DE1211667B - Verfahren zur Herstellung einer Druckwalze aus zylindrischem Metallkern und darauf aufgebrachtem UEberzug - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Druckwalze aus zylindrischem Metallkern und darauf aufgebrachtem UEberzugInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B41n
Deutsche Kl.: 151 - 8/03
Nummer: 1 211 667
Aktenzeichen: S 90411VI b/151
Anmeldetag: 7. April 1964
Auslegetag: 3. März 1966
Verfahren zur Herstellung einer Druckwalze aus zylindrischem Metallkern und darauf aufgebrachtem
Überzug sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Nachteilig bei diesen bekannten Verfahren
ist insbesondere die Tatsache, daß bei der Herstellung, der Benutzung und insbesondere bei Reparaturarbeiten
an den Druckwalzen beträchtliche Kosten dadurch verursacht werden und ein erheblicher Zeitaufwand
insofern entsteht. Tatsächlich müssen die Walzen zur Durchführung von Reparaturarbeiten
bzw. zur Aufbringung neuer Überzüge in umständlicher Weise zu den Herstellungs- und Reparaturzentren
befördert, dort bearbeitet und anschließend zum Verwendungsort wieder zurücktransportiert
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Druckwalze aus zylindrischem
Metallkern und darauf aufgebrachtem Überzug anzugeben, welches in einfachster Weise
eine Auswechslung des Überzuges am Einsatzort zuläßt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Druckwalze aus zylindrischem Metallkern
und darauf aufgebrachtem Überzug. Die Erfindung besteht darin, daß ein rohrförmiges Futter aus einem
streckbaren Schlauchgewirke aus Baumwolle gestrickt und auf das gestrickte Schlauchgewirke
eine stranggepreßte Gummimuffe aufvulkanisiert sowie der so vorgeformte Überzug auf der Umfangsfläche
des Metallkerns durch Kleben befestigt wird. Dabei kann das rohrförmige Futter vollständig mit
einem Klebstoff getränkt und der so getränkte äußere Überzug auf eine Metallkern aufgezogen werden und
nach Trocknung des Klebstoffes die äußere Umfangsfläche des Überzuges geschliffen und poliert
werden. Zweckmäßig werden die Enden des Überzuges entsprechend der Länge des Kerns abgeschnitten.
Nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung wird das Schlauchgewirke auf einen Stahldorn
aufgezogen und mit einer Paste aus künstlichem Gummi bestrichen sowie danach die Gummimuffe
auf das rohrförmige Futter aufgebracht und aufvulkanisiert sowie danach der ganze Überzug von
dem Dorn abgezogen.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die kein nennenswertes
Gewicht und keinen erheblichen Platz beanspruchenden Überzüge unschwer auf Lager gehalten
werden können und insbesondere am Einsatzort der Druckwalzen mit einfachsten Mitteln ein Austausch
der Überzüge herbeiführbar ist. Zusätzliche Transportarbeiten und Zeitverluste beim Austausch der
Verfahren zur Herstellung einer Druckwalze aus zylindrischem Metallkern und darauf
aufgebrachtem Überzug
aufgebrachtem Überzug
Anmelder:
S. O. R. A. G. Societe de Rouleaux pour Arts
Graphiques, Les Lilas, Seine (Frankreich)
Vertreter:
Dipl.-Phys. Dr. W. Andrejewski, Patentanwalt,
Essen, Kettwiger Str. 36
Als Erfinder benannt:
James K. Brown, Cook, JIl. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 15. April 1963 (272 903)
Überzüge bzw. der Druckwalzen entfallen somit vollkommen. Außerdem erreicht man bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren eine Verbesserung in bezug auf die Qualitäten der einzelnen Walzen, da die
äußere Gummimuffe vollständig homogen, von Fugen, Luftblasen und Hohlräumen frei, in einfachster
Weise auf der gesamten Umfangsfläche des Metallkerns dauerhaft zu befestigen ist. Geeignete Klebstoffe
zum Aufkleben von Gewebe auf Metall auf der Basis von Epoxydharz, Polyurethan od. dgl. sind
im übrigen bekannt.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden
Zeichnung näher erläutert, in der eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Druckwalze
im Schnitt gezeigt ist.
Auf die Umfangsfläche eines zylindrischen Metallkerns 11 mit beliebigen Abmessungen ist ein vorgeformter
äußerer Überzug 12 aufgebracht.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung des Überzuges 12 wird ein Rohr oder
eine Gummimuffe 13 mittels einer gewöhnlichen Gummistrangpresse hergestellt, eine entsprechende
Länge eines gestrickten Baumwollschlauchgewebes wird auf einen Stahldorn aufgezogen und auf die
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Claims (1)
- 3 4gleichen Längsabmessungen wie der Metallkern 11 Teil Agebracht, so daß ein rohrförmiges Futter 14 ent- Flüssiges Diepoxydharz 3000steht. Das gestreckte rohrförmige Futter 14 wird an- Methyläthylketon 250schließend mit einer Schicht aus einer Paste aus Toluol 250künstlichem Gummi betrichen, die stranggepreßte 5 „_„„
Gummimuffe 13 wird auf den Stahldorn über dasbestrichene Gewebefutter 14 aufgezogen, das Ganze Teil Bwird in üblicher Weise eingeschlossen und vulkani- Polyamid mit Aminabschluß 2500siert, z. B. in einem Dampf autoklav, und der äußere Tetraäthylenpentamin 150mit Gewebe gefütterte und vulkanisierte Überzug 12 io Katalysator mit tertiärem Amin ... 60wird von dem Dorn abgezogen. Toluol 400Man kann den äußeren Überzug 12 entweder so- Methyläthylketon 400fort benutzen oder ihn einlagern und zum Zwecke ^SiQeiner späteren Benutzung an jeden gewünschten Ortsenden. Wenn er als Ersatz für einen alten Überzug 15 p .. ,auf einem Metallkern benutzt werden soll, muß zu- i-atentansprucne.nächst der alte Bezug in der üblichen Weise entfernt 1. Verfahren zur Herstellung einer Druckwalzeund der Kern gereinigt werden, vorzugsweise mit aus zylindrischem Metallkern und darauf aufge-Glaspapier. brachtemÜberzug, dadurchgekennzeich-Zur Aufbringung des vorgeformten äußeren Über- 20 net, daß ein rohrförmiges Futter (14) aus einemzugs 12 auf den Kern 11 genügt es, eine genügende streckbaren Schlauchgewirke aus Baumwolle ge-Menge eines Klebstoffs aus zwei Teilen zum Ankle- strickt und auf das gestreckte Schlauchgewirkeben von Gewebe auf Metall auf der Basis von eine stranggepreßte Gummimuffe (13) aufvulka-Epoxydharz, Polyurethan od. dgl. zu mischen, das nisiert sowie der so vorgeformte Überzug (12) aufinnere Gewebefutter 14 damit vollständig zu trän- 25 der Umfangsfläche des Metallkerns (11) durchken, den Überzug 12 auf den Kern 11 aufzuziehen, Kleben befestigt wird.wenn der Klebstoff noch feucht ist, und die Walze 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge-bis zum nächsten Tag ruhen lassen, damit der Kleb- kennzeichnet, daß das rohrförmige Futter (14)stoff erhärtet und eine wirksame Verbindung 15 vollständig mit einem Klebstoff getränkt und derzwischen dem Kern 11 und dem äußeren Überzug 30 so getränkte äußere Überzug (12) auf einen Me-12 herstellt. Der Überzug aus vulkanisiertem Gummi tallkern (11) aufgezogen wird und daß nachist dann dauerhaft an dem Metallkern auf der gesam- Trocknung des Klebstoffes die äußere Umfangs-ten Umfangsfläche desselben befestigt, so daß er fläche (13) des Überzugs (12) geschliffen und po-nicht von diesem abgleiten oder gegenüber dem Me- liert wird.tallkern verformt oder verschoben werden kann. Die 35 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge-so hergestellte Walze kann mit einer einfachen Aus- kennzeichnet, daß die Enden (16) des Überzugsrüstung in der üblichen Weise abgeschliffen und po- entsprechend der Länge des Kerns abgeschnittenliert werden, und die Enden des äußeren Überzugs werden.können leicht so abgeschnitten werden, daß sie sich 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1,2 oder 3, den Endflächen des Hauptteils des Metallkerns 11 40 dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchanpassen, wie dies bei 16 in der Zeichnung darge- gewirke auf einen Stahldorn aufgezogen und mit stellt ist. Ein Beispiel eines geeigneten Klebstoffs einer Paste aus künstlichem Gummi bestrichen aus zwei Teilen, welche in etwa gleichen Mengen in sowie danach die Gummimuffe auf das rohran sich bekannter Weise gemischt werden, ist nach- förmige Futter aufgebracht und aufvulkanisiert stehend angegeben, wobei die Mengen eines jeden 45 wird und daß danach der ganze Überzug von Bestandteils in Gewichtsteilen angegeben sind: dem Dorn abgezogen wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen609 510/297 2.66 © Bundesdruckerei Berlin
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