DE1469737A1 - Verfahren zum Faerben von Polyacrylnitrilgebilden - Google Patents
Verfahren zum Faerben von PolyacrylnitrilgebildenInfo
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Description
LEVERKUSEN-Bayerwerk 28. 9· 1965
Fate&t-AbteUuaf Bk/Li
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum
Färben von Polyacrylnitrilgebilden mit kationischen Farbstoffen in Gegenwart quaternärer Ammoniumverbindungen; das Verfahren ist
dadurch gekennzeichnet, daß als quaternäre Ammoniumverbindungen die Quarternierungsprodukte solcher Verbindungen zugegen sind,
welche mindestens zweimal die Gruppierung
-CH-CH-N-CH-CH-O-
■ t tr t j
R* Rp X R-T R*
enthalten, in der X für einen Alkylrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,
einen Cycloalkylrest, den Benzylrest oder einen Arylrest
steht, während R1, Rg, R-τ und R. unabhängig voneinander Wasserstoff,
einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder den Phenylrest bedeuten.
Als Verbindungen, welche mindestens zweimal die Gruppierung I enthalten, kommen beispielsweise die Polyaminpolyäther in
Betracht, die der Formel
hoJch-ch/o-ch-ch)- n-ch-ch-oTh
t I \ » I An I I t
R1 R2* R1 RfXR3 R4
Ie A 9681
v. 4.9.1£·.
e
/o
/o
in der X sowie R1 bis R. die oben angegebene Bedeutung haben,
während m für die Zahl 0 oder 1 steht und η eine Zahl -von
2 "bis 50 bedeutet, entsprechen und die erhältlich sind, wenn man Verbindungen der Pormel
o-CH-Ch\ N-CH-CH-OH
R1 R2/m+1X R3 R4
in der X sowie R^ bis R. und m die angegebene Bedeutung haben,
in Gegenwart katalytischer Mengen an Schwefelsäure oder Phospho: säuren auf 150 - 250° C erhitzt, zweckmäßig in einem Lösungsmittel,
wie Dekalin oder Diisopropylbenzol. Verbindungen der formel III sind z. B. H,N-Di~ß-hydroxyläthyl-butylamin,
Η,Η-Di-ß-hydroxyäthyl-isobutylamin,
K,N-Di-ß-hydroxyäthyl-dodecylamin,
Η,Ν-Di-ß-hydroxyäthyl-stearylamin,
Η,Ν-Di-ß-hydroxyäthyl-cyclohexylamin,
Έ,N-Di-ß-hydroxyäthyl-anilin,
F,N-Di-ß-hydroxyäthyl-3-methyl-anilin,
H,li-Di-ß-hydroxyäthyl-4-dodecyl-anilin,
H,H-Di-ß-hydroxyäthyl-4-chloranilin,
Η,Η-Di-ß-hydroxyäthyl-benzylamin,
H,K-Di-ß-hydroxypropyl-butylamin,
Η,Η-Di-ß-hydroxypropyl-isobutylamin,
!!,H-Di-ß-hydroxypropyl-cyclohexylamin,
Η,Η-Di-ß-hydroxypropyl-dodecylamin,
H,N-Di-ß-hydroxypropyl-stearylamin,
H,H-Di-ß-hydroxypropyl-anilin,
H,N-Di-ß-hydroxypropyl-benzylamin,
8 0 9 9 0 1/ 0.7 7 5
■
■
■
NjN-Di-ß-hydroxybutyl-cyclohexylamin,
N-ß-hydroxyäthyl-N-ß-hydroxypropyl-cyDlOhexylamin,
N-ß-hydroxyäthyl-N-ß-hydroxybutyl-cyclohexylamin,
2»(N-ß-hydroxyäthyl-butylamin)-2-hydTOxy-diäthyläther,
21(H-ß-hydroxyäthyl-cyclohexylamin)--2-hydroxy-diäthyläther und
2f(N-ß-hydroxyäthyl-anilin)-2-hydroxy-diäthyläther.
