DE1402280A1 - Stangenzufuhrvorrichtung fuer Einspindelautomat - Google Patents
Stangenzufuhrvorrichtung fuer EinspindelautomatInfo
- Publication number
- DE1402280A1 DE1402280A1 DE19591402280 DE1402280A DE1402280A1 DE 1402280 A1 DE1402280 A1 DE 1402280A1 DE 19591402280 DE19591402280 DE 19591402280 DE 1402280 A DE1402280 A DE 1402280A DE 1402280 A1 DE1402280 A1 DE 1402280A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chain
- spindle
- guide
- ram
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 229910020175 SiOH Inorganic materials 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000931365 Ampelodesmos mauritanicus Species 0.000 description 1
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000025221 Humulus lupulus Species 0.000 description 1
- 241000764238 Isis Species 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 235000015115 caffè latte Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/128—Stock rest handling devices, e.g. ejectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/02—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock for turning-machines with a single working-spindle
- B23B13/025—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock for turning-machines with a single working-spindle with stock drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B7/00—Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
- B23B7/02—Automatic or semi-automatic machines for turning of stock
- B23B7/06—Automatic or semi-automatic machines for turning of stock with sliding headstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
- Y10T82/2516—Magazine type
- Y10T82/2518—Bar feeder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
319*S/W
Usines !Pornos Fabrique de Machines
Moutier S.A. Moutier / Schweiz
Stangenzuf uhrvorrichtung für Sinspindelaut omat .
• Die Erfindung betrifft eine Stangenzufuhrvorriohtung für
einen Einspindelautomaten, die eine, mehrere Stangenführungen
umfassende, schrittweise'schaltbare Magazintrommel, einen
jeder Stangenführung zugeordneten Stössel und Antriebsmittel aufweist, die den Stössel der jeweils mit der Automatenspindel
ausgerichteten Stangenführung derselben entlag hin und her verschieben.
Es sind Stangenzufuhrvorrichtungen für Einspindelautomaten
bekannt, bei denen die Werkstoff stangen mit Hilfe einer endlos
*
in sich geschlossenen Kette, mit der ein Stössel verbunden ifeb,
in der Weise.vorgeschoben werden, dass dieser sich längs
derStangenführung hin und her bewegt. In diesen bekannten Vorrichtungen trägt ein Kettenglied einen Quer stift, der in
"~ einen vertikalen Schlitz des Stos-sels eingreift. Wenn also
^ dieser Querstift sich längs eines der Trume der Kette bewegt,
co -z.B. vorwärts, so bewegt er einen Stpssel samt der in Bearbeitung
ο
oo begriffenen Werkstoffstange im gleichen Sinne. Jedesmal beim'
OO K!»iia I !rvi-cirki.-i.nu (in - ; \ ,-.ti. 2 Kr. 1 3a*z Γ do:-, i
^f ZZ J>ö
Umfahren des vorderen Kettenrades hat der Querstift eine
vertikale Bewegungskomponente und bewegt sich entsprechend im Schlitz des Stössels. Wenn dieser Stift sich längs des
anderen Trumes der Kette rückwärts bewegt, nimmt er den Stössel nach dem rückwärtigen Ende der abführvorrichtung mit, bis er
dort das andere Kettenrad umfährt. Bin solcher Stösselmitnahmemechanismus
eignet sich besondemfür eine Stangenzufuhrvorrichtung,
die Mittel aufweist zur selbsttätigen Einführung von neuen Werkstoffstangen in die betreffende Stangenführung.
Die Verwendung einer derartigen Vorrichtung ist besonders empfehlenswert, weil eine endlos in sich geschlossene Kette
in sehr einfacher Weise durch einen kleinen Asynchronmotor mit grossem Schlupf angetrieben werden kann. Bin derartiger
Motor kanm nämlich ununterbrochen unter Spannung gelassen
werden, ohne Schaden zu erleiden.
In jenen Fällen, in denen die Stangenzufuhrvorrichtung nicht
nur eine Stangenführung, sondern eine Mehrzahl von zu einer
Magazintrommel zusammengefassten Führungen aufweist, ist jede dieser Führungen mit einem Stössel ausgerüstet, und es ist
dann nicht ohne weiteres einzusehen, wie Jeder dieser Stössel mittels einer endlosen stets im gleichen Sinne laufenden Antriebskette
betätigt werden kann.
809803/0451
Ss wurde zwar bereits vorgeschlagen, eine Mehrzahl von
ßtössein der Reihe nach durch eins und dieselbe Antriebsvor-
richtung zu steuern. Dabei erfolgt der Stösseiantrieb über
einen auf einer Schiene gleitbar angeordneten Schieber, der
hin und her betätigt werden muss*
Die Mittel zur Betätigung der Stössel bei dieser vorgeschlagenen
Lösung sind jedoch offensichtlich wesentlich komplizierter >
als diejenigen der vorstehend als bekannt erwähnten Lösung.
