DE1221605B

DE1221605B - Verfahren zum Flammfest- und Knitterfestausruesten von Cellulosetextilien

Info

Publication number: DE1221605B
Application number: DEH49281A
Authority: DE
Inventors: George Melvin Wagner
Original assignee: Hooker Chemical Corp
Current assignee: Hooker Chemical Corp
Priority date: 1962-05-28
Filing date: 1963-05-27
Publication date: 1966-07-28
Also published as: BE651336A; NL293310A; GB1048283A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

D 06m

Deutsche Kl.: 8k-1/20

Nummer: 1221605

Aktenzeichen: H49281IVc/8k

Anmeldetag: 27. Mai 1963

Auslegetag: 28. Juli 1966

Bekanntlich besitzen Aminoplast-Phosphor-Kondensate (Methylol-Phosphorpolymere), die im Kondensatmolekül Stickstoffatome enthalten, ausgezeichnete feuerhemmende Eigenschaften. Solche Kondensate sind besonders geeignet zur Flammfestausrüstung von Textilgut und insbesondere Cellulosetextilgut, das von Natur aus porös ist und aus diesem Grund leicht polymere Imprägniermassen absorbieren kann.

Es sind zahlreiche Verfahren zur Flammfestausrüstung von Cellulosetextilien mit diesen Aminoplast-Phosphor-Kondensaten bekannt.

So ist es aus der USA.-Patentschrift 2 668 096 bekannt, animiertes Cellulosematerial dadurch flammabweisend zu machen, daß man es mit einer wäßrigen Lösung imprägniert, die 5 bis 35% Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid und gegebenenfalls noch einen Aminoplastbildner wie Melamin, Methylolmelamin, Guanidin oder Harnstoff enthält, worauf das imprägnierte Material erhitzt wird. Auf diese Weise behandeltes Gewebe aus Cellulose ist steif und hat einen harten Griff.

Nach dem in der USA.-Patentschrift 2 809 941 beschriebenen Verfahren wird Baumwollgewebe mit einer wäßrigen Vorkondensatlösung imprägniert, die Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid und Methylolmelamin enthält. Das mit der Lösung imprägnierte Gewebe wird getrocknet und dann zur Aushärtung des Vorkondensats mit Ammoniumhydroxyd behandelt. Man kann zwar dieses Verfahren zur Herstellung eines flammabweisenden Gewebes anwenden, doch besitzt das erhaltene Gewebe ebenfalls einen harten Griff, da die Umsetzung zwischen Ammoniak und dem Vorkondensat äußerst rasch verläuft und sich ein hartes, stickstoffhaltiges Kondensat auf der Oberfläche des Gewebes bildet. Dieses harte Kondensat blockiert oder verhindert eine weitere Reaktion des Ammoniaks mit dem Vorkondensat im Inneren der Gewebefasern. Infolgedessen ist die Verteilung des Kondensats auf dem Textilgut nicht gleichförmig. Weiterhin ist ein solches Verfahren in technischer Hinsicht unerwünscht, da man das Textilgut mit getrennten Lösungen behandeln und zwei getrennte Trocknungsstufen anwenden muß.

Aus der USA.-Patentschrift 2 810 701 ist es bekannt, Cellulosetextilien flammabweisend zu machen, ohne ihre Steifigkeit wesentlich zu erhöhen, indem man sie mit einer wäßrigen Emulsion oder Dispersion imprägniert, die Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid, einen wasserlöslichen Aminoplastbildner, wie Methylolmelamin und Harnstoff, sowie ein Aminoplast-Phosphor-Vorkondensat auf der Grundlage von Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid und Methy-Verfahren zum Flammfest- und

Knittertestausrüsten von Cellulosetextilien

Anmelder:

Hooker Chemical Corporation,
Niagara Falls, N. Y. (V. St. A.)

Vertreter:
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. V. Vossius,

Patentanwalt, München 23, Siegesstr. 26

Als Erfinder benannt:
George Melvin Wagner,
Lewiston, N. Y. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:
_ao V. St. v. Amerika vom 28. Mai 1962 (197 926) - -

lolmelamin enthält, und sie anschließend zur Aushärtung der kondensierbaren Bestandteile erhitzt. Es ist dort auch eine wäßrige Imprägnierlösung beschrieben, die Methylolmelamin, Harnstoff, Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid und Triäthanolamin enthält. Die mit diesem Mittel behandelten Textilien haben einen sehr harten Griff und eine verminderte Reißfestigkeit. Die flammabweisenden Eigenschaften gehen bei wiederholtem Waschen verloren.

Bei dem in der USA.-Patentschrift 2 911 322 beschriebenen Verfahren werden die zu behandelnden Cellulosetextilien mit einer wäßrigen Lösung imprägniert, die entweder Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid, Methylolmelamin und Ammoniumhydroxyd enthält und einen pH-Wert von 8,5 aufweist oder TetrahydroxymethylphosphoniumchloridjTrimethylolmelamin, Harnstoff und Triäthanolamin enthält. Das imprägnierte Gewebe wird dann an der Luft getrocknet. Ein solches Verfahren eignet sich zwar zur Behandlung von Kleidung u. dgl., um die Kleidung fiammabweisend zu machen. Dieses Verfahren ist jedoch nicht zur Behandlung von Cellulosetextilien in technischem Maßstab geeignet, da das Kondensat sich rasch äußerlich verfestigt, wenn man Ammoniak mit dem Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid enthaltenden Vorkondensat zusammenbringt.

Ein weiteres Verfahren zum Flammfestausrüsten von Cellulosetextilien unter Verwendung von

609 607/366

3 4

Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid, Methylol- In dieser Hinsicht muß betont werden, daß irgendmelamin, einer Aziridinylphosphinoxyd- oder -sulfid- eine Änderung des Melaminmoleküls zur Ausschaltung Verbindung und Triäthanolamin in wäßriger Lösung der primären Aminogruppen natürlich keine abträgist in der USA.-Patentschrift 2 911 325 beschrieben. liehen Wirkungen auf die Eigenschaften des Melamin-Ferner ist es aus der USA.-Patentschrift 2 993 746 5 kondensates zur Knitterfestausrüstung oder auf die bekannt, Cellulosetextilien mit einer wäßrigen Im- Reißfestigkeit oder Zugfestigkeit der erhaltenen prägnierlösung flammfest auszurüsten, die Tetra- knitterfesten Textilien ausüben darf,
hydroxymethylphosphoniumchlorid, ein Methylolmel- Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren amin, Triäthanolamin und Harnstoff enthält. Das zum Flammfest- und Knitterfestausrüsten von Celluimprägnierte Gut wird zunächst bei 85°C etwa io losetextilien durch Imprägnieren mit einer wäßrigen 10 Minuten getrocknet und hierauf zur Aushärtung Lösung oder Dispersion, die ein Hydroxymethyl-5 Minuten auf 140⁰C erhitzt. Die durch diese Behänd- organophosphoniumchlorid, einen Aminoplastbildner lung hervorgerufene Verminderung der Reißfestigkeit auf der Grundlage einer Melaminverbindung und ein kann durch Behandlung des Gutes mit verdünnter wasserlösliches tertiäres Amin enthält, und anschließen-Mineralsäure bei erhöhter Temperatur wieder ver- 15 dem Trocknen sowie Thermofixieren, welches dadurch bessert werden. Bei diesen beiden Verfahren, in gekennzeichnet ist, daß zum Imprägnieren eine welchen Stickstoff und Phosphor enthaltende Konden- Lösung oder Dispersion verwendet wird, die den sate aus Tetra-(a-hydroxyorgano)-phosphoniumchlo- Aminoplastbildner in einer Menge von 5 bis 20 Gerid-Verbindungen und Aminoplastbildnern gebildet wichtsprozent und das Hydroxymethylorganophoswerden, hat die hohe Kondensationsgeschwindigkeit ao phoniumchlorid in einer Menge von mindestens schwierige Probleme aufgeworfen, wenn diese Ver- 0,67 Gewichtsteilen je Gewichtsteil Aminoplastfahren in technischem Ausmaß angewandt wurden. bildner sowie das wasserlösliche tertiäre Amin als Es bestehen Gründe zu der Annahme, daß die hohe Härtungskatalysator in einer Menge von 1 bis 4 Ge-Kondensationsgeschwindigkeit in diesen Verfahren wichtsprozent und gegebenenfalls noch Polyäthylen zumindest zum Teil durch die Anwesenheit eines 25 als Weichmacher in einer Menge bis zu etwa 3 GeAldehyds, wie Formaldehyd, hervorgerufen wird, der wichtsprozent enthält.

