DE1583619A1 - Transport- bzw. Stuetzwalze fuer Metall-,insbesondere Stahlstranggiessanlagen - Google Patents
Transport- bzw. Stuetzwalze fuer Metall-,insbesondere StahlstranggiessanlagenInfo
- Publication number
- DE1583619A1 DE1583619A1 DE19671583619 DE1583619A DE1583619A1 DE 1583619 A1 DE1583619 A1 DE 1583619A1 DE 19671583619 DE19671583619 DE 19671583619 DE 1583619 A DE1583619 A DE 1583619A DE 1583619 A1 DE1583619 A1 DE 1583619A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channels
- roller
- coolant
- transport
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
DSMG Aktiengesellschaft^--A _ „ A β. 12. 1967
41 Duisburg, 1583619 " -5325/DST -
Wolfgang-Reuter-Platz Fl/il
Transport- bzw. Stützwalze für Metall-, insbesondere S tahls tranggi eß anlagen
Die .Erfindung betrifft das Gebiet einer Transport- bzw.
Stützwalze für Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlagen mit einer hohlen Achse für die Zufuhr von Kühlmittel,
von der aus Kühlmittelkanäle unter den umlaufenden Walzenmantel führen.
Aus der USA-Patentschrift 3 307 228 ist es bekannt, an
Stranggießanlagen verwendete Walzen mit hohler Achse zu versehen, öffnungen zum Walzenhohlraum leiten das Kühlwasser
unter den Walzenmantel. Es verläßt den Walzenhohlraum
durch stirnwandseitige öffnungen und tropft auf die tiefer liegenden Anlagenteile.
Eine ähnliche Lösung vermittelt die deutsche Patentschrift 1105 5Ö7· Die Walze ist ebenfalls hohl und als fliegend
gelagerte Walze ausgeführt, so daß das Drehlager außerhalb der Walze zu liegen kommt. Solche Kühleinrichtungen
erfüllen den Zweck bei kleinen Stranganpreßkräften sowie geringer erforderlicher Kühlwirkung bei entsprechend j
kleinem Strangquerschnitt.
Das auslaufende Leckwasser, vorausgesetzt nicht im Be-
009834/0272
BAD ORIGINAL
5325/DST - Fl/il ■ . 6. 12. 1967
trieb nachlassender Dichtwirkung,berührt dann den Strang
nur wenig. Grundsätzlich ist es jedoch unerwünscht, daß' das Leckwasser zur Strangkühlung beiträgt, weil daraus ein
Einfluß unkontrollierbarer Größe und von großer Unregelmäßigkeit entsteht.
Das Leckwasser bildet eine besondere Schwierigkeit bei
Brammenquerschnitten, wo mehrere Walzen kurzer Länge jeweils an Gabeln einzeln in einer Reihe gelagert sind. Bei Strangbreiten
von 2 100 mm und mehr ergibt sich eine größere Zahl von Gabelstücken mit Lagersteinen,durch die das Kühlwasser
eingeführt wird. An jeder Dichtstelle zwischen Walzenmantel und Lagerstein tropft Wasser auf den Strang.
Von großer Empfindlichkeit gegen überschnelles Abkühlen können Stähle besonderer Zusammensetzung sein. Bei Feinkornstählen
sind schon Risse in der Oberfläche vorgekommen, die die Brauchbarkeit des gesamten Abgusses infrage stellen.
Diese Schwierigkeit könnte durch eine einzige, lange Walze über die Strangbreite ausgeglichen werden, jedoch stellt
sich damit gleich eine ganze Reihe von Problemen. Eine solch lange Walze unterliegt einer besonders hohen Biegebeanspruchung,
da die Lagergabeln weit auseinander liegen. Durch den.Abstand zwischen Drehlager und Gabelangriffspunkt
entsteht eine zusätzliche Vergrößerung des maximalen Biegemomentes, dessen Größe zwischen den Lagern zwar gleich groß
bleibt, sich jedoch aus dem Produkt Gabelkraft mal Abstand zum Drehlager bestimmt. Große Anpresskräfte bei hohem
Stranggewicht, sind jedoch notwendig. So liegt bei bekannten Anlagen die Belastung einer Walze bei 90 Mp und mehr. An
und für sich ist ein überstehen der Walze über die Strangbreite
vorteilhaft hinsichtlich der im gewissen Umfang nicht ausschaltbaren Kühlmittel-Leckverluste. Eine besondere
Schwierigkeit entsteht durch die gegensätzlichen Forderungen, für eine gute Wärmeabfuhr durch einen dünnen Walzenmantel , ■
zu sorgen, der durch eine hohe Biegespannung belastet ist.
