DE1174965B

DE1174965B - Plant for pressing flat material, e.g. B. of veneers, plywood, chipboard or the like.

Info

Publication number: DE1174965B
Application number: DES81530A
Authority: DE
Inventors: Eugen Siempelkamp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-09-19
Filing date: 1962-09-19
Publication date: 1964-07-30

Description

Anlage für das Pressen von flächigem Gut, z. B. von Furnieren, Sperrholzplatten, Spanplatten od. dgl. Bei Anlagen, die für die Herstellung von Sperrholzplatten, fumierten Holztafeln, fumierten Faserplatten, Spanplatten, Faserplatten od. dgl. dienen, arbeitet man zum Beschicken der Pressen üblicherweise mit Beschickblechen, auf denen sich das Preßgut befindet, das in besonderen Stationen den Beschickblechen aufgegeben wird. Dabei wird das Preßgut im allgemeinen mit den Beschickblechen in die Pressen eingeführt, auf den Beschickblechen gepreßt und das fertiggepreßte ebenfalls auf den Beschickblechen befindliche Gut aus den Pressen ausgestoßen. Zum Einführen arbeitet man mit sogenannten Beschickgestellen. Nach dem Preßvorgang werden die Beschickbleche mit dem fertiggepreßten Gut in sogenannte Entleergestelle eingefahren und dort von dem Gut getrennt. Die Beschickbleche müssen dann zu der Station zurückgeführt werden, in der sie mit dem Preßgut beschickt werden. Hierzu wird üblicherweise ein Umlaufweg um die Presse herumgeführt. Diese bekannten Maßnahmen zum Beschicken von Pressen, insbesondere Etagenpressen, mit auf Beschickblechen befindlichem Preßgut sind insofern nachteilig, als der Umlaufweg um die Presse herum einerseits in räumlicher Beziehung und andererseits in bezug auf die dazu notwendige Anordnung der Fördergänge u. dgl. aufwendig ist. Dieser Aufwand stört insbesondere dann, wenn es sich um Anlagen handelt, die für kleinere Kapazitäten ausgelegt sind, wobei die Pressen z. B. nur als Einetagenpressen ausgeführt sind.System for pressing flat material, e.g. B. of veneers, plywood panels, Chipboard or the like. In systems that are used for the production of plywood panels, Fumed wooden panels, fumed fibreboard, chipboard, fibreboard or the like. are used, one usually works with feed plates to feed the presses, on which the pressed material is located, the feed plates in special stations is abandoned. The material to be pressed is generally with the feed plates in the presses introduced, pressed on the feed plates and the finished pressed too Goods located on the loading plates are ejected from the presses. To introduce one works with so-called loading racks. After the pressing process, the Feeding plates with the finished pressed material are moved into so-called emptying points and there separated from the estate. The loading trays must then be returned to the station in which they are charged with the pressed material. Usually a Circular route around the press. These known measures for loading Presses, in particular multi-tier presses, with pressing material located on loading plates are disadvantageous insofar as the circulation path around the press on the one hand in spatial Relationship and on the other hand with regard to the necessary arrangement of the conveyor aisles and the like is expensive. This effort is particularly annoying when it comes to systems acts that are designed for smaller capacities, the presses z. B. only are designed as single-daylight presses.