Die Antriebskette der bekannten Lösung ist sogar leichter steuerbar als die Antriebsmittel des Schiebers der bereits
vorgeschlagenen Lösung. Während die endlose Kette immer in derselben Richtung angetrieben wird und deshalb keiner Umsteuerung
bedarf, müssen die Antriebsmittel des Schiebers der vorgeschlagenen Lösung im richtigen AugenbEck immer
wieder umgeschaltet werden. Dazu erfordert dieser Schieber
eine starre Führungsschiene, die den Aufbau der gesamten Vorrichtung
wesentlich schwerer macht. ι
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin,
den Antrieb der verschiedenen Stössel einer Stangenzufuhrvorrichtung
der eingangs erwähnten Gattung durch eine endlos in sich
geschlossene Antriebskette derart zu gewährleisten, dass einerseits der Kettenantrieb keiner Umschaltung bedarf und andererseits
die Verbindungsmittel zwischen der Kette und dem jeweils
zu betätigenden Stössel keinen zusätzlichen Gestellteil erfordern.
- 3 a 809803/0451
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch, einen mit einem
Kettenglied gelenkig verbundenen ausschliessuch durch dasselbe
getragenen und mit dem Stössel der jeweils mit der Automatenspindel ausgerichteten Stangenführung bei Beginn
dessen Betätigung kuppelbaren und am Ende dieser Betätigung vom betreffenden Stössel lösbaren Mitnehmerarm gelöst.
t Beiliegende Zeichnung stellt schematisch ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar.
Fig. 1 ist eine Allgemeinansicht eines mit der erfindungsgemässen
Ladevorrichtung ausgerüsteten Drehautomaten,
Fig. 2 zeigt im Aufriss und teilweise im Schnitt die Vorrichtung zur Mitnahme der Stössel, wobei ein solcher Stössel
in seiner vorderen Endlage dargestellt ist,
Fig. 3 ist eine ähnliche Ansicht, die aber eine andere Betriebslage
zeigt, und
die Fig. 4,5 und 6 zeigen in ähnlicher Weise den rückwärtigen
Endteil der Ladevorrichtung, wobei der Stösselmitnehmer und andere bewegliche Vorrichtungsteile in drei verschieden
Lagen gezeigt sind.
-4-
80980 3/0451
sr
Der in Fig. 1 dargestellte Drehautomat weist ein Untergestell 1 auf,
in den der Hauptantriebmotor untergebracht ist, welcher in bekannter Art
und Weise den Spindelstock und die mannigfachen Werkzeuge betätigt. Dieses Untergestell 1 trägt ein Bett 2, auf dem ein Spindelstock 3» ein
Support 4 und ein Hilfeapparat 5 angebracht sind« Der Spindelstock ist mit
einer Spindel ausgerüstet, dip in bekannter Art und Weise durch den eben erwähnten Motor angetrieben wird und an deren vorderem Ende eine Spannzange angeordnet ist, die sich auf einer Materialstange 6 sohliessen kann
zwecke Uebermittlung des Drehantriebes und der Längebewegungen des Spindel«· Stockes.
Der Spindelstock 3 ist an einer Führung 7 des Bettes 2 angeordnet und
der Wirkung einer starken (nicht dargestellten) Büokführfeder unterworfen,
die da» Bestreben hat, ihn rückwärts, d.h. nach rechts in FIgn 1 ?.u bewegen. Die Vorwärtsbewegung des Spindslstookes wird -von einer stur Achse
der Spindel parallelen Steuerwelle abgeleitet, die auf der hinteren Seite des Bettes angeordnet 1st. Eine auf dieser Steuerwelle angeordnete locke
wirkt auf einen Kipphebel 8 ein, der seinerseits auf einen Winkelhebel 9
einwirkt, der auf einem Lagerzapfen 10 gelagert ist· An einem seiner
Enden besitzt der Kipphebel einen Sohnabel, der die vorerwähnte looke ab»
fühlt and mit seinem andern Ende wirkt er auf eine Solle 11, die an einem der Λγγπρ dee ^inkelhebels 9 gelagert ist. Der andere Arm dieses Winkel«
hebele 9 ist mit einem Beizen 12 versehen, an dem eine ac SpindelstookkCrper befestigte Platte 13 durch die Wirkung einer Feder in Anlage ge- ί
haiton wird« Zur ürmCgtichung der Einstellung der beiden Endlagen des
Spindolstockes 3 ist der Körper dieses letzteren mit einer Kulisse 14
versehen, an der die Platte 13 verstellbar ist. Der Winkelhebel 9 ist
ausserdem mit einer FeinexnstelIschraube 15 ausgerüstet, welche zur
ncheneinetellung des Bolzens und somit des Längshubee des Splndelstookes
3 dient.
Der am Bett 2 befestigte Support 4 trägt radial bewegliche Schlitten
]6, an jedem von welchen ein Drehstahl 17 befestigt ist. Die Bewegung
dieser Schlitten und Drehstühle nach aussen erfolgt unter der Wirkung.
