DE1201983B

DE1201983B - Device for loading presses, in particular multi-stage presses, in the production of chipboard, fiberboard or the like.

Info

Publication number: DE1201983B
Application number: DES69994A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Kurt Loewenfeld
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1960-08-18
Filing date: 1960-08-18
Publication date: 1965-09-30

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B 29 jB 29 j

Deutsche Kl.: 39 a7-5/04German class: 39 a7-5 / 04

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

1201983
S69994Ic/39a7
18. August 1960
30. September 19651201983
S69994Ic / 39a7
August 18, 1960
September 30, 1965

Zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl., insbesondere auch zur Herstellung von Sperrholzplatten oder Kunststoffplatten, arbeitet man üblicherweise mit Beschickblechen, auf denen das Gut vorgeformt bzw. vorgebildet, befördert, in die ein- oder mehretagige Heizpresse eingeführt und gepreßt wird. Durch die Beschickbleche, die längere Zeit außerhalb der Presse bleiben, wird einerseits die Wärmebilanz der bekannten Verfahren ungünstig, andererseits die Preßzeit durch das zusätzliche Aufheizen der Bleche länger. Außerdem werden die bekannten Verfahren durch den zusätzlichen Umlauf der Bleche bzw. die Rückführung der aus der Presse herauskommenden Beschickbleche umständlich und im Personalbedarf aufwendig. Es ist allerdings auch bekannt, ohne Beschickbleche zu arbeiten, wobei das Gut auf Förderbändern vorgeformt und auf diesen bis vor die Presse gebracht wird. Dort werden besondere Förderbandgestelle, die ihrerseits unter Umständen in Etagengestellen ein- und ausfahrbar eingebaut sind, zwischen die Pressenplatten gefahren, und mit deren Hilfe das vorgeformte Gut auf die Pressenplatten aufgelegt. Hier ist einerseits der technische Aufwand erheblich, andererseits muß die Presse zum Einfahren der Förderbandgestelle nachteilig weit geöffnet werden. Vor allem ist jedoch nachteilig, daß die Förderbänder der Förderbandgestelle selbst mit besonderem Antrieb ausgerüstet werden müssen, der darüber hinaus in der Lage sein muß, die zwischen den Heizplatten auch bei geöffneter Presse und nach Beendigung des Preßvorganges noch herrschenden, verhältnismäßig hohen Temperaturen aufzunehmen. Endlich kennt man die sogenannte Tablettbeschickung, wobei das vorgeformte Gut mit Hilfe von Tabletts in die Pressen eingebracht und die Tabletts dann zurückgezogen werden. Empfindliches Gut kann auf diese Weise jedoch nicht gehandhabt werden, da beim Zurückziehen der Tabletts Schäden am Gut auftreten. Auch löst sich das Gut häufig von den Tabletts nicht.For the production of chipboard, fiberboard or the like, in particular for the production of plywood panels or plastic plates, one usually works with loading plates on which the goods are placed preformed or preformed, conveyed, introduced into the one-day or multi-day heating press and pressed. On the one hand, the heat balance is reduced by the loading plates that remain outside the press for a longer period of time the known methods unfavorable, on the other hand the pressing time due to the additional heating of the sheets longer. In addition, the known methods by the additional circulation of the sheets or the Returning the feed sheets coming out of the press is cumbersome and requires personnel laborious. However, it is also known to work without loading plates, with the goods on conveyor belts is preformed and placed on this until in front of the press. There are special conveyor belt racks, which in turn are built in and extendable in tier racks, between the press plates are driven, and with their help the preformed material is placed on the press plates. Here, on the one hand, the technical effort is considerable, and on the other hand, the press must be used to retract the conveyor belt racks disadvantageously be opened wide. Above all, however, it is disadvantageous that the conveyor belts Conveyor racks themselves must be equipped with a special drive, which is also in the Must be the position between the heating plates even when the press is open and after the pressing process has ended still prevailing, relatively high temperatures. You finally know them so-called tray loading, whereby the preformed product is brought into the press with the help of trays and the trays are then withdrawn. Sensitive goods can, however, in this way cannot be handled, as damage to the goods occurs when the trays are withdrawn. That also resolves Well, often not from the trays.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten, Kunststoffplatten und ähnliche Platten, insbesondere solche empfindlichen Aufbaus, so herzustellen, daß Beschickbleche in der Heizpresse nicht erforderlich sind.The invention is based on the object of chipboard, fiberboard, plywood, plastic panels and similar panels, in particular such sensitive structure to produce so that feed plates are not required in the heating press.

Die Erfindung bezieht sich somit auf eine Einrichtung zur Beschickung von Pressen, insbesondere Etagenpressen, bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. Eine solche Einrichtung ist nach der Erfindung gekennzeichnet durch Tabletts mit in Einschub- bzw. Ausziehrichtung um das Tablett geführtem endlosen Förderband und eine Vorrichtung zum Ein- und Ausfahren des Tabletts in eine ein- oder Einrichtung zur Beschickung von Pressen,
insbesondere Etagenpressen, bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl.The invention thus relates to a device for loading presses, in particular multi-tier presses, in the production of chipboard, fiberboard or the like. Such a device is characterized according to the invention by trays with an endless conveyor belt guided around the tray in the insertion or extraction direction and a device for moving the tray in and out of an inward or device for loading presses,
especially stack presses, od in the production of chipboard, fibreboard.

Anmelder:
G. Siempelkamp & Co., Krefeld, Benrader StraßeApplicant:
G. Siempelkamp & Co., Krefeld, Benrader Strasse

Als Erfinder benannt:
Dr.-Ing. Kurt Loewenfeld, KrefeldNamed as inventor:
Dr.-Ing. Kurt Loewenfeld, Krefeld

ao mehretagige Presse, die mit Einrichtungen zum Festhalten des auf den Tabletts befindlichen Gutes und/ oder des zugeordneten Förderbandes beim Zurückziehen des Tabletts versehen ist. Bei der Zurückziehbewegung wird auf diese Weise das Förderband gleichsam angetrieben, das sich dabei durch Rollenführung od. dgl. leicht bewegt und unschwer das Gut auf die Pressenplatten auflegt.ao multi-day press with facilities for holding on of the goods on the trays and / or the associated conveyor belt when retracting of the tray is provided. In this way, the conveyor belt becomes, as it were, during the retraction movement driven, which moves through roller guides od. Like. Easily and easily the good on the Press plates put on.

Im einzelnen kann die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklicht werden. In bevorzugter Ausführungsform weisen die Tabletts bzw. deren Förderband Vorformungshilfsmittel auf, nämlich an dem Traggestell bzw. an der Tragplatte befestigte seitliche Begrenzungsleisten sowie eine z. B. an diesen befestigte vordere Pendelklappe und eine an dem Förderband befestigte rückwärtige Begrenzungsleiste, so daß das Gut auf den mit den Vorformungshilfsmitteln ausgerüsteten Tabletts vorgeformt werden kann. Zweckmäßig kann die rückwärtige Begrenzungsleiste zugleich als Anschlag beim Festhalten des Förderbandes in die Presse dienen, wozu an den Pressenplatten entsprechende Halteklinken vorgesehen sind. Das Förderband ist vorteilhaft über Umlenkrollen geführt und das Tablett im ganzen in Einschubrichtung keilförmig gestaltet sowie gegebenenfalls mit einem vorgeschalteten Abgabekeil versehen. Um die unter Umständen mit dem Förderband verstellbaren und dadurch bei der Übergabe des Gutes an die Pressenplatten in der Presse verstellten Vorformungshilfsmittel auf dem Rückweg zwischen Presse und Vorformstation wieder in Ausgangsstellung bringen zu können, so daß dort erneut und ohne Unterbrechung des Arbeitsrhythmus die Vorformung des Gutes auf die-In particular, the invention can be implemented in various ways. In a preferred embodiment the trays or their conveyor belt have preforming aids, namely on the support frame or side delimitation strips attached to the support plate and a z. B. attached to this front pendulum flap and a rear limiting strip attached to the conveyor belt, so that the Can be preformed well on the trays equipped with the preforming aids. Appropriate the rear delimitation bar can also act as a stop when holding the conveyor belt serve in the press, for which purpose corresponding holding pawls are provided on the press plates. The conveyor belt is advantageously guided over pulleys and the tray is wedge-shaped as a whole in the direction of insertion designed and, if necessary, provided with an upstream dispensing wedge. To the possibly adjustable with the conveyor belt and therefore when the goods are transferred to the press plates Preforming aids in the press were displaced on the way back between the press and the preforming station to be able to return to the starting position, so that there again and without interruption of the Work rhythm the pre-forming of the goods

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sen mit Förderbändern versehenen Tabletts durchgeführt werden kann, schlägt die Erfindung als weitere Maßnahme vor, daß auf der Unterseite des Förderbandes ein Rückstellanschlag, z. B. in Form einer Leiste, und auf dem Weg zwischen Presse und Vorformstation ein Anschlag vorgesehen sind, mit dem der Rückstellanschlag zur Rückbewegung des Anschlages in die Ausgangsstellung in Wechselwirkung kommen kann. Im übrigen lassen sich dabei unschwer eine Vielzahl der bekannten Hilfsmaßnahmen zur Beschickung von Pressen, insbesondere Etagenpressen, wie Anordnung von Beschickgestellen, Hubkörben od. dgl. verwirklichen. Das Förderband selbst kann in an sich bekannter Weise aus Baumwollgewebe, Glasfasergewebe, kautschukimprägniertem Stoff, Drahtgewebe, dünnem Stahlblech bestehen. An der Unterseite des Tabletts sind zweckmäßig Gleitstücke, Gleitschienen oder Gleitkufen vorgesehen.sen can be carried out provided with conveyor belts trays, proposes the invention as a further Measure before that on the underside of the conveyor belt a return stop, z. B. in the form of a Bar, and a stop are provided on the way between the press and preform station, with the the return stop interacts with the return movement of the stop into the starting position can come. In addition, a large number of the known auxiliary measures for charging can easily be found here of presses, in particular multi-tier presses, such as the arrangement of loading racks, lifting baskets or the like. Realize. The conveyor belt itself can be made of cotton fabric in a manner known per se, Consist of glass fiber cloth, rubber impregnated cloth, wire cloth, thin sheet steel. At the Sliders, slide rails or skids are expediently provided on the underside of the tray.

Erfindungsgemäß wird die oben beschriebene Einrichtung derart betätigt, daß das Gut auf den Tabletts zwischen die Pressenplatten eingefahren wird, zwischen diesen Pressenplatten das Gut und/oder das Förderband festgehalten und dann die Tabletts zurückgezogen werden. Im Rahmen dieses erfindungsgemäßen Verfahrens besteht dabei unschwer die von der Erfindung bei der bevorzugten Möglichkeit, zugleich mit dem Einschieben des auf den Tabletts befindlichen vorgeformten Gutes zwischen die Pressenplatten in an sich bekannter Weise das fertiggepreßte Gut auszustoßen und nachgeschalteten Förderrollen zur Abförderung zuzuführen.According to the invention, the device described above is operated in such a way that the goods on the trays is retracted between the press plates, between these press plates the material and / or the Conveyor belt held and then the trays are withdrawn. In the context of this invention The method of the invention in the preferred option, at the same time, is not difficult with the insertion of the preformed goods on the trays between the press plates eject the finished-pressed material in a manner known per se and downstream conveyor rollers to be supplied for removal.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Einrichtung sich beim Preßvorgang keine Beschickbleche mehr in der Presse befinden, nichtsdestoweniger jedoch auch hochempfindliches Gut manipuliert werden kann, das sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren von den Tabletts unschwer löst, ohne daß mit aufwendigen angetriebenen Förderbändern gearbeitet wird.The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that in the case of the invention Device, there are no more feed plates in the press during the pressing process, none the less however, highly sensitive goods can also be manipulated, which are according to the invention Process from the trays easily solves without having to use expensive driven conveyor belts is being worked on.

Die Erfindung sei im folgenden an Hand von lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen ausführlicher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is based on drawings which show only one exemplary embodiment explained in more detail; it shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Tablett einer erfindungsgemäßen Einrichtung,F i g. 1 shows a longitudinal section through a tray of a device according to the invention,

F i g. 2 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1,F i g. 2 shows a cross section through the object according to FIG. 1,

F i g. 3 eine Aufsicht auf den Gegenstand nachF i g. 3 shows a plan view of the object

Fig.4 bis 7 einzelne Verfahrensstufen bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung, die mit einer Etagenpresse arbeitet,Fig. 4 to 7 individual process steps in a device according to the invention, which works with a multi-stage press,

F i g. 8 bis 13 einzelne Verfahrensstufen bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung, die mit einer Mehretagenpresse arbeitet.F i g. 8 to 13 individual process steps in a device according to the invention that uses a multi-daylight press is working.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist im wesentlichen gekennzeichnet durch Tabletts 2 mit in Einschub- bzw. Ausziehrichtung (beim Einführen in die Pressen) um das Tablett 2 geführten z. B. endlosen Förderbändern 5 und eine Einrichtung zum Ein- und Ausfahren der Tabletts in eine ein- oder mehretagige Presse 3, die mit Einrichtungen 9 zum Festhalten des auf den Tabletts befindlichen Gutes 1 und/oder der Förderbänder beim Zurückziehen der Tabletts versehen ist.The device according to the invention is essentially characterized by trays 2 with or pull-out direction (when inserting into the presses) guided around the tray 2 z. B. endless Conveyor belts 5 and a device for moving the trays in and out in a one-tier or multi-tier Press 3, with devices 9 for holding the goods on the tray 1 and / or the Conveyor belts when retracting the trays is provided.

Die Tabletts sind dabei, wie F i g. 1 bis 3 erkennen lassen, mit Vorformhilfsmitteln versehen, und zwar sind an dem Traggestell bzw. an der Tragplatte des Tabletts 2 seitliche Begrenzungsleisten 6 befestigt und ist zum Beispiel an diesen eine vordere Pendelklappe 7 angebracht, wobei außerdem an dem Förderband 5 selbst eine rückwärtige Begrenzungsleiste 8 befestigt ist. Indem das Förderband 5 bewegt wird, bewegt sich offenbar die rückwärtige Begrenzungsleiste 8 mit dem Förderband in dessen Bewegungsrichtung, während im übrigen die erwähnte Pendelklappe 7 durch das auf dem Förderband befindliche vorgeformte Gut 1The trays are, as shown in FIG. 1 to 3 can be recognized, provided with preforming aids, namely are attached to the support frame or on the support plate of the tray 2 lateral delimitation strips 6 and For example, a front swing flap 7 is attached to these, and also to the conveyor belt 5 even a rear limiting strip 8 is attached. By moving the conveyor belt 5, it moves apparently the rear limiting strip 8 with the conveyor belt in its direction of movement, while otherwise the mentioned pendulum flap 7 through the preformed item 1 located on the conveyor belt

ίο hochgehoben werden kann, da das Gut mit dem Förderband bewegt wird. Die rückwärtige Begrenzungsleiste 8 dient zugleich als Anschlag beim Festhalten des Förderbandes 5 in der Presse, wie Fig. 1, 3, 6 und 9 erkennen lassen, und wozu an den Pressenplatten 4 entsprechende Halteklinken 9 vorgesehen sind. Das Förderband 5 der Tabletts 2 ist über Umlenkrollen 10, 11 geführt, wobei vorn eine Umlenkrolle 10 mit sehr kleinem Radius vorgesehen ist, während am rückwärtigen Ende eine Rolle 11 größeren Durchmessers angeschlossen ist. Ein vorgeschalteter Abgabekeil 12 vor dem Förderband 5 kann zweckmäßig sein. Auf der Unterseite des Tabletts 2 mit Förderband 5 befindet sich ein Rückstellanschlag 13, der im Ausführungsbeispiel als Leiste ausgeführt ist und auf dem Weg zwischen Presse 3 und Vorformstation I festgehalten wird und dabei dazu dient, die rückwärtige Begrenzungsleiste 8 in ihre Ausgangsstellung zu bringen, so daß das Vorformen neuen Gutes 1 in der Vorformstation I stattfinden kann. Das Förderband 5 selbst kann aus den verschiedensten Werkstoffen bestehen, beispielsweise aus Baumwollgewebe, Glasfasergewebe, Drahtgewebe, mit Kautschuk imprägniertem Stoff, dünnem Bandstahl od. dgl. Im übrigen kann dieses Förderband 5 mit Wasser oder einer sonstigen Flüssigkeit besprüht werden, ehe der Vorformvorgang stattfindet, um auf diese Weise zu erreichen, daß das angefeuchtete Förderband in der gegebenenfalls noch heißen Presse 3 beim Einfahren des Gutes keinen Schaden nimmt, oder um zu erreichen, daß das vorgeformte Gut 1 sich vom Förderband 5 leicht löst. Jedenfalls empfiehlt es sich im übrigen, an der Unterseite der Tabletts 2 Gleitstücke oder Gleitschienen 14 vorzusehen, um zu verhindern, daß das Förderband 5 beim Ein- und Ausfahren zwischen die Pressenplatten 4 die letzteren berührt und dabei Schaden nimmt.ίο can be lifted because the goods with the conveyor belt is moved. The rear limiting strip 8 also serves as a stop when holding on of the conveyor belt 5 in the press, as shown in FIGS. 1, 3, 6 and 9, and for what purpose on the press plates 4 corresponding holding pawls 9 are provided. The conveyor belt 5 of the trays 2 is on pulleys 10, 11 out, a deflection roller 10 with a very small radius is provided at the front, while at the rear end a roller 11 of larger diameter is connected. An upstream dispensing wedge 12 in front of the conveyor belt 5 can be useful. On the underside of the tray 2 with a conveyor belt 5 is a reset stop 13, which is designed as a bar in the embodiment and on the way between press 3 and preform station I is held and serves to the rear Bring limiting bar 8 in its starting position, so that the preforming new good 1 in the Preform station I can take place. The conveyor belt 5 itself can consist of a wide variety of materials, For example, made of cotton fabric, fiberglass fabric, wire mesh, impregnated with rubber Fabric, thin steel strip or the like. In addition, this conveyor belt 5 with water or a other liquid is sprayed before the preforming process takes place in order to achieve in this way, that the moistened conveyor belt in the possibly still hot press 3 when retracting the good is not damaged, or to achieve that the preformed good 1 from the conveyor belt 5 easily solves. In any case, it is recommended, moreover, on the underside of the trays or 2 sliders To provide slide rails 14 to prevent the conveyor belt 5 when moving in and out between the press plates 4 touches the latter and is damaged in the process.

Bei dem beschriebenen Aufbau lassen sich im einzelnen grundsätzlich die verschiedensten Arbeitsweisen verwirklichen. Jedenfalls wird man im allgemeinen das Gut 1 in bekannter Weise auf die Tabletts 2 mit ihren Förderbändern 5 aufbringen. Dabei ist dafür Sorge zu tragen, daß bei Beginn des Streuvorganges die rückwärtige Begrenzungsleiste 8 an dem einen Ende des Tabletts 2 sich befindet. Wegen der im übrigen vorgesehenen seitlichen Begrenzungswände 6, die aus Blech bestehen können, und der vorderen Pendelklappe 7 ist so gleichsam ein Kasten gebildet, der das vorgeformte Gut in der Vorformstation I aufnimmt. Nach Einbringen des vorgeformten Gutes 1 in den Kasten 6, 7, 8 wird das gesamte Tablett 2 mit eben diesem Kasten 6, 7, 8 in die Presse 3 befördert, wobei übliche Rollgänge 15 Verwendung finden können und wobei nach Abschluß des Einfahrens die vordere, durch die Keilform schmale Kante 12 des Tabletts mit dem Förderband 5 bis nahe über die Oberfläche der Heizplatte 4 abgesenkt wird. Hierauf werden zwei Halteklinken 9, die an der Presse befestigt sind, gegen die lotrechtstehende Leiste 8 einge-In principle, the most diverse working methods can be implemented in the described structure. In any case, the material 1 will generally be applied to the trays 2 with their conveyor belts 5 in a known manner. Care must be taken that at the beginning of the spreading process, the rear limiting strip 8 is located at one end of the tray 2. Because of the other provided lateral boundary walls 6, which can consist of sheet metal, and the front pendulum flap 7, a box is formed, as it were, which receives the preformed material in the preforming station I. After the preformed item 1 has been introduced into the box 6, 7, 8, the entire tray 2 with this box 6, 7, 8 is conveyed into the press 3, whereby conventional roller tables 15 can be used and after the end of the insertion the front, is lowered by the wedge shape narrow edge 12 of the tray with the conveyor belt 5 to just above the surface of the heating plate 4. Two retaining pawls 9, which are attached to the press, are then placed against the vertical bar 8.

schwenkt und so dann das Tablett 2 aus der Presse herausgezogen. Beim Herausziehen aus der Presse wird durch das Halten der lotrechten Begrenzungsleiste 8 das Förderband 5 um das Tablett 3 herum bewegt, und gleichzeitig das vorgeformte Gut 1 auf die Heizplatte 4 abgesetzt. Die seitlichen Wände 6 verhindern hierbei eine Beschädigung des vorgeformten Gutes 1. Ausdrücklich zu betonen ist, daß an Stelle eines endlosen Förderbandes 5 auch ein solches Verwendung finden kann, das auf- und abgewickelt wird.pivots and so then pulled the tray 2 out of the press. When pulling out of the press the conveyor belt 5 is moved around the tray 3 by holding the vertical delimitation strip 8, and at the same time the preformed item 1 is placed on the heating plate 4. The side walls 6 prevent in this case damage to the preformed item 1. It should be expressly emphasized that in place an endless conveyor belt 5 can also find such a use that is wound up and unwound.

Eine unter Umständen zusätzlich angebrachte stirnseitige Wand an der Presse, die abgeklappt werden kann, verhindert gleichzeitig eine Beschädigung der lotrechten Stirnseite des vorgeformten Gutes. Nach Herausfahren des Tabletts 2 aus der Presse 3 greift ein Hebelpaar 16 den Rückstellanschlag 13, der sich an der Unterseite des Förderbandes 5 befindet und hält diesen Anschlag 13 fest. Bei der weiteren Bewegung des Tabletts 2 wird dadurch offenbar das Förderband 5 in seine ursprüngliche während des Streu-Vorganges eingenommene Stellung zurückbewegt, so daß im ganzen weder hierzu noch bei der Abgabe des Gutes in der Presse 3 ein besonderer Antrieb für das Förderband erforderlich ist.An additional front wall attached to the press, which can be folded down at the same time prevents damage to the vertical face of the preformed item. To When the tray 2 is moved out of the press 3, a pair of levers 16 engages the reset stop 13, which is located is located on the underside of the conveyor belt 5 and holds this stop 13 firmly. With further movement of the tray 2 is thereby evidently the conveyor belt 5 in its original during the spreading process occupied position moved back, so that on the whole neither this nor during the delivery of the Good thing in the press 3 a special drive for the conveyor belt is required.

