DE1239160B - Vorrichtung zum Galvanisieren ringfoermiger Koerper - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ^lljmw PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL: C 23 b

Deutsche Kl.: 48 a -6 S~~SZ L.

Nummer: 1 239 160

Aktenzeichen: Sch 33242 VI b/48 a

Aiimcldetag: 4. Mai 1963

Auslegetag: 20. April 1967

C250 7- \

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Innengalvanisieren ringförmiger Körper.

Es ist bekannt, ringförmige Körper z. B. Lagerhalbschalen aus Aluminium, aus St-Al-Verbundwerkstoff oder anderen Lagermetallen in Galvanisiervorrichtungen mit Innenanode auf der Innenfläche mit einer galvanischen Schicht zu versehen. Die Halbschalen werden zu diesem Zweck meist paarweise zu einem Kreisring zusammengefügt und von entsprechenden Halterungen aufgenommen, in derem Zentrum die Anode, (z. B. ein Rundstab aus Nickel, Kupfer oder Blei) angeordnet ist. Die zu galvanisierenden Gegenstände selbst sind mit der Vorrichtung kathodisch geschaltet. Sie beziehen ihren Strom ebenso wie die Anode über den Aufhängearm der Galvanisiervorrichtung bzw. über Kabelverbindung mit der Stromquelle. Analog zu den eingangs gemachten Ausführungen ist es auch möglich und üblich, geschlossene Ringkörper, wie z. B. Lagerbuchsen, mit Innenanode galvanisch zu behandeln. In all diesen Fällen ist jedoch infolge des relativ kurzen Abstandes zwischen Anode und Kathode die aus diesem Grund erforderliche geometrische Lagegenauigkeit der Anode bzw. der Halbschalen oder Ringkörper zueinander von entscheidendem Nachteil. Dies läßt sich durch ein kleines Zahlenbeispiel verdeutlichen. Bereits 1 mm Dezentrierung der Anode kann bei einem Büchsendurchmesser von etwa 50 mm bis zu 5 μ Unterschied der Schichtdicke des galvanischen Niederschlages bewirken, was bei einem durchschnittlichen Gesamtniederschlag von 20 μ schon 25% ausmacht. Außerdem bietet die Innenanode mit Zeitverlust verbundene Nachteile bei der Beschickung der Galvanisiervorrichtung, die bei Ringkörpern nicht automatisiert werden kann.

Schließlich ist zu erwähnen, daß während des GaI-vanisierens Störungen des Elektrolytgleichgewichtes dadurch entstehen, daß das Oberflächenverhältnis der Anodenstäbe im Zentrum der Ringkörper gegenüber der Kathodenfläche außerordentlich ungünstig sein muß. Durch Auflösung der Anode während des galvanischen Prozesses entstehen laufende Änderungen des Oberflächenverhältnisses Anode—Kathode, was zu weiterer Unsicherheit der Abscheidungsverhältnisse führt. Zudem führt die Abtragung der Anode zu fortschreitender Verminderung der Anodenstabilität, d. h. erhöhter Gefahr der Anodendezentrierung.

Es ist aus diesen Gründen schon versucht worden, die Innenanode beim Galvanisieren durch eine Außenanode im Badbehälter zu ersetzen. Die auf diesem Gebiet bekanntgewordenen Vorveröffent-Vorrichtung zum Galvanisieren ringförmiger
Körper

Anmelder:

Karl Schmidt

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,

Neckarsulm (Württ.), Christian-Schmidt-Str. 10

Als Erfinder benannt:

Dr. Bernhard Kiefer, Heilbronn/Neckar;

Alfred Buske, Neckarsulm (Württ.)

Heilungen befassen sich jedoch ausschließlich mit Galvanisiereinrichtungen für Halbschalen und nicht, dem Gegenstand der Erfindung entsprechend, mit geschlossenen Ring- bzw. Lagerkörpern. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verwendung der Außenanode auch bei Lagerbuchsen zu ermöglichen. Die Lösung der Aufgabe wird mittels eines schmalen, in mehrere Längsschächte unterteilten Behälters erreicht, in denen die zu galvanisierenden ringförmigen Körper, beispielsweise Lagerbuchsen, flach in einer Reihe unter gegenseitiger Berührung nebeneinanderliegend so angeordnet sind, daß die Zentren der in beiden Behälterwänden vorgesehenen kreisförmigen Durchbrüche in den Mittelachsen der zu galvanisierenden Buchsen liegen. Die Schächte des Behälters sind so bemessen, daß die Lagerbuchsen zur Einhaltung der geringen Lagetoleranzen eng darin geführt sind. Die Lagerbuchsen sind in üblicher Weise kathodisch geschaltet, wobei sich der Kontakt der Einzelbuchse jeweils über die gegenseitigen Berührungspunkte bzw. Berührungslinien der einzelnen Lagerkörper einstellt. Der Behälter selbst, der aus

elektrisch nichtleitendem Werkstoff, beispielsweise Kunststoff, bestehen soll, erlaubt durch die beiderseits jeder Lagerbuchse zentral angeordneten Bohrungen den Durchtritt der Stromlinien zwischen Außenanode und Kathode. Die Durchmesser der Bohrungen in den Behälterwänden müssen in bestimmtem Verhältnis zu den Durchmessern der zu galvanisierenden Buchse stehen.

Die Figuren veranschaulichen eine Vorrichtung zu der erfindungsgemäßen Verwendung von Außenanöden beim Galvanisieren geschlossener Ringkörper. Fig. 1 und 2 sind Seitenansichten der erfindungsgemäßen Vorrichtung;

709 550/291

Fig. 3 stellt den SchnittA-B gemäß der Fig. 1 dar (Draufsicht); in der Fig. 3 ist außerdem ausschnittsweise eine Draufsicht auf den Boden des Behälters nach F i g. 1 dargestellt.

Der Behälter 1 gemäß der F i g. 1 besteht aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff, beispielsweise aus Kunststoff. Er ist in mehrere, in diesem Fall vier Längsschächte 2 (F i g. 3) unterteilt, die in aufgehängtem Zustand des Behälters 1 vertikal angeordnet sind. Die Schächte 2 sind untereinander durch Wände 3 getrennt. Die galvanisch zu behandelnden Buchsen 4 werden magazinähnlich in die Schächte 2 eingefüllt. Die Schmalseiten und der Boden des Behälters 1 sind von einem Metallrahmen 5 gebildet, der sowohl als Halterung wie auch als Kontaktschiene dient. Der Stromkontakt 6, der zur kathodischen Schaltung der Lagerbuchsen erforderlich ist, wird an der Unterseite des Behälters bei den Auflagepunkten der Buchsen 4 auf dem Metallrahmen 5 hergestellt. Der Kontakt der einzelnen Buchsen untereinander in den Schächten stellt sich durch die gegenseitigen Berührungspunkte der zu galvanisierenden Teile automatisch ein. Die beiden Seitenwände des Behälters 1 bestehen aus je einer nichtleitenden Kunststorf platte 7 (F i g. 2 und 3), die zusammen mit den Trennwänden 3 die Lagerbüchsen führen. In den Seitenwänden 7 sind beidseitig jeweils in Höhe der Achsen der Lagerbuchsen Bohrungen vorgesehen, die den Stromfluß zwischen Anode und Kathode beim Galvanisieren gestatten. Die Durchmesser der Bohrungen 8 müssen in einem bestimmten Verhältnis zu den zu galvanisierenden Teile-Innendurchmessern stehen. An dem Rahmen 5 ist eine Haltevorrichtung 9 angebracht, an dem der gesamte Behälter 1 aufgehängt und stromleitend mit der Stromquelle verbunden ist. Die im Boden des Behälters 1 in Randnähe vorgesehenen halbkreisförmigen Löcher 10 gemäß der F i g. 4 (Ausschnitt) dienen als Ablauföffnungen.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Galvanisieren ringförmiger Körper, wie Lagerbuchsen, unter Verwendung von Außenanoden, gekennzeichnet durch einen schmalen, aus elektrisch nichtleitendem Werkstoff, insbesondere Kunststoff, bestehenden Behälter (1), dessen Schmalseiten sowie der Boden von einem Metallrahmen (5) gebildet sind und der in mehrere Längsschächte (2) unterteilt ist, in denen die zu galvanisierenden ringförmigen Körper (4) flach in einer Reihe unter gegenseitiger Berührung nebeneinanderliegend so angeordnet sind, daß die Mittelpunkte der in beiden Behälterwänden (7) vorgesehenen kreisförmigen Durchbrüche (8) in den Mittelachsen der zu galvanisierenden Teile (4) liegen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem, den Boden des Behälters (1) bildenden Teil des Metallrahmens (5) Ablauföffnungen (10) vorgesehen sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallrahmen (5) mit Ausnahme der Kontaktpunkte (6) allseitig gummiert ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen