DE1558147B1 - Vorrichtung zum selbsttaetigen Zusammenlegen der Ober- und Unterkaesten von Giessformen - Google Patents

Description

geführten Ober- und Unterkästen arbeitet. Das Arbei- allelen Trägern 152 angebracht sind und über ein

ten in einer Ebene bringt ferner den Vorteil, daß man Kettenpaar 153 und die Kette 154 durch den Motor

mit wenigeren einfacheren Förderern auskommt und 155 angetrieben werden. Zur Abstützung der hori-

Arbeitszeit einspart, die bisher durch das Absenken zontalen Träger 152 dienen zwei rechteckige, senk-

der Unterkästen auf einen weiteren, tiefer liegenden 5 rechte Rahmenteile 156, die über Querglieder 157

Förderer verbraucht wurde. (Fig. 2) verbunden sind, die ihrerseits eine Hebevor-

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus richtung 160 für den Oberkasten C tragen. Diese

den Unteransprüchen hervor. Hebevorrichtung 160 besteht aus einem horizontalen

Die Erfindung wird anschließend an Hand der Tragkörper 162 mit vier abwärtsgerichteten Klauen

Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher er- io 164, zwei vertikal angeordneten, in den Führungen

läutert. Es zeigt 168 bewegliche Führungsstangen 166 und einer ver-

Fig. 1 eine Seitenansicht der Zusammenlegungs- tikal verlaufenden Kolbenstange 170. Die Kolbenvorrichtung für die Ober- und Unterkästen von Gieß- stange 170 arbeitet innerhalb eines Zylindern 180 und formen, ist an ihrem unteren Ende mit dem Tragkörper 162

Fig. 2 einen Schnitt entlang der LinienXIV-XIV 15 verbunden, um diesen hochzuheben, sobald über die

in Fig. 1, Magnetventile 308 (vgl. Fig. 5) gesteuerte Druckluft

Fig. 3 und 4 der Fig. 2 ähnliche Teil-Schnitt- in den unteren Teil des Zylinders 180 eintritt,

ansichten, die verschiedene Betriebszustände der Zu- Der Oberkasten C wird entlang den Antriebsrollen

sammenlegungsvorrichtung veranschaulichen und 150 vorwärtsbewegt, bis er auf ein Paar vertikaler,

Fig. 5 ein Schaltbild der pneumatischen Steuerung ao seitlich angeordneter Anschläge 190 trifft, welche über

für die Zusammenlegungsvorrichtung. einen Bügel 192 (Fig. 2) miteinander verbunden

Bei der Herstellung von Gießformen werden die sind. Die Anschläge 190 und ein zweites Paar An-

Ober- und Unterkästen abwechselnd in eine Form- schlage 194, welche vor den Anschlägen 190 ange-

maschine (nicht gezeigt) eingeführt, auf eine Modell- bracht sind, werden mittels des Kolbens eines Zylin-

platte aufgesetzt und mit Sand od. dgl. um ein Paar 25 ders 196 gesteuert, welcher unterhalb des Förderers

zueinander geordnete Modellhälften herum gefüllt. angeordnet ist (Fig. 2) und seinerseits durch das

Der Sand wird zu einer Druckform gepreßt und diese Magnetventil 309 (Fig. 5) gesteuert wird. Bevor der

in jedem Kasten zurückgehalten, während das Modell Oberkasten C auf die Anschläge 190 auftrifft, schließt

aus den Kästen entfernt wird. Die vollständige Gieß- er den Schalter 1,5-13, welcher die Kolbenstange 170

form wird dann durch Aufsetzen des Oberkastens auf 30 veranlaßt,, den Tragkörper 162 abzusenken, bis der

den umgewendeten, ausgefluchteten Unterkasten ge- auf diesem Tragkörper angebrachte Schalter LS-14