009834/0272
BAD ORIGINAL
5325/DST - Fl/il 6. 12. I967
Eine andere Forderung bestellt in einer ausreichenden Kühlung der Drehlager, um Verschleiß und frühzeitigen Ausfall der
gesamten Walze zu verhindern. Eine zusätzliche Belastung stellt auch noch der verlangte geringe Durchmesser der
Walze dar. Wenn Wälzlager verwendet werden, so richten sich die Durchmesser nach den Kräften und stellen damit ein
Ausgangsmaß der Walze dar.
Die vorliegende Erfindung hat sich deshalb zum Ziel gesetzt, sowohl die Beanspruchung der Walzen als auch deren Kühlung
zu verbessern, um ein Optimum von Walzmanteldicke, Kühlung der Walze, Kühlung der Drehlager, sowie bei relativ großer
Länge der Walze wegen der Leckverluste weitere Vorteile zu erreichen.
Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die im Bereich des Walzenmantels verlaufenden Kühlmittelkanäle in Schraubenlinienform"
ausgeführt sind, wobei Ein- und/oder Mehrgängigkeit vorgesehen ist. Im allgemeinen wird es also
notwendig sein, bei durchgehenden, ungeteilten Walzen die langer sind als die Breite des Stranges, eine Verstärkung
der Walzenraanteldicke vorzunehmen, wobei eine intensivere Kühlung gestattet, auf ein höheres Maß zu gehen. Die Schraubenlinienform
eignet sich aber insbesondere deshalb günstig, weil ein entsprechender, der Festigkeitsrechnung zugrundezulegender
Querschnitt nur durch das Kanalprofil des Kühlkanals gemindert wird, Jedoch nicht wie dies bei geraden
Kanälen in Längsrichtung der Walze der Fall wäre, durch eine allgemeine Querschnittsverminderung durch die Tiefe
des Kanalquerschnittes. Unter Zugrundelegung einer intensiveren
Kühlung ist der Walzenmantel ohnehin geringer thermisch beansprucht, so daß an und für sich eine übermäßige
Walzenmanteldicke nicht vorgesehen zu werden braucht.
Eine besonders günstige Ausgestaltungsform des Grundgedankens der Erfindung besteht darin, daß beidendig der
009834/0272
BAD ORIGINAL
Walze angeordnete Drehlager vorgesehen sind, in deren Bereich
die schraubenlinienförmigen Kühlkanäle mehrgängig und im Zwischenbereich eingängig sind. Die Drehlager sind
' dadurch besonders stark gekühlt., wodurch ihre Lebensdauer
entscheidend beeinflußt wird.
Die Erfindung kann außerdem dahingehend verbessert sein, daß die Drehlager mit ihrem Außenring in Hülsen liegen, an deren
Außenmantel die Kühlkanäle eingearbeitet, z.B. eingegossen sind. Der Aus- und Einbau der Lager vereinfacht sich dadurch,
sehr- und die Fertigung derartiger Kühlkanal systeme wird verbilligt.
Eine besonders günstige Anwendung des Grundgedankens der Erfindung liegt aber darin, daß die Verbindungskanäle von
der hohlen Achse zu den Walzenmantel-Kühlmittelkanälen hinter den Drehlagern an der der Walzenlängenmitte zugewandten
Seite liegen, jeweils zu einem Anfang der mehrgängigen Kühlmittelkanäle die Verbindung bilden, wobei zwei benachbarte
Kanäle vor der Walzenstirnseite miteinander derart verbunden sind, daß ein dichtender Steg bis zur Randkante
besteht und ein Kanal des Kanalpaares in die Kanäle des mittleren Bereichs der Walze mündet. Die Gesamtheit dieser
Maßnahmen erstreckt sich darauf, neben einer intensiven Kühlung von Walze und Drehlagern, insbesondere den Abstand
der Krafteinleitung aus der Gabel bis zur Lagermitte so klein wie nur möglich zu halten, um damit das maximale
Biegemoment zu reduzieren. Diesem wichtigen Vorteil schließt sich an, daß trotz mehrgängiger und/oder eingängiger
schraubenförmiger Kühlkanäle ein Kühlmitteldurchlauf möglich ist, der Wassereinlauf auf der einen Gabelseite und Wasserauslauf
auf der anderen Gabelseite gestattet. Innerhalb dieser Strecke sind die Kühlzonen über den Lagern besonders
intensiv gehalten und nur durch evtl. Einfügung einer das Lat'er aufnehmenden Hülse geschwächt, so daß diese kurzen
Bc-:-c-;iche, in denen das Biegemoment verhältnismäßig gering
ist, Vo]Ii;; analog den auftretenden Festigkeit?:·- und
009834/0272
BAD ORiSIiNAL
5525/DST - Fl/il 6. 12. I967
Wärmebeanspruchungen ausgenutet sind. Demgegenüber kann
der mittlere Bereich der Walze auf die auftretende maximale Biegespannung ausgelegt sein, ohne daß die Kühlwirkung
beispielsweise durch nur eingängige Kühlkanalführung beeinträchtigt
wird·
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt und im folgenden näher erläutert., wobei weitere
•wichtige Merkmale der Erfindung entnommen werden können:
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt mit einem Walzenpaar., das mittels beidseitig
angeordneter Gabe3nin einem weiter nicht dargestellten Stützwalzengerüst
gehalten ist.