Um einerseits die Beschick- und Entleerzeiten zu kürzen, um andererseits die erwähnten Umlaufwege für die Beschickbleche einzusparen, ist man von den beschriebenen Maßnahmen abgegangen und hat man die Arbeitsabläufe kontinuierlich mit Hilfe von endlosen Förderbändern verwirklicht, die durch die Pressen, insbesondere also auch die Pressenetagen, hindurchgeführt werden und während der Pressung in der Presse verbleiben, wobei das Gut auf diesen Metallförderbändern, die gleichsam zusätzlich die Funktion der Beschickbleche erfüllen, aufgelegt wird. Diese Maßnahmen sind aus verschiedenen Gründen nachteilig. Einmal stört sehr, daß das dünne, sehr teure Metallförderband, das nur 1 mm bis 1,5mm dick sein darf, einem großen Verschleiß durch die Reibung mit den Preßplatten ausgesetzt ist. Auch an den Antriebselementen erfahren sie einen erheblichen Verschleiß. Andererseits stört, daß das Metallband als ausgesprochenes Verschleißteil etwa 30% des gesamten Anlagenwertes ausmacht und somit als Verschleißteil unvertretbar teuer ist. Endlich stört, daß das MetaUförderband während des Preßvorganges zwischen dem zu pressenden Gut und der Pressenplatte eingeklemmt ist, so daß bei kleinstückigem zu pressendem Gut bleibende Verfonnungen bzw. Ausbeulungen oder sogar Knicke auftreten können. Das führt in der weiteren Folge zur Unbrauchbarkeit des Metallförderbandes, zumal es nicht oder nur unter sehr großen Schwierigkeiten möglich ist, derartige endlose Metallförderbänder, die eine Breite bis zu 2 Metern besitzen, durch nachträgliche& Walzen zu glätten. Endlich ist bezülieh der Nachteile dieser bekannten Maßnahme noch darauf hinzuweisen, daß das Auswechseln des schadhaften Metallbandes die Presse längere Zeit außer Betrieb setzt.In order to shorten the loading and unloading times on the one hand and to save the mentioned circulation routes for the loading plates on the other hand, the measures described have been abandoned and the work processes have been implemented continuously with the help of endless conveyor belts that run through the presses, especially the press floors , are passed through and remain in the press during the pressing, the material being placed on these metal conveyor belts, which also fulfill the function of the feed plates. These measures are disadvantageous for various reasons. On the one hand, it is very annoying that the thin, very expensive metal conveyor belt, which may only be 1 mm to 1.5 mm thick, is exposed to a great deal of wear due to the friction with the pressure plates. They also experience considerable wear and tear on the drive elements. On the other hand, it is annoying that the metal strip, as a distinct wear part, accounts for about 30% of the total system value and is therefore unacceptably expensive as a wear part. Finally, it is annoying that the metal conveyor belt is clamped between the material to be pressed and the press plate during the pressing process, so that permanent distortions or bulges or even kinks can occur in small-piece material to be pressed. This subsequently leads to the metal conveyor belt being unusable, especially since it is not possible, or only with great difficulty, to smooth such endless metal conveyor belts, which are up to 2 meters wide, by subsequent rollers. Finally, with regard to the disadvantages of this known measure, it should be pointed out that replacing the defective metal strip puts the press out of operation for a long time.

Es ist fernerhin nach einem noch nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag zur Verineidung der beschriebenen Umlaufwege der Beschickbleche um die Pressen herum vorgeschlagen worden, während des Preßvorganges von zu pressendem Gut in der Presse das beim Einführen des zu pressenden Gutes ausgestoßene fertiggepreßte Gut auf eine beliebige Weise von den Beschickblechen zu trennen und diese Beschickbleche nach dem öffnen der Presse unter dem noch in der Presse befindlichen fertiggepreßten Gut hindurch oder über das fertiggepreßte Gut hinweg wieder vor die Presse zu füh- ren, um es dort, z. B. in einer Streustation, erneut mit dem zu pressenden Gut zu beschicken. Anlagen zur Durchführung derwiger Maßnahmen sind gekennzeichnet durch eine Presse, z.B. Etagenpresse, mit in den Raum zwischen den Pressenplatten einschwenkbaren Rollen und mit Förderband zur Aufnahme und Führung von Beschickblechen in zwei Etagen sowie durch ein Tippel hinter der Presse, das auf die beiden Etagen einstellbar ist und zur Aufnahme des Beschickbleches mit dem fertigge-' preßen Gut sowie zur Aufnahme des leeren Beschickbleches an die zugeordnete Aufnahme- und Führungsetage in der offenen Presse dient, und endlich durch ein vor der Presse angeordnetes Beschickgestell zur Aufnahme der leeren Beschickbleche aus der Presse und zur Einführung der vollen mit zu pressendem Gut beschickten Beschickbleche in die Presse. Im Ergebnis sind also bei dieser Ausführungsform seitlich der Pressenplatten Ketten oder Seile oder andere Zugmittel erforderlich, auf denen die Beschickbleche gleichsam als Brücken aufliegen. Es müssen daher verhältnismäßig dicke Beschickbleche beim Transport infolge des großen Abstandes dieser Fördermittel zu vermeiden. Derartige dicke Beschickbleche führen jedoch zu einer Verlängerung der Aufheizzeit in der Presse, was dem Bestreben, den Preßzyklus zu verkürzen, offenbar entgegensteht. So sind zwar Maßnahmen bekannt, um die Umlaufwege für die Beschickbleche auszuschalten, doch sind in diesen Fällen nachteilig dicke Beschickbleche erforderlich.It has also been proposed according to a proposal, which is not yet part of the prior art, to avoid the described circulation paths of the loading plates around the presses, during the pressing process of the material to be pressed in the press, the finished pressed material ejected when the material to be pressed is introduced onto an arbitrary one Way to separate them from the loading plates and after opening the press, to guide these loading plates under the finished-pressed material that is still in the press or over the finished-pressed material in front of the press. B. in a spreading station to load again with the material to be pressed. Systems for the implementation of current measures are characterized by a press, e.g. a multi-tier press, with rollers that can be swiveled into the space between the press plates and with a conveyor belt for receiving and guiding feed sheets in two floors as well as a tip behind the press that can be adjusted to both floors and serves to receive the feed sheet with the finished pressed good as well as for the reception of the empty feed sheet on the associated receiving and guide level in the open press, and finally by a feed frame arranged in front of the press for receiving the empty feed sheets from the press and for Introduction of the full loading plates loaded with the material to be pressed into the press. As a result, in this embodiment, chains or ropes or other traction means are required on the side of the press plates, on which the loading plates rest as bridges, as it were. It must therefore be avoided relatively thick feed plates during transport due to the large distance between these funds. Such thick feed plates, however, lead to an extension of the heating time in the press, which obviously goes against the effort to shorten the pressing cycle. Although measures are known to eliminate the circulation paths for the feed plates, however, thick feed plates are disadvantageously required in these cases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und von den aufgeführten Mängeln freie Anlage zum Pressen von flächigem Gut, insbesondere Furnieren, Sperrholzplatten, Spanplatten, Faserplatten od. dgl. zu schaffen, bei der einerseits ein Metallförderband nicht erforderlich ist, also mit Beschickblechen gearbeitet wird, bei der aber ein Umlaufweg der Beschickbleche um die Presse herum nicht mehr erforderlich ist und dennoch mit leichten Beschickblechen gearbeitet werden kann.The invention is based on the object of a simple and of the listed defects free system for pressing flat goods, in particular veneers, Plywood, chipboard, fibreboard or the like. To create on the one hand a metal conveyor belt is not required, so work with feed plates is, but no longer a circulation path of the feed plates around the press is required and can still be used with lightweight feed plates.

Die Erfindung bezieht sich somit auf eine Anlage für das Pressen von flächigem Gut, z. B. von Furnieren, Sperrholzplatten, Spanplatten, Faserplatten od. dgl., bestehend aus einer Presse aus Preßtisch und oberer Preßplatte mit vor- und nachgeschalteter Beschick- bzw. Entleereinrichtung und zugeordnetem Förderrnittel. Die erfindungsgemäße Anlage ist gekennzeichnet durch ein Beschickband und ein Entleerband sowie ein durch die Presse geführtes, reversierbares Kopplungsfördermittel für die Kopplung von Beschickband und Entleerband, wobei das Kopplungsförderrnittel vom Entleerband (nach Entfernen des auf den Beschickblechen befindlichen Gutes) die Beschickbleche aufnimmt und die leeren Beschickbleche dem Beschickband zuführt, auf dem die Beschickbleche, z. B. mit Hilfe eines besonderen Zubringeförderers (gegebenenfalls aber auch von Hand) neu mit zu pressendem Gut beschickt werden. In einer Abwandlung dieser Maßnahme, die zur Erfindung gehört, kann man die Beschickbleche auch auf dem Kopplungsfördermittel mit zu pressendem Gut neu beschicken, wobei das Beschickband die Aufgabe übernimmt, die beschickten Beschickbleche wieder in die Presse einzuführen.The invention thus relates to a plant for the pressing of flat material, e.g. B. of veneers, plywood, chipboard, fiberboard or the like, consisting of a press consisting of a press table and an upper press plate with and downstream loading or emptying device and assigned conveyor means. The system according to the invention is characterized by a loading belt and an emptying belt and a reversible coupling conveyor for the Coupling of feed belt and discharge belt, the coupling conveyor from Emptying belt (after removing the goods located on the loading plates) the Picks up feed sheets and feeds the empty feed sheets to the conveyor belt, on which the feed plates, z. B. with the help of a special feeder conveyor (if necessary but also by hand) can be reloaded with the material to be pressed. In a modification this measure, which belongs to the invention, you can also use the feed plates Reload the coupling conveyor with the material to be pressed, the infeed belt takes over the task of introducing the loaded loading plates back into the press.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Beschickband und das Entleerband aus Tippeln bestehen, die mit einem in Höhe des Preßtisches der geöffneten Presse an den Preßtisch (mit geringem Abstand) angeschlossen und um diesen Anschlußpunkt durch Schwenken absenkbar sowie dadurch an das Kopplungsfördermittel anschließbar sind. Das Kopplungsfördermittel selbst besteht nach einem Vorschlag der Erfindung von besonderer Bedeutung aus mehreren parallel geführten Zugmitteln, z. B. Seilen, Ketten od. dgl., die vor und hinter der Presse auf- und abspulbar oder unter dem Pressentisch her zurückgeführt sind. Gerade bei die" ser Ausführungsform läßt es sich unschwer erreichen, daß die Abstände zwischen den einzelnen Zugmitteln des Kopplungsfördermittels, die die Beschickbleche tragen, so gering sind, daß auch bei großer Belastung durch das anfliegende Gut die Beschickbleche keine Durchbiegungen erfahren, selbst wenn mit außerordentlich dünnen Beschickblechen gearbeitet wird.In detail, the invention can be implemented in various ways. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the The loading belt and the emptying belt consist of Tippeln, which are connected to a height of the The press table of the open press is connected to the press table (with a small distance) and can be lowered about this connection point by pivoting and thereby to the coupling conveyor are connectable. The coupling funding itself is based on a proposal the invention of particular importance from several parallel traction means, z. B. ropes, chains or the like. That up and down in front of and behind the press or are brought back under the press table. Especially with this embodiment it is easy to achieve that the distances between the individual traction means of the coupling conveyor, which carry the feed plates, are so low that also the loading plates do not bend in the event of a high load from the incoming goods experienced, even when working with extremely thin feed sheets.

Um das Kopplungsförderrnittel durch die Presse hindurchzuführen, bestehen ebenfalls verschiedene Möglichkeiten. Insbesondere besteht die Möglichkeit, den Preßtisch unterhalb der unteren Preßplatte oder in dieser mit Ausnehmungen oder Kanälen zu versehen, durch die das Kopplungsfördermittel, z. B. die einzelnen Zugmittel desselben, hindurchgeführt sind.In order to pass the coupling conveyor through the press, there are also different possibilities. In particular, there is the possibility of the Press table below the lower press plate or in this with recesses or To provide channels through which the coupling conveyor, z. B. the individual traction means the same, are passed through.

Die Presse kann bei der erfindungsgemäßen Anlage grundsätzlich ebenfalls in der verschiedensten Weise gestaltet sein. Insbesondere kann man mit Einetagenpressen, aber auch mit Mehretagenpressen arbeiten. Im übrigen kann es sich um Unterkolbenpressen sowie Oberkolbenpressen handeln. In letzterem Falle wird man an dem oberen Pressentisch bzw. der oberen Pressenplatte die untere Pressenplatte mittels besonderer Führungseinrichtungen hängend befestigen, so daß sie beim Schließender Presse auf den unteren Pressentisch sich aufsetzt, über den das Kopplungsfördermittel zurückgeführt ist.In principle, the press can also be used in the system according to the invention be designed in the most varied of ways. In particular, you can use single-daylight presses, but also work with multi-daylight presses. Otherwise it can be an under-ram press as well as top ram presses. In the latter case you will be at the upper press table or the upper press platen, the lower press platen by means of special guide devices Fasten it hanging, so that when the press closes, it is on the lower press table sits down, through which the coupling funding is returned.

Die durch die Erfindung erreichten Vor-teile sind vor allem darin zu sehen, daß die erfindungsgemäße Anlage in ihrem Aufbau wesentlich einfacher ist als die bekannten Ausführungsforinen. Insbesondere ist auf einfachste Weise jeder Umlaufweg für Beschickbleche vermieden, die durch entsprechende Gestaltung des Kopplungsfördermittels unschwer auch als dünne Bleche ausgeführt werden können. Die Erfindung wird an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert, es zeigt in schematischer Darstellung F i g. 1 die Ansicht einer erfindungsgemäßen Anlage, F i g. 2 die Seitenansicht des Gegenstandes nach F i g. 1 bei geschnittenem Kopplungsfördermittel und F i g. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes nach F i g. 1. The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that the construction of the system according to the invention is considerably simpler than the known embodiments. In particular, any circulation path for charging plates is avoided in the simplest way, which can easily be implemented as thin plates by appropriate design of the coupling conveyor. The invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment, it shows in a schematic representation F i g. 1 shows the view of a system according to the invention, FIG . 2 shows the side view of the object according to FIG. 1 with cut coupling funding and F i g. 3 shows another embodiment of the object according to FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Anlage dient für das Pressen von flächigem Gut, z. B. von Furnieren, Sperrholzplatten, Spanplatten, Faserplatten od. dgl. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer Presse 1, die im Ausführungsbeispiel als Einetagenpresse ausgeführt worden ist, sowie einer vorgeschalteten Beschickeinrichtung 2, einer nachgeschalteten Entleereinrichtung 3 und zugeordneten Fördermitteln.The system shown in the drawing is used for pressing flat material such. As veneers, plywood, chipboard, fibreboard od. The like. It consists in its basic structure from a press 1, which has been executed in the embodiment as a daily newspapers, as well as an upstream charging device 2, a downstream emptying device 3 and the associated grants.

Erfindungsgemäß ist die Beschickeinrichtung 2 ein Beschickband, die Entleereinrichtung 3 ein Entleerband, beide aufgebaut nach Art üblicher angetriebener endloser Förderbänder. Außerdem gehört zur Erfindung ein durch die Presse gefühites, reversierbares, d. h. wahlweise in beiden möglichen Förderrichtungen förderndes Kopplungsfördermittel 4, durch welches das erwähnte Beschickband 2 und das Entleerband 3 in noch ausführlich erläuterter Weise gekoppelt sind. Das Kopplungsfördermittel 4 kann vom Entleerband 3 (nach Entfernen des auf den Beschickblechen befindlichen gepreßten Gutes 8) die leeren Beschickbleche 5 aufnehmen und führt die leeren Beschickbleche dem Beschickband 2 wieder zu. Auf dem Beschickband 2 werden die Beschickbleche 5 z. B. mittels eines besonderen Zubringförderers 6, gegebenenfalls aber auch von Hand, neu mit zu pressendem Gut 7 beschickt. Im Ausf ührungsbeispiel bestehen das Beschickband 2 und das Entleerband 3 aus Tippeln, die mit einem Ende in Höhe des Preßtisches 9 der geöffneten Presse an den Preßtisch (mit geringem Abstand) angeschlossen und um diesen Anschlußpunkt durch Schwenken absenkbar sind, was durch Pfeile 18 angedeutet ist. Dadurch können diese Tippel 2, 3 ohne weiteres an das Kopplungsfördermittel 4 angeschlossen werden. Das Kopplungsfördermittel 4 besteht im Ausführungsbeispiel, wie sich insbesondere aus F i g. 2 und 3 ergibt, aus mehreren, parallel geführten Zugmitteln 10 in Form von Seilen, Ketten od. dgl., die vor oder hinter der Presse auf- oder abspulbar sein können, - im Ausführungsbeispiel jedoch unter dem Preßtisch 9 und um den Preßzylinder 11 herum endlos umlaufend geführt sind. Das Beschickband 2 und das Entleerband 2 sind nach bevorzugter Ausführungsform zumindest im Bereich ihres unteren Endes so gestaltet, daß sie mit dem KopplungsförderTnittel 4 gleichsam fingerartig ineinandergreifen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, mit einfachen Fördermitteln und angeschlossener übergabezunge zu arbeiten.According to the invention, the loading device 2 is a loading belt and the emptying device 3 is an emptying belt, both constructed in the manner of conventional driven endless conveyor belts. The invention also includes a press guided, reversible, i. H. Coupling conveying means 4, optionally conveying in both possible conveying directions, by means of which the aforementioned loading belt 2 and emptying belt 3 are coupled in a manner which will be explained in detail below. The coupling conveyor means 4 can hold the empty Beschickbleche 5 from Entleerband 3 (8 after removal of the pressed material located on the Beschickblechen) and the empty Beschickbleche to the feed belt 2 again. On the feed belt 2, the feed plates 5 z. B. by means of a special feeder conveyor 6, but optionally also by hand, newly loaded with good 7 to be pressed. In the exemplary embodiment, the feed belt 2 and the discharge belt 3 consist of tippets, which are connected to the press table with one end at the level of the press table 9 of the open press (at a small distance) and can be lowered around this connection point by pivoting, which is indicated by arrows 18 . As a result, these tips 2, 3 can easily be connected to the coupling conveyor 4. The coupling conveyor 4 consists in the exemplary embodiment, as can be seen in particular from FIG. 2 and 3, comprises a plurality of parallel-guided traction means 10 in the form of ropes, od chains or the like, before or up behind the press or can be unwound, -.. In the embodiment, however, under the press table 9 and around the press cylinder 11 around are endlessly circulating. According to a preferred embodiment, the loading belt 2 and the emptying belt 2 are designed at least in the area of their lower end so that they interlock with the coupling conveyor 4, as it were, like fingers. But there is also the possibility of working with simple funding and a connected transfer tongue.

Nach der Erfindung besitzt der Preßtisch 9 unterhalb der unteren Preßplatte 12 oder in dieser Ausnehmungen 13 oder Kanäle, durch welche die Zugmittel 10 des Kopplungsfördermittels 4 hindurchgeführt ist. Dabei sind Leisten 14 vorgesehen, auf die sich die untere Preßplatte 12 aufsetzt, wenn die Presse 1 geschlossen wird, so daß die untere Preßplatte 12 gegen den Preßtisch 9 sicher abgestützt ist.According to the invention, the press table 9 has below the lower press plate 12 or in this recesses 13 or channels through which the traction means 10 of the coupling conveyor 4 is passed. In this case, strips 14 are provided on which the lower press plate 12 rests when the press 1 is closed, so that the lower press plate 12 is securely supported against the press table 9.

In der Ausführungsforin nach F i g. 1 und 2 handelt es sich um eine Unterkolbenpresse, d. h., der Preßzylinder befindet sich unten. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Erfindung bei einer Oberkolbenpresse zu verwirklichen. Diese Möglichkeit ist in F i g. 3 angedeutet worden. In F i g. 3 ist erkennbar, daß die untere Preßplatte 12 an der oberen Pressenplatte 15 hängt, so daß bei geöffneter Presse 1 ein Zwischenraum entsteht, durch den in Kanälen 13 oder zwischen Leisten 14 die Zugmittel des Kopplungsfördermittels 4 geführt werden können. Im übrigen gehört zur Anlage der Zubringförderer 16, der im Ausführungsbeispiel in Richtung des Pfeiles 17 hin- und herbewegbar ist, um auf einfache Weise das Auflegen des zu pressenden Gutes auf die Beschickbleche 5, die sich auf dem Beschickband 2 befinden, zuzulassen.In the embodiment according to FIG. 1 and 2 is an under-piston press, i.e. i.e., the press cylinder is at the bottom. But there is also the possibility of implementing the invention in an upper piston press. This possibility is shown in FIG. 3 has been suggested. In Fig. 3 it can be seen that the lower press plate 12 hangs from the upper press plate 15 , so that when the press 1 is open, a gap is created through which the traction means of the coupling conveyor 4 can be guided in channels 13 or between strips 14. The system also includes the feeder conveyor 16, which in the exemplary embodiment can be moved back and forth in the direction of arrow 17 in order to allow the material to be pressed to be placed on the loading plates 5 located on the loading belt 2 in a simple manner.

Zur Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung soll von der Ausführungsform ausgegangen werden, die in F i g. 1 erläutert worden ist. Diese Anlage arbeitet mit vier Beschickblechen 5" 511, 51,j, 51v, die einzeln durch die Zeichen 1, 11, 111, IV, Ünterschieden sind. Das Beschickblech 51 befindet sich gerade vor der Presse, das Beschickblech 51, befindet sich in der Presse, das Gut ist bereits fertiggepreßt, das Beschickblech 51,1 befindet sich auf den Kopplungsförderinitteln, am äußeren Ende rechts der Presse, während das Beschickblech 5,v schon wieder vor die Presse gebracht worden ist, um dort alsbald von dem Beschickband aufgenommen zu werden. Aus der erläuterten Funktionsstellung heraus schiebt sich nach vollständiger Aufnahme des zu pressenden Gutes das Beschickblech 51 in die geöffnete Presse 1 hinein. Dabei schiebt es das in der Presse 1 befindliche, fertiggepreßtes Gut aufweisende Beschickblech 511 aus der Presse hinaus in die rechts neben der Presse in F i g. 1 gezeichnete Stellung, von wo das fertiggepreßte Gut von den Beschickblechen auf beliebige Weise abgenommen werden kann, was die Pfeile 19 andeuten. Nunmehr senkt sich das Entleerband 3 in die gezeichnete untere Stellung, und das entleerte Beschickblech kann sich in die rechts in Fig. 1 gezeichnete Lage bewegen. Nunmehr wird das Entleerband 3 wieder hochgeschwenkt, und über das Kopplungsfördennittel 4 bewegt sich das Beschickblech 511, in die Stellung, die mit 5,v links in Fig. 1 angedeutet ist. Danach kann sich das Beschickband 2 absenken, das Beschickblech 5 aufnehinen, und der Arbeitszyklus beginnt im neuen, wie oben erläutert, indem das Beschickband hochgeschwenkt wird und dort neues zu pressendes Gut aufnimmt.The mode of operation of the device described should be based on the embodiment shown in FIG . 1 has been explained. This system works with four loading plates 5 " 511, 51, j, 51v, which are individually distinguished by the characters 1, 11, 111, IV, U. The loading plate 51 is just in front of the press, the loading plate 51 is in the Press, the material has already been pressed, the feed plate 51.1 is on the coupling conveyors, at the outer end to the right of the press, while the feed plate 5, v has already been brought back in front of the press to be picked up there immediately by the feed belt From the functional position explained, after the material to be pressed has been completely taken up, the loading plate 51 slides into the open press 1. In doing so, it pushes the loading plate 511, which is located in the press 1 and which has finished pressed material, out of the press into the one to the right of the press position shown in Fig. 1 , from where the finished pressed material can be removed from the loading plates in any way, as indicated by the arrows 19. Nu The emptying belt 3 is now lowered into the lower position shown, and the emptied loading plate can move into the position shown on the right in FIG. 1 . Now, the Entleerband 3 is pivoted back, and moves over the Kopplungsfördennittel 4, the Beschickblech 511, in the position that is 5, v left in Fig. 1 indicated. Then the loading belt 2 can lower itself, the loading plate 5 can be picked up, and the work cycle begins in the new one, as explained above, in that the loading belt is swiveled up and there picks up new material to be pressed.

Claims

Claims: 1. System for pressing flat material, e.g. B. od veneers, plywood, chipboard, fiberboard Press (1) guided reversible coupling conveyor (4) for coupling the loading belt and emptying belt, whereby the coupling conveyor can pick up the loading plates (5) from the emptying belt (after removing the goods on the loading plates) and feed the empty loading plates to the loading belt on which the loading plates for example, with the help of a special feeder conveyor (6), but optionally also by hand, can be newly loaded with material (7) to be pressed.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the loading belt (2) and the emptying belt (3) consist of Tippeln, which with one end at the level of the press table (12) of the open press (1) to the press table with little Ab- stand connected and can be lowered around this connection point by pivoting and thereby connected to the coupling conveyor (4). 3. System according spoke 1 and 2, characterized in that the coupling conveyor (4) consists of several parallel traction means, for. B.

There are ropes, chains or the like that can be wound up and unwound in front of and behind the press (1) or can be returned under the press table.

4. Plant according to claim 1 to 3, characterized in that the press fish (9) below the lower press plate (13) or in this has recesses or channels (13) through which the coupling conveyor (4) is passed.