Bodenlegemaschine zum Herstellen,von Kreuzboden-Ventilsäckeh im Querförderverfahren
Bekannt sind an einem Ende, offene,Ansbesondere mehrlagige Säcke-, mit sehr breitem
Kreuzbodeu. zur, Verwendung -als sogenannte Umsäcke. bei.'der Verpackung.-.von
- bereits- in kleiner-en Mengen, bei:spielsweise - Y---ilopackuugen
abgepackten Waren, wie Mehl, 2;uoker od, dgl-., aber auch zur Verpackung von Flaschen,
Konservendosen und-ähnlichen. Gütern. Um bei der -Bildung# eines derart breiten
Kreuzbodens die Schwierigkeit- der#Uldung eines übergroßen Bodenquadratps zw wuneiden
und -um außerdem Papier einzusparen,. wendet., man, nur schmale #)Bodenseitexi#I
umschläge-gn und-bildet--den Boden im wesentlichen durch ein inneres und ein. äußeres
Bodenblatt. -
, Es -ist--be.kannt, offene Kreuzbodegsäcke mit-, breiten
Böden- auf im -)Lefflfiö#rclerverf-ahren --grbpitenden Maschinen herzuste11011.Auch-
die vorliegende Son-Jerform- offener Kreuzbodensäcke kann ohne #besondere überlegqng.
auf- den -,gleichert, Vorrichtungen ge,-fertigt.werdez#DieseFertigungIst abeirinsofern
nachteilig, als beideadig..gesdilmene--Kreuzbodensäcke# also insbesondere. Yreuzboden#-Ventüsärke,
ganz allgemein, im# Ouerförderverfahren -hergestellt werden, für die. Herstellung
der Umsäcke# also gesonderte Maschinen, erforderlich-,sind,. wenn sie im-Längsförderverfahren
hergestellt werden, wie dies-bisher allein als möglich angesehen, wurde.Bottom laying machine for the production of cross-bottom valve sacks in the cross-conveying process Are known at one end, open, especially multi-layer bags, with a very wide cross base. for, use -as so-called bags. . bei.'der .- packaging of - bereits- in small-en amounts, wherein: game as - Y --- ilopackuugen packaged goods such as flour, 2; uoker od, DGL, but also for the packaging of bottles, cans. and the like. Goods. In order to avoid the difficulty of creating an oversized floor square in the formation of such a wide cross base and in order to also save paper. turns., one, only narrow #) bottom sideexi # I envelopes-gn and-forms - the bottom essentially through an inner and a. outer bottom sheet. - , It -is - well-known, open cross-bottom sacks with, wide bottoms on im -) Lefflfiö # rclerverf-ahren --grbpitenden machines to manufacture11011.Also- the present Son-Jerform- open cross-bottom sacks can be made without special considerations. on the -, equals, devices ge, - made.bez # This production is disadvantageous insofar as both ... dilmene - cross-bottom sacks # so in particular. Yreuzboden # -Ventüsärke, in general, in the # Ouerförderverfahren - are produced for the. Production of the bags # that is, separate machines are required. if they are produced in the longitudinal conveying process, as this was previously only considered possible.
Es ist -auch schon. bekanntgeworden, offene Kreuzbodensäcke in der
Weise auf im -Querförderverfahren arbeitenden Sackmaschinen, herzustellen, daß man
einen doppelt. langen - Schlauchabschnitt. an jedem Ende mit einem Kreuzboden
versieht--und dann in der Mitte durchtrennt, um so zwei offene Kreuzbodensäcke zu
erhalten. Da. derartige, im Querförderverfahren arbeitende Bodenlegemaschinen jedoch
nur für die Herstellung von Kreuz-böden mit sich über-Igppenden Bodenseitenumschlägen
ausgelegt sind, ergeben -sich-,. ausgehend vow der größten Breite des in der Maschine
zu bildenden aufgezogenen Bodens, verhältnismäßig schmale fertige Böden. Bei einer
bekannten Bodenlegemaschine ist z. B. die größte Breite des herzustellenden aufgezogenen
Bodens 48 cm. Bei einer Bodenseitenumschlagüberlappung von 4 cm ergibt sich eine
fertige Bodenbreite von 22 cm als Breie tester in der Maschine herzustellender Boden.
Für die gleiche maximale Breite sind auch die beiden Apparate ausgelegt, mit denen
in die offenen Böden Innenriegel eingelegt werden. Bei der Herstellung der vorerwähnten
Kreuzbodensonderform mit Bodenseitenumschlägen von beispielsweise nur
8 cm Breite würde sich, ausgehend von dem offenen Boden von 48 cm Breite,
eine Bodenbreite von 32 cm ergeben, zu- der ein passendes inneres Bodenblatt
mit den in der Maschine für die Innenriegel vorgesehenen Apparaten nicht eingearbeitet
werden könnte'. 't'-e=rrfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit -zu
schaffen, die beschriebenen einseitig offenen Kreuzbodensäcke mit -sehr breitem
Boden ohne gegenseitige, überlappung der Bodenseitenumschläge, doch mit einer im
Querförderverfahren arbeitenden Bodenlegemaschine herzustellen, um eine doppelte
Maschinenausrüstung zu vermeiden. Die Erfindung geht von bekannten Bodenlegemaschinen
aus, die, um möglichst universell alle Ventilformen bei Kreuzboden-Ventilsäck-en
bilden zu können, mit zwei hintereinander, angeordneten, in Ouerrichtung yerschi.ebbaren
Ventilzetteleinlegeapparaten versehen sind, von denen der erste beispielsweise einen'gefa12-ten,
oder ungefalzten. Ventillappen in einen der offenen Böden. einlegt und der
zweite ein beim Schließen des Bodens zum Ventilschlauch umzuformendes Ven-: filblatt
auf den-Ventillappen bringt. Die beiden Veritilzettelapparate sind bei der bekannten
Maschine in Querrichtung der Maschine verschiebbar, um das Ventil wahlweise am rechten
oder linken Boden bilden zu können, und müssen -bei den erwähnten bekannten Ventilherstellungsverfahren
stets auf ein und derselben Maschinenseite zur Anwendung gelangen. Nach der Erfindung
wurde nun erkannt, daß die Ventilzettelapparate- der bekannten Maschinen zum Einlegen
der breiten Bodenblätter der hier in Rede stehenden. Säcke eingesetzt werden können,
wenn die Ventilzettelapparate in bisher unbekannter und ihrem eigentlichen
. Bestimmungszweck zuwiderlaufender Weise je an eine der beiden Seiten
der Maschine geschoben sind,. während die Zettelapparate zum Einlegen der Innenriegel
stillgesetzt sind. Die von den Ventilzettelapparaten gewöhnlich einzulegenden Ventillappen
und Ventilblätter sind nämlich breiter als der Boden, so daß das Einlegen sehr breiter
Bodenblätter mit ihger Hilfe möglich ist.
Bei einer Bodenlegemaschine
zum Herstellen von Kreuzboden-Ventilsäcken im Querförderverfahren mit zwei hintereinander
angeordneten, in Querrichtung verschiebbaren Ventilzetteleinlegeapparaten und zwei
Zettelapparaten an gegenüberliegenden Seiten zum Einlegen von Innenriegeln sowie
zwei Bodenklebestationen'sind gemäß der Erfindung zum Herstellen der bekannten einseitig
offenen Kreuzbodensäcke mit breitem -Boden ohne gegenseitige Überlappung der Bodenseiteriumschläge,
bei welchen der Boden im wesentlichen durch wenigstens ein breites Bodenblatt gebildet
ist, die beiden Ventilzettelapparate zum Einlegen von Bodenblättern in die aufgezogenen
Kreuzböden an gegenüberliegende Seiten der Maschine verschoben, während die zum
Einlegen von Innenriegeln bestimmten Zettelapparate stillgelegt sind und in an sich
bekannter Weise eine Längstrenneinrichtung vorgesehen ist.It's also beautiful. has become known to produce open cross-bottom sacks in such a way on sack machines working in the cross-conveyor process that one doubles. long - hose section. provided with a cross bottom at each end - and then cut in the middle to get two open cross bottom bags. There. Such floor-laying machines operating in the cross-conveying process are only designed for the production of cross-floors with overlapping floor-side envelopes, result -sich-. starting from the greatest width of the raised floor to be formed in the machine, relatively narrow finished floors. In a known floor laying machine, for. B. the largest width of the raised floor to be produced 48 cm. With a bottom cover overlap of 4 cm, the result is a finished bottom width of 22 cm as a width tester to be produced in the machine. The two devices with which inner bars are inserted into the open floors are also designed for the same maximum width. When producing the above-mentioned special cross bottom shape with bottom side folds of, for example, only 8 cm wide, based on the open bottom of 48 cm width, a bottom width of 32 cm would result, plus a matching inner bottom sheet with the ones provided in the machine for the inner bars Apparatus could not be incorporated '. The object of the invention is to create a possibility of producing the cross-bottom sacks described on one side with a very wide bottom without mutual overlapping of the bottom side envelopes, but with a bottom planter working in the cross-conveying process in order to avoid duplicate machine equipment . The invention is based on known bottom laying machines which, in order to be able to form all valve shapes in cross bottom valve bags as universally as possible, are provided with two valve label inserting devices arranged one behind the other, which can be shifted in cross direction, of which the first is, for example, one , or unfolded. Valve flaps in one of the open bottoms . inserts and the second brings a valve sheet to be reshaped into a valve tube when the bottom is closed onto the valve flap. In the known machine, the two verification devices can be displaced in the transverse direction of the machine in order to be able to selectively form the valve on the right or left base, and must always be used on one and the same side of the machine in the known valve manufacturing processes mentioned. According to the invention it has now been recognized that the valve blending apparatus of the known machines for inserting the wide base sheets of the ones in question here. Sacks can be used when the valve gauges are in hitherto unknown and their real . Are pushed intended purpose unwarranted manner depending on one of the two sides of the machine ,. while the slip machines for inserting the inner bolt are stopped. The valve flaps and valve leaves usually to be inserted by the valve leaflet apparatus are in fact wider than the base, so that very wide base leaves can be inserted with their help. In a bottom laying machine for the production of cross-bottom valve sacks in the cross-conveying process with two valve label inserting devices arranged one behind the other, displaceable in the transverse direction, and two label devices on opposite sides for inserting inner bolts as well as two bottom adhesive stations according to the invention for producing the known one-sided open cross-bottom bags with a wide -bottom without Mutual overlapping of the bottom side envelopes, in which the bottom is essentially formed by at least one wide bottom sheet, the two valve slip devices for inserting bottom sheets in the open cross bottoms moved to opposite sides of the machine, while the slip devices intended for inserting inner bolts are shut down and in on a longitudinal cutting device is provided in a known manner.
Die Erfindung ist in der nächstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung
näher erläutert, in welcher zunächst die einzelnen Verfahrensschritte zum Herstellen
der offenen Säcke mit sehr breitem Boden und sodann die-zu ihrer Herstellung.im
Querförderverfahren dienende, nach der Erfindung ausgestaltete Bodenlegemaschine
in Seitenansicht und schematisch in Draufsicht sowie die Sackwerkstücke in den einzelnen
Bearbeitungsstadien dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen F i g. 1 bis
4 die einzelnen Verfahrensschritte bei der Herstellung der einseitig offenen Kreuzbodensäcke
mit breitem Boden, F i g. 5 -die - dabei verwendete Bodenlegemaschine
in Seitenansicht, Fig.-6 die Sackwerkstücke in den einzelnen Bearbeitungsstadien
und - -
- F i g. 7 eine schematische Draufsicht auf die nach
der Erfindung ausgestaltete Maschine nach F i g. 5.
F i g. 1 zeigt
den doppelt langen Schlauchabschnitt 1 mit zu offenen Böden 2 bis
5 und 6 bis 9
aufgezogenen Enden. In F i g. 2 ist das
Werkstück nach F i g. 1 nach dem Aufkleben innerer Bodenabdeckblätter
10 und 11 auf die offenen Böden gezeigt. Die inneren Abdeckblätter
übergreifen die Eckeinschläge 2, 3 bzw. 6, 7 und sind mit diesen durch
die Verklebungen 12, 13 bzw. 14, 15 verbunden. In F i g. 3
sind dann die über die inneren Bodenblätter 10, 11 überstehenden Bodenseitenumschläge
16 bis 19 (s. auch F i g. 2) um die Falzlinien 20, 21 und 22,
23 (F i g. 2) umgelegt und, wie durch Schraffur in F i g. 3
angedeutet, mit den inneren Bodenblättern verklebt.The invention is explained in more detail in the following description with reference to the drawing, in which first the individual process steps for producing the open sacks with a very wide base and then the floor-laying machine designed according to the invention and designed according to the invention in a side view and schematically for their production are shown in plan view and the bag workpieces in the individual processing stages. In the drawing, F i g. 1 to 4 the individual process steps in the production of the cross-bottom bags open on one side with a wide bottom, FIG . 5 -the - used in this case ground planting machine in side view, Fig.-6 the blind workpieces in the individual machining stages and - - - F i g. 7 shows a schematic plan view of the machine according to the invention according to FIG. 5. Fig. 1 shows the double-long hose section 1 with ends 2 to 5 and 6 to 9 drawn open to the bottom. In Fig. 2 is the workpiece according to FIG. 1 after gluing inner floor cover sheets 10 and 11 onto the open floors. The inner cover sheets overlap the corner folds 2, 3 and 6, 7 and are connected to them by the adhesive bonds 12, 13 and 14, 15 , respectively. In Fig. 3 , the bottom side envelopes 16 to 19 (see also FIG. 2) protruding beyond the inner bottom sheets 10, 11 are then folded over around the fold lines 20, 21 and 22, 23 ( FIG. 2) and, as shown by hatching in FIG F i g. 3 indicated, glued to the inner bottom sheets.
In F i g. 4 schließlich ist dargestellt, wie aus dem Werkstück
nach den F i g. 1 bis 3 zwei offene Kreuzbodensäcke 24 und
25 mittels Durchtrennen der doppelt langen Ausgangswerkstücke in der Mitte
bei 26 gebildet sind. Auf die Böden nach F i g. 3 sind zur weiteren
Verstärkung noch je ein äußeres Bodenabdeckblatt 27 bzw.
28 aufgeklebt worden, was in der Maschine mit den normalen Bodendeckzettelaufklebeapparaten
in der erforderlichen Breite durchführbar ist, da die Bodendeckzettelapparate für
Bodendeckblätter ausgelegt sind, die nicht nur der Bodenbreite entsprechen, sondern
so breit gemacht werden können, daß sie auf eine oder beide Sackseiten reichen.In Fig. 4, finally, it is shown how from the workpiece according to FIGS. 1 to 3 two open cross-bottom sacks 24 and 25 are formed by severing the double-long starting workpieces in the middle at 26 . On the floors according to FIG. 3 is still a respective outer Bodenabdeckblatt are for further amplification were 27 and 28 adhered, which is carried out in the machine with the normal Bodendeckzettelaufklebeapparaten in the required width, since the bottom deck list apparatuses are designed for bottom cover sheets that meet not only the floor width, but the width can be made that they extend to one or both sides of the bag.
In F i g. 5 ist in Seitenansicht eine Bodenlegemaschine dargestellt,
die zum Herstellen der hier in Rede stehenden einseitig offenen Kreuzbodensäcke
mit sehr breitem Boden geeignet ik. bie Bodenlegemaschine wird nachstehend nicht
im einzelnen beschrieben, da ihr Aufbau allgemein bekannt ist. Bei 29 ist
der erste Ventilzettelapparat und bei 30 der zweite Ventilzettelapparat dargestellt.
Diese Ventilzettelapparate sind in bekannter Weise quer zur Längsrichtung der Maschine
von einer Maschinenseite zur anderen verschiebbar, um ebenso an dem in Transportrichtung
rechten wie an dem in Transportrichtung linken Kreuzboden das Ventil. anbringen
zu können. Nach der Erfindung sind nun die beiden Ventilzettelapparate
29 und 30 mit Papierrollen 31 und 32 von gleicher Breite
bestückt, die der Breite der einzulegenden Bodenblätter entspricht. Die weiteren
Zettelapparate 33 und 34, die nebeneinander an je einer Seite der
Maschine angeordnet sind, sind dadurch stillgesetzt, daß auf ihre Abwickelspindeln
keine Vorratsrollen aufgesteckt sind. Auf dem in der Zeichnung rechten Teil der
Bodenlegemaschine befindet sich noch die Abwicklung 35 für die Bodendeckblätter,
bei welcher zwei Vorratsrollen nebeneinander angebracht sind. Wie aus der Zeichnung
ersichtlich, werden die zur Bildung der Bodendeckblätter bestimmten Papierbahnen
entgegen der Laufrichtung der Sackwerkstücke zurückgeführt und jeweils gleichzeitig
auf die beiden bereits geschlosse-; nen Böden je eines Sackwerkstückes aufgebracht.
Sodann werden die Sackwerkstücke bei 36 in der Mitte in Transportrichtung
durchgetrennt.In Fig. 5 shows a side view of a bottom planting machine which is suitable for the production of the cross bottom bags with a very wide bottom that are open on one side here. The soil laying machine will not be described in detail below since its structure is well known. At 29 the first valve control device and at 30 the second valve control device is shown. These valve control devices can be displaced in a known manner transversely to the longitudinal direction of the machine from one side of the machine to the other, in order to place the valve on the cross base on the right as well as on the cross base on the left in the transport direction. to be able to attach. According to the invention, the two valve gauges 29 and 30 are now equipped with paper rolls 31 and 32 of the same width, which corresponds to the width of the base sheets to be inserted. The other slip devices 33 and 34, which are arranged next to one another on each side of the machine, are stopped in that no supply rolls are attached to their unwinding spindles. On the right-hand part of the floor planting machine in the drawing there is still the development 35 for the floor cover sheets, in which two supply rolls are attached next to one another. As can be seen from the drawing, the paper webs intended to form the bottom cover sheets are fed back against the direction of travel of the sack workpieces and are each simultaneously closed onto the two; nen floors each of a sack workpiece applied. The sack workpieces are then cut through at 36 in the middle in the direction of transport.
Die F i g. 6 zeigt ein die Maschine nach F i g.
5
und 7 dÜrchlaufendes Sackwerkstück in den einzelnen Bearbeitungsstadien,
nämlich beim Ausrichten des angelegten, quer zu fördernden Schlauchabschnittes (a),
Nuten der Bodenmittellinie (b), Aufziehen der Bodenquadrate (c), Einbringen
des in Laufrichtung rechten Bodenblattes (d), Einbringen des in Laufrichtung
linken Bodenblattes (e), Auftragen des Bodenklebstoffes auf den in Laufrichtung
rechten Boden (f), Aufbringen des Bodenklebstoffes auf den in Laufrichtung linken
Boden (g), Schließen der Böden durch Umlegen der über die Bodenblätter überstehenden
schmalen, mit dem Bodenklebstoff verscheuen Bodenseitenumschläge (h), Aufbringen
der äußeren Bodenabdeckblätter (i), Beginnen der Längstrennung (k), vollendete
Längstrennung (4, schuppenförmige Preßablage zum Anpressen der frisch geleimten
Böden (m).The F i g. 6 shows the machine according to FIG. 5 and 7 dÜrchlaufendes sack work piece in the individual processing stages, namely when aligning the created, transversely conveyed hose section (a), grooves of the bottom center line (b), pulling the bottom squares (c), introducing the bottom sheet on the right in the running direction (d), introducing the Floor sheet on the left in the direction of travel (e), application of the floor adhesive to the floor on the right in the direction of travel (f), application of the floor adhesive to the floor on the left in the direction of movement (g), closing of the floors by folding over the narrow ones that protrude over the floor sheets and scour them with the floor adhesive Bottom side envelopes (h), application of the outer bottom cover sheets (i), start of the longitudinal separation (k), completed longitudinal separation (4, scale-shaped press tray for pressing the freshly glued floors (m).
Die F i g. 7 zeigt die Maschine schematisch in Draufsicht.
Die nur angedeuteten Ventilzettelapparate 29 und 30 tragen auf ihren
vorderen Abwickelspindeln 37 und 38 die bereits erwähnten Vorratsrollen
31 und 32. Während die beiden Ventilzettelapparate 29 und
30 gewöhnlich ihrem Zweck entsprechend hintereinander angeordnet sind, sind
sie nach der Erfindung auf einander gegenüberliegende Seiten der Maschine verschoben.
Die Abwickelspindeln 39 und 40 der gewöhnlich zur Einlegung der Innenriegel
in die Kreuzbodensäcke mit normaler Breite bestimmten Zettelapparate 33 und
34 weisen keine Papierrollen auf. Bei 41 und 42 sind noch die Bodenklebestationen
und bei 36 das rotierende Längstrennmesser angedeutet.The F i g. 7 shows the machine schematically in plan view. The only indicated valve gauges 29 and 30 carry the already mentioned supply rolls 31 and 32 on their front unwinding spindles 37 and 38. While the two valve gauges 29 and 30 are usually arranged one behind the other according to their purpose, according to the invention they are shifted to opposite sides of the machine . The unwinding spindles 39 and 40 of the slip devices 33 and 34, which are usually intended for inserting the inner bars into the cross-bottom sacks of normal width, do not have any paper rolls. At 41 and 42 the bottom gluing stations and at 36 the rotating longitudinal cutting knife are indicated.