SAD C;"1.;XMAL
809803/0461
Ton nicht dargestellten, starken Rückführfedern und die Bewegung naoh
Innen, also die Vorschubbewegung, wird durch Kipphebel 18 übertragen, τοη
denen jeder eine FeineinstellTorxdoUung 19 besitzt, mittels welcher die
vorderste Arbeitelage des zugehöriges Drehstahles mit grSsster Präzision
eingestellt worden kann. Zur Vermeidung «lass Abbiegen· des aus der
Spindel heransragendea Materialstangsnendstüokes durch dl· an ihm in
Wirkung kommenden Drehstahls ist der Support 4 alt einer drehbar oder nioht drehbar gelagerten Führungsbfüohs« 20 ausgerüstet.
Dis floherartig angeordneten Drehstfthle dienen somit zur Bearbeitung
der Seitenfl&ohen der Werkstücke, die aus dem Vorderende der Materialstange 6 herauszuarbeiten sind. Währenddem dies· Drehstahl· nur radial·
Bewegungen ausführen, übermittelt dl· Werkstückspindel an dis Materialstange 6 nicht nur die Drehbewegung, sondern auch dl· Längsbewegung·!!,
welohe diese Materialstange In bezug auf dies« Drehst&hle und in bezug
auf die Führungsbüohse 20 ausführen soll.
Di· Werkzeugs, mit denen der Hilfsapparat 5 ausgerüstet ist, dienen
zur gleichzeitigen Ausführung tob BearBs£tuagSTorgftng«n in der Achs·
ά·ι· Werkstücke. Bs handelt sich dabei^ wl· b*x*lts «rwehm um Loohbohrer,
Gewindebohrer und dgl.| eines derselbe» Let pel 21 angedeutet. Jed«s
dieser Werkzeuge ist in einer Spindel angebraoht, dl« ihrerseits in «inem
beweglichen Teil des Apparates angebraoht ist so, dass eine dieser WerJc-. zeugspindsln naoh der andern auf die Achse dsr Werkstückspindel ausge-
* richtet werden kann. Bei diesem beweglichen Teil kann es sich um eine
Wippe oder um eine Revolvortrommel handeln· Sobald eines der Werkzeuge
des Apparates 5 In Funktion treten soll, sorgt eine auf der weiter oben
erwähnten Stauerwelle angebrachte Hooks dafür, dass- dieses Werkzeug auf
die Aohse der Werkstückspindel ausgerichtet wird, worauf ein* ander·
locke derselben Steuertrelle über einen Kipphebel diese Werkzeugspindel
gegen das in Bearbeitung begriffene Werkstück Torschiebt· Ganz wie die
Drehstähle 17 arbeiten also auoh dis Werkzeug· des Apparates 5 eins· nach
dem anderen in einer ganz bestimmten Folg·· Dabei ist es klar, dass Jeweils e.in Werkzeug des Apparates 5 gleichseitig mit einem der Drehstahl·
17 in Titigkeit sein kann.
ν ■ .'
Die tterkssuge des Apparates 5 können unarehVar gelagert WiIn9 «eil
ja di· Meterialstange durch die Werkstückspindel in Drehung versetzt wirdf
ea ist aber auch mCglioh» diese Werkseuge mittels Riemenantrieben 22 wahlweise in gleichen oder in entgegengesetzten Sinne wie die Materiaistange
in Drehung su set sen» wie dies den Fachleuten bestens bekannt ist.
Sobald die Drehstähle 17 und die Werkseuge des Apparates 5 eine Bearbeitungsfolge ausgeführt hüben, wird einer der Drahst&hle 17» eben der
Absteohstahl, suaStelioh naoh rom bewegt» im das bearbeitete Werkstück
Ton der Materialstenge 6 su trennen. Dieser Absteohstahl bleibt dann in
dieser Yorgesohob*»en Lage bis sine neue Bearbeitungsfolge einsetzen kann«
Zwischendrin Cffftst sioh dis Spanns&nge der Werkstückspindel, die wahrend
der Bearbeitung in die Torderste Endlage gekosnen ist, und dar Spindel»
stook 3 wird durch seine Hiiokführfeder suruokgsfahrsn9 und swar vm einen
Betragt «sicher der Lings der hersustellsaden Tferkseugstüoke entsprloht.
Sobald dar Spindelstock 3 in ssiser rüokstotige» Bndlag· angelangt ist,
schlisset sioh seine Spannzans* «leder auf der Matera&lstangs 6» worauf
die Bearbeitung des nächsten Wei&&*ü<3k·· »»ginnen ksn&. Zuror nass allerdings nooh der Absteohstakl vcü' d^t Material «ftsjags 6 veggenospsn werden»
dajDi« de« Spindelstock 3 dl« K&terisleteag· Smreh di· ytlhrumgsbüohse 20
hinduroh roreohisben kann uas si· der Wirksag dsr Stähl« 17 und der Werkseugs des Hilfsapparatee $ auseusetssa.