Weiterhin seien als Verbindungen, welche mindestens zweimal die Gruppierung I enthalten, die Polyester und Polyurethane genannt,
die erhältlich sind, wenn man Dicarbonsäuren oder Diisocyanate auf Verbindungen der Formel III, auf Polyaminpolyäther der
Formel II oder auf Verbindungen einwirken läßt, die der Formel
h/o-ch-giA n/ch-ch-oIh
t t I t j t ι / IY
\ R1 R2Z^R5 R^ Z1
in der X sowie R. bis R. die oben angegebene Bedeutung haben,
während k und 1 unabhängig voneinander für eine Zahl von 2 bis 10 stehen, entsprechen und die durch Umsetzung von Verbindungen
der Formel III mit Alkylenoxiden, wie Äthylenoxid, Propylenoxid,
Butylenoxid oder Styroloxid, erhältlich sind.
Aus den Verbindungen, welche mindestens zweimal die Gruppierung I
enthalten, lassen sich dann die erfindungsgemäß einzusetzenden Quarternierungsprodukte durch Einwirkung üblicher Quarternierungsmittel,
wie Dimethylsulfat, Diäthylsulfat, Methyljodid, Äthyljodid,
Dodecylbromid, Stearylbromid, Benzylchlorid und Benzolsulfonsäurebenzylester,
erhalten. Die Menge an Quarternierungsmitteln kann in weiten Grenzen schwanken. Es ist nicht erforderlich,
daß sämtliche Stickstoffatome quaterniert werden; ea genügt, die
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Quarternierung soweit durchzuführen, daß das Quarternierungsprodukt
in dem Färbebad löslich ist.
Zweckmäßige Mengen an den erfindungegeiaäß zu verwendenden
Quarternierungsprodukten lassen sich durch Vorversuche leicht
ermitteln; im allgemeinen erweisen sich Mengen von etwa 0,1 bis 1 ^, bezogen auf das Gewicht des Färbeguts, als
ausreichend.
Die kationischen Farbstoffe, die bei dem erfindungegemäßen
Verfahren zur Anwendung gelangen, können den verschiedenartigsten Gruppen angehören. Geeignete Farbstoffe sind z.B.
Diphenylmethanf arbstof fe, Triphenylmethanf arbstof fe,
Rhodamlnfarbstoffe und Oniumgruppen enthaltende Azo- oder
Anthrachinonfarbstoffe, ferner Thlazin-, Oxazin-, Methin- und
Azomethinfarbstoffe (vgl. hierzu z.B. American Dyestuff Reporter, 1954, S. 432 und 433).
Das Färben der Polyacrylnitrilgebilde kann in üblicher Weise
durchgeführt werden, indem man das Färbegut in eine auf etwa 50 - 60° C erwärmte wäßrige Flotte, welche den kationischen
Farbstoff, das erfindungsgemäß zu verwendende Quarternierungsprodukt,
Zusätze von Salzen, wie Natriumacertat und Natriumsulfat, sowie Säuren, wie Essigsäure oder -Ameisensäure, enthält,
einbringt, anschließend die Temperatur des Färbebades im Verlauf τοπ etwa 30 Minuten auf annähernd 100° C erhöht und dann das
Färbebad so lange auf dieser Temperatur hält, bis es erschöpft 1st. Man kann den basischen Farbstoff .aber auch erst nachträglich
BAD ORtG1NAL
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dem Färbebad zusetzen, z.B. dann, wenn die Temperatur des Bades auf etwa 60° C angestiegen ist. Ferner kann man das
Färbegut auch bei einer Temperatur von 40 - 100° C mit einer Flotte, welche die Üblichen Salze und Säuren sowie ein
erfindungsgemäßes Quarternierungsprodukt, jedoch noch keinen
Farbstoff enthält, vorbehandeln, dann erst den Farbstoff zusetzen und das Färben bei 100° C durchführen. Schließlich
ist es auch möglich, das Färbegut unmittelbar in das auf annähernd 100° C erhitzte Färbebad, welches ein erfindungsgemäßes
Quarternierungsprodukt enthält, einzubringen.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt es, aus Polyacrylnitril bestehende Materialien der verschiedensten
Art, beispielsweise Spinnkabel, Fäden, Flocken, Kammzüge, Garne, Gewebe oder Gewirke, hervorragend gleichmä3ig und in tiefen
Tönen zu färben.