Offenbar kann man in der beschriebenen Weise sowohl Einetagenpressen beschicken als auch Pressen mit einer beliebig vielen Anzahl Etagen übereinander. F i g. 4 bis 7 einerseits bzw. 8 bis 13 andererseits veranschaulichen hierzu Einzelheiten.Obviously, you can load single-daylight presses as well as presses in the manner described with any number of floors on top of each other. F i g. 4 to 7 on the one hand and 8 to 13 on the other hand illustrate details of this.

Beim Einetagensystem (F i g. 4 bis 7) läuft nach den Figuren nur ein einziges Tablett 2 zunächst hin und her, wobei es jeweils in der Vorformstation I, im Ausführungsbeispiel eine Streustation, mit dem zu pressenden Gut 1 beschickt und in der Presse 3 in der beschriebenen Weise von diesem Gut befreit wird.In the one-tier system (FIGS. 4 to 7), according to the figures, only a single tray 2 initially runs there and here, in each case in the preform station I, in the exemplary embodiment a scattering station, with the to Pressing good 1 is charged and is freed from this good in the press 3 in the manner described.

Arbeitet man mit einer Mehretagenpresse (F i g. 8 bis 13), so bestehen mehrere Möglichkeiten:If you work with a multi-daylight press (Figs. 8 to 13), there are several options:

Bei Pressen mit zwei, drei oder höchstens vier Etagen wird man im allgemeinen, wie F i g. 8 bis 13 darstellen, die Tabletts 2 zunächst in einem Hubkorb II einbringen und von diesem Hubkorb aus gleichzeitig in sämtlichen Etagen der Presse 3 einfahren. Hierauf werden die leeren Tabletts 2 durch den Hubkorb II nacheinander in die unterste Etage gebracht und in Richtung Vorformstation I gefahren. Die einzelnen Tabletts 2 kommen direkt hintereinander zu liegen und fahren auch gemeinsam in einer Reihe hin und zurück durch die Vorformstation I, wo sie mit dem vorgeformten Gut 1 beschickt werden. Hierauf werden die Tabletts 2 in der gleichen Weise wieder über den Hubkorb II in die beschriebene Presse 3 eingeführt.In the case of presses with two, three or at most four floors, one will generally, as FIG. 8 to 13 represent, bring the trays 2 first in a lifting basket II and from this lifting basket Enter press 3 on all floors at the same time. Then the empty trays 2 are through the lifting basket II brought one after the other to the lowest level and driven towards the preforming station I. The individual trays 2 come to lie directly behind one another and also travel together in one Row back and forth through the preforming station I, where they are loaded with the preformed product 1. Thereupon the trays 2 are in the same way again over the lifting basket II in the described Press 3 introduced.

Handelt es sich um Pressen 3 mit einer größeren Anzahl von Etagen, wird man im allgemeinen die Tabletts 2 in einem Kreislauf führen, wobei sie eines hinter dem anderen durch die Vorformstation I fahren, am hinteren Ende der Vorformstation I angehoben werden und nun ebenfalls eines hinter dem anderen die Vorformstation I verlassen, wobei sie beschickt werden.If it is presses 3 with a larger number of floors, one will generally use the Guide trays 2 in a circuit, moving one behind the other through the preforming station I, be raised at the rear end of the preform station I and now also one behind the others leave the preform station I, where they are loaded.

