[go: up one dir, main page]

DE1500460B1 - Schalteinrichtung fuer ein stufenlos steuerbares wechsel und wendegetriebe - Google Patents

Schalteinrichtung fuer ein stufenlos steuerbares wechsel und wendegetriebe

Info

Publication number
DE1500460B1
DE1500460B1 DE19651500460 DE1500460A DE1500460B1 DE 1500460 B1 DE1500460 B1 DE 1500460B1 DE 19651500460 DE19651500460 DE 19651500460 DE 1500460 A DE1500460 A DE 1500460A DE 1500460 B1 DE1500460 B1 DE 1500460B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
ratio
torque
transmission
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651500460
Other languages
English (en)
Inventor
Brie Perry Forbes George De
Fellows Thomas George
Petty John William Ledward
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAT RES DEV
Original Assignee
NAT RES DEV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAT RES DEV filed Critical NAT RES DEV
Publication of DE1500460B1 publication Critical patent/DE1500460B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/664Friction gearings
    • F16H61/6648Friction gearings controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/06Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H37/08Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
    • F16H37/0833Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths
    • F16H37/084Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths at least one power path being a continuously variable transmission, i.e. CVT
    • F16H37/086CVT using two coaxial friction members cooperating with at least one intermediate friction member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H15/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
    • F16H15/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
    • F16H15/04Gearings providing a continuous range of gear ratios
    • F16H15/06Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
    • F16H15/32Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line
    • F16H15/36Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface
    • F16H15/38Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface with two members B having hollow toroid surfaces opposite to each other, the member or members A being adjustably mounted between the surfaces
    • F16H2015/383Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface with two members B having hollow toroid surfaces opposite to each other, the member or members A being adjustably mounted between the surfaces with two or more sets of toroid gearings arranged in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/06Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H37/08Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
    • F16H37/0833Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths
    • F16H37/084Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths at least one power path being a continuously variable transmission, i.e. CVT
    • F16H2037/088Power-split transmissions with summing differentials, with the input of the CVT connected or connectable to the input shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H2061/6604Special control features generally applicable to continuously variable gearings
    • F16H2061/6614Control of ratio during dual or multiple pass shifting for enlarged ratio coverage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2718/00Mechanisms for speed-change of planetary gearing, the speed change control being dependent on function parameters of the gearing
    • F16H2718/08Control dependent on speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Schalteinrichtung für ein stufenlos steuerbares Wechsel- und Wendegetriebe mit einem Schwenkrollengetriebe, das eine Betätigungsvorrichtung zur Aufnahme der Drehmomentreaktionskräfte an den Schwenkachsen der Schwenkrollen aufweist, und mit einem Planetengetriebe mit verschiedenen Radsätzen, von dem ein Element mit der Hauptantriebswelle des Gesamtgetriebes bzw. der Antriebswelle des Schwenkrollengetriebes fest verbunden ist sowie ein zweites Element mit der Abtriebswelle des Schwenkrollengetriebes und ein drittes Element mit der Abtriebswelle des Gesamtgetriebes verbindbar sind, wobei das Schwenkrollengetriebe auf ein Übersetzungsverhältnis (mit sogenannter »Nullübersetzung«) einstellbar ist, bei dem die Abtriebswelle des Gesamtgetriebes stillsteht (und das auch als »Leerlaufübersetzung« bezeichnet werden kann). Ein stufenlos steuerbares Wechsel- und Wendegetriebe der angegebenen Art, wie es z. B. durch die USA.-Patentschrift 2 716 357 bekannt ist, steilt ein Getriebe mit Kraftrückflußbetrieb dar, weil bei der Null- bzw. Leerlaufübersetzung die in das Getriebe eingeleitete Kraft durch das Planetengetriebe zur Hauptantriebswelle zurückgeführt wird und dann in dem Getriebe zirkuliert, ohne in die Abtriebswelle weitergeleitet zu werden. Ein solches Getriebe kann aus dem Stillstand ruhig, glatt und ruckfrei angefahren werden, ohne daß eine Reibungskupplung zur Verbindung der Kraftmaschine mit dem Getriebe oder zur Verbindung des Getriebes mit der Arbeitsmaschine notwendig ist. Auch wird bei einer von der Nullübersetzung ausgehenden Änderung des übersetzungsverhältnisses in der einen Richtung die Abtriebswelle des Gesamtgetriebes bzw. die Hauptabtriebswelle in der »Vorwärts«-Richtung angetrieben, während bei einer Änderung des Übersetzungsverhältnisses des Schwenkrollengetriebes von der Nullübersetzung aus in der anderen Richtung die Hauptabtriebswelle in der »Rückwärts«-Richtung angetrieben wird. In jedem Falle läuft die Hauptabtriebswelle aus dem Stillstand glatt und ruhig an. Es besteht jedoch die Schwierigkeit, daß das Schwenkrollengetriebe bei Übersetzungsverhältnissen in der Nähe der Null- bzw. Leerlaufübersetzung nahezu unendlich großen Drehmomenten ausgesetzt ist und hierdurch zerstört werden kann. Es wurde festgestellt, daß ein Schwenkrollengetriebe derart große Drehmomente zwar für einige Sekunden aufnehmen kann, weil zwischen den in Berührung befindlichen Reibungsflächen des Getriebes ein gawisser Schlupf stattfindet. Darüber hinaus treten jedoch nachhaltige Schäden insbesondere an den R s:bungsflächen auf, die das Getriebe unbrauchbar machen. Wenn an Stelle eines Schwenkrollengetriebes ein stufenlos steuerbares Wechselgetriebe anderer Art, wie z. B. ein Riemengetriebe, verwendet würde, so könnte dieses voraussichtlich längere Zeit als das `)chwenkrollengetriebe betrieben werden, ohne daß Schäden auftreten. Indessen stellt es bei stufenlos steuerbaren Reibungsgetrieben jeder Art einen groben Mißbrauch dar, die Reibungsflächen des Getriebes solchen Überlastungen auszusetzen.
  • Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, unzulässig hohe Drehmomente im Schwenkrollengetriebe, die bei Betrieb im Bereich der Nullübersetzung auftreten können, auch bei voller Eingangsleistung zu verhindern. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Betätigungsvorrichtung eine Kraftbegrenzungsvorrichtung zugeordnet ist, mittels der die Drehmomentreaktion ohne Unterbrechung des Kraftflusses im Gesamtgetriebe auf einen bestimmten Höchstwert begrenzt ist.
  • Drehmomentbegrenzungsvorrichtungen sind bekannt. Es ist weiterhin bekannt, daß Reibungsgetriebe von Natur aus bei Überlast wie Rutschkupplungen ohne Unterbrechung des Kraftflusses wirken können. Reibungsgetriebe erfordern jedoch, wenn Drehmomente erheblicher Größe übertragen werden sollen, sehr große Abmessungen, wenn die Reibungsflächen nicht zu stark überlastet und zerstört werden sollen. Auch sind solche Reibungsgetriebe schwer steuerbar.
  • Bei einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Schalteinrichtung geht das Übersetzungsverhältnis des Schwenkrollengetriebes zur Vermeidung von unzulässig großen Drehmomenten in Richtung auf die Nullübersetzung zurück, wobei jedoch an der Hauptabtriebswelle noch ein wesentliches Abtriebsdrehmoment zur Verfügung steht, weil die Drehmomentreaktion in dem Schwenkrollengetriebe konstant bleibt. Denn wenn diese unter den begrenzenden Maximalwert des Übersetzungsverhältnisses fallen würde, so würde das Übersetzungsverhältnis ansteigen und die Drehmomentreaktion auf diesen Wert bringen. Es ergibt sich somit, daß das an der Hauptabtriebswelle verfügbare Drehmoment während der Zeit, in der die Drehmomentreaktion begrenzt wird, sich in einem begrenzten Bereich ändert und eine Wirkung erreicht wird, die einem Getriebe mit festem Übersetzungsverhältnis im ersten Gang ähnlich ist, wobei jedoch der Vorteil besteht, daß die mit der Hauptantriebswelle verbundene Kraftmaschine weiterlaufen kann und nicht abgewürgt wird, wenn das von der Arbeitsmaschine benötigte Drehmoment größer ist als das an der Hauptabtriebswelle verfügbare Drehmoment und die Arbeitsmaschine stehenbleibt. Dieser Zustand kann unbegrenzt beibehalten werden, weil die an der Kraftbegrenzungsvorrichtung entweichende Energie der Größe nach nur einer Steuerkraft entspricht, z. B. der hydraulischen Kraft zur Betätigung der Betätigungsvorrichtung des Schwenkrollengetriebes, die, obwohl sie mit den Bewegungskräften des Wechsel- und Wendegetriebes vergleichbare Kräfte liefert, mit einer kleinen Hochdruckpumpe geringer Fördermenge gespeist werden kann. Übliche Überlastungsschutzvorrichtungen, wie z. B. Rutschkupplungen, müssen dagegen eine mit der Gesamtbewegungskraft vergleichbare Kraft aufnehmen und erzeugen hierbei schädliche Hitze, wenn sie längere Zeit in Betrieb bleiben.
  • Bei der Schalteinrichtung nach der Erfindung kann ferner das aus dem Schwenkrollengetriebe und dem Planetengetriebe bestehende Gesamtgetriebe, wie an sich durch die USA.-Patentschrift 2 933 952 und die britische Patentschrift 959 763 für mit einem Planetengetriebe kombinierte Riemengetriebe bekannt, mit zwei Betriebsweisen betrieben werden. Hierbei wird das Gesamtgetriebe als Getriebe mit Kraftrückflußausbildung nur für die erste Betriebsweise verwendet und liefert ein höchstes »Vorwärts«-übersetzungsverhältnis, das beträchtlich hinter dem höchsten Gesamtübersetzungsverhältnis zurückbleibt, das von dem Gesamtgetriebe gefordert wird. Wenn dieses höchste Übersetzungsverhältnis bei der ersten Betriebsweise erreicht ist, erfolgt ein Wechsel auf die zweite Betriebsweise, bei der das Schwenkrollengetriebe in einem einfachen Kraftflußweg zwischen der Hauptantriebswelle und der Hauptabtriebswelle ohne Kraftrückfluß liegt und die einen Bereich von »Vorwärts«-übersetzungsverhältnissen liefert, die das höchste Übersetzungsverhältnis der ersten Betriebsweise einschließen und von diesem aufwärts gehen.