bildet. durch die Berührung mit dem Oberkasten C ange-

Der Unterkasten D und der Oberkasten C, die in der schlossen wird (Fig. 2). Der Schalter LS-14 unter-Zusammenlegungsvorrichtung vereinigt werden, sind bricht die Bewegung der Kolbenstange 170 nach beide gleichartig aufgebaut. Unter- und Oberkasten 35 unten und setzt die durch das Magnetventil 310 gewerden im allgemeinen rechteckförmig ohne Boden- steuerten Kolbenstangen der Zylinder 200 und 202 in und Deckfläche ausgeführt und besitzen an ihrem Bewegung. Die Kolbenstangen der Zylinder 200, 202 Umfang einen Flansch 16, welcher die Kästen voll- schließen die Klauen 164 um die Vorsprünge 12 an ständig umgibt. Die Unter- und Oberkästen haben beiden Stirnseiten des Oberkastens C. Wenn die ferner kastenähnliche Absätze 18 (Fig. 4) an ihren 40 durch die Klauenl64 betätigbaren Magnetschalter Stirnseiten mit je einem Loch 19, einem Bolzen 15 LS-15, LS-16 geschlossen werden, wird die Kolben- und einem Vorsprung 12. Der neben der Schwenk- stange 170 veranlaßt, den Oberkasten C von den Anvorrichtung (nicht gezeigt) angeordnete Förderer 130 triebsrollen 150 hochzuheben, bis der Flansch 16 des enthält einen ersten Satz von Antriebsrollen (nicht Oberkastens mit dem Schalter LS-VI zusammentrifft, gezeigt) und daneben einen zweiten Satz von An- 45 wodurch seine weitere Aufwärtsbewegung unterbrotriebsrollen 142, welche mit etwas niedrigerer Dreh- chen wird (F i g. 3). Der nachfolgende Unterkasten D zahl umlaufen. läuft bis zu einer Stelle unterhalb des hochgehobenen

Die unterschiedlichen Drehzahlen der Antriebs- Oberkastens weiter, wobei er auf die angehobenen

rollen des Förderers 130 stellen sicher, daß die Unter- Anschläge 190 auftrifft und den Schalter LS-13

und Oberkästen schnell aus dem Bereich der 50 schließt, welcher die Kolbenstange 170 wieder veran-

Schwenkvorrichtung entfernt werden, verzögern aber laßt, den Tragkörper 162 und den von diesem getra-

dann die Bewegung der Kästen, während der Ober- genen Oberkasten C abzusenken. Der Tragkörper 162

kasten G in die Zusammenlegungsvorrichtung eintritt stellt den Oberkasten C auf den darunter befindlichen

(vgl. Fig. 1). UnterkastenD und richtet die beiden Kästen dadurch

Entlang dem Förderer 130 kann mit der Hand ein 55 aus, daß die senkrechten Bolzen 15 des Unterkastens

Kern eingesetzt werden. in die Löcher 19 des Oberkastens eingreifen (Fig. 4).

Auf dem Förderer sind die Ober- und Unter- Der Schalter LS-Yl wird von dem nach unten bewegkästen C bzw. D voneinander getrennt angeordnet. ten Flansch 16 geschlossen, so daß die Kolbenstangen Der Oberkasten C trägt den Modellabdruck auf seiner * der Zylinder 200, 202 zurückbewegt werden und die nach unten gerichteten Oberfläche, während der Un- 60 Klauen 164 öffnen. Wenn die Klauen voll geöffnet terkasten D ihn auf seiner aufwärtsgerichteten Ober- sind, werden die Schalter LS-15, LS-16 geöffnet, so fläche trägt. Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Zusam- daß die Kolbenstange 170 zurückbewegt und dadurch menlegungsvorrichtung hat die Aufgabe, die Gieß- der Tragkörper 162 angehoben wird. Der Flansch 16 formhälften in dem Ober- und Unterkasten genau zu entfernt sich von dem Schalter LS-17 (Fig. 1), welverbinden. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, tragen die An- 65 eher die Aufwärtsbewegung des Tragkörpers 162 triebsrollen 142 die einander abwechselnden Ober- unterbricht, der von den nun zusammengelegten und Unterkästen C bzw. D zu einer weiteren Reihe Ober- und Unterkästen D, C, gelöst ist. Der Schalter von Antriebsrollen 150, welche drehbar an zwei par- LS-17 betätigt auch die Kolbenstange des Zylinders

