DE1227003B - Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-StrukturInfo
- Publication number
- DE1227003B DE1227003B DEF38417A DEF0038417A DE1227003B DE 1227003 B DE1227003 B DE 1227003B DE F38417 A DEF38417 A DE F38417A DE F0038417 A DEF0038417 A DE F0038417A DE 1227003 B DE1227003 B DE 1227003B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diisocyanate
- ammonia
- mole
- room temperature
- polyisocyanates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 title claims description 26
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 74
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims description 46
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 12
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 14
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 10
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Substances CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical group NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 m-xylylene Chemical group 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNMOIBZLSJDQEO-UHFFFAOYSA-N 1,10-diisocyanatodecane Chemical compound O=C=NCCCCCCCCCCN=C=O VNMOIBZLSJDQEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMKLTEGSALONPH-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrazinane-3,6-dione Chemical compound O=C1NNC(=O)NN1 XMKLTEGSALONPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHLKMGYGBHFODF-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=C(CN=C=O)C=C1 OHLKMGYGBHFODF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=C(N=C=O)C=C1 ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobutane Chemical compound O=C=NCCCCN=C=O OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MILSYCKGLDDVLM-UHFFFAOYSA-N 2-phenylpropan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1 MILSYCKGLDDVLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical class OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001072332 Monia Species 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000003917 carbamoyl group Chemical group [H]N([H])C(*)=O 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Substances ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KORSJDCBLAPZEQ-UHFFFAOYSA-N dicyclohexylmethane-4,4'-diisocyanate Chemical compound C1CC(N=C=O)CCC1CC1CCC(N=C=O)CC1 KORSJDCBLAPZEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIQKWYUGPPFMBV-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethane Chemical compound O=C=NCN=C=O KIQKWYUGPPFMBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002168 ethanoic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- LZKLAOYSENRNKR-LNTINUHCSA-N iron;(z)-4-oxoniumylidenepent-2-en-2-olate Chemical compound [Fe].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O LZKLAOYSENRNKR-LNTINUHCSA-N 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical group OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- HNHVTXYLRVGMHD-UHFFFAOYSA-N n-butyl isocyanate Chemical compound CCCCN=C=O HNHVTXYLRVGMHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N phenyl isocyanate Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1 DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- KJAMZCVTJDTESW-UHFFFAOYSA-N tiracizine Chemical compound C1CC2=CC=CC=C2N(C(=O)CN(C)C)C2=CC(NC(=O)OCC)=CC=C21 KJAMZCVTJDTESW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/18—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of substituted ureas
- C07C273/1854—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of substituted ureas by reactions not involving the formation of the N-C(O)-N- moiety
- C07C273/1863—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of substituted ureas by reactions not involving the formation of the N-C(O)-N- moiety from urea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/18—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of substituted ureas
- C07C273/1872—Preparation of compounds comprising a -N-C(O)-N-C(O)-N- moiety
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
- C08G18/78—Nitrogen
- C08G18/7806—Nitrogen containing -N-C=0 groups
- C08G18/7818—Nitrogen containing -N-C=0 groups containing ureum or ureum derivative groups
- C08G18/7831—Nitrogen containing -N-C=0 groups containing ureum or ureum derivative groups containing biuret groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C07c
Deutsche Kl.: 12 ο-17/03
Nummer: 1227 003
Aktenzeichen: F 38417IV b/12 ο
Anmeldetag: 29. November 1962
Auslegetag: 20. Oktober 1966
Polyisocyanate mit mehr als zwei NCO-Gruppen im Molekül haben bei der Herstellung von homogenen
und porösen Kunststoffen, insbesondere aber Lacken, Beschichtungen und Klebstoffen, eine große Bedeutung
erlangt. Ihr Einsatz zusammen mit Polyhydroxy!- Verbindungen als Gegenkomponente führt immer zu
vernetzten Endprodukten, die z. B. wegen ihrer Löslichkeit in organischen Lösungsmitteln und ihrer
Formbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen sehr geschätzt sind. Der Vernetzungsgrad ist proportional
der Funktionalität der Komponenten.
Technisch und wirtschaftlich am bekanntesten geworden sind als Polyisocyanate mit mehr als zwei
NCO-Gruppen die Umsetzungsprodukte von drei- und höherwertigen Alkoholen, insbesondere von Trimethylolpropan
oder Glycerin, mit einem Überschuß an Diisocyanaten, wobei insbesondere pro Hydroxylgruppe
des Alkohols 1 Mol Diisocyanat eingesetzt wird.
