[go: up one dir, main page]

DE1212009B - Beheizbarer Kristallisator fuer die Zuckerindustrie - Google Patents

Beheizbarer Kristallisator fuer die Zuckerindustrie

Info

Publication number
DE1212009B
DE1212009B DEB77775A DEB0077775A DE1212009B DE 1212009 B DE1212009 B DE 1212009B DE B77775 A DEB77775 A DE B77775A DE B0077775 A DEB0077775 A DE B0077775A DE 1212009 B DE1212009 B DE 1212009B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
juice
crystallizer
distribution device
circulation
wide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB77775A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Roessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Original Assignee
BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG filed Critical BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Priority to DEB77775A priority Critical patent/DE1212009B/de
Priority to AT558965A priority patent/AT260138B/de
Priority to GB2728565A priority patent/GB1061708A/en
Priority to FR8369A priority patent/FR1440508A/fr
Publication of DE1212009B publication Critical patent/DE1212009B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/02Crystallisation; Crystallising apparatus
    • C13B30/022Continuous processes, apparatus therefor
    • C13B30/023Continuous processes, apparatus therefor having rotatable means for agitation or transportation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

  • Beheizbarer Kristallisator für die Zuckerindustrie Die Erfindung betrifft einen beheizbaren Kristallisator für die Zuckerindustrie, der einen geschlossenen Kessel und eine im Kessel anaeordnete Heizkammer mit lotrecht verlaufenden Saftrohren sowie einem weiten, mittig zum Kessel und der Heizkammer angeordneten Saftzirkulationsrohr aufweist, und der mit wenigstens einem innerhalb oder im Bereich des weiten Saftzirkulationsrohres wirkenden, mecha# nisch angetriebenen Organ zur Erzeuaung und/oder UnterstÜtzung einer Saftzirkulation L sowie mit verschließbaren Saftzufuhreinrichtunaen ausuerüstet ist. Es ist bekannt, daß eine hohe Umlaufgeschwindigkeit oder Zirkulationsgeschwindigkeit des Saftes in einem Kristallisator die Kristallbildung fördert und begünstigt. Bekannte Kristallisatoren sind daher mit mechanisch angetriebenen Organen ausgerüstet, die zumindest beim Beginn des Kochvorganges als Erzeuger der Saftzirkulation dienen und die während des Kristallisationsvorganges unterstützend, insbesondere aber beschleunioend auf die Saftzirkulation einwirken, die von der Heizkammer an sich bereits hervoraerufeil wird. Die besten Eraebnisse wurden mit propellerartig ausgebildeten Organen erzielt, die entweder am unteren Ende des weiten Zirkulationsrohres oder unterhalb des unteren Endes dieses Zirkulationsrohres an(-yeordnet sind- Vielfach werden auch weitere, zumindest ein zweites derartices Or-an verwendet, das bei hoher Füllun- entweder am oberep Ende oder oberhalb des oberen Endes des weiten Zirkulationsrohres arbeitet und das bei Erreichen des hohen Füllstandes in Betrieb genommen wird.
  • Die bekannten Kristallisatoren arbeiten in der Weise, daß bei Beginn des Kochvorganges eine ge- wisse SaftmenLe durch eine Saftzufuhreinrichtun2 am unteren Ende des Kessels ein ' gefüllt wird. Danach wird das propellerartige Organ in Betrieb (je-'n, - c# setzt, so daß eine S.ii",zirltilaioti auf mechanischem Wege erzwungen wird- Lind die Heizk-ammer des Kri#Iallisators in Betrieb Genommen. Hat die Kristallbildung eingesetzt, darin muß weiterer Frisch-#al( in den Kessei eineeführt werden. Dieser Safteinzuo wurde bisher ebenfalls derart vorgenommen. daß der Frischsaft am unteren Ende des Kessels zugeführt wurde. An dieser Stelle des Kristall]#ators herrscht aber nur sehr geringe Bewegung irr Saft, so daß der Frischsaft nur allmählich und zögern#d von der Zirkulation erfaßt und iii;tl#,eno-#zimeti und mit dem bereits kristallisierenden Saft verni ;scht wird.
  • Es wurde uefundcn, daß die Krist-,illbiidui,.,y cefördert und be#:Ciiis,i2t wird, wenn der Frischsaft möglichst innig mit dem bereits krisiallisierenden 1- Saft des Kristallisators vermischt, #d. h. eng und dicht an die sich bereits bildenden und wachsenden Kristalle herangeführt wird. Ein derartiges Vor-C Gehen ist aber bei den bekannten Kristallisatoren nicht i-nöolich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kristallisator der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Frischsaft möglichst innig mit dem bereits kristallisierenden Saft vermischt werden und dicht an die bereits gebildeten Kristalle herangeführt werden kann.