Ein Hubkorb II, der progressiv gefüllt wird, bringt die Tabletts 2 auf die entsprechende Etagenhöhe, das Einfahren in die Presse 3 erfolgt für alle Etagen gleichzeitig.A lifting basket II, which is filled progressively, brings the trays 2 to the corresponding floor height, the Entry into the press 3 takes place simultaneously for all floors.

Bei den beschriebenen Verfahren besteht jedenfalls die weitere Möglichkeit, beim Einfahren in die Presse 3 gleichzeitig die fertigen Platten 17 aus der Presse 3 herauszuschieben, was in F i g. 8 und 9 angedeutet ist, und über die Abfuhrstation III erfolgt, die zugleich als Besäumstation ausgebildet sein kann. Bei einer einetagigen Presse 3 oder Pressen mit nur wenigen Etagen besteht die Möglichkeit, die fertigen Platten 17 mit Hilfe eines Hub- und Entleergestells IV abzubefördern. Bei mehretagigen Pressen ist es zweckmäßig, ein Hubgestell IV vorzusehen, in dem die Platten 17 gesammelt werden, wobei man sie dann durch eine hydraulische Hebevorrichtung abklappen und von Haltestiften od. dgl. herunterfallen lassen kann.In the case of the method described, there is in any case the further possibility, when entering the Press 3 to push the finished plates 17 out of the press 3 at the same time, which is shown in FIG. 8 and 9 indicated is, and takes place via the discharge station III, which can also be designed as a trimming station. With a one-tier press 3 or presses with only a few tiers, there is the option of manufacturing them To convey away plates 17 with the help of a lifting and emptying frame IV. With multi-day presses it is expedient to provide a lifting frame IV in which the plates 17 are collected, and then they Fold down using a hydraulic lifting device and let it fall down from retaining pins or the like can.

Claims

Patent claims:

1. Device for loading presses, in particular multi-tier presses, during manufacture of chipboard, fibreboard or the like., characterized by trays (2) with in insert or. Pull-out direction around the tray guided endless conveyor belt (5) and a device for moving the tray in and out in a one-day or multi-day press (3) with facilities (9) for holding the item (1) on the tray (2) and / or the associated item Conveyor belt (5) is provided when pulling back the tray.

2. Device according to claim 1, characterized in that the trays (2) or their Conveyor belt (5), have preforming aids, namely on the support frame or on the Support plate attached lateral delimitation strips (6) and a z. B. attached to this front Pendulum flap (7) and a rear limiting strip (8) attached to the conveyor belt.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the rear limiting strip (8) at the same time as a stop when holding the conveyor belt (5) in the press (3) can serve and corresponding holding pawls (9) are provided on the press plates (4).

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the conveyor belt (5) over Deflection rollers (10, 11) out and the tray (2) designed as a whole wedge-shaped in the direction of insertion and is optionally provided with an upstream dispensing wedge (12).

5. Device according to claim 1 to 4, characterized in that on the underside of the Conveyor belt (5) a return stop (13), e.g. in the form of a bar and on the way between Press (3) and preform station (I) a stop (16) is provided with which the return stop (13) to move the stop back into the starting position in interaction can come.

6. Device according to claim 1 to 5, characterized in that the conveyor belt (5) in a manner known per se from cotton fabric, glass fiber fabric, rubber-impregnated fabric, Wire mesh, made of thin sheet steel.

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that on the underside of the Trays (2) sliders, slide rails (14) or skids are provided.

8. A method for actuating the device according to claim 1 to 7, characterized in that that the good (1) is moved into the trays (2) between the press plates (4), between the

sen press plates held the material and / or the conveyor belt (5) and then withdrew the trays will.

9. The method according to claim 8, characterized in that that at the same time as the insertion

of the preformed goods (1) located on the trays (2) between the press plates (4) in in a manner known per se, the finished pressed material (17) ejected and downstream conveyor rollers is fed for removal.

For this purpose 2 sheets of drawings