Sa die Materialstaagen sehr lang siad la Tsrhlltnis su ihrem Durohmeeser» ist der Drehautenat alt einer StangenffthrungsTorriohtung ausgerüstet. Diese Vorrichtung wird tob einer Siule 23 getragen und kai ein
Qehiuse 24» das am seinem rordersn Snde auf dem Bett 2 abgestützt 1st«
Auf dem Oeh&use 24 ist eine BerolTertrommol 2$ drehbar gelagert» die
mehrere lohre aufweist, welche je mit einer Materialstange beladen werden
könnenf die Vorrichtung bildet demsufolge sugleioh «ine Laderorrlohtung.
Dasjenige der Bohre» das sich jeweils zuoberst an der Trommel 25 befindet» ist auf die Aohse der Werkstückspindel ausgerichtet und hält baw.
fuhrt die in Bearbeitung "begriffene Katerialstange· In jedem der Rohre
ist ausserdem eis StSssel 26 beweglich angeordnet· Jeder dieser StBssel
809803/0451
weist eine in betr. Boar angeordnete Stange <3f «ad «ine duroh einen
Lfingaeohlitz des Rohres hersuaragende Fahne 3£ «of. lin Mitnehmer 27 ist
jeweils «α StSssel desjenigen Rohr·« angekoppelt» dft· auf die Werkstück-»
spindel ausgerichtet ist· Damit die Uaterialstange bei der Eückwärtebewegung dee Spindelstcokes mit dem Abstechstahl in Berührung bleibt, anas
dieser StSseel 26 einen genügend gressen Brück auf die in Searbeitung
' befindliche Materialstange ausüben. Zu diese« Zaeok ist der Hitnehnar
an einer endlos in si oh geschlossenen latte 28 angel»raoht, die üb die
Kettenräder 29 und 30 läuft t τοη denen das ein« asu forderen und das aadere
am ruokeritrtigen Sude der ?Qhrunes>
uad Laderorriohtuae aneeordnet ist.
Biese Zette 28 wird duroh »inen Servomotor 31 angetrieben, der Torteil- ·
hafterweise aus einem kleinen Aeynohroaeotcr ai* crossen Schlupf (ungefähr
20 ^) iHistelit· Dieser bssdelsubliche Hotor übt sei» Anlauf eine rer- .
hältniüQÄssi* frosee ii^ffe auf die Sett« 28 aus. Jeestdea kann er ohne
weiteres recht laues Ashalteseiten ohne Anasohaltung des Speiaestrosjss
aushalten. Dies 'bedeutet, dass dieser Moter 31 die Zette 28 antreibt,
sobald der StSssel 26 «s dem Mitnehasr 27 erlaobt, sieh ia Tt^. 1 naoh
links au ;2xnregen9 d«h«, jedeoaal wenn der Spindelstook seloet Torwirta
Tird. Dies bedeutet, dass der 3t3sscl 26 sestftndi« alt einer
Zsaft auf die Hat.iriÄletange einwirkt, sooald dies· einaal ia
B«i..i'beituiig genomcen worden ist. Sobald aber die Materialstance auffe»
braucht istf läuft der Mitnehmer 27 um das Xettenrad 29 herum und der
Motor 31 nimmt den StSsael 25 tob seiner Torderen S&dlage bis in die
weiter unten beschriebene rüokwärtie· Sillage surfiok· Sobald der StBesel
diese rückwärtige Endlage erreicht hat, rerlasst ihn der Mitnehmer 27 m
anschliessend das bttearad 30 zu umfahren und dabei den AuslSsehebel
zu betätigen, welcher es der Trommel 25 ermöglicht, in der weiter unten
beschriebenen Art und Weise unter der Wirkung eines Oewiohtes 33 um einen
Schritt weiter su drehen. Durch eine solche Drehung kommt das nächste Hehr
in die Verlängerung der Werkstückspindel su liegen und gleich danach erfasst der Mitnehmer 27 dem 3tBasel disses lohres, worauf sich der oben
erwähnte fyklua wiederholt.
BAD CfiiGl.MAL
Der Motor 31 übt wool beim Anlaufen eine genügend gross« Kraft auf
den Mitnehmer 27 au«, i«t aber nicht rwtark genug, üb das Materialatangenreststüok au« der TOhrungsbÜohse 20 herauaauaiehen wenn die Kette 28 beginnt t den Mitnehmer rückwfirt« bu Biehen, gleich nachdem dieser tan das
le-ttenrad 29 gelaufen ist. Wie naohher ia einweisen beschrieben wird,
unterstützt der Spindelstock den Motor bei dieser Rüokziehhewegung, um
das Heraussiehen de« Materialstangeareotstüokes ans der TUhrungsbuohse
20 BU bwerellige«. Za diese« Zweck ist der Drehautomat mit einer
Stossstange 34 ausgerüstet, die längebeweglich in einem am Sett 2 befestigten Support 35 gelagert ist.