Unter, den aus Polyacrylnitril bestehenden Materialien sind im
vorliegenden Fall auch solche Materialien zu verstehen, für deren Herstellung außer Acrylnitril auch noch, andere Vinylverbindungen,
wie z.B. Vinylchlorid, Vinylacetat, Vinylidenchlorid, Vinylidencyanid
und Acrylsäurealkylester, verwendet worden sind,
eofern der Anteil dieser anderen Vinylverbindungen nicht höher 1st als 20 i»% bezogen auf das Gewicht der Materialien.
Gegenüber den bekannten Färbereihilfsmitteln vom Typ der quaternären Anir.oniunverbindungen, die einen höheren Alkylrest
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sowie den Benzylrest enthalten, zeichnen sich die erfindungsgemäß zu verwendenden Quarternierungsprodukte durch ihre
überraschend stärkere Wirksamkeit aus. Bemerkenswert ist ferner, daß sie die Aufnahmefähigkeit des Färbegutes für
kationisch« Farbstoffe nicht beeinträchtigen.
Fasern aus Polyacrylnitril werden im Flottenverhältnis 1 :
In ein wäßriges Bad eingebracht, welches im Liter 0,4· g des
Farbstoffs Colour Index, 2. Auflage, Nr. 51 005, 0,4 g Natriumaoetat, 1 g 60 #ige Essigsäure sowie 0,2 g der nachstehend
beschriebenen wäßrigen Lösung eines erfindungsgemäß zu verwendenden Quartemierungsproduktes enthält. Das Bad wird
unter Bewegung des Färbegutes innerhalb von 45 Minuten von 20° C auf 100° C erwärmt und dann noch etwa 90 Hinuten bis
«ur Baderschöpfung auf dieser Temperatur gehalten. Es wird
•ine hellblaue Färbung von ausgezeichneter Glelchmässigkeit erhalten.
Die verwendete wäßrige Lösung des Quarternierungsproduktes
war in folgender Weise hergestellt:
1 kg HjH-Di-ß-hydroxyäthyl-cycloheiylamin, 10 g Polyphosphorsäure und 350 ml Dekalin wurden 25 Stunden unter Rückflußkühlung
■tun Sieden erhitzt, wobei das sich bildende Wasser durch azeotrope Destillation abgetrennt wurde. Anschließend wurde
das Dekalin bei 12 torr. abdestilliert, und der Rückstand wurde
sur vollständigen Entfernung der flüchtigen Anteile noch unter einem Druck von 0,7 torr. auf 270° C erhitzt. Von den so
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erhaltenen 790 g eines zähen Polyaminpolyäthers vom Molekulargewicht
5000 wurden dann 100 g zwecke Quarternierung in 100 ml
Wasser bei 60 - 65° C im Laufe von 20 Minuten mit 38 g Dimethylsulfat versetzt. Es entstand eine klare viskose
Lösung.
Man verfährt wie in Beispiel 1 beschrieben, jedoch mit dem Unterschied, daß das Färbebad, in das die Fasern eingebracht
werden, von vornherein eine Temperatur von 100° C aufweist; die Färbedauer beträgt gleichfalls etwa 90 Minuten. Die so
erhaltene Färbung zeichnet sich ebenfalls durch hervorragende Egalität aus.
