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DE1226869B - Bodenlegemaschine zum Herstellen von Kreuzboden-Ventilsaecken im Querfoerderverfahren - Google Patents

Bodenlegemaschine zum Herstellen von Kreuzboden-Ventilsaecken im Querfoerderverfahren

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Publication number
DE1226869B
DE1226869B DEW35103A DEW0035103A DE1226869B DE 1226869 B DE1226869 B DE 1226869B DE W35103 A DEW35103 A DE W35103A DE W0035103 A DEW0035103 A DE W0035103A DE 1226869 B DE1226869 B DE 1226869B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cross
valve
machine
production
wide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW35103A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Max Gennerich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DEW35103A priority Critical patent/DE1226869B/de
Publication of DE1226869B publication Critical patent/DE1226869B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
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    • B31B2160/20Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents

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Description

  • Bodenlegemaschine zum Herstellen,von Kreuzboden-Ventilsäckeh im Querförderverfahren Bekannt sind an einem Ende, offene,Ansbesondere mehrlagige Säcke-, mit sehr breitem Kreuzbodeu. zur, Verwendung -als sogenannte Umsäcke. bei.'der Verpackung.-.von - bereits- in kleiner-en Mengen, bei:spielsweise - Y---ilopackuugen abgepackten Waren, wie Mehl, 2;uoker od, dgl-., aber auch zur Verpackung von Flaschen, Konservendosen und-ähnlichen. Gütern. Um bei der -Bildung# eines derart breiten Kreuzbodens die Schwierigkeit- der#Uldung eines übergroßen Bodenquadratps zw wuneiden und -um außerdem Papier einzusparen,. wendet., man, nur schmale #)Bodenseitexi#I umschläge-gn und-bildet--den Boden im wesentlichen durch ein inneres und ein. äußeres Bodenblatt. - , Es -ist--be.kannt, offene Kreuzbodegsäcke mit-, breiten Böden- auf im -)Lefflfiö#rclerverf-ahren --grbpitenden Maschinen herzuste11011.Auch- die vorliegende Son-Jerform- offener Kreuzbodensäcke kann ohne #besondere überlegqng. auf- den -,gleichert, Vorrichtungen ge,-fertigt.werdez#DieseFertigungIst abeirinsofern nachteilig, als beideadig..gesdilmene--Kreuzbodensäcke# also insbesondere. Yreuzboden#-Ventüsärke, ganz allgemein, im# Ouerförderverfahren -hergestellt werden, für die. Herstellung der Umsäcke# also gesonderte Maschinen, erforderlich-,sind,. wenn sie im-Längsförderverfahren hergestellt werden, wie dies-bisher allein als möglich angesehen, wurde.
  • Es ist -auch schon. bekanntgeworden, offene Kreuzbodensäcke in der Weise auf im -Querförderverfahren arbeitenden Sackmaschinen, herzustellen, daß man einen doppelt. langen - Schlauchabschnitt. an jedem Ende mit einem Kreuzboden versieht--und dann in der Mitte durchtrennt, um so zwei offene Kreuzbodensäcke zu erhalten. Da. derartige, im Querförderverfahren arbeitende Bodenlegemaschinen jedoch nur für die Herstellung von Kreuz-böden mit sich über-Igppenden Bodenseitenumschlägen ausgelegt sind, ergeben -sich-,. ausgehend vow der größten Breite des in der Maschine zu bildenden aufgezogenen Bodens, verhältnismäßig schmale fertige Böden. Bei einer bekannten Bodenlegemaschine ist z. B. die größte Breite des herzustellenden aufgezogenen Bodens 48 cm. Bei einer Bodenseitenumschlagüberlappung von 4 cm ergibt sich eine fertige Bodenbreite von 22 cm als Breie tester in der Maschine herzustellender Boden. Für die gleiche maximale Breite sind auch die beiden Apparate ausgelegt, mit denen in die offenen Böden Innenriegel eingelegt werden. Bei der Herstellung der vorerwähnten Kreuzbodensonderform mit Bodenseitenumschlägen von beispielsweise nur 8 cm Breite würde sich, ausgehend von dem offenen Boden von 48 cm Breite, eine Bodenbreite von 32 cm ergeben, zu- der ein passendes inneres Bodenblatt mit den in der Maschine für die Innenriegel vorgesehenen Apparaten nicht eingearbeitet werden könnte'. 