Fig. 2 ist ein Achsenquerschnitt durch die erfindungsgemäße Transport- bzw.
Stützwalze.
Fig. 3? stellt die Abwicklung des Mantels
einer Drehlagerhülse dar, an deren
Umfang die Kühlkanäle eingegossen sind.
Das Stützwalzengerüst an einer Stranggießanlage besitzt einen Oberteil I9 einen Unterteil 2, an den mittels Gabeln ;
<üe jeweils die Walzen 4 gelagert sind. Diese stützen den
im mehr oder weniger erstarrten Zustand befindlichen Gießstrang 5, der im Ausführungsbeispiel als Brammenquerschnitt
dargestellt ist·
Die in Fig* 2 näher dargestellte V/alzc k besteht im wesentlichen
auf; einem Zylindermantel 6, der umläuft und einer
stillstehenden Achse 7. Die Achse 7 wird mittels der
. 1 CK'7 2
5325/DST - Fl/il 1CQ OC 1O 6·
6 ι ooJb 1 y
Gabeln 3 (Pig. l) an Ausnehmungen 8 gehalten. Ein Ab si ζ 9
der Achse 7 dient zur Aufnahme der Drehlager 10. Im Ausführungsbeispiel
handelt es sich dabei um Wälzlager, die mit ihrem Außenring in Hülsen 11 festsitzend gelagert sind.
Gegen axiale Verschiebung sind die Hülsen 11 mittels Deckel 12 am Walzenmantel β verschraubt.
Die Achse 7 ist von beiden Enden her hohl gebohrt und diese Bohrungen I3 weisen'weitere Radialbohrungen 14 auf, die
in eine ringförmige Aussparung 11a der Hülse 11 münden. Von dort aus führen nunmehr einzelne Bohrungen 15 zu den
schraubenlinienformigen Kühlmittelkanälen 16.
Fig. 3 zeigt, daß die Bohrungen I5 Jeweils am Anfang 17
eines mehrgängigen Kanales sitzen, wobei jeweils zwei benachbarte Kanäle l6 im Bereich der Randkante l8 miteinander
verbunden sind. Das Kühlwasser fließt also von der Bohrung 15 kommend in die Kanäle l6 und von dort über "den Ausgang
in die Ringnut 20.des Walzenmantels 6.
Das Kühlkanalsystem der Walze 4 ist somit in drei Abschnitte
gegliedert. An beiden Enden der Walze 4 befinden sich mehrgängige Kühlkanal-Hülsen 11 und in der Mitte der Walze ein
Zwischenbereich 21 mit eingängigen schraubenlinienformigen KUhlkanälen.
Die Bohrungen 13 der Achsenden sind mit Deckeln 22 verschlossen,
so daß das Kühlmittel durch öffnungen 23 aus der
in Fig. 2 nicht dargestellten Gabel 3 eintritt und von dort
aus über die Bohrungen 14 in die Ringnut 11a gelangt. Hindurchtretend
durch die Verbindungs-Bohrungen 15 gelangt das Kühlmittel in die Paare l6 der Kühlmittelkanäle und
von dort aus über den Austritt 19 in die Ringnute 20 des
Walzenmantels 6. Über ähnliche öffnungen wie die mit 19
bezeichneten durchfließt das Kühlmittel den Zwischenbeveich ":'.lt Mhi UlKvr dLeselbe Ririp;nute 20 wiederum in die Kühlkan-Ue
, 8 , , Ί ,ηη BAD
5325/DST - Fl/il 1COOC1Q β· 12·
• _ looobiy
•16 der Hülse 11 zu gelangen. Jedoch ist diese auf der linken Hälfte der Zeichnung mit einer anderen Steigung
versehen als dies die Pig. 3 vorsieht. Das Kühlmittel gelangt schließlich über die Bohrungen 15, 14 und 13 aus
der Achse 7 heraus durch eine entsprechende öffnung 2J und
durch die Gabel J hindurch zurück zu einem weiter nicht gezeigten Sammelbehälter.