Es sind auch Polyisocyanate mit Biuret-Struktur bekanntgeworden. Diese werden in erster Linie aus
Wasser und einem Diisocyanat unter bestimmten Bedingungen hergestellt und enthalten ebenfalls
mehrere NCO-Gruppen, nun aber im Molekül Biuretgruppen an Stelle der Urethangruppen in den
obengenannten Additionsprodukten.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur ist
dadurch gekennzeichnet, daß man
a) mindestens 1,5 Mol eines Diisocyanats mit 1 Mol Ammoniak und gegebenenfalls etwa 1 Mol Wasser
oder mit der entsprechenden Menge einer Ammoniak abspaltenden Verbindung zumindest
gegen Ende der Reaktion bei erhöhter Temperatur umsetzt oder daß man
b) das Umsetzungsprodukt, das aus 1 Mol Diisocyanat und 1 Mol Ammoniak unterhalb Raumtemperatur,
bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur erhalten worden ist, ohne oder nach seiner Isolierung mit mindestens 2 Mol
Diisocyanat bei erhöhter Temperatur weiter umsetzt oder daß man
c) in erster Stufe m Mol Diisocyanat (m = 2.. .5)
und m—l Mol Ammoniak unterhalb Raumtemperatur, bei Raumtemperatur oder bei erhöhter
Temperatur und anschließend ohne oder nach Isolierung des entstandenden Umsetzungsproduktes dieses mit mindestens 1 Mol Diiso-
cyanat bei erhöhter Temperatur weiter umsetzt oder daß man
Verfahren zur Herstellung von
Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur
Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen
Als Erfinder benannt:
Dr. Erwin Windemuth,
Dr Kuno Wagner,
Dr. Dr. h. c. Otto Bayer, Leverkusen;
Dr. Hans-Joachim Hennig, Köhi-Stammheim - -
d) das Umsetzungsprodukt, das aus 1 Mol Diisocyanat und 2 Mol Ammoniak unterhalb Raumtemperatur,
bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur erhalten worden ist, ohne oder nach seiner Isolierung mit mindestens 3 Mol
Diisocyanat bei erhöhter Temperatur weiter umsetzt.
Die Verfahrensprodukte sind Polyisocyanate mit mehr als zwei NCO-Gruppen im Molekül, welche
eine Carbamylbiuret-Struktur aufweisen und welche durch die folgenden zwei allgemeinen Formeln im
wesentlichen beschrieben werden können:
OCN
NCO
N —CO —NX —CO —NX
CO
CO
NX
R —NCO
609707/424
: ί 227 003
3 4
OCN-R-Ln-CO-NX-CO-NX-R-I-NCO
CO II
NX
R-NCO
R bedeutet darin gleiche oder verschiedene divalente io Harnstoffgruppen und eines Isocyanats mit Biuret-Kohlenwasserstoffreste,
die substituiert sein oder gruppen intermediär durchlaufen werden. An Stelle auch Heteroatome enthalten können. Diese Reste R von freiem, insbesondere gasförmigem Ammoniak
entstammen den als Ausgangsmaterial eingesetzten können auch Ammoniak abspaltende Verbindungen,
Diisocyanaten R — (NCO)2, η bedeutet eine ganze z. B. Ammoniumcarbonat, Ammoniumbicarbonat,
Zahl von 1 bis 4 und X ist Wasserstoff oder eine 15 Carbaminsäure, Formamid oder Ammoniumtrichlorweitere
Gruppe — CO — NX — R — NCO. In der acetat, verwendet werden. Die von diesen zu verFormel
II ist es dabei möglich, daß die seitenständige wendende Menge berechnet sich nach der Menge des
Gruppe — CO — NX — R — NCO bei η >1 nur in abspaltbaren Ammoniaks,
einem der rc-Klammerglieder enthalten ist. Zur Durchführung des Verfahrens wird zu vor-
einem der rc-Klammerglieder enthalten ist. Zur Durchführung des Verfahrens wird zu vor-
AIs "Diisocyanate,, welche für sieh allein oder in 20 gelegtem Diisocyanat Ammoniak in gewünschter
Mischung miteinander als Ausgangsmaterial eingesetzt Menge, die leicht gewichtsmäßig oder in speziellen
werden können, seien z. B. solche genannt, deren Fällen und bei geeigneter Temperaturführung auch
NCO-Gruppen gleiche Reaktionsfähigkeit aufweisen, durch fortlaufende Bestimmung des NCO-Gehaltes
•etwa Tetramethylendiisocyanat, Hexamethylendiiso- des Ansatzes ermittelt werden kann, eingeleitet,
cyanat, Dekamethylendiisocyanat, Cyclohexan-l,4-di- 25 Zunächst tritt meist Wärmeentwicklung auf, die durch
isocyanat, Dicyclohexylmethan - 4,4'- diisocyanat, . die Geschwindigkeit des Ammoniakstromes, den man
m-Xylylendiisoeyanat, p-Xylylendiisocyanat, m-Phe- vorteilhafterweise mit einem Inertgas, wie Stickstoff,
nylendiisocyanat, p-Phenylendiisocyanat, Diphenyl- mischt, oder durch Kühlung reguliert werden kann.
methan-4,4'-diisocyanat, Diphenyldimethylmethan- Eine für alle Diisocyanate verbindliche Temperatur-
4,4'-diisocyanat, S^'-Dimethoxy-diphenylmethan- 30 angabe für die Durchführung der Reaktion kann nicht
4,4'-diisocyanat. Während mit diesen Diisocyanaten gemacht werden, sie ist abhängig von der Art des
Polyisocyanate mit Carbamyl-Struktur der allgemeinen verwendeten Diisocyanats. Sie beträgt allgemein etwa
Formel II gebildet werden, werden mit Diisocyanaten, 50 bis 2000C. Zumindest gegen Ende der Reaktion
deren NCO-Gruppen unterschiedliche Reaktions- muß eine erhöhte Temperatur eingehalten werden. So
fähigkeit aufweisen, wie z. B. l-Methyl-2,4-benzol- 35 hat sich z. B. bei der Umsetzung von 2,4-Toluylen-
diisocyanat, ■ Toluöl-2,6-diisocyanat, l-Chlor-benzol- diisocyanat mit Ammoniak eine Temperatur von 80
•2,4-diisocyanat,1 . S-Methyl-diphenylmethan^^'-diiso- bis 1200C als zweckmäßig erwiesen. Allgemein kann
cyanat, i-Methyl-cyclohexan^^-diisocyanat, 1-Methyl- jedoch gesagt werden, daß der angegebene Tempera-
•cyclohexan^ö-diisocyanat, bevorzugt Polyisocyanate turbereich nicht kritisch ist. Die Verfahrensprodukte
mit Carbamylbiuret-Struktur der allgemeinen Formell 40 werden auch bei etwas niedrigeren oder höheren
erhalten, bei denen die Anzahl der NCO-Gruppen im Temperaturen erhalten. Gegen Ende der erfindungs-
Molekül des Endproduktes gleich ist der Anzahl Mol gemäßen Umsetzung empfiehlt sich eine höhere
Diisocyanat, welche pro Mol Ammoniak eingesetzt Temperatur, z. B. von 120 bis 1800C.
"wurden. Die Reaktion kann in An- oder Abwesenheit von
' Die Endprodukte unterscheiden sich dann demnach 45 Lösungsmitteln ausgeführt werden, die keine mit
lediglich durch ihr Molekulargewicht, während sie NCO-Gruppen reagierende Wasserstoffatome ent-
liinsichtlich ihres NCO-Gehaltes keine wesentlichen halten dürfen. Geeignet sind z. B. Essigsäureester,
"Unterschiede aufweisen. Dieser entspricht im Idealfall Ketone, Tetrahydrofuran, Dioxan, Glykolmono-
bei sehr großem Unterschied der Reaktivität der Iso- methylätheracetat, chlorierte aliphatische, hydroaro-
cyanatgruppen des Ausgangsmaterials annähernd dem 50 matische oder aromatische Kohlenwasserstoffe,
halben'NCO-Wert desselben. Wird mit einem größeren Überschuß an Diiso-
Welche Form· im wesentlichen gebildet wird, hängt cyanat als Ausgangsmaterial gearbeitet, so kann
außer von der Struktur des Diisocyanats noch von dieser Überschuß als Lösungsmittel für die Verfahrens-
den angewandten Reaktionsbedingungen ab. Bei produkte dienen, was sich als besonders empfehlens-
niedrigen Temperaturen und Diisocyanaten mit gleich- 55 wert gezeigt hat.
wertigen NCO-Gruppen bilden sich zunächst vor- Katalysatoren können verwendet werden. Sie führen
wiegend Polyisocyanate mit Biuret-Struktur, die auch besonders gegen Ende der Reaktion, wenn die Stufe
mehrere Biuretgruppen enthalten können, an denen der Diisocyanate mit Biuret-Struktur durchlaufen ist,
sich bei höheren Temperaturen weiteres Diisocyanat zu einer Reaktionszeitverkürzung. Tertiäre Amine
zu Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur an- 60 oder alkalisch reagierende Verbindungen, wie z. B.
lagert. ,-. .; Alkalialkoholate oder Alkalihydroxyde, sind nicht
Monoisocyanate, ζ. B. Phenylisocyanat, Benzyl- geeignet, da diese im Sinne einer Polymerisation unter
isocyanat oder Butylisocyanat, oder Polyisocyanate Ausbildung von Isocyanuratringen wirken. Geeignet
mit mehr als zwei NCO-Gruppen können in geringen sind dagegen in organischen Lösungsmitteln lösliche
Anteilen mitverwendet werden. 65 Schwermetallverbindungen wie etwa Dibutylzinn-
Man setzt erfindungsgemäß mindestens 1,5 Mol, .v düauratund Eisenacetylacetonat.
vorzugsweise 3 bis 4 Mol Diisocyanat mit 1 Mol . Nach einer besonderen Ausführungsform des VerAmmoniak um, wobei die Stufen eines Isocyanats mit fahrens kann man das Umsetzungsprodukt, das aus
vorzugsweise 3 bis 4 Mol Diisocyanat mit 1 Mol . Nach einer besonderen Ausführungsform des VerAmmoniak um, wobei die Stufen eines Isocyanats mit fahrens kann man das Umsetzungsprodukt, das aus
5 6
1 Mol Diisocyanat und 1 Mol Ammoniak unterhalb deutschen Patentschrift 1101 394 beschrieben sind.
Raumtemperatur, bei Raumtemperatur oder bei Die erhöhte Viskosität kann für gewisse Anwendungs-
erhöhter Temperatur erhalten worden ist, ohne oder zwecke erwünscht sein.