't'-e=rrfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit -zu schaffen, die beschriebenen einseitig offenen Kreuzbodensäcke mit -sehr breitem Boden ohne gegenseitige, überlappung der Bodenseitenumschläge, doch mit einer im Querförderverfahren arbeitenden Bodenlegemaschine herzustellen, um eine doppelte Maschinenausrüstung zu vermeiden. Die Erfindung geht von bekannten Bodenlegemaschinen aus, die, um möglichst universell alle Ventilformen bei Kreuzboden-Ventilsäck-en bilden zu können, mit zwei hintereinander, angeordneten, in Ouerrichtung yerschi.ebbaren Ventilzetteleinlegeapparaten versehen sind, von denen der erste beispielsweise einen'gefa12-ten, oder ungefalzten. Ventillappen in einen der offenen Böden. einlegt und der zweite ein beim Schließen des Bodens zum Ventilschlauch umzuformendes Ven-: filblatt auf den-Ventillappen bringt. Die beiden Veritilzettelapparate sind bei der bekannten Maschine in Querrichtung der Maschine verschiebbar, um das Ventil wahlweise am rechten oder linken Boden bilden zu können, und müssen -bei den erwähnten bekannten Ventilherstellungsverfahren stets auf ein und derselben Maschinenseite zur Anwendung gelangen. Nach der Erfindung wurde nun erkannt, daß die Ventilzettelapparate- der bekannten Maschinen zum Einlegen der breiten Bodenblätter der hier in Rede stehenden. Säcke eingesetzt werden können, wenn die Ventilzettelapparate in bisher unbekannter und ihrem eigentlichen . Bestimmungszweck zuwiderlaufender Weise je an eine der beiden Seiten der Maschine geschoben sind,. während die Zettelapparate zum Einlegen der Innenriegel stillgesetzt sind. Die von den Ventilzettelapparaten gewöhnlich einzulegenden Ventillappen und Ventilblätter sind nämlich breiter als der Boden, so daß das Einlegen sehr breiter Bodenblätter mit ihger Hilfe möglich ist. Bei einer Bodenlegemaschine zum Herstellen von Kreuzboden-Ventilsäcken im Querförderverfahren mit zwei hintereinander angeordneten, in Querrichtung verschiebbaren Ventilzetteleinlegeapparaten und zwei Zettelapparaten an gegenüberliegenden Seiten zum Einlegen von Innenriegeln sowie zwei Bodenklebestationen'sind gemäß der Erfindung zum Herstellen der bekannten einseitig offenen Kreuzbodensäcke mit breitem -Boden ohne gegenseitige Überlappung der Bodenseiteriumschläge, bei welchen der Boden im wesentlichen durch wenigstens ein breites Bodenblatt gebildet ist, die beiden Ventilzettelapparate zum Einlegen von Bodenblättern in die aufgezogenen Kreuzböden an gegenüberliegende Seiten der Maschine verschoben, während die zum Einlegen von Innenriegeln bestimmten Zettelapparate stillgelegt sind und in an sich bekannter Weise eine Längstrenneinrichtung vorgesehen ist.
  • Die Erfindung ist in der nächstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert, in welcher zunächst die einzelnen Verfahrensschritte zum Herstellen der offenen Säcke mit sehr breitem Boden und sodann die-zu ihrer Herstellung.im Querförderverfahren dienende, nach der Erfindung ausgestaltete Bodenlegemaschine in Seitenansicht und schematisch in Draufsicht sowie die Sackwerkstücke in den einzelnen Bearbeitungsstadien dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen F i g. 1 bis 4 die einzelnen Verfahrensschritte bei der Herstellung der einseitig offenen Kreuzbodensäcke mit breitem Boden, F i g. 5 -die - dabei verwendete Bodenlegemaschine in Seitenansicht, Fig.-6 die Sackwerkstücke in den einzelnen Bearbeitungsstadien und - - - F i g. 7 eine schematische Draufsicht auf die nach der Erfindung ausgestaltete Maschine nach F i g. 5. F i g. 1 zeigt den doppelt langen Schlauchabschnitt 1 mit zu offenen Böden 2 bis 5 und 6 bis 9 aufgezogenen Enden. In F i g. 2 ist das Werkstück nach F i g. 1 nach dem Aufkleben innerer Bodenabdeckblätter 10 und 11 auf die offenen Böden gezeigt. Die inneren Abdeckblätter übergreifen die Eckeinschläge 2, 3 bzw. 6, 7 und sind mit diesen durch die Verklebungen 12, 13 bzw. 14, 15 verbunden. In F i g. 3 sind dann die über die inneren Bodenblätter 10, 11 überstehenden Bodenseitenumschläge 16 bis 19 (s. auch F i g. 2) um die Falzlinien 20, 21 und 22, 23 (F i g. 2) umgelegt und, wie durch Schraffur in F i g. 3 angedeutet, mit den inneren Bodenblättern verklebt.
  • In F i g. 4 schließlich ist dargestellt, wie aus dem Werkstück nach den F i g. 1 bis 3 zwei offene Kreuzbodensäcke 24 und 25 mittels Durchtrennen der doppelt langen Ausgangswerkstücke in der Mitte bei 26 gebildet sind. Auf die Böden nach F i g. 3 sind zur weiteren Verstärkung noch je ein äußeres Bodenabdeckblatt 27 bzw. 28 aufgeklebt worden, was in der Maschine mit den normalen Bodendeckzettelaufklebeapparaten in der erforderlichen Breite durchführbar ist, da die Bodendeckzettelapparate für Bodendeckblätter ausgelegt sind, die nicht nur der Bodenbreite entsprechen, sondern so breit gemacht werden können, daß sie auf eine oder beide Sackseiten reichen.
  • In F i g. 5 ist in Seitenansicht eine Bodenlegemaschine dargestellt, die zum Herstellen der hier in Rede stehenden einseitig offenen Kreuzbodensäcke mit sehr breitem Boden geeignet ik. bie Bodenlegemaschine wird nachstehend nicht im einzelnen beschrieben, da ihr Aufbau allgemein bekannt ist. Bei 29 ist der erste Ventilzettelapparat und bei 30 der zweite Ventilzettelapparat dargestellt. Diese Ventilzettelapparate sind in bekannter Weise quer zur Längsrichtung der Maschine von einer Maschinenseite zur anderen verschiebbar, um ebenso an dem in Transportrichtung rechten wie an dem in Transportrichtung linken Kreuzboden das Ventil. anbringen zu können. Nach der Erfindung sind nun die beiden Ventilzettelapparate 29 und 30 mit Papierrollen 31 und 32 von gleicher Breite bestückt, die der Breite der einzulegenden Bodenblätter entspricht. Die weiteren Zettelapparate 33 und 34, die nebeneinander an je einer Seite der Maschine angeordnet sind, sind dadurch stillgesetzt, daß auf ihre Abwickelspindeln keine Vorratsrollen aufgesteckt sind. Auf dem in der Zeichnung rechten Teil der Bodenlegemaschine befindet sich noch die Abwicklung 35 für die Bodendeckblätter, bei welcher zwei Vorratsrollen nebeneinander angebracht sind. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, werden die zur Bildung der Bodendeckblätter bestimmten Papierbahnen entgegen der Laufrichtung der Sackwerkstücke zurückgeführt und jeweils gleichzeitig auf die beiden bereits geschlosse-; nen Böden je eines Sackwerkstückes aufgebracht. Sodann werden die Sackwerkstücke bei 36 in der Mitte in Transportrichtung durchgetrennt.
