeigt ein Plattenpaar im Querschnitt. Die einer praktischen Ausführungsform ist der Düsen-Auflagefläche 76 der Öffnung 75 der Platte 70 α liegt schlitz der Ringdüse im Querschnitt 1 mm dick, 6 mm an der entsprechenden Auflagefläche 77 der Platte lang, und hat einen Durchmesser von etwa 35 mm 70 b an. Die Öffnung 75 jeder Platte hat eine gegen- bei einem Durchmesser der Wursthüllen von 22 mm. über der Auflagefläche 76 bzw. 77 etwas zurücksprin- 50 Die Führungsstücke 101 haben zweckmäßig einen gende ringförmige Stirnfläche 78 um diese Öffnung Durchmesser von 25 mm.

   75, wodurch das Plattenpaar eine Ringdüse 79, durch Obwohl die Erfindung an Hand eines Wärmetaudie Trocknungsluft radial auf den zu trocknenden schers und Trockners für Wursthüllen beschrieben Gegenstand geleitet werden kann. Zu jedem von den ist, kann der Wärmetauscher auch auf anderen Gezurückspringenden ringförmigen Stirnflächen78 ge- 55 bieten Anwendung finden, z.B. zum Kochen, Räubildeten Düsenschlitz zwischen den Platten 70 α und ehern, Einfrieren oder Abkühlen von Lebensmitteln 70 b ist ein den Düsenschlitz 79 umfassender Ring- in rohrförmigen Hüllen. In diesen Fällen werden auf raum vorgesehen, der jeweils über einen von der Kochtemperatur erhitzte Luft, Rauch oder gekühlte Ober- bis zur Unterseite der Platten reichenden Luft durch die Ringdüsen eingeleitet.
   Kanal 80 und entsprechende Öffnungen 81, 82 mit 60 ...
   den die Strömungsmittel-Druckkammer bildenden Patentansprüche:
   Verteilerrohren 40, 42 in Verbindung steht und im 1. Wärmetauscher und Trockner für rohrför-Vergleich zu dem Düsenschlitz einen verhältnismä- mige Gegenstände, insbesondere synthetische ßig großen Querschnitt aufweist. Wursthüllen, bei dem auf die-in Achsrichtung

   Ein Kanalpaar 80 in den aufeinanderliegenden 65 bewegten Gegenstände aus diese umgebenden Platten bildet jeweils den Einlaß für die Trocknungs- und auf sie gerichteten, mit einer Strömungsdruckluft in den den Düsenschlitz 79 umfassenden mitteldruckkammer in Verbindung stehenden Ringraum. F i g. 4 entnimmt man, daß der Kanal 80 Düsen ein Strömungsmittel aufgebracht wird,

   welches nach erfolgtem Wärmetausch in eine Strömungsmittel-Abzugkammer abströmt, dadurch gekennzeichnet, daß längs des gesamten Behandlungsweges an die Strömungsmittel-Druckkammer angeschlossene Ringdüsen und Strömungsmittel-Abzugkanäle mit ringförmiger Einlaßöffnung, welche an die Strömungsmittel-Abzugkammer angeschlossen sind, miteinander abwechselnd, wobei jede Ringdüse und jeder Abzugkanal jeweils durch zwei aufeinanderliegende Platten (70 a, 70 V) gebildet werden, von denen jede eine Öffnung (75) mit einer gegenüber der Auflagefläche (76, 77) etwas zurückspringenden ringförmigen Stirnfläche (78) um diese Öffnung (75) aufweist.
2. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der zurückspringenden ringförmigen Stirnfläche (78) der Platten so groß gewählt ist, daß der Düsenschlitz (79) tief genug ist, um eine parallele, nicht turbulente Strömung zu bewirken.
3. 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu jedem von den zurückspringenden ringförmigen Stirnflächen (78) gebildeten Düsenschlitz (79) zwischen den Platten (70 a, 70 b) ein den Düsenschlitz (79) umfassender Ringraum vorgesehen ist, der jeweils über einen Kanal (80) und entsprechende Öffnungen (81, 82) mit der Strömungsmitteldruckkammer in Verbindung steht und im Vergleich zu dem Düsenschlitz einen verhältnismäßig großen Querschnitt aufweist.
4. 4. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (70 a, 70 b) mittels durchgehender Zuganker (71, 72) miteinander verspannt sind.
5. 5. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei eine Ringdüse (79) bildenden Platten (70«, 70ό) durch Plattenansätz^ (91. 92. 93) im Abstand voneinander gehalten sind.
6. 6. Wärmetauscher nach einem oder mehreren der Ansprüche ] bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Ringdüsen-Platten Führungen (100) für die zu behandelnden rohrförmigen Gegenstände (C) angeordnet sind.
7. 7. Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (100) aus einem Dreieckrahmen mit daran befestigten drehbaren Führungsstücken (101) bestehen und die Rahmen an einem neben den Platten (70) vorbeigeführten Führungsträger (97) gehaltert sind.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen