DE1221792B

DE1221792B - Molding box for the loading of presses, in particular multi-tier presses, in the production of chipboard, fiberboard or the like.

Info

Publication number: DE1221792B
Application number: DES71748A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Kurt Loewenfeld
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1960-12-20
Filing date: 1960-12-20
Publication date: 1966-07-28

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B 29 jB 29 j

Deutsche KL: 39 a7-5/04 German KL: 39 a7-5 /04

Nummer: 1221792Number: 1221792

Aktenzeichen: S 717481 c/39 a7File number: S 717481 c / 39 a7

Anmeldetag: 20. Dezember 1960 Filing date: December 20, 1960

Auslegetag: 28. Juli 1966Opening day: July 28, 1966

Bekannt ist ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl., wobei das Gut vorgeformt, ζ. B. in Form von Kuchen gestreut, und das vorgefonnte Gut mit Hilfe von Tabletts bzw. Formkästen in die Presse sowie dort unter Zurückziehen der Tabletts der oder den Preßplatten aufgegeben wird. Hierbei arbeitet man nach dem Patent 1 201 983 mit Formkästen, deren Boden als in Einschieb- bzw. Ausziehrichtung endlös umlaufendes, aber nicht angetriebenes Förderband ausgebildet ist. Nach Einfahren dieser Formkästen zwischen die Pressenplatten wird das Gut und/oder das Förderband festgehalten und gleichzeitig der Formkasten zurückgezogen. Hierbei wird der in den Formkasten eingestreute Kuchen über einen Abgabekeil oder eine Abgabezunge unter entsprechender Bewegung des Förderbandes aus dem Formkasten abgegeben. Diese Maßnahmen haben sich im allgemeinen bewährt, bei empfindlichem Gut kann jedoch eine Beschädigung des letzteren an der Übergabestelle zwischen Formkasten und Presse auftreten. Diese zu vermeiden, ist Aufgabe der Erfindung. A method for the production of chipboard, fiberboard or the like is known, wherein the material is preformed, ζ. B. sprinkled in the form of cakes, and the pre-fused goods with the help of trays or molding boxes abandoned in the press as well as there with retraction of the trays of the press plate or plates will. Here, according to patent 1 201 983, molding boxes are used, the bottom of which is designed as a slide-in or slide-in box. Pull-out direction endlös revolving, but not driven conveyor belt is formed. After retraction These molding boxes between the press plates hold the material and / or the conveyor belt and at the same time the molding box withdrawn. Here, the cake sprinkled in the molding box becomes via a discharge wedge or a discharge tongue with corresponding movement of the conveyor belt from the Molding box delivered. These measures have generally proven effective for sensitive goods however, damage to the latter can occur at the transfer point between the molding box and the press. It is the object of the invention to avoid this.

Die Erfindung bezieht sich somit auf einen Formkasten für die Beschickung von Pressen, insbesondere Etagenpressen, bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl., wobei nach dem Hauptpatent der Formkasten aus feststehenden Seitenwänden, klappbarer Stirnwand und als Förderband ausgebil- * detem Boden besteht. Die Erfindung besteht darin, an den Formkasten abgabeseitig ein Deckband anzuschließen, das entweder angetrieben oder als von dem abzugebenden Kuchen mitgenommenes Schleppband ausgeführt ist. Das Deckband kann dabei als endloses Band ausgeführt sein, es besteht aber auch die Möglichkeit, es als auf- und abspulbares Band auszuführen.The invention thus relates to a molding box for loading presses, in particular Multilayer presses, od in the production of chipboard, fiberboard. Like. According to the main patent the molding box is made up of fixed side walls, a foldable front wall and is designed as a conveyor belt. * the soil exists. The invention consists in connecting a cover tape to the molding box on the delivery side, either driven or as a drag belt carried along by the cake to be dispensed is executed. The cover band can be designed as an endless band, but it also exists the possibility of running it as a reel-up and reel-out tape.

In weiterer Ausbildung sieht die Erfindung vor, die Seitenwände des Formkastens ebenfalls als Förderbänder auszuführen, die ihrerseits ebenfalls angetrieben oder als Schleppband ausgebildet sind. Die Bewegung des erwähnten Deckbandes oder auch der Förderbänder, die die Seitenwände des Formkastens bilden, kann auf verschiedene Weise erfolgen und wird zweckmäßig von der Bewegung des als Boden dienenden Förderbandes des Formkastens abgeleitet. Es kann sich aber auch um ein Schleppband handeln. Im übrigen wird die Übergabe des Kuchens vom Formkasten auf die Presse erleichtert, wenn im Bereich der Austrittskanten ein Sprührohr od. dgl. angeordnet ist, welches das abzugebende Gut auf der Unterseite besprüht.In a further embodiment, the invention provides the side walls of the molding box also as Execute conveyor belts, which in turn are also driven or designed as a drag belt. The movement of the mentioned shroud or the conveyor belts that form the side walls of the molding box form can be done in a number of ways and is conveniently dependent on the movement of the as Floor serving conveyor belt derived from the molding box. But it can also be a drag belt Act. In addition, the transfer of the cake from the molding box to the press is facilitated when in A spray tube or the like is arranged in the area of the outlet edges, which carries the material to be dispensed on the Sprinkled underside.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind Formkasten für die Beschickung von Pressen, insbesondere Etagenpressen, bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl.The advantages achieved by the invention are molding boxes for loading presses, especially stack presses, od in the production of chipboard, fibreboard.

Zusatz zum Patent: 1201983Addendum to the patent: 1201983

Anmelder:Applicant:

G. Siempelkamp & Co., Krefeld, Benrader Str. 75G. Siempelkamp & Co., Krefeld, Benrader Str. 75

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr.-Ing. Kurt Loewenfeld, KrefeldDr.-Ing. Kurt Loewenfeld, Krefeld

vor allem darin zu sehen, daß mit dem erfindungsgemäßen Formkasten auch hochempfindliches Gut im Sinne des Verfahrens nach dem Hauptpatent einwandfrei manipuliert, insbesondere in der Presse selbst vom Formkasten an die Presse abgegeben werden kann.mainly to be seen in the fact that with the molding box according to the invention also highly sensitive goods in the In the sense of the process according to the main patent, manipulated perfectly, especially in the press can even be delivered from the molding box to the press.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is illustrated by means of a drawing that shows only one exemplary embodiment explained in more detail; it shows

F i g. 1 perspektivisch einen nach der Erfindung aufgebauten Formkasten undF i g. 1 is a perspective view of a molding box constructed according to the invention and

F i g. 2 einen Längsschnitt durch den Gegenstand nach F ig. 1.F i g. 2 shows a longitudinal section through the object according to FIG. 1.

Der in der Zeichnung dargestellte Formkasten dient für die Beschickung von Pressen, insbesondere Etagenpressen, bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl.The molding box shown in the drawing is used for loading presses, in particular Stack presses, od in the production of chipboard, fibreboard.

Hierbei wird das Gut in Streustationen in die Formkästen eingestreut, in diesen befördert und in der Presse an die Pressenplatten abgegeben. Das Abgeben erfolgt dabei unter Zurückziehen der Formkästen und gleichzeitiger Bewegung des den Boden des Formkastens bildenden Förderbandes, so daß sich der Kuchen auf die Pressenplatten einwandfrei auflegt. Der Formkasten besteht seinerseits aus feststehenden Seitenwänden 1, klappbarer vorderer Stirnwand 2 und ferner aus als Förderband 3 ausgebildetem Boden. Abgabeseitig ist nach der Erfindung an den Formkasten ein Deckband 4 angeschlossen, das angetrieben sein kann, im Ausführungsbeispiel jedoch als von dem abzugebenden Kuchen 5, der in F i g. 2 angedeutet ist, mitgenommenes SchleppbandHere, the goods are scattered in scattering stations in the molding boxes, conveyed into them and in the press delivered to the press plates. The dispensing takes place by pulling back the molding boxes and simultaneous movement of the conveyor belt forming the bottom of the molding box so that the cake is perfectly placed on the press plates. The molding box in turn consists of fixed Side walls 1, foldable front end wall 2 and also made as a conveyor belt 3 Floor. On the delivery side, according to the invention, a cover band 4 is connected to the molding box can be driven, in the exemplary embodiment, however, as from the cake to be dispensed 5, which is shown in FIG F i g. 2 is indicated, dragged towing tape

609 607/323609 607/323

I 221I 221

ausgeführt ist. Im Ausführungsbeispiel ist dieses Deckband 4 im übrigen als endloses Band ausgeführt, doch kann man offensichtlich auch mit einem auf- und abspulbaren Band arbeiten.is executed. In the exemplary embodiment, this shroud 4 is otherwise designed as an endless belt, but obviously you can also work with a tape that can be wound and unwound.

Die Seitenwände 1 des in der Zeichnung dargestellten Formkastens sind feststehende Seitenwände 1 und als solche an das Formkastengestell angeschlossen. Sie können aber ebenfalls als Förderbänder ausgebildet sein. Auch hier kann es sich wieder um angetriebene Bänder oder Schleppbänder handeln. Im übrigen ist an der Austrittskante ein Sprührohr 6 angeordnet, durch das der abzugebende Kuchen 5 von unten besprüht wird, wodurch die Übergabe zwischen Formkasten und Presse ebenfalls erleichtert werden kann. "The side walls 1 of the molding box shown in the drawing are fixed side walls 1 and connected as such to the molding box frame. But they can also be designed as conveyor belts be. Here, too, the belts can be driven belts or drag belts. Furthermore a spray tube 6 is arranged at the outlet edge, through which the cake to be dispensed 5 from below is sprayed, which also facilitates the transfer between molding box and press can. "

Im Auführungsbeispiei ist ein besonderer Antrieb für die Förderbänder nicht vorgesehen, sie bewegen sich,also sämtlich als -Schleppbänder..in der Art und Weise, "wie es im Hauptpatent beschrieben ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, besondere Antriebe vorzusehen.In the example, a special drive for the conveyor belts is not provided, they move themselves, so all of them as towing belts ... in the manner and Way, "as it is described in the main patent. There is also the possibility of special drives to be provided.

Claims

Claims :. ,

1. Molding box for loading presses, especially multi-tier presses, in the Production of chipboard, fibreboard or the like. The molding box made of stationary Side walls, a hinged front wall and a floor designed as a conveyor belt, according to Patent 1201983, characterized in that that a shroud (4) is connected to the discharge side of the molding box, which is either driven or is designed as a drag belt carried along by the cake (5) to be dispensed.

'

2. Molding box according to claim 1, characterized in that the shroud (4) as an endless one Band is running.

3. molding box according to claim 1 and 2, characterized in that the side walls (1) of the molding box are also designed as conveyor belts, which in turn are also driven or are designed as a drag belt.

4. Molding box according to claim 1 to 3, characterized in that the movement of the shroud (4) or the side wall conveyor belts is derived from the movement of the conveyor belt (3) serving as the bottom of the molding box.

5. molding box according to claim 1 to 4, characterized in that a at the trailing edge Spray tube (6) is provided.

1 sheet of drawings