nach seiner Isolierung mit mindestens 2 Mol Diiso- Die Verfahrensprodukte sind entweder feste Harze
cyanat bei erhöhter Temperatur weiter umsetzen. 5 oder viskose Flüssigkeiten. Aromatische Diisocyanate
Diesem Umsetzungsprodukt oder auch Zwischen- führen meist zu bröckeligen Harzen, während die
produkt kommt wohl die allgemeine Formel aliphatischen Diisocyanate mehr oder weniger viskose
qpn j^ -^Jj £Q jqjj Flüssigkeiten liefern. In den Verfahrensprodukten
2 vorhandene geringe Anteile nicht umgesetzter mono-
zu, wobei wiederum R die eingangs genannte Bedeu- io merer Diisocyanate, die bei der Verarbeitung der
tung hat (vgl. zum Beispiel Liebigs Annalen der Polyisocyanate beispielsweise in Lackkombinationen
Chemie, Bd. 562, 1949, S. 211 und 222). Man kann durch ihre physiologische Wirksamkeit stören könnten,
naturgemäß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich durch Extraktionen mit Lösungsmitteln,
auch von diesen isolierten Zwischenprodukten aus- die für die Verfahrensprodukte Nichtlöser, für die
gehen. Es ist bei dieser Ausführungsform durchaus 15 monomeren Diisocyanate dagegen Löser sind, entmöglich,
daß schon in der Vorstufe mehr als 1 Mol fernen. Das gleiche Ziel wird durch Behandlung der
Diisocyanat vorhanden ist, dann aber muß bei Raum- Verfahrensprodukte unter vermindertem Druck in
temperaturen oder noch besser unterhalb Raum- Dünnschichtverdampfern erreicht,
temperatur gearbeitet werden, damit nicht mehr als Die Verfahrensprodukte zeichnen sich durch hervor-1 Mol Diisocyanat in Reaktion tritt und das weitere 20 ragende Löslichkeit in organischen Lösungsmitteln Diisocyanat vielmehr erst bei erhöhter Temperatur der bereits genannten Art aus. Auch mit den üblichersich mit dem Zwischenprodukt zum Polyisocyanat weise als Gegenkomponenten benutzten Polyhydroxylmit Carbamylbiuret-Struktur umsetzt. verbindungen, z. B. Polyestern, Polyäthern, Polythio-Nach einer weiteren Ausführungsform des erfin- äthern oder Polyacetalen, sind sie sehr gut verträglich, dungsgemäßen Verfahrens setzt man in erster Stufe 25 Sie eignen sich zur Herstellung von Überzügen, von m Mol Diisocyanat Qn = 2.. .5) und m—1 Mol Flächengebilden, von Klebstoffen, homogenen oder Ammoniak unterhalb Raumtemperatur, bei Raum- porösen, elastischen oder starren Kunststoffen. Besontemperatur oder bei erhöhter Temperatur und anschüe- ders auf dem Gebiet der Schaumstoffe können sie mit ßend ohne oder nach Isolierung des Umsetzungs- Vorteil verwendet werden, wobei sich ihre Lösungen Produktes dieses mit mindestens 1 Mol Diisocyanat 30 in monomeren Diisocyanaten direkt einsetzen lassen, bei erhöhter Temperatur weiter um. Hier dürfte dem Dabei ist es gleichgültig, nach welchem der bekannten intermediären Umsetzungsprodukt, von welchem Verschäumungsverfahren gearbeitet wird, ob z.B. wiederum das erfindungsgemäße Verfahren ausgehen Wasser oder niedrigsiedende, gesättigte oder ungekönnte, die allgemeine Formel sättigte halogenierte Kohlenwasserstoffe als Treib-
temperatur gearbeitet werden, damit nicht mehr als Die Verfahrensprodukte zeichnen sich durch hervor-1 Mol Diisocyanat in Reaktion tritt und das weitere 20 ragende Löslichkeit in organischen Lösungsmitteln Diisocyanat vielmehr erst bei erhöhter Temperatur der bereits genannten Art aus. Auch mit den üblichersich mit dem Zwischenprodukt zum Polyisocyanat weise als Gegenkomponenten benutzten Polyhydroxylmit Carbamylbiuret-Struktur umsetzt. verbindungen, z. B. Polyestern, Polyäthern, Polythio-Nach einer weiteren Ausführungsform des erfin- äthern oder Polyacetalen, sind sie sehr gut verträglich, dungsgemäßen Verfahrens setzt man in erster Stufe 25 Sie eignen sich zur Herstellung von Überzügen, von m Mol Diisocyanat Qn = 2.. .5) und m—1 Mol Flächengebilden, von Klebstoffen, homogenen oder Ammoniak unterhalb Raumtemperatur, bei Raum- porösen, elastischen oder starren Kunststoffen. Besontemperatur oder bei erhöhter Temperatur und anschüe- ders auf dem Gebiet der Schaumstoffe können sie mit ßend ohne oder nach Isolierung des Umsetzungs- Vorteil verwendet werden, wobei sich ihre Lösungen Produktes dieses mit mindestens 1 Mol Diisocyanat 30 in monomeren Diisocyanaten direkt einsetzen lassen, bei erhöhter Temperatur weiter um. Hier dürfte dem Dabei ist es gleichgültig, nach welchem der bekannten intermediären Umsetzungsprodukt, von welchem Verschäumungsverfahren gearbeitet wird, ob z.B. wiederum das erfindungsgemäße Verfahren ausgehen Wasser oder niedrigsiedende, gesättigte oder ungekönnte, die allgemeine Formel sättigte halogenierte Kohlenwasserstoffe als Treib-
[-1 35 mittel verwendet werden.
-NH-CO-NH-CO-NH-R-J-NCO Für manche Einsatzgebiete, z. B. für Einbrennlacke,
" sind die Verfahrensprodukte auch in Form ihrer
zukommen, wobei R und η wieder die obige Bedeu- sogenannten Isocyanatabspalter, d. h. in Form ihrer
tung haben. Auch hier kann schon von vornherein in Addukte von Phenolen, Malonsäureester, Diphenyl-
der ersten Stufe ein Überschuß an Diisocyanat vor- 40 amin und Caprolactam, beispielsweise zu verwenden,
handen sein, wobei wiederum dann bei oder besser _ . · 1 1
unterhalb Raumtemperatur gearbeitet wird, um nicht -Beispiel
mehr als m Mol Diisocyanat mit m—l Mol Ammo- 1008 g (6 Mol) Hexamethylendiisocyanat werden
niak reagieren zu lassen. nach Verdrängen des Luftsauerstoffs mit Stickstoff auf
Nach einer weiteren Ausführungsform des erfin- 45 1200C erwärmt und dann im Verlauf von 15 Minuten
dungsgemäßen Verfahrens kann man einen ω,ω'-Di- 17 g (1 Mol) Ammoniakgas eingeleitet. Durch Verharnstoff,
der durch Umsetzung von 1 Mol Diiso- Wendung eines länglichen Reaktionsgefäßes und durch
cyanat mit 2 Mol Ammoniak unterhalb Raumtempera- kräftiges Rühren — beispielsweise mit einem Vibratur,
bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur tionsmischgerät — wird erreicht, daß das Ammoniakerhalten
worden ist (vgl. Liebigs Annalen der Chemie, 50 gas fein verteilt und vor Erreichen der Flüssigkeitsa.
a. O.), ohne oder nach seiner Isolierung mit min- oberfläche vollständig absorbiert wird, so daß sich
destens 3 Mol Diisocyanat bei erhöhter Temperatur kein Polyharnstoff an den Wänden des Gasraumes
weiter umsetzen. abscheidet. Der Isocyanatgehalt des Reaktions-
Bei allen genannten Ausführungsformen kann in gemisches beträgt nach der Ammoniakaufnahme
der zweiten Stufe ein größerer Überschuß an Diiso- 55 43,0 %> nach weiterem Erhitzen auf 12O0C während
cyanat, etwa ein fünffacher Überschuß und mehr, 3 Stunden 36,8 % und entspricht dann dem Isocyanat-
eingesetzt werden und dient so gleichzeitig als Lösungs- gehalt einer Lösung eines Carbamylbiurets aus 3 Mol
mittel für die Polyisocyanate mit Carbamylbiuret- Hexamethylendiisocyanat und 1 Mol Ammoniak in
Struktur. 3 Mol Hexamethylendiisocyanat. Nach Abkühlen auf
Für die ersten Stufen dieser drei besonderen Aus- 60 Zimmertemperatur liegt ein farbloses, klares dünn-
f ührungsf ormen empfehlen sich Temperaturen zwischen flüssiges Produkt mit einer Viskosität von 49,8 cP/25 ° C
ϋ und -1O0C. vor.
Man kann auch Ammoniak zusammen mit Wasser Durch wiederholte Extraktion des Reaktionsauf
das Diisocyanat einwirken lassen und erhält bei gemisches mit η-Hexan bei Zimmertemperatur gelingt
dieser Verfahrensweise im wesentlichen Mischungen 65 die fast vollständige Abtrennung des Hexamethylender
erfindungsgemäßen Verfahrensprodukte, nämlich diisocyanate. Nach Befreien des Rückstandes von
von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur mit geringen Mengen η-Hexan durch Erwärmen auf 500C
Polyisocyanaten mit Biuret-Struktur, wie sie in der unter Wasserstrahlvakuum bleibt ein Polyisocyanat
7 8
mit Carbamylbiuret-Struktur mit einem Isocyanat- entspricht. Das Reaktionsgemisch wird unter Stickgehalt
von 26,0% und einer Viskosität von 991cP/25°. stoff als Schutzgas 14 Stunden auf 12O0C erhitzt,
. wobei ein ständiger Abfall des NCO-Gehaltes bis
Beispiel/ schließlich 26,8 % gemessen wird.
Werden in der Verfahrensweise des Beispiels 1 da- 5 Das viskose Reaktionsgemisch wird nunmehr in
gegen 504 g Hexamethylendiisocyanat mit 17 g gas- Blechbehälter gefüllt und weitere 15 bzw. 66 Stunden
förmigem Ammoniak umgesetzt, was einem Mol- bei 12O0C nacherhitzt. Nach dem Abkühlen werden
verhältnis von 3 : 1 entspricht, und das Reaktions- in beiden Fällen goldgelbe spröde Polyisocyanate mit
produkt so lange erhitzt, bis der Isocyanatgehalt Carbamylbiuret-Struktur (NCO-Gehalte 25,2 bzw.
24,2 °/o beträgt, so erhält man ein hochviskoses Poly- io 24,7%) erhalten. Die Harze lösen sich spielend leicht
isocyanat mit Carbamylbiuret-Struktur. in Aceton, Äthylacetat, Tetrahydrofuran, Methylen-
„ . -ίο chlorid; in aliphatischen Kohlenwasserstoffen sind sie
Beispiel 5 unlöslich. 50%ige Lösungen der Polyisocyanate in
Wie im Beispiel 1 beschrieben, werden in 701 g Äthylacetat haben eine Viskosität von 15,6 bzw.
Cyclohexyl-l,4-diisocyanat bei 154° C 14 g Ammo- 15 21,3cP/25°C.
niakgas in 25 Minuten eingeleitet, was einem Mol- In den Polyisocyanaten vorhandene geringe Anteile
verhältnis von 5,13 :1 entspricht. Der Isocyanatgehalt monomeres Toluylen-2,4-diisocyanat lassen sich durch
beträgt direkt nach beendetem Ammoniakeinleiten Extraktion der gepulverten Harze mit η-Hexan ent-
41,4%, nach mehrstündigem Erhitzen auf 135 0C fernen.
34,9°/o· Das Gemisch von Polyisocyanat mit Carb- 20 Beispiel 8
amylbiuret-Struktur und Cyclohexyldiisocyanat ist bei
amylbiuret-Struktur und Cyclohexyldiisocyanat ist bei
Raumtemperatur ein halbkristallines, wachsartiges, Zu einem Gemisch aus 650 Gewichtsteilen Toluylen-
gelbbraunes Produkt. 2,4-diisocyanat und 350 Gewichtsteilen Toluylen-
. . 2,6-diisocyanat werden im Verlaufe von 3 Stunden
Beispiel 4 25 bei 1200C 20 Gewichtsteile Ammoniak im Gemisch
Wie im Beispiel 3 werden Cyclohexyl-1,4-diiso- mit Stickstoff bei intensiver Vermischung der Reak-
cyanat und Ammoniak im Molverhältnis 9,14 : 1 bei tionspartner eingeleitet. Der NCO-Gehalt unmittelbar
140°C miteinander umgesetzt und etwa 1 Stunde nach der Einwirkung des Ammoniaks beträgt 33,8 %.
weiter bei der gleichen Temperatur erhitzt, bis der Bei weiterem Erhitzen bei gleicher Temperatur wird
Isocyanatgehalt 40% beträgt, was einer Lösung eines 30 ein ständiger Abfall des NCO-Gehaltes beobachtet,
Polyisocyanats mit Carbamylbiuret-Struktur in Cyclo- nach 8 Stunden wird ein Wert von 24,5 % erreicht.
hexyl-l,4-diisocyanat entspricht. Im Reaktionsgemisch ist bei einem NCO-Wert von
„ . . 29,6% eine leichte Trübung zu beobachten, die im
Beispiel 5 weiteren Reaktionsablauf nahezu wieder verschwindet.
505 g 4,4'-Diisocyanate-dicyclohexylmethan und 35 _ .
5,28 g Ammoniakgas (Molverhältnis 6 : 1) werden, B e 1 s ρ 1 e 1 9
"wie im Beispiel 1 beschrieben, bei 1700C umgesetzt. 20 Gewichtsteile pulverisierter Hexamethylendiharn-
Nach beendetem Ammoniakeinleiten beträgt der stoff werden im Verlaufe von einer Stunde portions-
Isocyanatgehalt 24,2%» nach 72stündigem Erhitzen weise in 400 Gewichtsteile Hexamethylendiisocyanat
auf 1700C 22,2%. Man erhält ein hellgelbes, leicht 40 eingetragen. Das Hexamethylendiisocyanat wird vor
trübes, bei Zimmertemperatur hochviskoses Produkt. Beginn der Umsetzung auf 1300C erhitzt. Man dosiert
. . den Hexamethylendiharnstoff derartig, daß die Reak-
Beispiel 6 tionstemperatur des Ansatzes nicht über 135°C
504 g (3 Mol) Hexamethylendiisocyanat werden ansteigt. Nach beendigter Zugabe des Diharnstoffs
nach Verdrängen des Luftsauerstoffs mit trockenem 45 haben sich nur geringfügige Mengen an schwerlös-Stickstoff
auf 1500C erwärmt und sodann 22,5 g liehen Polyharnstoffen gebildet. Die Lösung des
(0,5 Mol) wasserfreies Formamid im Verlaufe von Polyisocyanats mit Carbamylbiuret-Struktur in Hexa-
etwa einer Stunde unter kräftigem Rühren eingetropft. methylendiisocyanat wird filtriert, die klare, gelblich-
Sobald die Abspaltung von Kohlemnonoxyd einsetzt, gefärbte Lösung bei 0,2 Torr von freiem Hexamethylen-
wird die Reaktionstemperatur auf 135 0C gemäßigt 50 diisocyanat befreit und schließlich von letzten An-
und das Erhitzen so lange fortgesetzt, bis 14 g (0,5 Mol) teilen dieses Diisocyanats durch fünfmaliges Aus-
Kohlenmonoxyd entwichen sind. Man erhält eine kochen mit Cyclohexan befreit. Das honigartige klare
hellgelbe, klare Flüssigkeit mit einem Isocyanatgehalt Polyisocyanat mit Carbamylbiuret-Struktur ist gut
von 29,5% und einer Viskosität von 676 cP/250C. gießbar. NCO-Gehalt: 18,4%, Ausbeute: 80 Ge-
. . 55 wichtsteile. Auf ein Tetraisocyanat (nach Formel II)
Beispiel 7 berechnet sich ein theoretischer NCO-Gehalt von
In 1044 Gewichtsteile Toluylen-2,4-diisocyanat wer- 19,2 %.
den unter intensivem Rühren bei 80 bis 90°C im R · · 1 in
Verlaufe von 2 V8 Stunden 17 Gewichtsteile Am- p
moniak im Gemisch mit Stickstoff als Trägergas ein- 60 680 Gewichtsteile Hexamethylendiisocyanat werden
geleitet. Das Einleitungsrohr wird bis an den Boden auf 980C erhitzt. Unter gutem Rühren werden
des Rührgefäßes geführt, um eine möglichst lange 5,4 Gewichtsteile einer 25 %igen wäßrigen Ammoniak-Verweilzeit
des zugeführten Ammoniaks im Toluylen- lösung im Verlauf von 3 Stunden zugetropft; gleich-2,4-diisocyanat
zu erreichen. Der NCO-Gehalt un- zeitig werden über einen Gaseinleitungsstutzen 3,9 Gemittelbar
nach der Ammoniakzugabe beträgt 39,5 %> 65 wichtsteile Ammoniakgas ins Reaktionsgefäß einwas
einem Gemisch von 1 Mol Biuretdiisocyanat, geleitet und auf diese Weise Wasser und Ammoniak
gebildet aus 2 Mol Toluylen-2,4-diisocyanat und etwa in äquivalenten Mengen zur Einwirkung auf das
1 Mol Ammoniak, in 4 Mol Toluylen-2,4-diisocyanat Diisocyanat gebracht. Nach beendigter .Wasser- und
10
Ammoniakzugabe wird die Temperatur 1 Stunde lang auf 1200C gesteigert. Die erkaltete Lösung wird
filtriert, und es werden etwa 2 Gewichtsteile an unlöslichen Polyharnstoffen abgetrennt. Die klare
filtrierte Lösung wird bei 0,2 Torr von freiem Hexamethylendiisocyanat
befreit. Man erhält 160 Gewichtsteile eines Gemisches aus Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur.
NCO-Gehalt: 17,8%.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur, dadurch gekennzeichnet, daß mana) mindestens 1,5 Mol eines Diisocyanats mit 1 Mol Ammoniak und gegebenenfalls etwa 1 Mol Wasser oder mit der entsprechenden Menge einer Ammoniak abspaltenden Verbindung zumindest gegen Ende der Reaktion bei erhöhter Temperatur umsetzt oder daß manb) das Umsetzungsprodukt, das aus 1 Mol Diisocyanat und 1 Mol Ammoniak unterhalb Raumtemperatur, bei Raumtemperatur oder bei10erhöhter Temperatur erhalten worden ist, ohne oder nach seiner Isolierung mit mindestens 2MoI Diisocyanat bei erhöhter Temperatur weiter umsetzt oder daß manc) in erster Stufe m Mol Diisocyanat (m = 2... 5) und m — 1 Mol Ammoniak unterhalb Raumtemperatur, bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur und anschließend ohne oder nach Isolierung des entstandenen Umsetzungsproduktes dieses mit mindestens 1 Mol Diisocyanat bei erhöhter Temperatur weiter umsetzt oder daß mand) das Umsetzungsprodukt, das aus 1 Mol Diisocyanat und 2 Mol Ammoniak unterhalb Raumtemperatur, bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur erhalten worden ist, ohne oder nach seiner Isolierung mit mindestens 3 Mol Diisocyanat bei erhöhter Temperatur weiter umsetzt.In Betracht gezogene Druckschriften:
Liebigs Annalen der Chemie, Bd. 592 (1949),
S. 205 bis 229.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF38417A DE1227003B (de) | 1962-11-29 | 1962-11-29 | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur |
| GB46260/63A GB994132A (en) | 1962-11-29 | 1963-11-22 | A process for the preparation of polyisocyanates |
| FR954762A FR1375463A (fr) | 1962-11-29 | 1963-11-22 | Procédé de préparation de polyisocyanates présentant une structure de carbamylbiuret |
| US326224A US3284479A (en) | 1962-11-29 | 1963-11-26 | Organic polyisocyanates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF38417A DE1227003B (de) | 1962-11-29 | 1962-11-29 | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1227003B true DE1227003B (de) | 1966-10-20 |
Family
ID=7097330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF38417A Pending DE1227003B (de) | 1962-11-29 | 1962-11-29 | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3284479A (de) |
| DE (1) | DE1227003B (de) |
| GB (1) | GB994132A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2308015A1 (de) * | 1973-02-17 | 1974-09-12 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten mit biuretstruktur |
| FR2489339A1 (fr) * | 1980-08-28 | 1982-03-05 | Asahi Chemical Ind | Procede de preparation de compositions de polyisocyanate organiques |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3462470A (en) * | 1965-06-21 | 1969-08-19 | Allied Chem | Liquid polyisocyanate compositions and process for the manufacture thereof |
| DE1594118B1 (de) * | 1967-01-27 | 1970-05-21 | Henkel & Cie Gmbh | Klebstoffe auf Basis von isocyanat-Additionsprodukten |
| US3979421A (en) * | 1967-05-12 | 1976-09-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Reaction products containing free isocyanato groups |
| GB1238221A (de) * | 1968-07-26 | 1971-07-07 | ||