  • Nachstehend ist die Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen axialen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform der Erfindung mit synchroner Ausbildung, F i g. 2 eine graphische Darstellung der Übersetzungsverhältnisse bei der Ausführungsform nach F i g. 1 für die erste Betriebsweise, F i g. 3 eine graphische Darstellung der Drehmomente bei der Ausführungsform nach F i g. 1 für beide Betriebsweisen, F i g. 4 eine schematische Darstellung der gesamten hydraulischen Steuereinrichtung bei der Ausführungsform nach F i g. 1, F i g. 5 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung mit asynchroner Ausbildung, F i g. 6 eine graphische Darstellung der Übersetzungsverhältnisse bei der Ausführungsform nach F i g. 5.
  • Bei der in F i g. 1 gezeigten ersten Ausführungsform sind die niedrigeren Übersetzungsverhältnisse des Schwenkrollengetriebes für die »Vorwärts«-Richtung gewählt, während bei der zweiten Ausführungsform.nach F i g. 5 die hohen Übersetzungsverhältnisse für die »Vorwärts«-Richtung gewählt sind. Da das Schwenkrollengetriebe selbst eine zur Drehrichtung seiner Antriebswelle umgekehrte Drehrichtung herbeiführt, entspricht bei der ersten Ausführungsform die Drehrichtung des Abtriebselementes des Gesamtgetriebes derjenigen der Antriebswelle beim »Vorwärts«-Betrieb des Getriebes in der ersten Betriebsweise. Daher kann für die Fahrzeugräder ein üblicher Endantrieb verwendet werden.
  • Das Umschalten von der ersten Betriebsweise zur zweiten Betriebsweise findet vorzugsweise statt, wenn das Übersetzungsverhältnis des Schwenkrollengetriebes an oder nahe bei dem einen äußersten Ende des Übersetzungsbereiches beim Vorwärtsbetrieb in der ersten Betriebsweise liegt. Dieses Übersetzungsverhältnis ist nachstehend als »Umschalt«-Übersetzung des Schwenkrollengetriebes bezeichnet.
  • Die Ausführungsform nach F i g. 1 weist eine synchrone Ausbildung auf, d. h. eine Ausbildung, bei der die Übersetzungen des Schwenkrollengetriebes und des Planetengetriebes so gewählt sind, daß die Übersetzung des Gesamtgetriebes bei den Betriebsweisen die gleiche ist, wenn das Schwenkrollengetriebe auf die Umschaltübersetzung eingestellt ist.
  • Außerdem ist bei dieser Ausführungsform der Übergang zwischen der ersten und der zweiten Betriebsweise von einer Änderung des Vorzeichens der Drehmomentreaktion an dem Schwenkrollengetriebe und unter sonst gleichen Bedingungen von einer Änderung der Größe dieser Drehmomentreaktion begleitet.
  • Bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung mit synchroner Ausbildung ist das Gesamtgetriebe in einem Gehäuse untergebracht, das aus drei miteinander verschraubten Gehäuseteilen 1, 2 und 3 zusammengesetzt ist. Das Schwenkrollengetriebe ist in den Gehäuseteilen 1 und 2 angeordnet und weist zwei Antriebsseheiben 4 und 5 auf, die auf der Getriebewelle 6 drehfest angebracht sind. Zwischen den Antriebsscheiben 4, 5 ist eine Abtriebsscheibe 7 angeordnet. Das Schwenkrollengetriebe ist mit zwei Gruppen von Schwenkrollen 11 und 12 versehen, die in einem Rollenträger 14 gelagert sind und durch Schwenkhebel 15 mit einem gemeinsamen Druckaufnahmeglied 19 (für die in F i g. 1 linke Rollengruppe) verbunden sind. Wenn das Schwenkrollengetriebe ein Drehmoment überträgt, so werden die Drehmomentreaktionen an den Schwenkrollen über das jeweils gemeinsame Druckaufnahmeglied 19 und einen Hebel 21 auf eine noch zu beschreibende Betätigungsvorrichtung für das Schwenkrollengetriebe übertragen, die durch eine hydraulische Zylinder-und Kolbenvorrichtung gebildet ist.
  • Mit dem für die in F i g. 1 linke Rollengruppe gemeinsamen Druckaufnahmeglied 19 ist eine Hülse 20 fest verbunden, die bis in den Bereich zwischen den Torusscheiben 5 und 7 reicht und für die in F i g. 1 rechte Rollengruppe ebenfalls ein gemeinsames Druckaufnahmeglied trägt, das dem Druckaufnahmeglied 19 entspricht.
  • Die Torusscheiben 4, 7 und 5 werden mit den Schwenkrollen 11, 12 in Reibungsberührung durch eine hydraulische Zylinder-Kolben-Vorrichtung 36, 37 gehalten, der die Druckflüssigkeit durch die in F i g. 4 gezeigte Steuereinrichtung zugeführt wird.
  • Das Abtriebsdrehmoment des SchwenkrollenfTetriebes wird von der Abtriebsscheibe 7 über eine Trommel 45 und ein Planetengetriebe an die Abtriebswelle 64 weitergeleitet. Der Aufbau des Planetengetriebes geht aus F i g. 1 hervor.
  • Die Zähnezahlen des Sonnenrades 61, des Planetenrades 58, des Planetenrades 59 und des Sonnenrades 62 betragen 25, 35, 25 und 35, so daß zwischen dem ersten und dem letzten Zahnrad eine Übersetzung von etwa 2:1 vorhanden ist, wenn der Planetenradträger 56 festgehalten wird. Wenn die Buchw 70 nach links bewegt und in Eingriff mit den Ausschnitten der Scheibe 69 gebracht wird, so wird hierdurch das Sonnenrad 62 mit der Abtriebswelle 64 fest verbunden. In diesem Fall arbeitet das Gesamtgetriebe in der ersten Betriebsweise. Wenn dem Zylinder 83 Druckflüssigkeit zugeführt wird, so werden die Reibungsringe 79 und damit das Sonnenrad 77 fest mit dem Gehäuse verbunden. In diesem Fall arbeitet das Gesamtgetriebe in der zweiten Betriebsweise, wenn die Buchse 70 durch den Stellzylinder 74 nach rechts verschoben wird. Wird das Sonnenrad 77 festgehalten, so dreht sich der Arm 52 des Planetenradträgers zusammen mit der mittleren Torusscheibe 7 und mit der gleichen Drehzahl wie diese. Das Sonnenrad 85 wird hierbei zusammen mit der AbtriebswelIe 64 annähernd mit der gleichen Drehzahl angetrieben wie die Scheibe 7, jedoch in der entgegengesetzten Richtung. Wenn diese beiden Drehzahlen genau gleich sein sollen, müßte das Verhältnis zwischen den Zähnezahlen des Planetenrades 53 und des Sonnenrades 77 sowie des Sonnenrades 85 und des Planetenrades 54 gleich 1: 1/2 sein. Es ist jedoch schwierig, dieses Verhältnis bei Zahnrädern genau zu erreichen; eine etwaige Abweichung ist jedoch nur gering und ohne praktische Bedeutung.
  • Die Gesichtspunkte, welche die Wahl der Übersetzungsverhältnisse beeinflussen, gehen aus der graphisehen Darstellung der F i g. 2 hervor, in der auf der senkrechten Koordinate die Drehzahlenverhältnisse innerhalb des Schwenkrollengetriebes und in Beziehung hierzu auf der waagerechten Koordinate die übersetzungsvcrhältnisse des Gesamtgetriebes aufgetra_gen sind.
  • Die senkrechte Linie, die durch den Nullpunkt auf der waagerechten Koordinate verläuft, wird an verschiedenen Punkten durch eine Schar schräger Linien geschnitten, von denen jede ein anderes Gesamtübersetzungsverhältnis E der Zahnräder 61, 58, 59, 62 darstellt, die bei der ersten Betriebsweise eingeschaltet sind. Die beiden waagerechten strichpunktierten Linien geben die Grenzen des übersetzungsbereichs des Schwenkrollengetriebes an, der zu beiden Seiten des Verhältnisses 1 :1 liegt und bis zu einer hohen Übersetzung von 1,5: 1 an dem einen Ende und bis zu einer niedrigen Übersetzung von 0.35: t an dem anderen Ende reicht. Es ist erforderlich. einen Wert von E zu wählen, der innerhalb des Übersetzungsbereichs des Schwenkrollengetriebes die waagerechte strichpunktierte Linie für die höchste Übersetzung des Schwcnkrollengetriebes an einem Punkt schneidet. der an der waagerechten Koordinate einem Drehzahlverhältnis entspricht, das geeignet ist, einen brauchbaren Bereich von Übersetzungen im Rückwärtsgang zu liefern, wobei gleichzeitig am Schnittpunkt mit der unteren waagerechten strichpunktierten Linie, die dem niedrigsten übersetzungsverhältnis des Schwenkrollengetriebes entspricht, eine Vorwärtsübersetzung des Gesamtgetriebes zur Verfügung steht, die im wesentlichen gleich dem niedrigsten Verhältnis ist, das mit Hilfe des Schwenkrollengetriebes erzielt werden kann. Bei der Ausführ ungsform nach F i g. 1 ist das Verhältnis E = 2 gewählt. so daß Übersetzungsverhältnisse für den Rückwärtsgang bis zu einem Maximum von 0,25: 1 und für den Vorwärtsgang bis zu 0,35 :1 in der ersten Betriebsweise ermöglicht sind. Das letztgenannte Übersetzungsverhältnis ist genau gleich der niedrigsten Übersetzung des Schwenkrollengetriebes bei der zweiten Betriebsweise. Die geringen Unterschiede zwischen den tatsächlichen Übersetzungen der Zahnräder für die erste Betriebsweise und den Zahnrädern für die zweite Betriebsweise und das theoretische Übersetzungsverhältnis von 2: 1 gleichen sich aus, so daß die Umschaltübersetzung etwas höher ist als 0.33:1.
  • Einige der Gesichtspunkte, nach denen sich die Wahl der Übersetzung E bei den Zahnrädern für die erste Betriebsweise richtet, lassen sich an Hand von F i g. 3 erläutern, die für die Ausführungsform nach F i g. 1 die Beziehung zwischen dem Drehzahl- bzw. übersetzungsverhältnis des Gesamtgetriebes, das auf der waagerechten Koordinate aufgetragen ist, und der Drehmomentreaktion des Schwenkrollengetriebes, bezogen auf das Antriebsdrehmoment der Kraftmaschine, wiedergibt, das auf der senkrechten Koordinate aufgetragen ist.
  • Bei der zweiten Betriebsweise bildet das Schwenkrollengetriebe das einzige Drehmomentreaktionsglied zwischen der Kraftmaschine und der Arbeitsmaschine, und seine Drehmomentreaktion folgt der normalen Charakteristik für solche Schwenkrollengetriebe, d. h., sie ist gleich der Summe des Antriebsdrehmomentes und des Abtriebsdrehmomentes, so daß bei der niedrigsten Übersetzung von 0,35: 1 für eine Einheit des Antriebsdrehmomentes drei Einheiten des Abtriebsdrehmomentes vorhanden sind, und die Summe nämlich das 4fache des Antriebsdrehmomentes die Drehmomentreaktion wiedergibt. Bei der höchsten Übersetzung des Schwenkrollengetriebes, d. h. bei 1,5: 1 sind für eine Einheit des Antriebsdrehmoments zwei Drittel einer Einheit des Abtriebsdrehmoments vorhanden, so daß die Drehmoment, reaktion gleich dem 1,66fachen des Eingangsdrehmoments ist. Zwischen diesen Grenzpunkten ist die Kennlinie nach unten gekrümmt. Bei jeder Ausführungsform eines Schwenkrollengetriebes ist der wichtigste Faktor, der die Lebensdauer bestimmt, die zu erwartende maximale Drehmomentreaktion, weil die Axialkraft, welche die Antriebsverbindung zwischen den Torusscheiben und den Schwenkrollen gewährleistet, proportional zur Drehmomentreaktion sein muß und die Lebensdauer des Schwenkrollengetriebes weitgehend durch die maximal aufgebrachte Axialkraft bestimmt wird. Wenn die Abmessungen und die Werkstoffe für das Schwenkrollengetriebe so gewählt sind, daß das maximale Drehmoment bei der niedrigsten Übersetzung aufgenommen werden kann, so ergeben sich hieraus die Grenzen für die Drehmomentbelastungen, die bei der ersten Betriebsweise vorkommen dürfen. Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 kann das 4fache des maximalen Ausgangsdrehmoments der Kraftmaschine aufgenommen werden. Für die Drehmomentreaktion bei den verschiedenen Übersetzungen in der ersten Betriebsweise ist die gestrichelte Kurve in F i g. 3 maßgeblich, die bei Annäherung an die Nullübersetzung sehr steil gegen unendlich ansteigt. Gegen diese unzulässig hohe Belastung wird das Schwenkrollengetriebe durch Begrenzung des maximalen Druckes geschützt, der mit der Welle 22 (F i g. 1) der Betätigungsvorrichtung des Schwenkrollengetriebes zugeführt werden kann. Wenn die Drehmomentreaktion dazu neigt, über die Kraft hinaus anzusteigen, die dem begrenzten Betätigungsdruck entspricht, so steuern sich die Schwenkrollen des Schwenkrollengetriebes selbst auf die Nullübersetzung zu, wodurch sie sich selbst von der Drehmomentreaktion entlasten. Wenn die Zufuhr von Kraftstoff zu der Kraftmaschine unter diesen Bedingungen aufrechterhalten würde, so würde das Schwenkrollengetriebe auf die Null- bzw. Leerlaufübersetzung zurückgehen und die Kraftmaschine durchgehen. Hierbei würde der Fahrer den Eindruck haben, daß eine Rutschkupplung vorhanden ist, die durchrutscht. Vorausgesetzt, daß das Fahrzeug nicht gegen eine Vorwärtsbewegung gesichert ist, würde sich das Fahrzeug jedoch trotzdem beschleunigen. Dies ist in F i g. 3 durch die gestrichelte Kurve veranschaulicht, die das gesamte Abtriebsdrehmoment wiedergibt. Es liegt auf der Hand, daß bei übersetzungsverhältnissen des Gesamtgetriebes über 0.2:1 beim Vorwärtsantrieb das Abtriebsdrehmoment gleich dem Antriebsdrehmoment multipliziert mit der Gesamtübersetzung ist und das volle Ausgangsdrehmoment der Kraftmaschine ausgenutzt werden kann. Die in F i g. 3 wiedergegebene Drehmomentreaktionskurve hat für jedes Antriebsdrehmoment innerhalb dieses Übersetzungsbereichs Geltung. Bei übersetzungsverhältnissen unter 0,2:1 in der Vorwärtsrichtung gilt die Drchmomentreaktionskurve nur für das maximale Antriebsdrehmoment, und die Abflachung der Drehmomentreaktionskurve wird dadurch herbeigeführt, daß der Druck für die zur Steuerung der Übersetzung des Schwenkrollengetriebes dienende Betätigungsvorrichteng so begrenzt wird, daß die durch die Betätigungsvorrichtung aufgebrachte Kraft zum Ausgleichen der Drehmomentreaktion nicht den Wert überschreiten kann, bei dem gerade die Drehmomentreaktion ausgeglichen wird, die bei der Umschaltübersetzung in der zweiten Betriebsweise auftritt, wenn das volle Antriebsdrehmoment zugeführt wird. Für die Ausführungsform nach F i g. 1 entspricht dies dem 1: 0,2-, d. h. dem 5fachen des Antriebsdrehmoments bei einer Gesamtübersetzung von 0,2: 1 in der ersten Betriebsweise. Dies ist das größte erzielbare Abtriebsdrehmoment. Die Gesamtübersetzung, die dem gekrümmten Teil der Drehmomentreaktionskurve entspricht, wo der waagerechte Abschnitt die theoretische Drehmomentreaktionskurve für die erste Betriebsweise schneidet, entspricht praktisch dem kleinsten Gang eines normalen Wechselgetriebes. Wenn bei den Werten nach F i g. ä der Bewegungswiderstand des Fahrzeuges ein Abtriebsmoment erfordert, das größer ist als das 5fache des vorgesehenen maximalen Antriebsdrehmoments, so kommt das Fahrzeug; wenn es auf einer Strecke mit zunehmender Steigung bergauf fährt, zum Stillstand. Für eine Bewegung- aus dem Stillstand verhindert ein geringerer Bewegungswiderstand das Anfahren- des Fährzeuges. Es ist ersichtlich, daß-das zum Anfahren aus dem Stand verfügbare Drehmoment gleich dem 4fachen des vorgesehenen maximalen Antriebsdrehmoments ist. Wenn, wie schon erläutert, die Drehmoriientreaktion in dem Schwenkrollengetriebe-bei der ersten Betriebsweise gleich dem Antriebsdrehinornent multipliziert nüt der Gesamtübersetzung y und abzüglich des Antriebsdrehmoments ist, so ist das maximal ausnutzbare Antriebsdrehmoment gleich wenn die Drehmomentreaktion auf das 4fache des Antriebsdrehmonients durch die erwähnte Begrenzung des maximalen Drucks der Betätigungsvorrichtung des Schwenkrollengetriebes begrenzt ist. Somit gilt - die Gleichung: Abtriebsdrehmoment Wenn dies für- Übersetzungen y unter 1 : 0,2 aufgetragen wird (wobei y das- gesamte Drehmomentvervielfachungsverhältnis und gleich - dem- reziproken Wert des Gesamtdrehzahlverhältnisses ist), ergibt sich, daß das maximal verfügbare Abtriebsdrehmoment -linear vom Machen des maximalen Antriebsdrehmoments bei der Gesamtübersetzung 0J auf das 4fache des maximalen Antriebsdrehmoments bei der Leerlaufübersetzung (Null) abfällt.
  • Theoretisch kann bei der Null- bzw. Leerlaufübersetzung kein Abtriebsdrehmoment vorhanden sein, jedoch kann dieser Fall nicht eintreten, solange die Antriebsdrehzahl genügend hoch ist, um die Druckflüssigkeitspumpe, die die Betätigungsvorrichtung des Schwenkrollengetriebes beliefert, -mit einer- solchen Drehzahl anzutreiben, daß der Förderdruck dieser Pumpe den erwähnten Höchstdruck erreicht. Der Grund hierfür besteht darin, daß ein Abtriebsdrehmoment Null von einer Drehmomentreaktion Null im Schwenkrollengetriebe begleitet ist und daß, wenn der Betätigungsvorrichtung der Grenzdruck zugeführt wird, die -resultierende Kraft; der keine Drehmomentreaktion von entsprechender Größe entgegenwirkt, die Rollen des Schwenkrollengetriebes in einem solchen Sinne verstellt, daß die Gesamtübersetzung über die Übersetzung Null hinaus erhöht wird. Praktisch kann daher die Kurve der Abtriebsdrehmomente als gerade Linie angesehen werden, die vom 5fachen Wert des Antriebsdrehmoments bei der Gesamtübersetzung 0,2 zum 4fachen Wert des Antriebsdrehmoments bei der Übersetzung Null verläuft. Ähnliche Überlegungen zeigen, daß sich diese Linie mit der gleichen Steigung jenseits der Übersetzung Null bis in den Bereich der Rückwärtsfahrt fortsetzt.
  • Beim Übergang von der ersten Betriebsweise auf die zweite Betriebsweise und umgekehrt finden die nachstehenden Vorgänge statt.
  • Wenn die Gesamtübersetzung bei der ersten Betriebsweise ansteigt, arbeitet das Sonnenrad 77 im Leerlauf, wobei es durch das Planetenrad 53 angetrieben wird, dessen Gegenstück, d. h. das Planetenrad 54; mit dem Sonnenrad 85 kämmt, das fest mit der Abtriebswelle 64 verbunden ist. Der Planetenradträger läuft dabei zusammen mit der Abtriebshülse 47 des Schwenkrollengetriebes um. Wenn eine Annäherung an die Umschaltübersetzung erfolgt, läuft das Bremsscheibenaggregat 78, 79 mit allmählich abnehmbarer Drehzahl um, und wenn die Umschaltübersetzung erreicht ist, kommt dieses Aggregat zum Stillstand. Das Übersetzungsverhältnis (Abtrieb zu Antrieb) des Schwenkrollengetriebes selbst geht während dieser Zeit allmählich zurück, wobei es sich bei der Umschaltübersetzung dem äußersten Ende seines Bereiches nähert oder es erreicht. Wenn jetzt dem -Bremszylinder 83 Druckflüssigkeit zugeführt wird, so wird eine Zahnradverbindung von der Antriebswelle zur Abtriebswelle über die Zahnräder 61, 58, 59 und 62 hergestellt, wobei der Arm 56 des Planetenradträgers als Reaktionsglied wirkt, das seinerseits über die Zahnräder 85, 54, 53 und 77 mit der Abtriebswelle 64 gekuppelt ist. Letztere wird durch die Bremse 78 bis 84 festgehalten.