Bine zwischen dem Support 35 und der Stossstange 34 gespannte Büokführfeder 36 drückt die Stange 34 stets gegen den Spindelstock 3, damit
sie den Bewegungen dieses letsteren felgt· Sine weiter unten im einzelnen
beschriebene Einrichtung 37 überträgt die Süokwartsbeweeungen der Stossstange 34 «α? den Stöeeei 26 sobald der Mitnehmer 27 beginnt, den StQssel
rückwärts bu bewegen, also sobald der StSeeel da« Materialstangenreststüok aus oar Tührungsbuohse 20 heraassusiehen hat·
Die aus der TÜhruagshüohae 20 herausgesogsnen und ansohliessend im
Führungsrohr rückwärts bewegten Materialxtamgsarest stücke -rerbleiben in
der Trommel, da bei der nächstfolgenden Torwärtsbewegung des Mitnehmers
27 dieser den StSssel eines anderen Rohre« erfasst, das noch mit einer
Materialstange beladen ist.
Sobald alle in die Troomel 25 eingebrachten Materialatangen aufgebraucht sind, befinden sich die StQssel aller Bohre in ihrer rückwärtigen Endlage, jeder mit einem Materialstanganreststück· Maa muss dann den
Drehautomaten anhalten und ran Hand alle diese leststüoke durch, eise neue
Materialstange ersetsen. Sobald dies getan ist, kann der Drehautomat wieder in Funktion gesstst werden, damit er garne selbsttätig während längerer
Zeit, nämlich bis wieder alle in die Trommel eingebrachten Materialstangen
aufgebracht sind, arbeiten
t ■ - Λ ■
Der Aufbau, ait d«m dl· ooen feesohristoasa Traktionen der Ladevorrichtung durchgeführt werden, ist der folgend· ι
Der StSaselmitnshmer weist ein an der Sett· 28 befestigte· Element
27a und einen an einem Ende dieses Element·· angelenkten Arm 27b auf.
Das freie Ende dieses Armes ist mit der Fahne 39 des StSasels 26· verbunden, der sich in demjenigen, mit 25» bezeichneten führungsrohr befindet,
das im betr. Zeitpunkt zuoberst an der Magaalntrosaa·! gelegen ist. Zar Ermogliohung der Kupplung des Arnes 27b mit der Vakm 39 ist diese mit
einem geneigten, ltngliohen Sohlita 40 und einer in dieses Schlitz einmündenden Oeffnung 41 versehen, welch1 letztere sioh «wischen eisen horizontalen Sohnabel 42 und einem geneigten 3ohna»el 43 befindet. Der Are 27b
besitzt seinerseits einen Stift 44» der duroh die Oeffnung 41 hinduroh
in den Schlitz 40 eintreten kann. An seinem andern Snde besitzt der in
27b einen L&ngssohlits 45» damit er sioh quer sum Slemat 27a l>ewegsn kan&f
das einen diesen Sohlitz 45 durohsetsenden Stift 46 trägt.
Wie bereits. oben erwähnt wurde, treibt d«r Servomotor di· Kette 28
stets im gleichen Sinne an, und zwar so, dass sich das ober· Kettentru·
in den ?ig· 2-6 gesehen nach links, oämlioh Torwarts bewegt· Bei dieser
Torwärtsbewegung dee Elementes 27a hintergreift d»r Stift 44 des Armes
27b den Schnabel 42 der Fahne 39 und niaant er folglich den StSssel 26 mit
nach Tom und zwar "bis zum Zeitpunkt, in dem das Sle&snt 27a in der in
Fig· 2 gezeigten Lage eintrifft. Der Stossel befindet sioh dann in ssiner
vordersten Endlage· Ba er dann den Bewegungen des Elementes 27a keinerlei
Widerstand mehr entgsgeosetst, kann dar Serronotor di· Zette 28 weiter
bewegen, derart, dass dieses Slement 27a das Kettenrad 29 umfährt uad amschliessend in die in Fig. 3 &it vollen Linien je zeigt· Lage gelangt,
ohne dass der StSssel 26 in Wssug auf das Sehr 25* bewegt wird« Der Stift
44 des Armes 27b hat sioh dann im Sohlitz 40 ganz naojTunten Tersohobea
und auch der Stift 46 des filament·« 27a hat »iah la Schiit« 45 des
27b naoh unt*n versohoben.
laohdesi das BlMsnt 27a la diener Isis· da« Esttsarad 29 uafahr··.
hat, befisAet ·■ sloA auf d«e vsttwea tettwrtr«, 4m si·*, «i·
AD On^l[If:''
wähnt, rückwärts bewegt. Da« Element kann «loh ein Stück weit rückwärt·
bewegen, cum* dae· es dea StCesel 26 in bezug Auf das ftohr 25 bewegt, und
zwar jedenfalls bis es in der in Fig. 3 mit strichpunktierten Linien eingezeichneten Lage angelangt ist. Beim Zurücklegen dieses ersten Wegstüokes bewirkt das Element 27a eine Schwenkung des Armes 27b um den Stift
44, der sich gang unten in Schiitβ 40 befindet. Äusserdes gleitet der
Stift 46 des Sleneaiea 27a im Ltngsschlits 45 des Armes 27b nach, oben bis
in die in ?ig. 3 »it »tricb-punktierten Linien gezeigte Lage. Bei seiner
weiteren Rückwärtsbewegung hat das Element 27* das Bestreben, den StSssel
26 rückwärts zu ziehen, da der Stift 44 dee Armes 27b am Sohnabel 43 der
Fahne 39 sieht.