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196, so daß die vorderen Anschläge 190 in die untere daß die Klauen 164 an dem Oberkasten C angreifen. Stellung, gedreht und die hinteren Anschläge 194 in Auf Grund der Betätigung der Schalter LS-15, LS-16. die Arretierstellung angehoben werden. Dadurch hai- hebt daraufhin die Kolbenstange 170 den Oberten die Anschläge 194 den nachfolgenden Oberkasten kasten C an, bis der Schalter LS-VJ ausgelöst wird, fest und verhindern, daß er in die Vorrichtung zum 5 um die weitere Aufwärtsbewegung zu unterbrechen. Zusammenlegen der Ober- und Unterkästen gerät, Der nächste Unterkasten D folgt auf den Antriebsbevor die vorher verbundenen Ober- und Unterkästen rollen 150 und schließt den Schalter LS-13, wodurch von dem Förderer abtransportiert sind. Die geschlos- sich die Kolbenstange 170 und damit der Oberkasten sene Gießform (Fig. 4) bewegt sich von der Zusam- senken, bis die Bolzen 15 des UnterkastensD in die menlegungsvorrichtung auf den Antriebsrollen 150 io Löcher 19 des Oberkastens C passen. Der Schalter entlang dem Förderer zu der nicht gezeigten Station, LS-Yl wird durch den nach unten bewegten Oberin welcher das. Metall eingegossen wird. Der zusam- kasten geschlossen und läßt die Kolbenstangen der mengelegte Ober- ,und Unterkasten schließt beim Zylinder 200,202 der Klauen 164 öffnen, welche Abtransport den Schalter LS-18, welcher neben dem ihrerseits die Schalter LS-15, LS-16 öffnen, so daß die Förderer hinter der Zusammenlegungsvorrichtung 15 Kolbenstange 170 den Tragkörper 162 hebt. Wenn (Fig. 1) angebracht ist, wodurch.die Kolbenstange der SchalterLS-17 geöffnet wird, wird die Kolbendes. Zylinders 196 ihre. Bewegungsrichtung umkehrt, stange 170 bzw. der pneumatische Zylinder 180 außer so .daß die Anschläge 190 angehoben und die Aa- Betrieb gesetzt, und die Anschläge 190,194 werden schlage 194 nach unten.bewegt werden, damit, der umgelegt, damit die zusammengelegten Ober- und nachfolgende Ober.- und Unterkasten in. die Zusam- 20 Unterkästen C, D, längs des Förderers zu der GießmenlegungsvQrrichtung nachrücken können. . ". station transportiert werden können. Wenn die zu-Die Arbeitsweise der Zusammenlegungsvorrichtung sammengelegten ,Ober- und Unterkästen C, D den ist. Jcurz zusammengefaßt wie folgt: Sobald der Ober·; Schalter LS-18 schließen, werden die Anschläge 190, kasten C die. Zusammenlegungsvorrichtung erreicht, 194 wieder umgeschaltet, d. h., der Anschlag 194 wird betätigt er den Schalter LS-13, und der Tragkörper 25 gesenkt und der Anschlag 190 wird angehoben, damit 162 senkt sich. Wird der Schalter LS-14.geschlossen, ein neuer Oberkasten in die Vorrichtung eintreten und so bewirken die Kolbenstangen der Zylinder 200,202, einen neuen Zusammenlegungszyklus einleiten kann.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 2 und ein bereits gewendeter Unterkasten zugeführt Patentansprüche: wird, mit einer an Vorsprüngen des Oberkastens an greifenden Hebevorrichtung, die den Oberkasten auf

1. Vorrichtung zum selbsttätigen Zusammen- den ausgerichteten Unterkasten senkt, woraufhin die legen der Ober- und Unterkästen von Gießfor- 5 beiden zusammengelegten Kästen abgeführt werden, men, der abwechselnd ein Oberkasten und ein und mit durch die Kästen betätigten Schaltmitteln zur bereits gewendeter Unterkasten zugeführt wird. Steuerung der Hebevorrichtung, mit einer an Vorsprüngen des Oberkastens an- Es ist bekannt (französische Patentschrift

greifenden Hebevorrichtung, die den Oberkasten 1 235 981), Gießformen dadurch fortlaufend selbstauf den ausgerichteten Unterkasten senkt, worauf- io tätig herzustellen, daß die Ober- und Unterkästen hin die beiden zusammengelegten Kästen abge- durch einen Förderer seitenverkehrt einer Formführt werden, und mit durch die Kästen betätigten maschine zugeführt werden, in dieser mit Formsand Schaltmitteln zur Steuerung der Hebevorrichtung, gefüllt und immer noch seitenverkehrt wieder abgedadurch gekennzeichnet, daß die Zu- führt werden, und anschließend jeder Unterkasten und Abführung der Ober- und Unterkästen (C, D) 15 durch eine Wendevorrichtung gedreht und auf einem durch in einer Ebene arbeitende Förderer (130, weiteren Förderer abgesetzt wird, der in einem ver- 150) erfolgt, in die Bewegungsbahn der Kästen tikalen Abstand zu dem ersten Förderer, jedoch parein- und ausschwenkbare, kraftbetätigte Anschläge allel zu diesem verläuft. Die Ober- und Unterkästen (190,194) im Abstand wenigstens einer Kasten- der Gießformen werden daher bei dieser Anlage in länge unterhalb Hebevorrichtung (160) angeord- 20 getrennten Ebenen einer der Wendevorrichtung nachnet sind, zwischen den Anschlägen ein in die geschalteten Zusammenlegungsvorrichtung zugeführt, Bewegungsbahn der Kästen ragender Schalter die abwechselnd einen Oberkasten auf den bereits (LS-13) vorgesehen ist, der bei Betätigung durch gewendeten Unterkasten aufsetzt und mit diesem vereinen Oberkasten (C) eine Senkbewegung der bindet. Abgesehen davon, daß bei der bekannten AnHebevorrichtung (160) auslöst, daß die Hebevor- 25 lage die Wendevorrichtung für die Unterkästen aufrichtung kraftbetätigte Klauen (164) aufweist, die zugartig ausgebildet sein muß, führen die zwei der beim Senken der Hebevorrichtung durch den Zusammenlegungsvorrichtung zugeordneten Zuführ-Oberkasten (C) gesteuert (LS-14) an dessen Vor- förderer zu einem relativ großen baulichen Aufwand Sprüngen (12) angreifen und in ihrer Greif stellung und müssen außerdem stets synchron arbeiten, um weitere Schalter (LS-IS, LS-16) an der Hebevor- 30 einen einwandfreien Betrieb der Zusammenlegungsrichtung betätigen und deren Aufwärtsbewegung vorrichtung zu gewährleisten. Durch das Wenden und einleiten, und daß der Schalter (LS-13) zwischen gleichzeitige Absenken der Unterkästen auf den zweiden Anschlägen (190,194) durch den nachfolgen- ten, tiefer liegenden Förderer geht ferner kostbare den Unterkasten,(jD) wieder betätigbar ist und Arbeitszeit verloren.