in irgendeiner Stufe des Kondensationsverfahrens Das erfindungsgemäße Verfahren beeinträchtigt

entsteht. nicht die Knitterbeständigkeit, Zerreißfestigkeit oder

Bisher wurden Cellulosetextilien, z. B. aus Baum- Zugfestigkeit der behandelten Cellulosetextilien.

wolle oder Kunstseide, durch Behandlung mit einem 30 Als Hydroxymethylorganophosphoniumchlorid wird

Aminoplastbildner knitterfest ausgerüstet. Die auf eine Verbindung der allgemeinen Formel
diese Weise ausgerüsteten Textilien haben zwar eine

sehr gute Knitterfestigkeit, doch wurde festgestellt, R

daß die Aminoplastbildner nach ihrer Härtung auf |

den Textilien eine Affinität gegenüber Chlor haben. 35 (CH₂OH)₃ P®Cl^e
Bei der Bleiche solcher mit Aminoplastbildnern

ausgerüsteten Textilien mit Hypochlorit bindet näm- verwendet, in der R eine Hydroxymethyl- oder niedrig-

lich das Kondensat einen Teil des Chlors. Beim molekulare, gegebenenfalls chlorierte Alkylgruppe

nachfolgenden Mangeln oder Bügeln der Textilien mit 1 bis etwa 8 Kohlenstoffatomen ist. Typische

wird das Chlor in Form von Chlorwasserstoff abge- 40 Beispiele für geeignete wasserlösliche Hydroxymethyl-

spalten, wodurch die Cellulosetextilien unter Um- organophosphoniumchloride sind Tetrahydroxyme-

ständen bis zur vollständigen Zerstörung geschädigt thylphosphoniumchlorid, Trishydroxymethyl-methyl-

werden. phosphoniumchlorid, Trishydroxymethyl-äthylphos-

Das Problem der Chlorretention bei knitterfest aus- phoniumchlorid, Trishydroxymethyl-butylphosphogerüsteten Textilien ist in gewissem Ausmaß über- 45 niumchlorid, Trishydroxymethyl-octylphosphoniumwunden worden, indem man an Stelle der bisher chlorid, Trishydroxymethyl-chloroctylphosphoniumverwendeten Aminoplastbildner Verbindungen des chlorid und deren Gemische. Das bevorzugte Hydroxy-Melamintyps verwendet. Obwohl im Gegensatz zu methylorganophosphoniumchlorid ist Tetrahydroxyden Aminoplastkondensaten die Chlorretention nicht methylphosphoniumchlorid.

von einem Abbau der mit Melaminkondensaten be- 50 Das verwendete Phosphoniumchlorid kann in handelten Textilien begleitet ist und während des monomerer Form oder in einer teilweise polymeri-Mangelns oder Bügeins kein nennenswertes Versengen sierten Form vorliegen. Die einzige Bedingung ist, eifolgt, vergilben mit den Melaminkondensaten aus- daß die Verbindung noch wasserlöslich ist. Beispielsgerüstete Textilien, in gewissem Ausmaß, wenn sie weise kann man Tetrahydroxymethylphosphoniummit Hypochlorit gebleicht werden. Man kann zwar 55 chlorid zu seiner teilweisen Polymerisation erhitzen, bediesen gelben Farbton aus den Textilien durch vor man es in der Imprägnierlösung löst.
Behandlung mit Natriumhydrosulfitlösungen entfernen, Die wäßrige Lösung oder Dispersion enthält neben doch wurde festgestellt, daß die gelbe Farbe nach dem Aminoplastbildner und dem Hydroxymethylwiederholtem Waschen in Hypochlorit enthaltenden organophosphoniumchlorid als Härtungskatalysator Lösungen wiederkehrt. Vermutlich beruht dieses 60 noch ein wasserlösliches tertiäres Alkylamin.
Vergilben durch die Hypochloritbleiche auf einer Zur Modifizierung des Aminoplastbildners soll das Umsetzung des Chlors mit der Aminogruppe des Hydroxymethylorganophosphoniumchlorid in einem Melaminmoleküls. Es wurde daher vorgeschlagen, Mengenverhältnis zum Aminoplastbildner verwendet diese primären Aminogruppen aus dem Melamin- werden, das mindestens etwa 0,67:1 beträgt. Bei molekül wegzulassen und hierdurch das Vergilben 65 Mengenverhältnissen von weniger als 0,67:1 erfolgt der mit Melaminkondensaten ausgerüsteten Textilien keine vollständige Aufhebung der Chloraffinität. Das bei ihrem Waschen in Hypochloritbleichen zu ver- wasserlösliche tertiäre Amin liegt in einer Menge von meiden. 1 bis 4 Gewichtsprozent vor. Das Bad kann auch

noch einen Weichmacher, z. B. Polyäthylen, in einer Menge bis zu etwa 3 Gewichtsprozent enthalten.

Wasserlösliche tertiäre Amine, die sich als Härtungskatalysatoren eignen, sind z. B. Triäthylamin, Triäthanolamin oder Triisopropanolamin. Von diesen Verbindungen wird das Triäthanolamin bevorzugt.

Beispiele der im erfindungsgemäßen Verfahren verwendbaren Aminoplastbildner sind die Mono-, Di- und Trimethylolmelamine, Triazone und deren Gemische. Von diesen Verbindungen wird Trimethylolmelamin bevorzugt.

Erfindungsgemäß kann man jedes Cellulosetextilgut, z. B. aus Baumwolle, Kunstseide, Ramie oder Jute, behandeln. Das Verfahren liefert besonders gute Ergebnisse bei der Knitterfestausrüstung von Textilien aus Baumwolle. Ein solches mit dem erfindungsgemäßen Mittel ausgerüstetes Material ist nicht nur ausgezeichnet knitterfest und zeigt praktisch keine Chlorretention, sondern es besitzt darüber hinaus auch eine sehr gute Flammfestigkeit.

Zur Herstellung der wäßrigen Lösung oder Dispersion werden die verschiedenen Bestandteile, wie Trimethylolmelamin, Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid und Triäthanolamin, mit einer ausreichenden Menge Wasser bis zu einem Gehalt an 10 bis etwa 50 Gewichtsprozent Feststoffen versetzt. Vorzugsweise enthält die Dispersion oder Lösung 20 bis 30 Gewichtsprozent an Feststoffen. Der Ausdruck »Feststoffe« bedeutet sowohl die in der wäßrigen Phase gelösten als auch die kolloidal oder anderweitig dispergierten Feststoffe.

Die vorgenannten Bestandteile können auch in geringen Mengen verwendet werden, sofern nur die Gesamtkonzentration der Feststoffe in der wäßrigen Dispersion genügt, eine ausreichende Aufnahme von Vorkondensat für das zu behandelnde Cellulosetextilgut sicherzustellen.

Zur Flammfest- und Knitterfestausrüstung wird das Cellulosetextilgut durch Klotzen, Aufsprühen, Aufwalzen oder durch andere an sich bekannte Methoden mit der wäßrigen Lösung oder Dispersion imprägniert. Vorzugsweise taucht man das Cellulosetextilgut in die wäßrige Dispersion ein, bis das Gut vollständig gesättigt ist. Anschließend wird das Cellulosetextilgut vorzugsweise durch Abquetschwalzen geführt, um überschüssiges Imprägniermittel zu entfernen.

Das imprägnierte Cellulosetextilgut wird anschließend getrocknet und thermofixiert. Das Trocknen und die Thermofixierung erfolgt nach bekannten Methoden. Beispielsweise kann man das Gut in einem üblichen Heißluftofen 30 Sekunden bis etwa 2 Minuten bei einer Temperatur zwischen 77 und 149° C trocknen und anschließend in der gleichen Vorrichtung 2 bis

ίο etwa 6 Minuten bei 121 bis 204° C thermofixieren. Gegebenenfalls kann das getrocknete Gut in einem Infratrotrockner 5 bis 12 Sekunden bei einer Temperatur zwischen 260 und 371° C thermofixiert werden. Nach dem Härten wird das flamm- und knitterfest ausgerüstete Cellulosetextilgut zweckmäßig gewaschen, um nicht ausgehärtetes Vorkondensat abzutrennen. Beispielsweise kann man das Textilgut in einer wäßrigen Lösung waschen, die etwa 0,2 Gewichtsprozent Seife und etwa 0,2 Gewichtsprozent Natrium-

ao carbonat enthält. Nach dem Waschen wird das Textilgut auf die vorgenannte Weise getrocknet.

Die auf das Cellullosetextilgut nach der vorgenannten

Methode aufgebrachte Kondensatmenge liegt zwischen 5 und 15 Gewichtsprozent, wobei eine Menge zwischen 10 und 12 Gewichtsprozent besonders bevorzugt ist. Diese Kondensatmenge wird als »aufgenommene Menge« an Kondensat bezeichnet.

Es wurde festgestellt, daß die erfindungsgemäß ausgerüsteten Cellulosetextilien eine ausgezeichnete Knitterfestigkeit haben, ohne nennenswerte Abnahme der Zugfestigkeit oder Zerreißfestigkeit gegenüber dem Material, das bei Verwendung von Methylolmelaminaminoplastbildner allein erhalten wird. Weiterhin wird in diesen Textilien nicht nur die Chlorretention praktisch aufgehoben, sondern die Textilien haben auch gute flammfeste Eigenschaften.

Die Erfindung wird durch das nachstehende Beispiel erläutert.

Beispiel

Es wird eine Anzahl wäßriger Dispersionen unter Verwendung der nachstehend genannten Bestandteile in folgenden Mengenverhältnissen hergestellt:

Tabelle I

Bestandteil

A	B	C	Er D	10	indungsber E
		Gewichtsprozent	6,7
10	10	10		10
—	2,5	5,0	1,25	7,5
4			4,0
—	0,5	1,0	1,5
4,0	4,0	4,0	4,0

Trimethylolmelamin

Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid

MgCl₂ ■ 6 H₂O

Triäthanolamin

Polyäthylen (25°/_oige Dispersion)

10
10

In jeder der vorgenannten Dispersionen wird eine Probe eines breitliegenden Baumwolltuchs mit 115,5 g/m und mit den Abmessungen 345 · 162 cm getränkt und dann durch Abquetschwalzen geführt, um in jedem Falle einen Wert von 70 Gewichtsprozent für die aufgenommene Dispersion einzustellen. Das auf diese Weise imprägnierte Gewebe wird bei 93° C etwa 2 Minuten getrocknet. Anschließend wird das mit der Dispersion A imprägnierte Gewebe 4 Minuten bei 177° C thermofixiert, während die mit den Dispersionen B bis F imprägnierten Gewebe 4 Minuten bei 138°C thermofixiert werden. Nach der Thermofixierung werden die Gewebeproben in einer wäßrigen Lösung, die 2,0 % einer nichtionischen grenzflächenaktiven Verbindung, 2,0% kalzinierte Soda und 4°/o Natriumperborat enthält, gewaschen. Die Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht des unbehandelten Gewebes. Die Temperatur der Wasch-

lösung wird bei 150⁰C gehalten. Nach dem Waschen werden die Gewebeproben getrocknet.

Die erhaltenen, mit dem Kondensat imprägnierten Gewebeproben werden dann einer Anzahl von Versuchen unterworfen, um die Eigenschaften der Proben zu bestimmen. Diese Eigenschaften werden mit denjenigen einer unbehandelten Gewebeprobe mit einer Zugfestigkeit in der Schußrichtung von 17,7 kg und in der Kette von 38,6 kg sowie einer Zerreißfestigkeit von 440 g verglichen. Bei den behandelten Gewebeproben wurden folgende Ergebnisse erhalten.

Tabelle Π

Eigenschaft der behandelten Proben

	B	C	Erfindungsbereich	D	E	F
A	131	135	133	134	137
136	23,6	21,8	23,6	24	24
27,2	9	9	9,5	10	10,4
10	459	416	410	400	416
460	schwach	schwach	weiß	weiß	weiß
schwach	gelb	gelb
gelb	keines	keines	sehr	sehr	sehr
keines			wenig	wenig	wenig
	20,4	21,8	23,1	23,1	22,7
23,1	18	21,	26	29	27
7

Knitterwinkel, Durchschnitt von Kette
und Schuß, °

Zugfestigkeit, kg (Kette)

Zugfestigkeit, kg (Schuß)

Reißfestigkeit, g (Schuß)

Farbe nach der Hypochlorit-Bleiche *

Sengen nach der Hypochlorit-Bleiche *

Zugfestigkeit (Kette), kg

■ nach Bleichen und Sengen *

Brenndauer, Sekunden**

* Prüfnorm AATCC-92.
** Prüfnorm AATCC-33-1957.

Die behandelten Gewebeproben werden hierauf fünfzehnmal gewaschen und anschließend nochmals zur Bestimmung der Eigenschaften der Gewebe untersucht. Es werden folgende Ergebnisse erhalten:

Tabelle III

Eigenschaft der behandelten Proben
nach fünfzehn Wäschen

Erfindungsbereich

I E I

Knitterwinkel (Durchschnitt von Kette
und Schuß), °

Farbe nach der Hypochlorit-Bleiche * ..

Sengen nach der Hypochlorit-Bleiche * .

125

schwach gelb keines

Zugfestigkeit (Kette), kg
nach Bleichen und Sengen *

* Prüfnorm AATCC-92.

22,7

128

schwach
gelb

keines
19,5

129

schwach
gelb

keines
22,7

130
weiß

sehr
wenig

23,6

131
weiß

sehr
wenig

24

128
weiß

sehr
wenig

23,6

Aus den vorstehenden Ergebnissen ersieht man, daß die Chlorretention in den mit Trimethylolmelamin behandelten Gewebeproben durch Modifizierung des Trimethylolmelamins mit Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid praktisch vollständig verhindert wird. Weiterhin ist beim Vergleich der Proben D und E zu ersehen, daß bei einer Menge von mindestens 0,67 Gewichtsteilen Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid je Gewichtsteil Trimethylolmelamin selbst nach fünfzehn Wäschen kein Vergilben der Gewebeproben erfolgt. Dies zeigt die Abwesenheit von zurückgehaltenem Chlor in den Proben. Wenn demgegenüber nur 0,5 Teile Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid je Gewichtsteil Trimethylolmelamin verwendet werden, wird immer noch Chlor in dem Gewebe zurückgehalten, was sich an der gelben Farbe der Proben zeigt.

Die vorgenannten behandelten Gewebeproben werden auch dem Standardentflammbarkeitstest nach der Prüfnorm AATCC-33-1957 unterworfen. Die Ergebnisse dieses Testes zeigen, daß die Gewebeproben B bis F, welche das Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid enthalten, viel langsamer brennen als die Gewebeprobe A, welche diese Verbindung nicht enthält. Wenn man die Flamme von den Stoffproben entfernt, tritt bei den Proben B bis F kein Nachglimmen auf, während die Probe A beträchtlich nachglimmt.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Flammtest- und Knitterfestausrüsten von Cellulosetextilien durch Imprägnieren mit einer wäßrigen Lösung oder Dispersion, die ein Hydroxymethylorganophosphoniumchlorid, einen Aminoplastbildner auf der Grundlage einer Melaminverbindung und ein wasserlösliches tertiäres Amin enthält, Trocknen und Thermofixieren, dadurch gekennzeichnet, daß zum Imprägnieren eine Lösung oder Dispersion verwendet wird, die den Aminoplastbildner in einer

Menge von 5 bis 20 Gewichtsprozent und das Hydroxymethylorganophosphoniumchlorid in einer Menge von mindestens 0,67 Gewichtsteilen je Gewichtsteil Aminoplastbildner sowie das wasserlösliche tertiäre Amin als Härtungskatalysator in einer Menge von 1 bis 4 Gewichtsprozent und gegebenenfalls noch Polyäthylen als Weichmacher in einer Menge bis zu etwa 3 Gewichtsprozent enthält.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Aminoplastbildner Trimethylol-

10

melamin und als Bydroxymethylorganophosphoniumchlorid Tetrahydroxymethylphosphoniumchlorid verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Härtungskatalysator ein wasserlösliches tertiäres Alkylamin, besonders Triäthanolamin verwendet wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 668 096, 2 810 701,
911 325.