  • Die F i g. 6 zeigt ein die Maschine nach F i g. 5 und 7 dÜrchlaufendes Sackwerkstück in den einzelnen Bearbeitungsstadien, nämlich beim Ausrichten des angelegten, quer zu fördernden Schlauchabschnittes (a), Nuten der Bodenmittellinie (b), Aufziehen der Bodenquadrate (c), Einbringen des in Laufrichtung rechten Bodenblattes (d), Einbringen des in Laufrichtung linken Bodenblattes (e), Auftragen des Bodenklebstoffes auf den in Laufrichtung rechten Boden (f), Aufbringen des Bodenklebstoffes auf den in Laufrichtung linken Boden (g), Schließen der Böden durch Umlegen der über die Bodenblätter überstehenden schmalen, mit dem Bodenklebstoff verscheuen Bodenseitenumschläge (h), Aufbringen der äußeren Bodenabdeckblätter (i), Beginnen der Längstrennung (k), vollendete Längstrennung (4, schuppenförmige Preßablage zum Anpressen der frisch geleimten Böden (m).
  • Die F i g. 7 zeigt die Maschine schematisch in Draufsicht. Die nur angedeuteten Ventilzettelapparate 29 und 30 tragen auf ihren vorderen Abwickelspindeln 37 und 38 die bereits erwähnten Vorratsrollen 31 und 32. Während die beiden Ventilzettelapparate 29 und 30 gewöhnlich ihrem Zweck entsprechend hintereinander angeordnet sind, sind sie nach der Erfindung auf einander gegenüberliegende Seiten der Maschine verschoben. Die Abwickelspindeln 39 und 40 der gewöhnlich zur Einlegung der Innenriegel in die Kreuzbodensäcke mit normaler Breite bestimmten Zettelapparate 33 und 34 weisen keine Papierrollen auf. Bei 41 und 42 sind noch die Bodenklebestationen und bei 36 das rotierende Längstrennmesser angedeutet.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Bodenlegemaschine zum Herstellen von Kreuzboden-Ventilsäcken im Querförderverfahren mit zwei hintereinander angeordneten, in Querrichtung verschiebbaren Ventilzettel-Einlegeapparaten und zwei Zettelapparaten an gegenüberliegenden Seiten zum Einlegen von Innenriegeln sowie zwei Bodenklebestationen, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß zum Herstellen der bekannten einseitig offenen Kreuzbodensäcke mit breitem Boden ohne gegenseitige überlappung der Bodenseitenumschläge, bei welchen der Boden im wesentlichen durch wenigstens ein breites Bodenblatt gebildet ist, die beiden Ventilzettelapparate (29 und 30) zum Einlegen von Bodenblättern (10 und 11) in die aufgezogenen Kreuzböden an gegenüberliegende Seiten der Maschine verschoben sind, während die zum Einlegen von Innenriegeln bestimmten Zettelapparate (33 und 34) stillgelegt sind und in an sich bekannter Weise eine Längstrenneinrichtung (36) vorgesehen ist.
DEW35103A 1963-08-16 1963-08-16 Bodenlegemaschine zum Herstellen von Kreuzboden-Ventilsaecken im Querfoerderverfahren Pending DE1226869B (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3853040A (en) * 1972-05-02 1974-12-10 Windmoeller & Hoelscher Process and apparatus for making crossed-end bags from weldable material
WO2005002838A1 (de) * 2003-07-07 2005-01-13 Windmöller & Hölscher Kg Bodenlegevorrichtung für papiersäcke
WO2020008057A3 (de) * 2018-07-06 2020-03-05 Windmöller & Hölscher Kg System und verfahren zur bearbeitung von schlauchstücken

Cited By (4)

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US8216119B2 (en) 2003-07-07 2012-07-10 Windmoeller & Hoelscher Kg Paper sack bottoming device
WO2020008057A3 (de) * 2018-07-06 2020-03-05 Windmöller & Hölscher Kg System und verfahren zur bearbeitung von schlauchstücken

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