  • Zur Lösuna dieser Aufaabe kennzeichnet sich ein Kristallisator der einLaii2s 2enannten Art erfindun-s-,gemäß dadurch, daä zur Vrischsaftzufuhr während Z, des Kristallisierens eine an die Saftzufuhreinrichtun-Gen anc e schlossene Verteileinrichtuno, C, vor-eschen -- ist und daß die Verteileinrichtuna weniGstens eine Saftaustrittsöffnunu aufweist, die sau-seitio, vor dem mechanisch angetriebenen, die Saftzirkulation erzeugenden und/oder unterstützenden Organ angeordnet ist und Frischsaft an Axial- und Radialströmungen des Saftes erzeuaende Teile des Organs heranleitet.
  • Dadurch. daß bei dein erfindungsgemäß austr ZI gebMeten Kristallisator eine Verteileinrichtung vo;-gesehen ist, die den Frischsaft über SaftaustrittsötlnunLyen dicht an das die Zirkulation beschleuni--ende oder unterstützende mechanisch angetriebene Orcan heranführt, ##vird erreicht, daß der Frischsaft von diesem Or-an erfaßi und innia mit dem zirkugt wird. Dabei ist es am lierenden Medium vermenvorteilhaftesien, wenn sich die Saftaiis,rittsöffnungen an eipor Stelle befinden, an der von dem mechanisch .in-etriebciicii Oraan eine Sau-wirkunG auf das Zirc C C C kulat'onsmedium ausueüb, wird und an die sich unmittelbar ein Bereich anschließt, in dem das mechanisch anjetriebene Oruan sowohl axiale als C C, auch radiale Strörn-,inaen des Zirkulaltionsmediums C verursacht. Dadurch vird erreicht, daß der Frischsaft in den Wirkungsbereich des mechanisch angetriebenen Organs hineingelangt und einem Bereich zu eführt wird, in dcm eine heftige und inten-9 JD sive Bewegung des Zirkulationsmediums, stattfindet. Zweckmäßig ist es nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, wenn die Saftaustrittsöffnungen der Verteileinrichtung am unteren Ende innerh'alb des weiten Zirkulationsrohres anaeordnet sind.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform des eifindungsgemäß ausgebildeten Kristallisators ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß die Verteileinrichtung einen ringförmigen Behälter aulweist, der konzentrisch zur Drehachse des mechanisch angetriebenen Organes angeordnet ist.
  • Die Erfindung sieht schließlich noch vor, daß die Saftaustrittsöffnungen an den unteren Enden von Rohrstutzen vorgesehen sind, welche an den ringförmigen Behälter angeschlossen sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäß ausgebildeten Kristallisators ist in der Zeichnung dargestellt.
  • Die Figur zeigt einen Schnitt durch einen Teil des eifindungsgemäß ausgebildeten Kristallisators. Der Kristallisator weist einen geschlossenen Kessel 1 auf, der mit einem konisch ausgebildeten Boden 2 ausgerüstet ist. An der tiefsten Stelle des Bodens 2 ist eine Saftzufuhreinrichtung 3 vorgesehen, die über ein Sperrorgan 4 mit Saftzufuhrrohrleitungen 5 verbunden ist.
  • Der Kessel 1 ist mit einer Heizkammer 6 ausgerüstet, die lotrecht verlaufende Zirkulationsrohre 7 aufweist. Mittig zur Heizkammer 6 und zum Kessel 1 ist ein weites Zirkulationsrohr 8 angeordnet, an dessen unterem Ende ein als Propeller ausgebildetes mechanisch angetriebenes Organ 9 vorgesehen ist, das zur Erzeugung oder Unterstützung und Beschleunigung der Saftzirkulation im Kessel 1 dient. Die Triebkraft wird dem Propeller 9 bei dem als Beispiel dargestellten Kristallisator über eine Welle 10 zugeführt.
  • Der beschriebene Kristallisator arbeitet wie folgt. Der in den Kessel 1 eingefüllte Saft wird durch die Heizwirkung der Heizkammer 6 in Richtung der Pfeile 11 durch die Zirkulationsrohre 7 nach oben getrieben. Oberhalb der Heizkammer 6 erfolgt eine Entspannung und Abkühlung des Saftes und anschließend eine Umkehr seiner Bewegungsrichtung, wonach der Saft in Richtung der Pfeile 12 durch das weite Zirkulationsrohr 8 nach unten strömt. Im Zirkulationsrohr 8 wird der Saft von dem Propeller 9 erfaßt, in Richtung der Pfeile 13 beschleunigt und somit mit größerer Geschwindigkeit durch die Rohre 7 getrieben.
  • Wenn die Kristallisation eingesetzt hat und einen gewissen Zustand erreicht hat, ist die Zufuhr von Frischsaft erforderlich. Zu diesem Zweck ist eine Verteileinrichtung 14 vorgesehen, die über Rohrleitungen 15 und ein Sperrorgan 16 mit den Rohrleitungen 5 zur Frischsaftzufuhr verbunden ist. Die Verteileinrichtung 14 ist mit Saftaustrittsöffnungen 17 ausgerüstet, die so angeordnet sind, daß sie den Frischsaft saugseitig vor dem Propeller abgeben und in einen Bereich leiten, in welchem sowohl axiale als auch radiale Strömungen des Zirkulationssaftes auftreten. Im Ausführungsbeispiel weist die Verteileinrichtun- 14 einen ringförmig ausgebildeten Behälter 18 auf, der konzentrisch zur Drehachse des Propellers 9 angeordnet ist. An dem Behälter 18 sind Rohrstutzen 19 angeschlossen, an deren unteren Enden sich die Saftaustrittsöffnungen 17 befinden.
  • Der beschriebene Kristallisator stellt ein Ausführungsbeispiel dar, welches lediglich der Erläuterun- des Erfindunasaedankens dienen soll. Bei der praktischen Verwirklichung' können im Rahmen des Erfindungsgedankens zahlreiche Abwandlungen vora .,enommen werden, ohne vom Wesen der Erfindung abzuweichen. Wesentlich ist lediglich, daß die Verteileinrichtung 14 jeweils so ausgebildet und angeordnet ist, daß die Saftaustrittsöffnungen 17 derart angeordnet sind, daß der Frischsaft an die Stelle des Kristallisators eingeleitet wird, an der die heftigste und intensivste Bewegung, des Saftes stattfindet. Das bedeutet, daß bei abweichender Anordnung und Ausbildung des mechanisch angetriebenen Organs auch entsprechend angepaßte Ausbildungen oder Anordnungen der Verteileinrichtung erforderlich sind.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Beheizbarer Kristallisator für die Zuckerindustrie, der einen geschlossenen Kessel und eine im Kessel angeordnete Heizkammer mit lotrecht verlaufenden Saftrohren sowie einem weiten, mittig zum Kessel und der Heizkammer ancreordneten Saftzirkulationsrohr aufweist, und der mit wenigstens einem innerhalb oder im Bereich des weiten Saftzirkulationsrohres wirkenden, mechanisch angetriebenen Organ zur Erzeugung undioder Unterstützung einer Saftzirkulation sowie mit verschließbaren Saftzufuhreinrichtungen ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Frischsaftzufuhr während des Kristallisierens eine an die Saftzufuhreinrichtungen (5) angeschlossene Verteileinrichtung (14) vorgesehen ist, und daß die Verteileinrichtung wenigstens eine Saftaustrittsöffnung (17) aufweist, die saugseitig vor dem mechanisch angetriebenen, die Saftzirkulation erzeugenden und/oder unterstützenden Organ (9) angeordnet ist und Frischsaft an Axial- und Radialströmungen des Saftes erzeugende Teile des Organs heranleitet.
  2. 2. Kristallisator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saftaustrittsöffnungen (17) der Verteileinrichtung (14) am unteren Ende innerhalb des weiten Zirkulationsrohres (8) angeordnet sind. 3. Kristallisator nach Ansprach 1 und/oder 2, dadurch -gekennzeichnet, daß die Verteileinrichtung (14) einen ringfönnigen Behälter (18) aufweist, der konzentrisch zur Drehachse des mechanisch angetriebenen Organs (9) angeordnet ist. 4. Kristallisator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß. die Saftaustrittsöffnungen (17) an den unteren Enden von Rahrstutzen (19) vorgesehen sind, welche an den ringförinigen Behälter (18) angeschlossen sind.
DEB77775A 1964-07-22 1964-07-22 Beheizbarer Kristallisator fuer die Zuckerindustrie Pending DE1212009B (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB77775A DE1212009B (de) 1964-07-22 1964-07-22 Beheizbarer Kristallisator fuer die Zuckerindustrie
AT558965A AT260138B (de) 1964-07-22 1965-06-21 Beheizbarer Kristallisator, insbesondere für die Zuckerindustrie
GB2728565A GB1061708A (en) 1964-07-22 1965-06-28 An evaporator crystalliser,particularly for use in the sugar industry
FR8369A FR1440508A (fr) 1964-07-22 1965-07-19 Appareil cristalliseur pouvant être chauffé, notamment pour l'industrie du sucre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB77775A DE1212009B (de) 1964-07-22 1964-07-22 Beheizbarer Kristallisator fuer die Zuckerindustrie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1212009B true DE1212009B (de) 1966-03-03

Family

ID=6979600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB77775A Pending DE1212009B (de) 1964-07-22 1964-07-22 Beheizbarer Kristallisator fuer die Zuckerindustrie

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT260138B (de)
DE (1) DE1212009B (de)
FR (1) FR1440508A (de)
GB (1) GB1061708A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2552777A1 (fr) * 1983-09-30 1985-04-05 Eridania Procede et dispositif pour le developpement en continu de cristaux de moyenne et de haute purete preformes dans des masses cuites, dans des sucreries

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2552777A1 (fr) * 1983-09-30 1985-04-05 Eridania Procede et dispositif pour le developpement en continu de cristaux de moyenne et de haute purete preformes dans des masses cuites, dans des sucreries

Also Published As

Publication number Publication date
GB1061708A (en) 1967-03-15
AT260138B (de) 1968-02-12
FR1440508A (fr) 1966-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2831085C2 (de) Vorrichtung zum Züchten von Gewebezellen
DE2710241A1 (de) Verfahren zum vermengen und trennen von zwei nicht mischbaren fluessigkeiten
DE8218000U1 (de) Vorrichtung zum waschen von gemuese, fruechten oder aehnlichen produkten
CH290287A (de) Verfahren zum Mischen von Gasen mit Flüssigkeiten und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
DE859429C (de) Siebschleuder
DE2315835C3 (de) Kontinuierlich arbeitender Verdampfungs-KristalHsations-Apparat
DE707772C (de) Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum gleichzeitigen Spinnen und Zwirnen von kuenstlichen Faeden mit einer Drehduese und einem mit dieser umlaufenden Faellbad
DE1212009B (de) Beheizbarer Kristallisator fuer die Zuckerindustrie
DE1767506A1 (de) Zellstoffkocher fuer stetigen Stoffdurchfluss mit zwei gesonderten Pulpeauslaessen
DE503594C (de) Vorrichtung zum Auskristallisieren von festen Stoffen aus in eine umlaufende Bewegung versetzten Loesungen
DE2728585C3 (de) Vorrichtung zur anaeroben Reinigung von Abwasser
DE3112994C2 (de) Autoklav zum Aufbereiten von Kakaomasse
DE675252C (de) Grossraumsaettiger zur Herstellung von grobkristallinem Ammonsulfat
DE896143C (de) Umlaufraedergetriebe
DE666545C (de) Verfahren und Anlage zur stufenweisen Ausfaulung von Abwasserschlamm in zwei voneinander getrennten Behaeltern
DE1153466B (de) Wassergekuehlter Kernreaktor mit mindestens einer im direkten Kreislauf arbeitenden Dampfturbine
DE1619777A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Abscheiden kristalliner Stoffe aus Loesungen
DE1178826B (de) Vorrichtung zum Reinigen von Kristallen mit einer heissen Loesung des gleichen Stoffes
DE719805C (de) Bleichhollaender
DE930254C (de) Verfahren und Einrichtung zur Behandlung von nach dem Konzentrations-verfahren hergestellter Butter
DE603288C (de) Vorrichtung zum Loesen von Tabakblaettern
DE718499C (de) Vorrichtung zur Bearbeitung plastischer Sprengstoffe
DE274153C (de)
DE535604C (de) Verfahren und Einrichtung zum Loeschen von Kalk oder aehnlichen, Staub entwickelnden Stoffen
DE1657377C (de) Vorrichtung zum Eintragen von Gasen in Flüssigkeiten