eine erneute Senkbewegung der Hebevorrichtung 35 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, (160) einleitet. eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wei-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- ter zu vereinfachen und ihre Leistungsfähigkeit zu kennzeichnet, daß die Hebevorrichtung (160) steigern, insbesondere ihre Arbeitsweise relativ unabeinen senkrechten pneumatischen Zylinder (180) hängig von der Geschwindigkeit der herangeführten aufweist, dessen Kolbenstange (170) zusammen mit 40 Ober- und Unterkästen zu machen.

in ortsfesten senkrechten Führungen (168) gelager- Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch ten Führungsstangen (166) an einem rechteckigen gelöst, daß die Zu- und Abführung der Ober- und Tragkörper (162) 'befestigt ist, an dessen parallel Unterkästen durch in einer Ebene arbeitende Fördezur Förderrichtung der Kästen (C, D) verlaufen- rer erfolgt, in die Bewegungsbahn der Kästen ein- und den Seiten die Klauen (164) paarweise angelenkt 45 ausschwenkbare, kr.aftbetätigte Anschläge im Abstand sind und jedem Klauenpaar ein gemeinsamer wenigstens einer Kastenlänge unterhalb der Hebepneumatischer Zylinder (200, -202) zugeordnet ist. vorrichtung angeordnet sind, zwischen den Anschlä-

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, da- gen ein in die Bewegungsbahn der Kästen ragender durch gekennzeichnet, daß in der Bewegungsbahn Schalter vorgesehen ist, der bei Betätigung durch eines jeden Paates von Klauen (164) ein ain Trag- 5° einen Oberkasten eine Senkbewegung der Hebevorkörper (162) befestigter Schalter (LS-IS, LS-16) richtung auslöst, daß die Hebevorrichtung kraftbeangeordnet ist. tätigte Klauen aufweist, die beim Senken der Hebe-

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, vorrichtung durch den Oberkasten gesteuert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (190, an dessen Vorsprüngen angreifen und in ihrer Greif- 194) jeweils paarweise in einer Ebene senkrecht 55 stellung weitere Schalter an'der Hebevorrichtung bezur Förderrichtung der Kästen (D, C) zwischen tätigen und deren Aufwärtsbewegung einleiten, und den Antriebsrollen (ISO) des einen Förderers ge- daß der Schalter zwischen den Anschlägen durch den lagert sind und jedes Paar von Anschlägen durch nachfolgenden Unterkasten wieder betätigbar ist und einen zwischengeschalteten pneumatischen -Zylin- eine erneute Senkbewegung der Hebevorrichtung einder (196) über einen Verbindungsbügel (192) 60 leitet. Während dieser erneuten Senkbewegung wird wechselweise in die Bewegungsbahn der Kästen der Oberkasten, mit dem durch die Anschläge ausein-und ausschwenkbar ist. gerichteten Unterkasten zusammengelegt, und die

Klauen werden wieder geöffnet. Die Zusammen-

— legungsvorrichtung arbeitet demzufolge vorteilhaft

65 nur noch mit einem in einer Ebene wirksamen För-

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbst- derer zusammen, der kontinuierlich betrieben werden tätigen Zusammenlegen der Ober- und Unterkästen kann, da die Zusammenlegungsvorrichtung praktisch von Gießformen, der abwechselnd ein Oberkasten unabhängig von der Geschwindigkeit der heran-