  • Das Schwenkröllengetriebe wird über einen Teil dieser Zahnradverbindung überbrückt. Wenn die Übersetzung -des Schwenkrollengetriebes selbst bis unter die Umschaltübersetzung zurückgehen würde, so würde eine »umgekehrte Belastung« des Rückwärtsganggetriebes eintreten, und wenn diese übersetzung bis über die Umschaltübersetzung ansteigen würde; so würde- das Planetengetriebe entlastet bzw. in umgekehrter Richtung belastet.' Im ersten Fall würde die Drehmomentreaktion in der normalen Richtung für die erste Betriebsweise auftreten und beim weiteren Rückgang der übersetzung des Schwenkrollengetriebes - größer werden. Hierdurch würde eine Änderung der Übersetzung in der Rückwärtsrichtung auf die Umschaltübersetzung zu eingeleitet. Im letzten Fall würde die Drehmomentreaktion im umgekehrten Sinne auftreten, und dies würde ebenfalls -zu einer Änderung der übersetzung in Richtung auf die Umschaltübersetzung führen.
  • Wenn jetzt die Betätigungsvorrichtung des Schwenkrollengetriebes vom 'Steuerdruck entlastet wird,- so werden die Schwenkrollen ausschließlich durch die Drehmomentreaktion gesteuert. Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 werden hierdurch die Schwenkrollen so verstellt, daß eine Änderung der Übersetzung im Sinne einer Verringerung der Drehmomentreaktion eingeleitet wird. Daher stellen sich die Schwenkrollen automatisch auf die Umschaltübersetzung- ein, bei der das Schwenkrollengetriebe entlastet ist.
  • Sodann wird der durch eine doppeltwirkende Zylinder= und Kolbenvorrichtung - gebildeten Betätigungsvorrichtung des Schwenkröllengetriebes Steuerdruck auf ihrer anderen Seite, d. h. in dem Sinne zugeführt, daß die Betätigungsvorrichtung bestrebt ist, die Übersetzung des Schwenkrollengetriebes zu vergrößern. Wenn hierbei die Buchse 70 durch den Stehzylinder 74 nach rechts (F i g. 1) verschoben wird, so wird die erste Betriebsweise abgeschaltet.
  • Abgesehen von dem Fall, daß das Fahrzeug auf Wunsch des Fahrers zum Stillstand kommt, wobei für diesen Fall besondere Vorkehrungen getroffen sind, muß die Rückumschaltung von der zweiten in die erste Betriebsweise in Abhängigkeit von einer erzwungenen Verkleinerung der Gesamtübersetzung unter dem vollen Antriebsdrehmoment und bei zunehmendem Drehmoment der Arbeitsmaschine erfolgen, z. B. wenn das Fahrzeug beginnt, eine starke Steigung zu überwinden. Die Schalteinrichtung ist so ausgebildet, daß nur unter diesen Bedingungen die Übersetzung bei der zweiten Betriebsweise auf die Umschaltübersetzung zurückgeht. Wenn dies geschieht, laufen die Umschaltvorgänge in ähnlicher Weise ab wie beim Übergang von der ersten zur zweiten Betriebsweise. In diesem Fall drehen sich jedoch die Kupplungsklauen 69 und 71, und zwar mit unterschiedlicher Drehzahl. Bei Annäherung an die Umschaltübersetzung gleichen sich diese Drehzahlen einander an.
  • Die Ausbildung der Schalteinrichtung ist aus F i g. 4 ersichtlich. In dem dargestellten hydraulischen Steuerstromkreis sind diejenigen Stellen, bei denen hoher Druck zugeführt wird, durch einen in einem Kreis angedeuteten Punkt kenntlich gemacht. Der Steuerstromkreis enthält ein Stellventi1101, das mit einem von der Kraftmaschine angetriebenen Fliehkraftregler 104 und einem durch ein Fahrpedal 106 gebildeten Stellhebel verbunden ist. Das Stellventil 101 ist ferner mit einer Nockenbetätigungsvorrichtung 127 verbunden, die ihrerseits zum Einstellen des Schwenkrollengetriebes auf das Übersetzungsverhältnis dient, das für die geforderte Drehzahl der Kraftmaschine unter Berücksichtigung des jeweils für die Arbeitsmaschine notwendigen Drehmomentes erforderlich ist. Die Nockenbetätigungsvorrichtung 127 ist durch einen doppeltwirkenden Stellzylinder gebildet, dessen Kolbenstange 129 einen Übersetzungsnocken 130 und einen Umschaltnocken 131 trägt. Der Übersetzungsnocken 130 ist mit einer schräg nach oben geneigten Steuerkante 132 versehen, an der zwei Nockenrollen 133 anliegen. Diese sitzen an einer Schubstange 134, die das Eingangsglied eines ; Servosystems zur Steuerung der Übersetzung des Schwenkrollengetriebes bildet. Dieses Servosystem weist ein übersetzungs-Servoventil 135 und die Betätigungsvorrichtung 136 des Schwenkrollengetriebes auf, das die Drehmomentreaktionskräfte der ; Schwenkrollen aufnimmt und deren Kolbenstange 138 mit dem Steuergestänge des Schwenkrollengetriebes verbunden ist. Bei der Verschiebung der Kolbenstange 138 nach rechts (in F i g. 4) wird das Übersetzungsverhältnis erhöht; während es bei einer Verschiebung der Kolbenstange nach links verkleinert wird.
  • Das Übersetzungs-Servoventil 135 ist als Schieberventil mit einem Steuerschieber 147 und einem Schiebergehäuse 139 ausgebildet, das entsprechend der Übersetzung des Schwenkrollengetriebes z. B. über eine mit einem der Schwenkrollenträger verbundene mechanische Verbindung axial verschiebbar ist, so daß sich das Schiebergehäuse verschiebt, wenn die betreffende Schwenkrolle zur Änderung der Übersetzung verstellt wird.
  • Der Betätiguigsvorrichtung ist eine Kraftbegrenzungsvorrichtung 140 zugeordnet. Diese ist durch ein Druckentlastungsventil gebildet, das zwischen der Druckflüssigkeitsquelle 177 und/oder 178 und dem Übersetzungs-Servoventil 135 mit der zu dieser führenden Zuleitung für die Druckflüssigkeit verbunden ist.
  • Beim Betrieb führt eine Bewegung der Schubstange 134 zu einer entsprechenden Bewegung der Kolbenstange 138. Dabei wird durch die folgende Änderung des Übersetzungsverhältnisses und die hierdurch herbeigeführte axiale Verschiebung des Gehäuses 139 die Relativbewegung zwischen dem Steuerschieber 147 und dem Gehäuse 139 ausgeglichen und ein neuer Gleichgewichtszustand für eine Übersetzung herbeigeführt, die der anfänglichen Bewegung der Schubstange 134 entspricht.
  • Die Kolbenstange 138 nimmt die Drehmomentreaktionskräfte des Schwenkrollengetriebes auf, die durch den Flüssigkeitsdruck in der Betätigungsvorrichtung 136 ausgeglichen werden. Wenn dieser Ausgleich z. B. durch eine Änderung der Drehmomentreaktion so gestört wird, daß sich die Übersetzung ohne Bewegung der Schubstange 134 ändert, so wird das Schiebergehäuse 139 relativ zu dem Steuerschieber 147 in einem solchen Richtungssinn verschoben, daß die Betätigungsvorrichtung 136 die vor dieser Störung vorhandene Übersetzung des Schwenkrollengetriebes wiederherstellt.
  • Solange die Druckflüssigkeit über das übersetzungs-Servoventil 135 zur Wirkung kommt, folgt daher das Übersetzungsverhältnis des Schwenkrollengetriebes der Stellung der Schubstange 134.
  • In F i g. 4 ist der Übersetzungsnocken 130 in einer Stellung gezeigt, die der Nullübersetzung bzw. Leerlaufübersetzung des Schwenkrollengetriebes entspricht und in der ein Umschaltventil 141 die Zuführung der Druckflüssigkeit zu dem übersetzungs-Servoventil 135 unterbricht. Hierdurch wird die Betätigungsvorrichtung 136 wirkungslos gemacht, so daß die Schwenkrollen des Schwenkrollengetriebes sich frei auf die richtige Nullübersetzung einstellen können, was, wie bereits erwähnt, selbsttätig erfolgt.
  • Wenn zum Anfahren aus dem Stand das Pedal 106 rasch niedergedrückt wird, so liefert das Stellventil 101 Druckflüssigkeit, die infolge der Anordnung des Rückwärtsgang-Schutzventils 120 zwischen dem Stellventil 101 und der Nockenbetätigungsvorrichtung 127 dem in F i g. 4 oberen Zylinderraum derselben zugeführt wird, so daß der Übersetzungsnocken 130 aus der der Leerlaufübersetzung entsprechenden Stellung nach unten verschoben wird. Hierdurch wird die Schubstange 134 in der eine Erhöhung der Übersetzung des Schwenkrollengetriebes herbeiführenden Richtung verschoben und die erste Betriebsweise eingeschaltet, bei der bei dieser Ausführungsform eine Erhöhung der Übersetzung des Schwenkrollengetriebes einer Verringerung der Gesamtübersetzung entspricht. Das Fahrzeug würde hierdurch nach rückwärts statt vorwärts bewegt. Das Rückwärtsgang-Schutzventil 120 verhindert dies. Wenn die Drehzahl der Kraftmaschine zunimmt, so liefert das Stehventil 101 Druckflüssigkeit zur Erhöhung der Gesamtübersetzung. Der Übersetzungsnocken 130 wird dann nach oben verschoben, wodurch das Umschaltventil 141 der Druckflüssigkeit den Weg zu dem übersetzungs-Servoventil 135 freigibt. Durch das Anheben des Übersetzungsnockens 130 wird die Schubstange 134 etwas nach links verschoben, und sobald in dem Servoventil 135 Flüssigkeitsdruck vorhanden ist, beginnt die Übersetzung des Schwenkrollengetriebes selbst zu fallen. Hierdurch wird die Übersetzung des Gesamtgetriebes erhöht, weil es in der ersten Betriebsweise arbeitet.
  • Die erste Betriebsweise ist geschaltet, weil der Stellzylinder 74 (F i g. 1) über ein für diese Betriebsweise vorgesehenes Ventil 152 im linken Zylinderraum unter Druck steht und der Bremszylinder 83 durch ein der zweiten Betriebsweise zugeordnetes Ventil 153 von der Druckflüssigkeitszuführung abgesperrt ist.
  • Die Wirkungsweise der Schalteinrichtung ist kurz zusammengefaßt derart, daß durch die Stellung des Gaspedals eine bestimmte Drehzahl der Kraftmaschine gewählt und das Stellventil 101 betätigt wird, wodurch die Nockenbetätigungsvorrichtung 127 sowie der Übersetzungsnocken 130 zur Einstellung der Übersetzung des Schwenkrollengetriebes auf eine solche Gesamtübersetzung verstellt werden, daß die Kraftmaschine die gewählte Drehzahl unter Berücksichtigung des Bewegungswiderstandes des Fahrzeugs und des durch die Kraftmaschine gelieferten Drehmomentes erreicht und beibehält.