Man verfährt wie in Beispiel 2 beschrieben, jedoch mit dem Unterschied, daii der Farbstoff in dem Bad, in welches das
Färbegut eingebracht wird, nicht schon von vornherein zugegen ist, sondern in Form einer wäßrigen Lösung erst 10 Minuten
^ nach Einbringung des Färbegutes dem Bad zugesetzt wird.
~* Anstelle des in Beispiel 1 verwendeten Farbstoffs kann man
° auch beispielsweise folgende Farbstoffe einsetzen: «j
Farbstoff gemäß Colour Index, 2. Auflage, Nr. 42 000,
Farbstoff des Beispiels 4-8 der deutschen Patentschrift 1 011 396,
Farbstoff des 1. Absatzes des Beispiels 4 der deutschen ^
Patentschrift 1 044 -310 und ?'
Farbstoff des 2. Absatzes des Beispiels 1 der deutschen X
AusUgeschrift 1 150 652 «Γ
Anstelle der Im Beispiel 1 verwendeten wäßrigen Lösung eines
erfindungsgemäß zu verwendenden Quarternierungsproduktes kann
man mit gleichem Erfolg auch eine der nachstehend unter
a) bis g) beschriebenen Lösungen verwenden:
Lösung a) 1 kg Ν,Ν-Di-ß-hydroxyäthyl-butylamin, 5 g Polyphosphorsäure und 500 ml Dilsopropylbenzol wurden 40 Stunden
unter Rückflußkühlung zum Sieden erhitzt, wobei das sich bildende Wasser durch azeotrope Destillation
abdestilliert wurde. Anschließend wurden die flüchtigen Anteile abdestilliert, zuletzt bei einem
Druck von 0,4 torr. und einer Temperatur von 275 C Ton den so erhaltenen 720 g eines zähen Polyaminpolyäthers vom Molekulargewicht 3000 wurden dann
72 g zwecks Quarternierung in 72 ml Wasser innerhalb
einer Stunde bei 50 - 55° C mit 64 g Dimethylsulfat versetzt. Es entstand eine klare viskose Lösung.
Lösung b) 160 g des Polyaminpolyäthers, der gemäß den im letzten
Absatz des Beispiels 1 gemachten Angaben erhalten war, wurden in 500 ml Dimethylformamid gelöst und zur
Quarternierung bei 80° C mit 250 g Benzolsulfonsäurebenzylester versetzt. Anschließend wurde die Lösung
10 Minuten auf 105° C erhitzt, dann noch 30 Minuten auf 80° C gehalten und hiernach auf Raumtemperatur
abgekühlt.
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Lösung c) 950 g NjN-Di-ß-hydroxyäthyl-cyclohexylamin, 5 g
Polyphosphorsäure und 1000 ml Diisopropylbenzol
wurden so lange unter Rückflußkühlung zum Sieden erhitzt, bis 45 ml Wasser durch azeotrope Destillation
abgetrennt waren. Die Reaktionsmischung wurde dann mit 370 g Adipinsäure und 500 ml Xylol versetzt und
unter Rückflußkühlung so lange zum Sieden erhitzt, bis sich kein Wasser mehr abschied. Anschließend
wurden die flüchtigen Anteile abdestilliert, zuletzt bei einem Druck von 0,25 torr. und einer Temperatur
von 280° C. Ton den so erhaltenen 1 040 g eines sähen Polyesters vom Molekulargewicht 4 100 wurden
dann 46Og zwecks Quarternisrung in 1000 ml Wasser
im Laufe von 30 Minuten bei 50° C mit 240 g Dimethylsulfat versetzt und anschließend noch 1 Stunde
bei 50° C gerührt. Ss entstand eine klare viskose Lösung.
