DE1162549B

DE1162549B - Continuously working molding line in plants for the production of chipboard

Info

Publication number: DE1162549B
Application number: DES46822A
Authority: DE
Inventors: Eugen Siempelkamp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-12-22
Filing date: 1955-12-22
Publication date: 1964-02-06

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 29 jBoarding school Class: B 29 j

Deutsche Kl.: 39 a7- 5/04 German class: 39 a7-5 /04

Nummer: 1162 549Number: 1162 549

Aktenzeichen: S 468221 c / 39 a7File number: S 468221 c / 39 a7

Anmeldetag: 22. Dezember 1955Filing date: December 22, 1955

Auslegetag: 6. Februar 1964Opening day: February 6, 1964

Stetig arbeitende Formstraßen bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten sind an sich bekannt. So kennt man eine Formstraße, bei der Beschickbleche eine oben offene Form bilden, die unter eine Streumaschine geführt wird. Gemäß dieser bekannten Anlage werden die Beschickbleche unter ortsfest hochkant stehende Leisten geschoben, welche die Seitenwände der Formstraße bilden, und zur Bildung der Stirnwände Kästen verwendet, die so in den Zwischenräumen zwischen zwei Beschickblechen auf diese aufgesetzt werden, daß eine Seite des Kastens die Rückwand und die andere Seite die Vorderwand der zu formenden Platten bilden. Die Kästen sind mit Böden versehen, die das in die Zwischenräume fallende Füllgut sammeln.Continuously operating molding lines in systems for the production of chipboard are known per se. So we know a forming line in which the feed plates form an open-topped form that is placed under a spreader to be led. According to this known system, the feed plates are upright under stationary upright bars, which form the side walls of the molding line, and to form the End walls boxes are used, which are placed on them in the spaces between two loading plates that one side of the box is the back wall and the other side is the front wall of the too form forming plates. The boxes are provided with bottoms to hold the filling material falling into the gaps collect.

Diese Anlage ergibt, daß die Förderung der Kästen und deren Aufsetzen von Hand unwirtschaftlich sind. Auch kann bei der Herstellung einer Dreischichtenplatten mit teuren Außenschichten das in die Kästen fallende teure Gut für die Außenschichten nicht ohne weiteres wieder für diese verwendet werden, da es in den Kästen mit anderem Gut sich vermischt.This system shows that the promotion of the boxes and their placement by hand are uneconomical. This can also happen in the boxes when producing a three-layer board with expensive outer layers falling expensive goods for the outer layers cannot easily be used again for these, since mix it in the boxes with other goods.

Gegenstand eines älteren Rechtes ist eine stetig arbeitende Formstraße, die einen selbsttätigen Rücklauf der entleerten Beschickbleche aufweist und bei der als stirnseitige Begrenzung für auf die Beschickbleche gestreute Späne am Anfang der Formstraße zwischen die Beschickbleche eingeführte und am Ende der Formstraße wieder entfernte Kästen vorgesehen sind, wobei parallel zur Formstraße ein zugleich das Einführen, Entfernen und Rückführen der Kästen besorgender, stetig umlaufender Kreisförderer vorgesehen ist und die Kästen gegebenenfalls in ihre Stirnleisten aufgelöst sind. Bei einer derartigen Anlage ergeben sich Schwierigkeiten, einen einwandfreien Anschluß der Kästen oder Stirnleisten an die Beschickbleche zu ermöglichen, denn diese sind starr mit dem Förderer verbunden. Zwar ist es ohne weiteres möglich, die Kästen von den Beschickblechen zu trennen, es ist jedoch an der anderen Seite erforderlich, die Beschickbleche gleichsam unter die Kästen zu schieben. Das erfordert einen verhältnismäßig großen Abstand zwischen den unteren Kanten der Kästen und den Beschickblechen, so daß in der Praxis ein Zwischenraum auftritt. Dann kann von einer scharfen Begrenzung des aufgestreuten Gutes keine Rede mehr sein.The subject of an older right is a continuously working molding line that has an automatic return of the emptied loading plates and in the case of the frontal limit for the loading plates Scattered chips introduced between the feed plates at the beginning of the forming line and at the end of the Boxes removed from the molding line are provided, whereby parallel to the molding line a simultaneous introduction, Removal and return of the boxes concerned, continuously rotating circular conveyor provided is and the boxes are possibly dissolved in their end strips. With such a system difficulties arise in a proper connection of the boxes or end strips to the loading plates to enable, because these are rigidly connected to the conveyor. Although it is without it is also possible to separate the boxes from the loading plates, but it is necessary on the other side, to push the loading trays under the boxes as it were. That requires a proportionate large distance between the lower edges of the boxes and the loading plates, so that in the Practice an interval occurs. Then there can be a sharp delimitation of the scattered goods be no more talk.

Nach der Erfindung ist ein dichter Anschluß der Kästen an die Beschickbleche möglich.According to the invention, a tight connection of the boxes to the loading plates is possible.