009834/0272
Claims (1)
- Patentansprüche1. Transport- bzw. Stützwalze für Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlagen, mit einer hohlen Achse für die Zufuhr von Kühlmittel, von der aus Kühlmittelkanäle unter den umlaufenden Walzenmantel führen,dadurch gekennzeichnet,daß die im Bereich des Walzenmantels (6) verlaufenden Kühlmittelkanäle in Schraubenlinienform ausgeführt sind, .wobei Sin- und/oder Mehrgängigkeit vorgesehen ist.2. Transportwalze nach Anspruch 1,gekennzeichnet durch beidendig der Walze (4) angeordnete Drehlager (lO), in deren Bereich die schraubenlinienförmigen Kühlkanäle (l6) mehrgängig und im Zwifirohenbereioh (21) eingängig sind.5. Transportwalze nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,daß die Drehlager (ίο) mit ihrem Außenring in Hülsen (ll) liegen, an deren Außenmantel die Kühlkanäle (l6) eingearbeitet, zum Beispiel eingegossen, sind.00983A/0272BAD ORIGINALTransportwalze nach den Ansprüchen 1 bis ;?, dadurch gekennzeichnet,daß die Verbindungskanäle (14, 15) von der hohlen Achse (7) zu den V/alzenmantel-Kühlraittelkanälen (l6) hinter den Drehlagern (lO) an der der Walzenlängenmitte zugewandten Seite liegen, jeweils zu einem Anfang (17) der mehrgängigen Kühlmittelkanäle (16) die Verbindung bilden, wobei zwei benachbarte Kanäle (ΐβ) vor der Walzen-Stirnseite miteinander derart verbunden sind, daß ein dichtender Steg bis zur Randkante (l8) besteht una ein Kanal (l6) des Kanalpaares in die Kanäle (ΐβ) des mittleren Bereichs (21) der Walze (4) mündet (19)·BAD ORIGINALΛΛΛΟΟ/ / Π 1*1 ftLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED0054780 | 1967-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1583619A1 true DE1583619A1 (de) | 1970-08-20 |
Family
ID=7056025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671583619 Pending DE1583619A1 (de) | 1967-12-07 | 1967-12-07 | Transport- bzw. Stuetzwalze fuer Metall-,insbesondere Stahlstranggiessanlagen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1583619A1 (de) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0101661A1 (de) * | 1982-08-20 | 1984-02-29 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Innengekühlte Stütz- und/oder Transportwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE19506871C1 (de) * | 1995-02-16 | 1996-09-05 | Mannesmann Ag | Transport- bzw. Stützwalze für Metall- insbesondere Stahlstranggießanlagen |
| EP1142659A1 (de) * | 2000-04-04 | 2001-10-10 | Mannesmannröhren-Werke AG | Stützlager für Rollen |
| AT500327A1 (de) * | 2002-01-24 | 2005-12-15 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Wälzlageranordnung für rollen in stranggiessanlagen |
| DE102011050728A1 (de) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Cetto Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Strangführungsrolle sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Strangführungsrolle |
| EP2473298B1 (de) | 2009-09-04 | 2015-11-11 | Georg Springmann Industrie- und Bergbautechnik GMBH | Rolle und rollenanordnung für eine stranggiessanlage |
| US9630247B2 (en) | 2012-07-20 | 2017-04-25 | Sms Concast Ag | Guide roller for guiding a strand in a strand casting system |
| EP3024611B1 (de) | 2013-07-24 | 2017-08-30 | Primetals Technologies Austria GmbH | Gekühlte strangführungsrolle |
| EP2682202A3 (de) * | 2012-07-04 | 2017-11-15 | Aktiebolaget SKF | Rollmantel, Rollleitung und Stranggießvorrichtung |
| EP2682203A3 (de) * | 2012-07-04 | 2018-02-28 | Aktiebolaget SKF | Sperrelement, Rollleitung und Stranggießvorrichtung |
| US11766714B2 (en) | 2019-09-16 | 2023-09-26 | Aktiebolaget Skf | Method of forming a roll body or roll mantle |
-
1967
- 1967-12-07 DE DE19671583619 patent/DE1583619A1/de active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0101661A1 (de) * | 1982-08-20 | 1984-02-29 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Innengekühlte Stütz- und/oder Transportwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE19506871C1 (de) * | 1995-02-16 | 1996-09-05 | Mannesmann Ag | Transport- bzw. Stützwalze für Metall- insbesondere Stahlstranggießanlagen |