Venn das Matsrialstaitgenriiatstiiok aua dar IHihroagsbüohae und aus der
Werkstückspindel des Drehautomat»n herausgesehen werden aoll? wi* dies
bei Srshautosataa alt bawesiiöhaai Spinde 1st eck im allgeseixum der Tall
ist, kann sich da« Sl&aeat 27a uater der Siawirkuag des Sarroactoys 31
samt dem StSssel 26 frei r»loksärta beweffiaa, "»obei dana der Stöasel 26 alt
dem Materialstangenr4»"S3·1&ϊ1 T^rVoade» seia aas» v$s& «a iiuoh
Sach einer kursea ZaiM^ass1 ho&zsm -isr M.ts£a.!»aer9 d^r St5s«al und das
3£aterlalrta&g9nrs3$ät1&k la dl« in Pig, 4 3«ϊϊ©1#·3 Lage? is welcher sich
der 3tSeeel 2β bereits recht aahe ~bei aeis^? inksksirtigen Ssdlaga befindet. Wie aus dieser Tigur su arsehea iat, besitzt die Magasisitroisael
25 an ihren rückwärtigen 3odo Easapen 47» die so geschaffen sind, dass der
tyierstlft 44 des Arnes 27b an diesen Sampen aufläoft, wobei der Qnerstift
44 aus de* Schlitz 40 herausgekoben, wird, wie dies durch Tergleiohen der
Pig. 4 und 5 Terständlioh wird. In der Lage nach ?ig. 5 ^»^ ^r Querst if t
44 den Stöseel 26 Terlassen, der sich la seiner rückwärtigen Endlage befindet} das Slement 27a beginnt bereits, das rückwärtige Kettenrad 30 au
umfahren, wobei es gleichzeitig den Schwanz 48 des AuslSsehebels 32 betätigt und dadurch den Hebel entgegen dea Widerstand der Teder 49 ua die
Lagerschraube JO schwenkt. Sobald das Bleneat 27a den Schwanz 48 rwrlässt, hriaft die l%der 49 den Hebel 32 la seine Awsgangalage surücJb. Biese Hin» und Hersolareaku&g de« Hebels ersriSglloht es der Magasintrosswl 25,
um eine Heilung weiter su drehen unter 4er Slnwirkung des Gewichtes 33.
Die Drehung erfolgt in swei Schritten τοη je einer halben Teilung, und
zwar dank dem Zusaanenwirken der beiden Torsprünge 51 und 52 des Hebels
mit einer na rückwärtigen Ende der Xagaalatroaael 25 ausgebildeten Zi
53.
Bei ihrer weiteren Bewegung bewegt die Kette 28 das Sleäent 27a noch
gane ua das Kettenrad 30 und dann annähernd horieontal Torwarts, wie in
Fig. 6 geneigt. Bei dieser Vorwärtsbewegung wandert auch der Querst!ft 44
des Eleaentee 27a nach rom, wobei er duroh die Oeffnung 41 hinduroh unter
den Schnabel 42 der StSsselfahne su liegen koaatv wie dies in flg. 6 alt
strichpunktierten Linien geseigt ist. Vo* hier aus bewegt die Kette 28 den
StSeeel 26 dee aua oberen MsterialetaagenfQhrungsrohres 25b Torwarts,
wobei die in diessa ?Hk?3ngerohr enthaltene Materialetange Torwirts wet
wird bis sie aa Absteohstahl anliegt. Diese neue Materialstange kann dana
bearbeitet werde* bis sls annähernd aufgebraucht 1st, was dann der Fall
ist, wenn der Mitnehaer 27 in der in VIg. 2 gegeigten Lage ankoaat.
Die besohrisbens LsdeTorriohtung eraOglioht es dea Drebaataaaten, der
mit ihr ausgerüstet ist, selbsttätig zu arbeiten w&hrend der gstuen Zeit,
die es braucht t bis die Jiaterialstangen, die in siatlichen Führung»—
rohren der Magazintroamel 25 enthalten sind, aufgebraucht Bind.
1OOPf
Claims (5)
1. Stangenzufuhrvorrichtung für einen Einspindelautomaten, die eine» mehrere Stangenführungen umfassende, schrittweise
schaltbare Magazintrommel, einen jeder Stangenführung zugeordneten Stössel und Antriebsmittel aufweist, die den Stössel
der jeweils mit der Automatenspindel ausgerichteten Stangenführung
derselben entlang hin und her verschieben, gekennzeichnet durch einen zur sukzessiven Betätigung der verschiedenen
Suössel (26) durch eine und dieselbe, in sich geschlossene,
endlose Antriebskette (28) mit einem Kettenglied (27a) gelenkig verbundenen, und mit dem Stössel der jeweils
mit der Automatenspindel (5) ausgerichteten Stangenführung bei Beginn dessen Betätigung kuppelbaren und am Ende dieser
Betätigung vom betreffenden Stößel lösbaren Mitnehmerarm (27).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kette (28) über dem, auf die Werkzeugspindel ausgerichteten
Führungsrohr angeordnet ist und um zwei um horizontale Achsen drehbare Kettenräder (29,30) läuft, die bei den Enden
der Magazintrommel (25) angeordnet sind, dass der Servomotor diese Kette stets im gleichen Sinne, u. zw. ihr oberes Trum
vorwärts und das untere Trum rückwärts bewegt, und schliasslich, dass der Stösseleinschnitt (4-1) einerseits einen oberen Teil
o aufweist, in dem das Ende (4-4·) des Mitnehmerarmes (27) eintritt,
cn wenn das an der Kette befestigte Gelenk eich länge des oberen
-43-
Kettentrumes vorwärts bewegt, und andererseits einen unteren Teil aufweist, in dem das Ende des Mitnehmerarmes
eintritt wenn das Gelenk beginnt, sich mit dem unteren Kettentrum rückwärts zu bewegen.
3· - Vorrichtung nach Anspruch 2, in welcher
die Stössel je eine im entsprechenden Führungsrohr gelegene
Stange und eine aus dem Führungsrohr seitlich herausragende r Fahne aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt
(4-0) im rückwärtigen äusseren Teil der Fahne (39) angeordnet
ist,und diese einen oberen Schnabel (4-2) hat, unter den sich
ein seitlicher Vorsprung (44) des besagten Mitnehmerarmes (27)
einschiebt bei der Vorwärtsbewegung, und ferner auch einen unteren Schnabel (4J), den der Vorsprung hintergreift bei der
Rückwärtsbewegung.
4.' Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet,
L daß das Trommelmagazin (25) in der Nähe des rückwärtigen Endes der Längsschlitze seiner Führungaohre geneigte Rampen (47) aufweist,
deren geneigter Teil sich im Bereiche zwischen der Wurzel . und dem Ende des unteren Schnabels (43) der Fahne (39) erstreckt.
5. ~ Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
dass im Bereiche des rückwärtigen Kettenrades (3o) und in der Bewegungebahn des Gelenkes (27a) ein Betätigungsorgan (48) für ein
die Magazintrommel Jeweils um einen Drehschritt weiterbewegendes
Schaltwerk vorgesehen ist. .
809803/0451
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH6591258 | 1958-11-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1402280A1 true DE1402280A1 (de) | 1968-10-17 |
Family
ID=4526734
Family Applications (7)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEU2663U Expired DE1803785U (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Ladevorrichtung fuer drehautomat. |
| DE19591402279 Pending DE1402279A1 (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Ladevorrichtung fuer Langdrehautomaten |
| DE19591402280 Pending DE1402280A1 (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Stangenzufuhrvorrichtung fuer Einspindelautomat |
| DEU2661U Expired DE1803782U (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Drehautomat. |
| DEU6619A Pending DE1242075B (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Selbsttaetige Werkstoffzufuehrvorrichtung fuer Stangendrehautomaten |
| DEU2660U Expired DE1803781U (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Drehautomat. |
| DEU2662U Expired DE1803784U (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Stangesladevorrichtung fuer drehautomat. |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEU2663U Expired DE1803785U (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Ladevorrichtung fuer drehautomat. |
| DE19591402279 Pending DE1402279A1 (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Ladevorrichtung fuer Langdrehautomaten |
Family Applications After (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEU2661U Expired DE1803782U (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Drehautomat. |
| DEU6619A Pending DE1242075B (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Selbsttaetige Werkstoffzufuehrvorrichtung fuer Stangendrehautomaten |
| DEU2660U Expired DE1803781U (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Drehautomat. |
| DEU2662U Expired DE1803784U (de) | 1958-11-06 | 1959-11-05 | Stangesladevorrichtung fuer drehautomat. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3041904A (de) |
| AT (1) | AT220914B (de) |
| CH (1) | CH351474A (de) |
| DE (7) | DE1803785U (de) |
| GB (3) | GB917159A (de) |
| IT (4) | IT618299A (de) |
| NL (2) | NL245109A (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH413547A (fr) * | 1963-02-08 | 1966-05-15 | Lechot Andre | Dispositif pour alimenter un tour en barres à usiner |
| DE1477459A1 (de) * | 1964-05-23 | 1969-04-03 | Index Werke Kg Hahn & Tessky | Einrichtung zum Einbringen und Nachschieben von Materialstangen in die Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine |
| DE2144190C3 (de) * | 1971-09-03 | 1974-03-14 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Stangennachschubeinrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten |
| JPS5249577B2 (de) * | 1972-06-20 | 1977-12-17 | ||
| JP5869535B2 (ja) * | 2013-07-31 | 2016-02-24 | 育良精機株式会社 | 芯出し用治具 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2343914A (en) * | 1941-03-15 | 1944-03-14 | Nicholas P Lloyd | Automatic lathe |
| US2376476A (en) * | 1943-09-22 | 1945-05-22 | Wickman Corp | Automatic screw machine |