Die Erfindung bezieht sich somit auf eine stetig arbeitende Formstraße bie Anlagen zur Herstellung von Spanplatten mit selbsttätigem Rücklauf der ent-Stetig arbeitende Formstraße bei Anlagen zur
Herstellung von SpanplattenThe invention thus relates to a continuously working forming line bie systems for the production of chipboard with automatic return of the continuously working forming line in systems for
Manufacture of chipboard

Anmelder:Applicant:

Eugen Siempelkamp,Eugen Siempelkamp,

Krefeld, Hohenzollernstr. 69Krefeld, Hohenzollernstr. 69

Als Erfinder benannt:
Eugen Siempelkamp, KrefeldNamed as inventor:
Eugen Siempelkamp, Krefeld

leerten Beschickbleche und der als stirnseitige Begrenzung für die auf die Beschickbleche gestreuten Späne am Anfang der Formstraße zwischen die Beschickbleche eingeführten und am Ende der Fonnstraße wieder entfernten Kästen, wobei parallel zur Formstraße ein zugleich das Einführen, Entfernen und Rückführen der Kästen besorgender, stetig umlaufender Kreisförderer vorgesehen ist und die Kästen in ihre Stirnleisten aufgelöst sind. Sie besteht darin, daß die Stirnleisten schwenkbar am Kreisförderer angebracht und durch Anschläge auf die Bleche auflegbar sind.emptied loading trays and the one as a frontal limit for the ones scattered on the loading trays Chips introduced between the feed plates at the beginning of the forming line and at the end of the Fonnstraße again removed boxes, whereby parallel to the molding line a simultaneous introduction, removal and recirculation of the boxes is provided, continuously revolving circular conveyor and the boxes are dissolved in their head strips. It consists in the fact that the end strips are pivotably attached to the circular conveyor and can be placed on the metal sheets by means of stops.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile sind vor allem darin zu erblicken, daß erfindungsgemäß nicht nur ein dichter Anschluß der Stirnleisten der Kästen an die Beschickbleche ermöglicht, sondern zugleich auch deren leichter Anschluß an die Beschickbleche gleichsam im Sinne eines Aufklappens gewährleistet ist.The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that not according to the invention only allows a tight connection of the end strips of the boxes to the loading plates, but at the same time also their easy connection to the loading plates guaranteed, as it were, in the sense of an opening is.

Die Erfindung wird an Hand einer nur ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert; es zeigtThe invention is explained on the basis of a drawing showing only one embodiment; it shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine stetig arbeitende Formstraße bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten aus Schüttgut undFig. 1 is a longitudinal section through a continuously operating Forming line for plants for the production of chipboard from bulk material and

F i g. 2 einen Querschnitt zu F i g. 1.F i g. 2 shows a cross section to FIG. 1.

Die Formstraße nach der Zeichnung fördert auf (nicht gezeichneten) Fördermitteln in kontinuierlicher Folge Beschickbleche 1 unter die Streuvorrichtungen 11, 12, 13. Die Förderrichtung ist die des Pfeiles 2. Die Beschickbleche 1 sind durch Formkästen 4, 5 getrennt, die mittels Kreisförderer 3, der über Umlenkräder 6 geführt, parallel zur Formstraße angeordnet ist, automatisch in die Formstraße ein- und wieder herausgeführt werden und dazu umlaufen. Die Formkästen sind in ihre Stirnleisten 4 und 5 aufgelöst.The molding line according to the drawing promotes on (not shown) conveying means in continuous Follow feed plates 1 under the spreading devices 11, 12, 13. The conveying direction is that of arrow 2. The loading plates 1 are separated by molding boxes 4, 5, which are operated by means of a circular conveyor 3 via deflecting wheels 6 out, is arranged parallel to the molding line, automatically in the molding line and again are led out and circulate around it. The molding boxes are dissolved in their end strips 4 and 5.

Die Stirnleisten 4 und 5 sind am Kreisförderer 3 schwenkbar angelenkt. Das erfolgt gemäß dem Aus-The end strips 4 and 5 are pivotably articulated on the circular conveyor 3. This is done according to the

409 507/404409 507/404

führungsbeispiel über Gelenkbolzen 9 sowie Hebel 8. Durch Anschläge 7 sind die Stirnleisten 4 und 5 auf die Beschickbleche 1 einfach auflegbar, wie insbesondere F i g. 1 erkennen läßt.Management example via hinge pin 9 and lever 8. By stops 7, the end strips 4 and 5 are on the loading plates 1 can easily be placed on top, as shown in particular in FIG. 1 shows.

Im übrigen werden durch die ortsfesten Randleisten 10 und die schwenkbaren Stirnleisten 4 und 5 geschlossene Formrahmen verwirklicht, wobei das aus einer Schüttvorrichtung 11,12,13 in den Zwischenraum 14 zwischen zwei Stirnleisten 4 und 5 fallende Gut jeweils auf einem Querband 15 gesammelt und dem Bunker wieder zugeführt wird, aus dem es durch den Fülltrichter 11 entnommen worden ist.In addition, the stationary edge strips 10 and the pivotable end strips 4 and 5 Realized closed mold frame, the from a pouring device 11,12,13 in the space 14 between two end strips 4 and 5 falling goods each collected on a transverse belt 15 and is fed back to the bunker from which it has been removed through the hopper 11.

Claims

Claim:

Return of the emptied loading trays and that as a frontal limit for the on the loading trays scattered chips are introduced between the feed plates at the beginning of the forming line and boxes removed again at the end of the molding line, being parallel to the molding line one that also takes care of the insertion, removal and return of the boxes and is constantly circulating Circular conveyor is provided and the boxes are dissolved in their end strips, characterized in that that the end strips (4, 5) are attached to the circular conveyor (3) so that they can be swiveled and by means of stops (7) on the loading plates (17) can be placed.

Continuously operating molding line for systems for Older patents considered:

Manufacture of chipboard with automatic German patent no. 1 073 731.

1 sheet of drawings

409 507/404 1.Et409 507/404 1st Et

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