| DE1924302C3 (de) * | 1969-05-13 | 1980-06-19 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Biuretgruppen und Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen |
| US3943158A (en) * | 1970-07-01 | 1976-03-09 | Bayer Aktiengesellschaft | Urea diisocyanate compositions |
| DE2730513A1 (de) * | 1977-07-06 | 1979-01-25 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von modifizierten polyisocyanaten |
| DE3403277A1 (de) * | 1984-01-31 | 1985-08-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten mit biuretstruktur |
| DE3403278A1 (de) * | 1984-01-31 | 1985-08-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten mit biuretstruktur |
| US4689353A (en) * | 1986-02-21 | 1987-08-25 | The Dow Chemical Company | Hydroxy and amino-functional polyahls containing carbonate, urethane and/or urea moieties |
| US4861909A (en) * | 1986-04-11 | 1989-08-29 | The Dow Chemical Company | Isocyanate-modified poly(alkylene carbonate) polyahls |
| DE102005027814A1 (de) * | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Basf Ag | Verfahren zur Aufarbeitung von Isocyanataddukten |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3124605A (en) * | 1963-12-05 | 1964-03-10 | Biuret polyisocyanates |
-
1962
- 1962-11-29 DE DEF38417A patent/DE1227003B/de active Pending
-
1963
- 1963-11-22 GB GB46260/63A patent/GB994132A/en not_active Expired
- 1963-11-26 US US326224A patent/US3284479A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2308015A1 (de) * | 1973-02-17 | 1974-09-12 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten mit biuretstruktur |
| FR2489339A1 (fr) * | 1980-08-28 | 1982-03-05 | Asahi Chemical Ind | Procede de preparation de compositions de polyisocyanate organiques |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3284479A (en) | 1966-11-08 |
| GB994132A (en) | 1965-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0003505B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Biuret- und/oder Harnstoffgruppen aufweisenden organischen Polyisocyanaten, sowie Dispersionen von Harnstoffgruppen aufweisenden Polyisocyanaten in Harnstoffgruppen-freiem Diisocyanat | |
| DE1618394C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von nicht-flüchtigen niedermolekularen, tertiäre Aminogruppen enthaltenden Mono- und Polyisocyanaten | |
| DE1215365B (de) | Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen Polyisocyanaten mit Biuret-Struktur | |
| DE2550796A1 (de) | Verfahren zur herstellung von stabilen dispersionen | |
| DE1174759B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Biuretstruktur | |
| EP1134246A2 (de) | Polyisocyanate | |
| DE19524045A1 (de) | Hochfunktionalisierte Polyurethane | |
| DE1227003B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Carbamylbiuret-Struktur | |
| EP0071834B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaminen und deren Verwendung zur Herstellung von Polyurethanen | |
| DE10047762A1 (de) | Pulverförmige, wasserdispergierbare blockierte Polyisocyanataddukte, ein Verfahren zur Herstellung und ihre Verwendung | |
| DD246763A5 (de) | Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten-polyisocyanuraten | |
| DE1932832A1 (de) | Neue Isocyanatverbindung einschliesslich eines neuen Amins und deren Verwendung zur Herstellung von Polyurethanen | |
| DE2633396A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer anionischen waessrigen polyurethanemulsion | |
| EP0099537B1 (de) | Einstufenverfahren zur Herstellung von Polyaminen aus NCO-Prepolymeren | |
| DE69913564T2 (de) | Modifizierte polyisocyanate | |
| DE1494465C3 (de) | Feuchtigkeitstrocknende Eintopfüberzugs- und -klebemasse | |
| DE1227004B (de) | Verfahren zur Herstellung von mehr als zweiwertigen Isocyanaten mit Biuretstruktur- bzw. Carbamylbiuretstruktur | |
| DE1174760B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Biuret-Struktur | |
| DE1643594A1 (de) | Polyisocyanatmassen | |
| DE3883854T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartschäumen. | |
| DE1122254B (de) | Verfahren zur Herstellung von primaere Amino- und Harnstoffgruppen aufweisenden hoehermolekularen Verbindungen | |
| DE19633404A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Biuretgruppen enhaltenden Polyisocyanaten aus (cyclo)aliphatischen Diisocyanaten | |
| DE2342603B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Malonsäuredialkylesterblockierten Biuretpolyisocyanaten sowie deren Verwendung | |
| EP0113027B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaminen | |
| EP0079512A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaminen aus N-Monoaryl-N',N'-dialkylharnstoff-Verbindungen und ihre Verwendung zum Aufbau von Polyurethanen |