  • Wenn der Bewegungswiderstand des Fahrzeugs bis zu dem Zeitpunkt, in dem die Gesamtübersetzung bis zum oberen Ende des Bereichs angestiegen ist, der bei der ersten Betriebsweise verfügbar ist, nicht das Gleichgewicht mit dem Drehmoment der Kraftmaschine erreicht, wird durch das Stehventil 101 weiterhin Druckflüssigkeit in den unteren Zylinderraum der Nockenbetätigungsvorrichtung 127 zugeführt, so daß sich der Übersetzungsnocken 130 weiter nach oben bewegt, bis die Nockenrollen 133 einen geraden mittleren Abschnitt 154 der Steuerkante 132 erreichen. Gleichzeitig bringt der Umschaltnocken 131 eine Schrägstufe 155 in den Weg der Nockenrolle des Ventils 153 für die zweite Betriebsweise, woraufhin der Bremszylinder 83 über dieses Ventil mit Druck beaufschlagt wird, so daß beide Betriebsweisen zusammenarbeiten. Nach einer geringen weiteren Aufwärtsbewegung des Nockens 130 wird durch diesen das Umstellventil141 so verstellt, daß es erneut die Zufuhr von Druckflüssigkeit zu dem Übersetzungs-Servoventil 135 unterbricht und das Schwenkrollengetriebe die richtige synchrone Umschaltübersetzung ohne Rücksicht auf die genaue Stellung der Schubstange 134 erreichen kann.
  • Kurz danach bringt der Umschaltnocken 131 eine Stufe 147 in den Weg der Nockenrolle des Ventils 152 für die erste Betriebsweise, wodurch die Zuführung von Druckflüssigkeit von der linken Seite auf die rechte Seite des Stehzylinders 74 umgeschaltet und die erste Betriebsweise verlassen wird. Annähernd gleichzeitig mit dem Umschalten der Hülse 70, gegebenenfalls sogar etwas früher, wird das Umstellventil 141 zurückgestellt, so daß dem Übersetzungs-Servoventi1135 erneut Druckflüssigkeit zugeführt wird. Vor diesem Zeitpunkt arbeitet das Schwenkrollengetriebe unter geringer Belastung und nimmt beim Umschalten der Hülse 70 bei der zweiten Betriebsweise die volle Drehmomentreaktion auf, die bestrebt ist, die Kolbenstange 138 nach links zu bewegen. Gleichzeitig oder etwas davor wird dem übersetzungs-Servoventil 135 Druckflüssigkeit zugeführt.
  • Die Drehzahl der Kraftmaschine steigt weiter an, wenn das Drehmoment an den Antriebsrädern den Bewegungswiderstand des Fahrzeuges überschreitet, so daß der untere Zylinderraum der Nockenbetätigungsvorrichtung 127 weiter mit Druck beaufschlagt und der Übersetzungsnocken 130 weiter nach oben bewegt wird. Durch die umgekehrte Neigung des unteren Abschnittes der Steuerkante 132 wird daher das übersetzungs-Servoventil 135 im Sinne einer Erhöhung der Übersetzung des Schwenkrollengetriebes gegenüber der Umschaltübersetzung verstellt.
  • Überschreitet das Drehmoment an den Antriebsrädern weiterhin den Bewegungswiderstand, so wird der Übersetzungsnocken 130 weiter nach oben bewegt und die Übersetzung des Gesamtgetriebes weiter erhöht.
  • Wenn im Verlauf einer Erhöhung der Übersetzung bei der zweiten Betriebsweise die Stufe 164 eine Betätigung des Ventils 162 herbeiführt, so wird der Kolbenschieber des Folgeventils 120 entgegen der Kraft einer Feder 165 nach oben gedrückt, wodurch die Signale des Stellventils 101 umgekehrt werden, bevor sie der Nockenbetätigungsvorrichtung 127 zugeführt werden. Die Übersetzung beginnt daher zurückzugehen, und zwar bei Betriebszuständen des Stellventils, die sonst zu einer Vergrößerung der Übersetzung führen würden. Diese Verkleinerung der Übersetzung setzt sich fort, bis sich die Stufe 164 von der Nockenrolle 163 abhebt, so daß das Ventil 162 wieder geschlossen wird und der Kolbenschieber in seine normale Stellung nach F i g. 4 zurückkehrt. Zwischen dem Umschaltnocken 131, dem Ventil 162 und dem Ventil 120 spielt sich ein Pendelvorgang ab, mit dem Bestreben, eine Erhöhung der Übersetzung über einen Wert hinaus zu verhindern, der der Stellung des Hebels 158 innerhalb des Bereichs L entspricht.
  • Bei weiterer Bewegung des Wählhebels 158 bis in die Stellung R kommt der Leerlaufhebel 185 außer Eingriff und bringt die Nockenrolle 163 bei allen Stellungen des -Übersetzungsnockens jenseits der Stufe 164, so daß das Ventil 162 offen gehalten und der Kolbenschieber des Ventils 120 seine obere Stellung einnimmt. Die Wirkung des Stellventils 101 auf die Nockenbetätigungsvorrichtung 127 wird hierdurch im Vergleich zu der in Verbindung mit dem Antrieb in der Vorwärtsrichtung erläuterten Wirkung umgekehrt, so daß das Fahrzeug nun beim Niederdrücken des Pedals 106 in der Rückwärtsrichtung in Bewegung gesetzt wird. Bei der geänderten Einstellung des Ventils 120 verhindert das Rückwärtsgang-Schutzventil 121 jetzt eine anfängliche Aufwärtsbewegung der Kolbenstange 129 der Nockenbetätigungsvorrichtung 127, so daß jede Vorwärtsbewegung des Fahrzeuges verhindert wird, wenn der Hebel 158 die Stellung R einnimmt. Dabei ist das Schwenkrollengetriebe bei den unteren Gesamtübersetzungsverhältnissen im Vorwärts- oder Rückwärtsgang der ersten Betriebsweise gegen Überlastung mit Hilfe des Drehmomentbegrenzungsventils 140 geschützt, das die dem übersetzungs-Servoventil 135 zugeführte Druckflüssigkeit entweichen läßt, wenn der Druck einen bestimmten Höchstwert überschreitet. Wenn dies geschieht, kann das übersetzungs-Servoventil 135 nicht mehr die Übersetzung des Schwenkrollengetriebes regeln, das sich in eine Gleichgewichtsstelhing zwischen der Drehmomentreaktion an den Schwenkrollen und dem festgelegten Höchstdruck einzustellen versucht, der an der Betätigungsvorrichtung 136 verfügbar ist.
  • Da jede Seite der Betätigungsvorrichtung 136 den Steuerdruck aufnehmen kann, von dem der zur Erzeugung der Axialkraft dienende Druck in der Zylinder- und Kolbenvorrichtung 36, 37 (F i g. 1) abgeleitet wird, ist es erforderlich, dieser Vorrichtung die Druckflüssigkeit über ein Axialkraft-Pendelventi1176 zuzuführen, das an seinen Enden öffnungen aufweist, die mit den beiden Enden der Betätigungsvorrichtung 136 und einer mittleren öffnung des Zylinders 36 verbunden sind. In dem Gehäuse des Pendelventils 176 ist eine Ventilkugel zwischen den stirnseitigen öffnungen bewegbar, die jeweils diejenige öffnung verschließt, die mit dem den niedrigeren Druck aufweisenden Zylinderraum der Betätigungsvorrichtung 136 verbunden ist, und den anderen Zylinderraum der Betätigungsvorrichtung 136, in dem ein zum Ausgleich der Drehmomentreaktion im Schwenkrollengetriebe genügender Druck herrscht, mit dem Zylinder 36 zum Aufbringen der Axialkraft verbindet: Wenn das Umstellventil 141 die Zuführung von Druckflüssigkeit zu dem übersetzungs-Servoventil 135 unterbricht, steht kein Druck für den Belastungszylinder 36 zur Verfügung. Hierbei wird die -Axialkraft durch die Tellerfeder 44 aufgebracht.
  • Es sind zwei Pumpen 177 und 178 zur Lieferung der Druckflüssigkeit vorgesehen.
  • Die der Ausgangsseite zugeordnete Pumpe 178 kann ihren vollen Druck bei niedriger Drehzahl erzeugen, doch wird der höchste Förderdruck dieser Pumpe auf einen Wert begrenzt, -der unter dem normalen Förderdruck der Pumpe 177 der Eingangsseite liegt. Diese Begrenzung erfolgt mit Hilfe eines Überbrückungsventils 181, das die Förderleistung der Pumpe 178 während des normalen Betriebs umleitet, so daß die Pumpe 178 nur wenig Energie verbraucht. Das Pumpenpendelventil 179 sperrt die Pumpe 178 4 unter diesen Bedingungen gegenüber den Zuführungsstellen 180 der Schalteinrichtung ab, so daß das Überbrückungsventil 181 den Förderdruck der Pumpe 177 der Eingangsseite nicht begrenzt. Der Hauptzweck der Pumpe 178 der Ausgangsseite be- 4 steht darin, der Schalteinrichtung Druckflüssigkeit zuzuführen, wenn die Kraftmaschine stillgesetzt ist oder so langsam läuft, daß die Pumpe 177 der Eingangsseite keinen ausreichenden Steuerdruck erzeugen kann. Dies ist unter anderem erwünscht, um zu gewährleisten, daß die Kraftmaschine als Bremse zur Verfügung steht; wenn das Fahrzeug bei der Bergabfahrt wieder in Bewegung gesetzt werden soll, nachdem es angehalten wurde und wobei sich hierbei die Drehzahl der Kraftmaschine verringern oder die Kraftmaschine zum Stillstand kommen könnte, ohne daß es erforderlich ist, die Kraftmaschine zu beschleunigen oder erneut anzulassen, um die Bremse für die erste oder die zweite Betriebsweise zu betätigen, die beide bei der Herabsetzung der Drehzahl der Kraftmaschine und der Pumpe 177 der Eingangsseite gelöst werden.
  • Bei der in F i g. 5 und 6 gezeigten Ausführungsform der Erfindung mit asynchroner Ausbildung ist gemäß der schematischen Darstellung der F i g. 5 die Antriebswelle 200 mit der Kraftmaschine verbunden. Das Schwenkrollengetriebe 201 ist wiederum mit zwei Antriebsscheiben 202 und 203 und einer Antriebsscheibe 204 versehen, die mit der Abtriebswelle 205 des Schwenkrollengetriebes fest verbunden ist. Die Abtriebswelle 205 ist mit dem Außenrad 206 des Planetengetriebes 213 verbunden, das ein Sonnenrad 207 und ein Planetenrad 208 aufweist.
  • Die Abtriebswelle 205 ist ferner über eine Kupplung 209 mit dem Planetenradträger 210 gekuppelt, der durch den Punkt in der Mitte des Planetenrades 208 veranschaulicht ist und in fester Verbindung mit der Abtriebswelle 211 des Gesamtgetriebes angeordnet ist. Die Antriebswelle 200 ist mit dem einen durch einen Kreisbogen symbolisierten Element einer Überholkupplung 212 verbunden, deren anderes durch eine Klinke angedeutetes Element mit dem Sonnenrad 207 verbunden ist.
  • Die Kraftmaschine läuft nur in einer Richtung um, und zwar entgegen dem Uhrzeigersinn. Die Antriebswelle 200, die Antriebsscheiben 202 und 203 des Schwenkrollengetriebes 201 und das eine Element einer durch zwei parallele Striche angedeuteten Kupplung 215 sind ständig mit der Welle der Kraftmaschine verbunden und drehen sich daher zusammen mit dieser.
  • Die Abtriebsscheibe 204 des Schwenkrollengetriebes 201 dreht sich in der zu den Antriebsscheiben 202 und 203 entgegengesetzten Richtung, d. h. im Uhrzeigersinn, so daß auch das mit ihr verbundene Augenrad 206 im Uhrzeigersinn umläuft, wie es in F i g. 5 mit gekrümmten Pfeilen angedeutet ist. Wenn sich die Schalteinrichtung die z. B. durch ein Fahrzeug gebildete Arbeitsmaschine in »Vorwärts«-Richtung antreibt, drehen sich die Abtriebswelle 211 und der Planetenradträger 210 entsprechend den gestrichelten Pfeilen im Uhrzeigersinn.
  • Bei der ersten Betriebsweise ist die Kupplung 209 ausgerückt, und das Außenrad 206 wird im Uhrzeigersinn angetrieben. Die mit der Welle 211 verbundene Last ist bestrebt, den Planetenradträger 210 in Ruhe zu halten. Wenn sich der Träger tatsächlich nicht bewegen würde, so würde das Sonnenrad 207 entgegen dem Uhrzeigersinn mit einer Drehzahl angetrieben, die gleich der Drehzahl des Außenrades 206 multipliziert mit dem Übersetzungsverhältnis zwischen dem Außenrad 206 und dem Sonnenrad 207, d. h. dem Übersetzungsverhältnis E des Planetengetriebes 213 ist. Die Richtung der Drehmomentübertragung würde derart sein, daß die Überholkupplung 212 eingerückt ist, solange sich die Antriebswelle 200 nicht schneller dreht als das Sonnenrad 207. Wenn das Schwenkrollengetriebe 201 auf ein Übersetzungsverhältnis (Abtrieb-Antrieb) eingestellt ist, das gleich dem reziproken Wert der Übersetzung E des Planetengetriebes 213 ist, wird kein Drehmoment auf den Planetenradträger 210 oder die Abtriebswelle 211 aufgebracht, d. h., die Schalteinrichtung arbeitet im Leerlauf. Dies entspricht der Null- bzw. Leerlaufübersetzung. Wird die übersetzung des Schwenkrollengetriebes vergrößert, so nimmt die Drehzahl des Außenrades 206 zu, und das Sonnenrad 207 ist bestrebt, über die Überholkupplung 212 die Welle 200 mit einer Drehzahl anzutreiben, die höher ist als diejenige der Antriebsscheiben 202 und 203. Dies kann jedoch nicht geschehen, ohne daß die Abtriebsscheibe 204 und das Außenrad 206 über die Schwenkrollen 214 des Schwenkrollengetriebes 201 noch schneller angetrieben werden. Dies hat zur Folge, daß der Planetenradträger 210 und die Abtriebswelle 211 im Uhrzeigersinn mit einer Gesamtübersetzung der Schalteinrichtung angetrieben werden, die zunimmt, wenn die übersetzung des Schwenkrollengetrzebes weiter in der gleichen Richtung verstellt wird. Wenn das Ende des Übersetzungsbereichs des Schwenkrollengetriebes in dieser Richtung erreicht wird, ist die Gesamtübersetzung der Schalteinrichtung zwischen der Antriebswelle 200 und der Abtriebswelle 211 erheblich kleiner als diejenige des Schwenkrollengetriebes, da sich die Antriebswelle 200 und das Sonnenrad 207 entgegengesetzt zu dem Außenrad 206 drehen.
  • Wenn hierbei die Kupplung 209 eingerückt wird, so wird der Planetenradträger 210 gegenüber dem Außenrad 206 festgelegt, und das ganze Planetengetriebe läuft als Einheit um, so daß die Drehrichtung des Sonnenrades 207 in den Uhrzeigersinn umgekehrt und die Überholkupplung 212 ausgerückt wird.
  • Die beschriebene Ausführungsform ist als asynchrone Ausführungsform bezeichnet, weil sich die Übersetzung des Schwenkrollengetriebes beim übergang von einer auf die andere Betriebsweise in erheblichem Maß ändern muß, anstatt bei einem solchen Übergang für jede Betriebsweise gleich zu sein.
  • Die Steuereinrichtung für die Ausführungsform nach F i g. 5 kann in ähnlicher Weise wie die hydraulische Steuereinrichtung nach F i g. 4 ausgebildet sein. Jedoch besteht der grundsätzliche Unterschied, daß der Übersetzungsnocken 130 mit dem mittleren Abschnitt 154 der Steuerkante der F i g. 4 durch einen zweiarmigen Hebel ersetzt ist, der die Kolbenstange 129 der Nockenbetätigungsvorrichtung 127 unmittelbar mit der Schubstange des übersetzungs-Servoventils 135 verbindet und um einen Drehzapfen drehbar ist, der mittels einer Schaltvorrichtung von einer Stellung für die erste Betriebsweise in eine Stellung für die zweite Betriebsweise bewegt werden kann. Diese Änderung der Drehzapfenstellung ist erforderlich, weil die gegenseitige Lage der Nockenbetätigungsvorrichtung 127 und des Servoventils 135 in einem einen wesentlichen Teil des übersetzungsbereichs des Schwenkrollengetriebes darstellenden Umfang geändert werden muß, während der Richtungssinn der Übersetzungsänderung des Schwenkrollengetriebes beim Übergang von einer auf die andere Betriebsweise nicht geändert zu werden braucht.
  • Ein anderer Unterschied gegenüber der Steuereinrichtung nach F i g. 4 besteht darin, daß beim übergang von der einen auf die andere Betriebsweise nur die Kupplung 209 ein- oder ausgerückt zu werden braucht, so daß hierdurch einige einfache Änderungen für das Ventil 152 der ersten Betriebsweise und das Ventil 153 der zweiten Betriebsweise sowie der hydraulischen Verbindungen derselben getroffen werden müssen. Eine dem Drehmoment-Begrenzungsventil 140 der F i g. 4 entsprechende Kraftbegrenzungsvorrichtung, die gemäß der Erfindung angeordnet sein muß, wirkt in der gleichen Weise, wie es im linken Teil der Drehmoment-Reaktionskurve (erste Betriebsweise) der F i g. 3 dargestellt ist.
  • Die graphische Darstellung nach F i g. 6 zeigt die Übersetzungsverhältnisse des Schwenkrollengetriebes 201 und des Planetengetriebes 213. Die Abtriebs-Antriebs-Übersetzungen des Schwenkrollengetriebes sind auf der senkrechten Achse und die Gesamt-Abtriebs-Antriebs-Übersetzungen für das Gesamtgetriebe auf der waagerechten Achse aufgetragen. Die volle Linie 305 zeigt die in der ersten Betriebsweise erreichbaren Übersetzungen, während die volle Linie 306 die in der zweiten Betriebsweise erreichbaren Übersetzungen zeigt.
  • Die Gesamtübersetzung Null bzw. die Leerlaufübersetzung wird bei einer Übersetzung des Schwenkrollengetriebes von 0,6 erreicht, wobei die übersetzung E des Planetengetriebes 213 gleich 1,66 ist. Das Schwenkrollengetriebe hat einen übersetzungsbereich, der von 0,34 am unteren Ende bis zu der höheren Übersetzung 1,5 am oberen Ende reicht. Die Übersetzung 0,34 liefert eine maximale Übersetzung im Rückwärtsgang von -0,16 (Untersetzung von etwa 6,15:1), während die Übersetzung 1,5 bei der ersten Betriebsweise in der Vorwärtsrichtung eine maximale Übersetzung von 0,56 (Untersetzung von etwa 1,75) liefert. Bevor der Übergang zur zweiten Betriebsweise stattfindet, wird das Schwenkrollengetriebe auf seine maximale Übersetzung von 1,5 gebracht, so daß sich eine Gesamtübersetzung von 0,56 ergibt. Um eine Synchronisation bei der zweiten Betriebsweise zu erzielen, muß die Übersetzung des Schwenkrollengetriebes auf 0,56 verkleinert werden, wie es durch die gestrichelte Linie 307 angedeutet ist. Dieser Wert liegt erheblich über dem unteren Ende des Übersetzungsbereichs des Schwenkrollengetriebes und nur wenig unter der Leerlaufübersetzung bei der ersten Betriebsweise. Bei der zweiten Betriebsweise kann die Gesamtübersetzung von der Synchronisationsübersetzung von 0,56 beim Aufwärtsschalten auf die höchste Übersetzung des Verstellgetriebes von 1,5 erhöht werden.
  • Wenn sich die Übersetzung bei der zweiten Betriebsweise verkleinert, findet das Umschalten erst statt, wenn das untere Ende des Übersetzungsbereichs des Schwenkrollengetriebes bei 0;34 erreicht wird. Dieser Wert liegt im Rückwärtsgangbereich der ersten Betriebsweise, doch spielt dies keine Rolle, da die Überholkupplung 212 unter diesen Bedingungen ausgerückt ist. Um die Synchronisationsübersetzung beim Abwärtsschalten zu erreichen, muß die Übersetzung des Schwenkrollengetriebes entsprechend der gestrichelten Linie 308 auf 1,125 erhöht werden; dieser Wert liegt erheblich unter dem oberen Ende des Übersetzungsbereichs des Schwenkrollengetriebes.