| EP1142659A1 (de) * | 2000-04-04 | 2001-10-10 | Mannesmannröhren-Werke AG | Stützlager für Rollen |
| AT500327A1 (de) * | 2002-01-24 | 2005-12-15 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Wälzlageranordnung für rollen in stranggiessanlagen |
| AT500327B1 (de) * | 2002-01-24 | 2006-05-15 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Wälzlageranordnung für rollen in stranggiessanlagen |
| EP2473298B1 (de) | 2009-09-04 | 2015-11-11 | Georg Springmann Industrie- und Bergbautechnik GMBH | Rolle und rollenanordnung für eine stranggiessanlage |
| EP2473298B2 (de) † | 2009-09-04 | 2018-10-31 | Georg Springmann Industrie- und Bergbautechnik GMBH | Rolle und rollenanordnung für eine stranggiessanlage |
| DE102011050728A1 (de) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Cetto Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Strangführungsrolle sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Strangführungsrolle |
| EP2682202A3 (de) * | 2012-07-04 | 2017-11-15 | Aktiebolaget SKF | Rollmantel, Rollleitung und Stranggießvorrichtung |
| EP2682203A3 (de) * | 2012-07-04 | 2018-02-28 | Aktiebolaget SKF | Sperrelement, Rollleitung und Stranggießvorrichtung |
| US9630247B2 (en) | 2012-07-20 | 2017-04-25 | Sms Concast Ag | Guide roller for guiding a strand in a strand casting system |
| EP3024611B1 (de) | 2013-07-24 | 2017-08-30 | Primetals Technologies Austria GmbH | Gekühlte strangführungsrolle |
| EP3024611B2 (de) † | 2013-07-24 | 2020-05-06 | Primetals Technologies Austria GmbH | Gekühlte strangführungsrolle |
| US11766714B2 (en) | 2019-09-16 | 2023-09-26 | Aktiebolaget Skf | Method of forming a roll body or roll mantle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2501956C2 (de) | Vorrichtung zum Stützen, Führen, Biegen bzw. Richten und Verformen eines breiten Gußstranges | |
| EP1646463B1 (de) | Innengekuehlte strangfuehrungsrolle | |
| DE2049521C3 (de) | Mehrfachstranggießvorrichtung für Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| DE3128722A1 (de) | Durchbiegungssteuerbare walze | |
| DE1583619A1 (de) | Transport- bzw. Stuetzwalze fuer Metall-,insbesondere Stahlstranggiessanlagen | |
| EP0233147B1 (de) | Walzgiessverfahren und Walzgiessanlage zur Durchführung desselben | |
| DE2552969A1 (de) | Fuehrungsrolle fuer stranggussanlagen, mit auf einer mehrfach gelagerten achse angeordneten rollenabschnitten | |
| EP4122622A1 (de) | Strangführungseinrichtung und verfahren zum stranggiessen eines metallischen produkts in einer stranggiessanlage mit einer solchen strangführungseinrichtung | |
| WO2002016061A1 (de) | Gekühlte stranggiesskokille zum giessen von metall | |
| DE10203967A1 (de) | Kokillenrohr | |
| EP0972590A1 (de) | Stranggiesskokille | |
| DE4138642C2 (de) | ||
| DE19744077B4 (de) | Rolle für eine Stranggießanlage | |
| DE3427708C2 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Führen eines Stranges einer Knüppel-Stranggießanlage | |
| DE102011010857A1 (de) | Verfahren sowie Kokille und Walzblock-Einrichtung zur Endlos-Herstellung von insbesondere dünnen Metallbändern | |
| DE3112673A1 (de) | Kuehlvorrichtung fuer metall-, insbesondere fuer stahlgiessstraenge | |
| DE10138988C2 (de) | Gekühlte Stranggießkokille zum Gießen von Metall | |
| AT341129B (de) | Stranggiessanlage | |
| DE19506871C1 (de) | Transport- bzw. Stützwalze für Metall- insbesondere Stahlstranggießanlagen | |
| DE10357419B3 (de) | Innengekühlte Stütz- oder Transportrolle | |
| DE2552418C3 (de) | Führungsrolle für Stranggießanlagen, mit mehreren auf einer Achse gelagerten Rollenkörpern | |
| DE19960593C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen eines metallischen Gussstrangs | |
| EP4489928B1 (de) | Bogensegment einer strangführungseinrichtung | |
| WO1997028916A1 (de) | Stützrollengerüst für metall-, insbesondere stahlstranggiessanlagen | |
| DE2503494A1 (de) | Strangfuehrungsgeruest in einer stranggiessanlage |