Lösung d) 50 g Ν,Ν-Di-ß-hydroxyäthyl-anilin, 100 g N,N-Di-ßhydroxyäthyl-cyclohexylamin,
2 gPolyphosphorsäure und
100 ml Dekalin wurden 20 Stunden unter RückflußkUhlung zum Sieden erhitzt, wobei das sich bildende
Wasser durch azeotrope Destillation entfernt wurde. Anschließend wurden die flüchtigen Anteile abdestillieri;
zuletzt bei einem Druck von 0,2 torr. und einer Badtemperatur von 280° C. Von den so erhaltenen 110 g
eines viskosen Polyaminpolyäthers vom Molekular-
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gewicht 3 600 wurden 26 g zwecks Quarternierung in
40 ml Wasser im Laufe von 10 Minuten bei 50° C mit 11,4 g Dimethylsulfat versetzt und hiernach
noch 1 Stunde bei 50° C gerührt. Es entstand eine klare Lösung.
Lösung e) 30 g eines aus 6 Gewichtsteilen N,N-Di-ß-hydro:xyäthylcyclohexylamin
und 5 Gewichtsteilen Adipinsäure hergestellten Polyesters vom Molelculargewicht 2
wurden zwecks Quarternierung in 50 ml Wasser bei
50° C im Laufe von 10 Minuten mit 12 g Dimethylsulfat ▼ersetzt. Anschließend wurden noch 5 ml Eisessig
hinzugegeben. Es entstand eine hellbraune klare Lösung.
Lösung f) 36 g eines aus 100 Gewichtsteilen N,N-Di-ß-hydroxyäthylcyclohexylamin
und 86 Gewichtsteilen Hexamethylendiieocyanat hergestellten Polyurethans vom Molekulargewicht
2 900 wurden zwecks Quarternierung in 50 g Dimethylformamid bei 60° C im Laufe von 10 Minuten
mit 13 g Dimethylsulfat versetzt und dann abgekühlt. Es entstand eine klare Lösung.
Lösung g) 19Og Ν,Ν-Di-ß-hydroxyäthyl-cyclohexylamin,
90 g Ν,Ν-Di-ß-hydroxyäthyl-anilin, 3 g konzentrierte
Phosphorsäure und 200 ml Diisopropylbenzol wurden 4 Stunden unter Rückflußkühlung zum Sieden erhitzt,
wobei 18 ml Wasser durch azeotrope Destillation
qnooni /n.7 75
entfernt wurden. Dann wurde die Reaktionsmischung mit 65 g Adipinsäure und 100 ml Xylol versetzt und
15 Stunden unter Rückflußkühlung zum Sieden erhitzt, wobei 36 ml Wasser durch azeotrope Destillation
entfernt wurden. Anschließend wurde das Diisopropylbenzol durch Destillation entfernt, .und der Rücketand
wurde im Vakuum bei 12 torr. 30 Minuten auf 200° C erhitzt. Von den so erhaltenen 235 g eines zähen.
Polyesters vom Molekulargewicht 2700 wurden 200 g in 435 ml Wasser im Laufe von 20 Minuten bei 50° C
mit 80 g Dimethylsulfat versetzt. Es entstand eine klare Lösung.
Le A 9681
80990 1 /0775
Claims (1)
- . U69737.PatentanspruchVerfahren zum Färben von Polyacrylnitrilgebilden mit Icationischen Farbstoffen in Gegenwart quaternärer Ammoniumverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß als quatemäre Ammoniumverbindungen die Quarternierungsprodukte solcher Verbindungen zugegen sind, welche mindestens zweimal die Gruppierung-CH-CH-N-CH-CH-O-I I I I IK^ Rn JL Λ·* K jenthalten, in der X für einen Alkylreat mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, einen Cycloalkylrest, den Benzylrest oder einen Arylrest steht, während R1, R2, R^ und R^ unabhängig voneinander Wasaerstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder den Phenylrest bedeuten.Ie A 9681 ., ,a u809901/0775
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| AT265195B (de) | 1968-09-25 |
| GB1107819A (en) | 1968-03-27 |
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