  • Die Synchronisations-Übersetzungsverhältnisse beim Aufwärts- und Abwärtsschalten könnten durch entsprechende Änderung der Stellung der Ventile 152 und 153 für die erste bzw. die zweite Betriebsweise gegenüber dem Umschaltnocken 131 verkleinert bzw. vergrößert werden, um die Hysteresis zu verkleinern.
  • Die gestrichelte Linie 309 zeigt die Wirkung einer Änderung des Übersetzungsverhältnisses E des Planetengetriebes.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Schalteinrichtung für ein stufenlos steuerbares Wechsel- und Wendegetriebe mit einem Schwenkrollengetriebe, das eine Betätigungsvorrichtung zur Aufnahme der Drehmomentreaktionskräfte an den Schwenkachsen der Schwenkrollen aufweist, und mit einem Planetengetriebe mit verschiedenen Radsätzen, von dem ein Element mit der Hauptantriebswelle des Gesamtgetriebes bzw. der Antriebswelle des Schwenkrollengetriebes fest verbunden ist sowie ein zweites Element mit der Abtriebswelle des Schwenkrollengetriebes und ein drittes Element mit der Abtriebswelle des Gesamtgetriebes verbindbar sind, wobei das Schwenkrollengetriebe auf ein übersetzungsverhältnis einstellbar ist, bei dem die Abtriebswelle des Gesamtgetriebes stillsteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsvorrichtung(136) eine Kraftbegrenzungsvorrichtung (140) zugeordnet ist, mittels der die Drehmomentreaktion ohne Unterbrechung des Kraftflusses im Gesamtgetriebe auf einen bestimmten Höchstwert begrenzt ist.
  2. 2. Schalteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung (136) durch eine hydraulische Zylinder- und Kolbenvorrichtung gebildet ist und eine Servovorrichtung (104, 106, 101, 127, 154, 134, 135) mit einem Stehventil (101) mit zwei Ventilgliedern (102, 105) angeordnet ist, von denen das eine Ventilglied (102) durch einen Fliehkraftregler (104) in Abhängigkeit von der Drehzahl der Abtriebswelle und das andere Ventilglied (105) entsprechend der Einstellung eines von Hand verstellbaren Bedienungsgliedes (106) einstellbar ist, wobei das Stellventil (101) die der Betätigungsvorrichtung (136) zugeführte Kraft bei wachsender Drehzahl der Abtriebswelle des Gesamtgetriebes im Sinne einer Vergrößerung des übersetzungsverhältnisses des Gesamtgetriebes und umgekehrt und bei Verstellung des Bedienungsgliedes (1.06) aus seiner Ruhestellung im Sinne einer Verkleinerung des Übersetzungsverhältnisses und umgekehrt bestimmt, ferner, daß die Kraftbegrenzungsvorrichtung (140) durch ein zwischen einer Druckflüssigkeitsquelle (177 und/oder 178) und der Betätigungsvorrichtung (136) angeordnetes Druckentlastungsventil gebildet ist.
DE19651500460 1964-12-01 1965-11-30 Schalteinrichtung fuer ein stufenlos steuerbares wechsel und wendegetriebe Pending DE1500460B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB48737/64A GB1078791A (en) 1964-12-01 1964-12-01 Continuously variable ratio transmission system and control system therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1500460B1 true DE1500460B1 (de) 1971-08-05

Family

ID=10449725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651500460 Pending DE1500460B1 (de) 1964-12-01 1965-11-30 Schalteinrichtung fuer ein stufenlos steuerbares wechsel und wendegetriebe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3406597A (de)
DE (1) DE1500460B1 (de)
FR (1) FR1464924A (de)
GB (1) GB1078791A (de)
NL (1) NL153647B (de)
SE (2) SE324937B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2925268A1 (de) 1978-06-23 1980-01-10 N R D C Vorrichtung zur steuerung eines schwenkrollen-getriebes
DE3020510A1 (de) * 1980-05-30 1981-12-10 Reinhard 4156 Willich Winkler Mechanisches getriebe
FR2808573A1 (fr) * 2000-05-05 2001-11-09 Daimler Chrysler Ag Boite de vitesse a variation progressive continue pour vehicules
DE19836558C2 (de) * 1997-08-12 2003-03-13 Nsk Ltd Stufenlos verstellbares Toroidgetriebesystem
EP2322823A1 (de) * 2007-09-04 2011-05-18 Torotrak (Development) Ltd. Baueinheit für ein leistungsverzweigtes stufenlos verstellbares Getriebe

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1209322A (en) * 1967-06-30 1970-10-21 Nat Res Dev Infinitely variable transmission system
GB1228749A (de) * 1967-10-10 1971-04-15
US3548682A (en) * 1968-10-10 1970-12-22 English Electric Co Ltd Vehicle transmission systems
US3574289A (en) * 1969-05-06 1971-04-13 Gen Motors Corp Transmission and control system
US3684065A (en) * 1970-11-23 1972-08-15 Gen Motors Corp Transmission and clutch control
US3739658A (en) * 1971-06-07 1973-06-19 Gen Motors Corp Transmission
DE2237595B1 (de) * 1972-07-31 1973-10-25 Hydromatik Gmbh, 7900 Ulm Uebersetzungsstellvorrichtung fuer ein aus einem verstellbaren hydrostatischen getriebeteil und einem nachgeordneten mechanischen lastschaltgetriebe bestehendes verbundgetriebe
FR2321641A1 (fr) * 1975-07-30 1977-03-18 Citroen Sa Perfectionnement a un dispositif de regulation du fonctionnement de la transmission d'un vehicule automobile comportant un variateur de vitesse et un inverseur
JPS5467847A (en) * 1977-11-10 1979-05-31 Kubota Ltd Running speed change gear for tractor
US4246806A (en) * 1978-01-16 1981-01-27 Sundstrand Corporation Multi-mode hydromechanical transmission shift system
US4272999A (en) 1978-04-11 1981-06-16 National Research Development Corporation Fluid pressure operated actuator
DE2961754D1 (en) * 1978-05-31 1982-02-25 British Leyland Cars Ltd Control circuit for a continuously variable ratio transmission
US4233851A (en) * 1979-05-04 1980-11-18 Vadetec Corporation Infinitely variable transmission unit and method
US4355547A (en) * 1979-05-30 1982-10-26 Bl Cars Limited Continuously variable ratio transmission
US4233859A (en) * 1979-10-01 1980-11-18 Vadetec Corporation Infinitely variable transmission unit and system incorporating same
US4354401A (en) * 1980-04-25 1982-10-19 Aisin Seiki Co., Ltd. Automatic transmission for automobiles
DE3169011D1 (en) * 1980-05-31 1985-03-28 Bl Tech Ltd Control systems for continuously variable ratio transmissions
US4481844A (en) * 1980-07-10 1984-11-13 Lucas Industries Limited Transmission system
US4587866A (en) * 1981-09-21 1986-05-13 The Garrett Corporation Constant speed drive system and planetary gear drive therefor
GB2108599A (en) * 1981-10-24 1983-05-18 Leyland Vehicles Vehicle transmission
EP0084724A1 (de) * 1981-12-30 1983-08-03 Leyland Vehicles Limited Fahrzeuggetriebe
GB2136893A (en) * 1983-03-22 1984-09-26 Leyland Vehicles Vehicle transmission system
GB2150240B (en) * 1983-11-17 1987-03-25 Nat Res Dev Continuously-variable ratio transmission
GB2149866B (en) * 1983-11-17 1987-10-14 Nat Res Dev Continuously-variable ratio transmission
GB8332237D0 (en) * 1983-12-02 1984-01-11 Leyland Vehicles Transmission system
GB8405034D0 (en) * 1984-02-27 1984-04-04 Fellows T G Drive systems for automobile vehicles
GB2154963A (en) * 1984-02-27 1985-09-18 Nat Res Dev Drive systems for automobile vehicles
GB2159591B (en) * 1984-05-30 1988-09-01 Nat Res Dev Improvements in or relating to continuously-variable-ratio transmissions
GB8429823D0 (en) * 1984-11-26 1985-01-03 Leyland Vehicles Continuously variable transmission
US4672863A (en) * 1985-04-17 1987-06-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and apparatus for controlling power transmission system in an automotive vehicle
GB8522682D0 (en) * 1985-09-13 1985-10-16 Fellows T G Transmission systems
US4644820A (en) * 1986-02-03 1987-02-24 General Motors Corporation Geared-neutral continuously variable transmission
US4856371A (en) * 1987-03-12 1989-08-15 Tractiontec Corporation Traction drive transmission system
GB8720639D0 (en) * 1987-09-02 1987-10-07 Lcvt Ltd Continuously variable transmission
GB8808907D0 (en) * 1988-04-15 1988-05-18 Perry F G D Continuously variable transmission
JP2778038B2 (ja) 1988-06-10 1998-07-23 日本精工株式会社 トロイダル形無段変速装置
GB8819430D0 (en) * 1988-08-16 1988-09-21 Greenwood C J Improvements in/relating to hydraulic control circuits for continuously-variable-ratio transmissions
US5423727A (en) * 1988-11-21 1995-06-13 Torotrak (Development) Limited Transmission of the toroidal-race rolling-traction type
GB8900210D0 (en) * 1989-01-06 1989-03-08 Fellows Thomas G Improvements in or relating to drivelines for wheeled vehicles
GB8927156D0 (en) * 1989-12-01 1990-01-31 Fellows Thomas G Improvements in or relating to transmissions of the toroidal-race rolling-traction type
GB9018082D0 (en) * 1990-08-17 1990-10-03 Fellows Thomas G Improvements in or relating to transmissions of the toroidal-race,rolling-traction type
GB9024987D0 (en) * 1990-11-16 1991-01-02 Greenwood Christopher J Improvements in or relating to variators for transmissions of the toroidal-race rolling-traction type
GB9026830D0 (en) * 1990-12-11 1991-01-30 Fellows Thomas G Improvements in or relating to continuously-variable-ratio transmissions of toroidal-race rolling-traction type
US5238460A (en) * 1991-02-28 1993-08-24 Mazda Motor Corporation Power transmission system for vehicle
GB9208363D0 (en) * 1992-04-16 1992-06-03 Greenwood Christopher J Improvements in or relating to control systems for drivelines including continuously-variable-ratio transmissions
US5876299A (en) * 1995-03-24 1999-03-02 Daewoo Motor Co., Ltd. Infinitely variable speed transmission
GB2312257A (en) * 1996-04-19 1997-10-22 Torotrak Dev Ltd Toroidal race variator control system varies end loading according to net pres sure
GB2312258A (en) * 1996-04-19 1997-10-22 Torotrak Dev Ltd CVT control system has regime change clutches controlled independently of variator
US6030310A (en) * 1996-04-19 2000-02-29 Torotrak (Development) Limited Variator control system
US5938557A (en) * 1996-04-19 1999-08-17 Torotrak (Development) Limited CVT Control System
US5967931A (en) * 1998-02-02 1999-10-19 Ford Global Technologies, Inc. Torodial traction transmission for all wheel vehicles
US6126567A (en) * 1998-04-06 2000-10-03 Ford Global Technologies, Inc. Toroidal traction drive transmission having multiple speed inputs to a planetary gear unit
US5921882A (en) * 1998-04-06 1999-07-13 Ford Global Technologies, Inc. Dual cavity torodial traction drive transmission having multiple speed inputs to a planetary gear unit
JP3508689B2 (ja) * 1999-07-27 2004-03-22 日産自動車株式会社 変速比無限大無段変速機の制御装置
DE10013181A1 (de) * 2000-03-17 2001-09-20 Zahnradfabrik Friedrichshafen Getriebeeinheit
JP3458818B2 (ja) 2000-03-30 2003-10-20 日産自動車株式会社 変速比無限大無段変速機の制御装置
GB0326077D0 (en) * 2003-11-07 2003-12-10 Torotrak Dev Ltd Productionised hydraulics
GB0609333D0 (en) * 2006-05-11 2006-06-21 Zeroshift Ltd Engagement member actuator control
GB0510129D0 (en) * 2005-05-18 2005-06-22 Zeroshift Ltd Sequential hub layout
GB0513721D0 (en) * 2005-07-05 2005-08-10 Torotrak Dev Ltd Ratio limiting arrangement
GB0623292D0 (en) * 2006-11-22 2007-01-03 Zeroshift Ltd Transmission system
GB0701057D0 (en) * 2007-01-19 2007-02-28 Torotrak Dev Ltd Twin variator transmission arrangement
WO2018129444A1 (en) * 2017-01-09 2018-07-12 Dana Limited Multi-mode non-synchronous mode shifting methods for a ball-type planetary transmission

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2060884A (en) * 1933-09-19 1936-11-17 Erban Operating Corp Power transmission mechanism
US2101844A (en) * 1935-08-09 1937-12-14 Fraser George Holt Speed reducer and other transmission
US2108082A (en) * 1936-07-20 1938-02-15 John S Sharpe Transmission mechanism
DE887457C (de) * 1942-10-03 1953-08-24 Albrecht Dipl-Ing Maurer Stufenlos regelbares Getriebe fuer stetige Geschwindigkeitsregelung ueber einen beliebigen Drehzahlbereich bei gleichbleibender UEber-tragungsleistung, insbesondere fuerKraftfahrzeuge
US2716357A (en) * 1952-07-07 1955-08-30 Rennerfelt Sven Bernhard Continuously variable speed gears
DE1011692B (de) * 1953-09-09 1957-07-04 Hans Reichenbaecher Dr Ing Umlaufraedergetriebe mit Leistungsverzweigung
US2933952A (en) * 1956-07-16 1960-04-26 Rockwell Standard Co Vehicle drive trains
US2962909A (en) * 1959-01-29 1960-12-06 Avco Mfg Corp Roll positioning system for toroidal variable ratio transmissions
DE1120235B (de) * 1956-07-16 1961-12-21 Rockwell Federn UEber zwei Riemenwechselgetriebe angetriebenes Umlaufraederkoppelgetriebe
GB959186A (en) * 1959-08-19 1964-05-27 Nat Res Dev Improvements in or relating to infinitely variable change speed gears

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1817159A (en) * 1927-09-24 1931-08-04 Morison Inc Transmission mechanism
GB392570A (en) * 1931-08-19 1933-05-19 Improvements in or relating to variable-speed and other friction gearing
US2283759A (en) * 1939-05-19 1942-05-19 Adiel Y Dodge Transmission
US2285431A (en) * 1939-07-19 1942-06-09 Grossenbacher Ernest Variable speed apparatus
US2833160A (en) * 1952-09-04 1958-05-06 Morgan Dev Lab Inc Transmissions
US3006206A (en) * 1959-02-05 1961-10-31 Gen Motors Corp Infinitely variable ratio transmission
US3203276A (en) * 1961-02-23 1965-08-31 Iii Edward P Bullard Variable speed transmission
GB1013592A (en) * 1961-03-06 1965-12-15 Nat Res Dev Variable ratio transmission control system
US3122025A (en) * 1961-03-29 1964-02-25 Massey Ferguson Inc Tractor transmission
US3212358A (en) * 1962-01-16 1965-10-19 Lalio George M De Continuously variable power transmission
US3238816A (en) * 1962-04-24 1966-03-08 Roller Gear Ltd Variable speed transmission
GB1045278A (en) * 1962-09-26 1966-10-12 Dowty Hydraulic Units Ltd Power transmission
US3204486A (en) * 1963-03-06 1965-09-07 Lalio George M De Infinitely variable power transmission
US3202012A (en) * 1963-10-10 1965-08-24 Ford Motor Co Infinitely variable power transmission control system
US3244025A (en) * 1963-12-31 1966-04-05 Curtiss Wright Corp Automatic toroidal-type transmission
US3292449A (en) * 1964-09-10 1966-12-20 Gen Electric Power system control
US3306129A (en) * 1965-04-12 1967-02-28 Lalio George M De Extended range hydraulic transmission

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2060884A (en) * 1933-09-19 1936-11-17 Erban Operating Corp Power transmission mechanism
US2101844A (en) * 1935-08-09 1937-12-14 Fraser George Holt Speed reducer and other transmission
US2108082A (en) * 1936-07-20 1938-02-15 John S Sharpe Transmission mechanism
DE887457C (de) * 1942-10-03 1953-08-24 Albrecht Dipl-Ing Maurer Stufenlos regelbares Getriebe fuer stetige Geschwindigkeitsregelung ueber einen beliebigen Drehzahlbereich bei gleichbleibender UEber-tragungsleistung, insbesondere fuerKraftfahrzeuge
US2716357A (en) * 1952-07-07 1955-08-30 Rennerfelt Sven Bernhard Continuously variable speed gears
DE1011692B (de) * 1953-09-09 1957-07-04 Hans Reichenbaecher Dr Ing Umlaufraedergetriebe mit Leistungsverzweigung
US2933952A (en) * 1956-07-16 1960-04-26 Rockwell Standard Co Vehicle drive trains
DE1120235B (de) * 1956-07-16 1961-12-21 Rockwell Federn UEber zwei Riemenwechselgetriebe angetriebenes Umlaufraederkoppelgetriebe
US2962909A (en) * 1959-01-29 1960-12-06 Avco Mfg Corp Roll positioning system for toroidal variable ratio transmissions
GB959186A (en) * 1959-08-19 1964-05-27 Nat Res Dev Improvements in or relating to infinitely variable change speed gears

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2925268A1 (de) 1978-06-23 1980-01-10 N R D C Vorrichtung zur steuerung eines schwenkrollen-getriebes
DE3020510A1 (de) * 1980-05-30 1981-12-10 Reinhard 4156 Willich Winkler Mechanisches getriebe
DE19836558C2 (de) * 1997-08-12 2003-03-13 Nsk Ltd Stufenlos verstellbares Toroidgetriebesystem
FR2808573A1 (fr) * 2000-05-05 2001-11-09 Daimler Chrysler Ag Boite de vitesse a variation progressive continue pour vehicules
EP2322823A1 (de) * 2007-09-04 2011-05-18 Torotrak (Development) Ltd. Baueinheit für ein leistungsverzweigtes stufenlos verstellbares Getriebe

Also Published As

Publication number Publication date
GB1078791A (en) 1967-08-09
US3406597A (en) 1968-10-22
DE1775908B2 (de) 1972-06-15
SE356800B (de) 1973-06-04
NL153647B (nl) 1977-06-15
DE1775908A1 (de) 1972-01-13
FR1464924A (fr) 1967-01-06
SE324937B (de) 1970-06-15
NL6515563A (de) 1966-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1500460B1 (de) Schalteinrichtung fuer ein stufenlos steuerbares wechsel und wendegetriebe
DE2925268A1 (de) Vorrichtung zur steuerung eines schwenkrollen-getriebes
DE1816711B2 (de) Steuereinrichtung für ein hydrostatischmechanisches Getriebe eines Kraftfahrzeuges
DE952407C (de) Kraftuebertragungseinrichtung fuer Kraftwagen
DE755048C (de) Schalteinrichtung mit zwei in Reihe arbeitenden Umlaufraedergetrieben
DE1750503B1 (de) Schalteinrichtung fuer die uebersetzungseinstellung eines leistungsverzweigenden hydrostatischmechanischen getriebes
DE1530778C3 (de) Hydraulische Steuereinrichtung für ein stufenlos einstellbares Getriebe für Kraftfahrzeuge
DE976055C (de) Hydrostatisches Getriebe, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE2510368C3 (de) Steuervorrichtung für das wechselweise Beaufschlagen zweier hydraulisch betätigbarer Reibungskupplungen
DE2460463C2 (de) Windwerk-Antrieb, insbesondere für Baukräne oder dergleichen Hebezeuge
DE2652976A1 (de) Steuereinrichtung fuer ein antriebsaggregat
DE899312C (de) Geschwindigkeits-Wechselgetriebe fuer Kraftfahrzeuge
DE802605C (de) Schaltvorrichtung fuer Umlaufraederwechselgetriebe
DE1808791A1 (de) Anordnung zum UEbertragen von Kraft von zwei Antriebsmaschinen auf einen gemeinsamen Verbraucher
DE1555386B2 (de) Hydraulische steuervorrichtung fuer den selbsttaetigen gangwechsel in einem wechselgetriebe von kraftfahrzeugen
DE939478C (de) Stufenloses Reibraduebersetzungsgetriebe
DE1032109B (de) Getriebe, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE1235154C2 (de) Drehmomentuebertragungsanlage fuer Kraftfahrzeuge
DE1500460C (de) Schalteinrichtung fur ein stufenlos steuerbares Wechsel und Wendegetriebe
DE1506555A1 (de) Kraftuebertragungsvorrichtung
DE3446373C2 (de)
DE1775755B2 (de) Leistungsverzweigendes hydrostatisch-mechanisches verbundgetriebe
DE1013530B (de) Schalteinrichtung fuer hydraulisch geschaltete mechanische Wechselgetriebe von Kraftfahrzeugen
DE2145991A1 (de) Hydraulische Verbund-Transmissionseinrichtung
DE889266C (de) Schaltung fuer mehrstufige Wechselgetriebe, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977