| US2848786A (en) * | 1956-05-01 | 1958-08-26 | Kendall Frederick William | Means for feeding bar stock in automatic machine tools |
| US2906003A (en) * | 1957-11-25 | 1959-09-29 | Lipe Rollway Corp | Stock bar feed apparatus |
-
0
- NL NL245111D patent/NL245111A/xx unknown
- NL NL245109D patent/NL245109A/xx unknown
- IT IT618638D patent/IT618638A/it unknown
- IT IT618639D patent/IT618639A/it unknown
- IT IT618577D patent/IT618577A/it unknown
- IT IT618299D patent/IT618299A/it unknown
-
1958
- 1958-11-06 CH CH351474D patent/CH351474A/fr unknown
-
1959
- 1959-11-05 DE DEU2663U patent/DE1803785U/de not_active Expired
- 1959-11-05 DE DE19591402279 patent/DE1402279A1/de active Pending
- 1959-11-05 GB GB37530/59A patent/GB917159A/en not_active Expired
- 1959-11-05 DE DE19591402280 patent/DE1402280A1/de active Pending
- 1959-11-05 DE DEU2661U patent/DE1803782U/de not_active Expired
- 1959-11-05 DE DEU6619A patent/DE1242075B/de active Pending
- 1959-11-05 DE DEU2660U patent/DE1803781U/de not_active Expired
- 1959-11-05 DE DEU2662U patent/DE1803784U/de not_active Expired
- 1959-11-05 US US851185A patent/US3041904A/en not_active Expired - Lifetime
- 1959-11-05 GB GB37531/59D patent/GB932092A/en not_active Expired
- 1959-11-05 GB GB37529/59A patent/GB932091A/en not_active Expired
- 1959-11-06 AT AT802959A patent/AT220914B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB917159A (en) | 1963-01-30 |
| GB932092A (en) | 1963-07-24 |
| AT220914B (de) | 1962-04-25 |
| DE1402281B2 (de) | 1972-12-07 |
| DE1803785U (de) | 1960-01-07 |
| DE1803784U (de) | 1960-01-07 |
| IT618639A (de) | |
| DE1402279A1 (de) | 1969-09-25 |
| DE1402281A1 (de) | 1969-09-25 |
| DE1242075B (de) | 1967-06-08 |
| NL245109A (de) | |
| IT618638A (de) | |
| US3041904A (en) | 1962-07-03 |
| CH351474A (fr) | 1961-01-15 |
| DE1803781U (de) | 1960-01-07 |
| DE1803782U (de) | 1960-01-07 |
| IT618577A (de) | |
| NL245111A (de) | |
| GB932091A (en) | 1963-07-24 |
| IT618299A (de) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3024766C2 (de) | Zuführeinrichtung für Stangenmaterial an Drehmaschinen | |
| DE8124805U1 (de) | Einrichtung für das selbständige Zuführen und Abholen von Paletten eines Palettenmagazins in den bzw. aus dem Arbeitsraum einer Werkzeugmaschine | |
| DE29623822U1 (de) | Vorrichtung zur Zuführung von Stangen in Drehautomaten | |
| DE2537473B2 (de) | Vorschubeinrichtung an einem stangenlademagazin | |
| DE2256357A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von werkstoffstangen fuer eine werkzeugmaschine, insbesondere drehautomat | |
| DE1402280A1 (de) | Stangenzufuhrvorrichtung fuer Einspindelautomat | |
| DE1906423A1 (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von insbesondere stangenfoermigen Werkstuecken bei Werkzeugmaschinen,insbesondere Drehautomaten | |
| DE10162862B4 (de) | Vorrichtung zum Fixieren von Werkstücken | |
| EP1332814A2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Werkstoffstangen zu einer Werkzeugmaschine | |
| EP1704939B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Drähten insbesondere zu Schweissautomaten | |
| AT214739B (de) | Stangenladevorrichtung für einen Drehautomat | |
| DE1777170A1 (de) | Selbsttaetige Nachschubeinrichtung zum Nachschub von Materialstangen an selbsttaetigen Drehbaenken | |
| DE1800841A1 (de) | Schaltscheibe | |
| DE4304902A1 (de) | Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Material- und/oder Werkstücktransport an bzw. in Produktionsmaschinen, wie Ziehpressen | |
| DE1402281C (de) | Ladevorrichtung fur einen Stangen drehautomaten | |
| DE431383C (de) | Selbsttaetige Bohr- und Drehbank fuer die Anfertigung von Garnrollen | |
| DE1552467C3 (de) | Langdrehautomat mit selbsttätiger Sangenzuführvorrichtung | |
| AT214738B (de) | Ladevorrichtung für Drehautomat | |
| AT211125B (de) | Drehautomat | |
| DE3328730A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren und maschinellen eintreiben von schrauben | |
| AT146791B (de) | Selbsttätig arbeitende Mehrfachbohrmaschine mit nebeneinander angeordneten lotrechten Bohrspindeln. | |
| AT216300B (de) | Drehautomat | |
| DE288886C (de) | ||
| DE623719C (de) | ||
| DE2426783C3 (de) | Einrichtung zum Dreheinstellen eines Typenträgers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |