DE1204811B - Verfahren zur Herstellung von magnetisierbaren UEbertragbaendern - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

B29d

Deutsche Kl.: 39 a3-17/00

1204 811
A37665X/39a3
15.Juni 1961
11. November 1965

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von magnetisierbaren Übertragbändern, bestehend aus einer temporären Kunststoffunterlage, einer magnetisierbaren Schicht und einer Klebstoffschicht zur Befestigung des Übertragbandes auf dem endgültigen Träger.

Es sind Ubertragbänder bekannt, die dazu dienen, magnetisierbare Spuren auf Kine-Filmen aufzubringen. Das direkte Aufgießen derartiger Magnetspuren ist wegen der relativ geringen Dicke der Schicht und der geringen Breite der Spur schwierig, da die Genauigkeitsanforderungen in bezug auf diese beiden Größen nicht oder nur mit großen Schwierigkeiten erfüllt werden können. Es wurden daher Bänder entwickelt, die aus einer temporären Kunststoffunterlage einer magnetisierbaren Schicht und einer darauf aufgebrachten Klebschicht bestehen. Die magnetisierbaren Schichten bestehen aus einer Dispersion ferromagnetischer Partikel, vor allem Eisenoxyden, in Bindemitteln, wie z. B. Vinylpolymeren oder Acrylaten. Für die Klebschicht sind sowohl wärmeempfindliche Kleber als auch druckempfindliche bekannt.

Die Anwendung dieser Übertragbänder geht so vor sich, daß in einer speziellen Apparatur, die eine genaue Führung des Übertragbandes und des Kine-Films gestattet, diese beiden Filme zusammengeführt und bei Einwirkung von Druck oder Wärme verklebt werden. Nach der Verklebung haftet die magnetisierbare Schicht auf dem Kine-Film stärker als auf dem ursprünglichen Träger, so daß letzterer abgezogen werden kann.

In der Praxis zeigte sich jedoch, daß das bekannte Prinzip zwar für die Aufbringung von Magnetspuren durchaus brauchbar ist, daß aber die bisher bekannten Übertragbänder den Anforderungen nicht genügen. Die Schwierigkeiten treten vor allem bei dem Abziehen der temporären Unterlage auf, bei dem beispielsweise bei der Verwendung von Übertragbändern auf Cellulosebasis die zusätzliche Behandlung mit Wasserdampf, ζ. B. in einem Feuchteschrank, erforderlich ist. Meistenteils gelingt es auch nicht, die magnetisierbare Schicht rückstandslos von der temporären Trägerfolie zu entfernen, wodurch die magnetischen Eigenschaften der Spur verschlechtert werden.

Durch die Erfindung sollen diese Nachteile behoben werden. Die Erfindung besteht darin, daß als temporäre Unterlage eine für die Herstellung von Magnetogrammträgern an sich bekannte Polyäthylenglykolterephthalatfolie verwendet wird, auf die eine Dispersion eines ferromagnetischen Materials in einem Gemisch eines Polyurethan-Additionslackes und eines polymeren, physikalisch trocknenden fcackharzes als Bindemittel Verfahren zur Herstellung von magnetisierbaren Übertragbändern

Anmelder:

Agfa Aktiengesellschaft, Leverkusen

Als Erfinder benannt:

Dr. Wilhelm Abeck, Köln-Stammheim

aufgetragen wird, und daß nach Durchhärtung der magnetisierbaren Schicht als oberste Schicht eine durch Erwärmung aktivierbare Klebstoffschicht aufgebracht wird.

Die Polyäthylenglykolterephthalatfolie kann in an sich bekannter Weise symmetrisch oder asymmetrisch verstreckt sein.
Die aufzugießende Dispersion besteht aus ferro-

ao magnetischen Partikeln, vorzugsweise y-Eisen(III)-oxyd, in einem Lackbindemittel, das aus einem Gemisch eines Polyurethan-Additionslackes und einem hochpolymeren physikalisch trocknenden Lackbindemittel, vorzugsweise Polyvinylharze oder Celluloseester in einer Konzentration von 5 bis 25 %> bezogen auf das gesamte Bindemittel, besteht. Unter physikalisch trocknendem Lackbindemittel wird dabei ein Harz verstanden, das als Lösung angewendet wird und das lediglich auf Grund der Verdampfung des Lösungsmittels, d. h. auf physikalischem Wege feste Schichten bildet.

Als Klebstoff eignen sich alle gebräuchlichen Kunststoffe bzw. Kunststoffgemische, die bei Raumtemperatur keine klebrigen Eigenschaften aufweisen, sondern diese erst unter dem Einfluß von Wärme erhalten, so z. B. ein Heißsiegelkleber auf der Basis Nitrilkautschuk, Polyvinylderivate und Kunstharze. Die erforderliche Aktivierungstemperatur dieser Kleber liegt meist bei etwa 100° C. Infolge der hohen Wärmestabilität sowohl der Polyäthylenglykolterephthalat-Unterlage als auch der magnetisierbaren Schicht können auch Heißsiegelkleber verwendet werden, die eine wesentlich höhere Temperatur (bis 150⁰C) zur Aktivierung erfordern. Die erfindungsgemäße magnetisierbare Schicht haftet auf Grund der ausgezeichneten filmbildenden Eigenschaften des Lackbindemittels auf einer Polyäthylenglykolterephthalatfolie zunächst so gut, daß das Band ohne Gefahr für die magnetisierbare Schicht dem für das magnetische Aufzeichnungsband üblichen Auf-

arbeitungsprozeß (Schneiden, Aufwickeln usw.) unterworfen werden kann. Trotz dieser scheinbar guten Verankerung auf der Unterlage kann die Schicht aber

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ohne besondere Maßnahmen rückstandslos von der Trägerfolie entfernt werden.

Die magnetisierbare Schicht zeichnet sich neben der durch das Verfahren bedingten hohen Oberflächenglätte durch eine außergewöhnlich große mechanische und thermische Stabilität aus. Sie ist darüber hinaus praktisch unempfindlich für die meisten organischen Lösungsmittel.

Die Anwendung des Bandes geschieht in der Weise, daß die klebstofftragende Schichtseite mit der zu be- ίο schichtenden, nichtmagnetischen Unterlage in Kontakt gebracht wird. Daraufhin wird das Band von der Polyesterseite her auf etwa 100⁰C, gegebenenfalls unter leichter Druckanwendung, erwärmt.

Das Verfahren kann auch in der Weise abgewandelt werden, daß das Band für sich allein erwärmt und im warmen Zustand auf die zu beschichtende Unterlage aufgebracht wird.

Die Haftung ist auf praktisch allen nichtmagnetischen Unterlagen gut, so z. B. auf Kunststoffen (Polyvinylchlorid, Celluloseacetat, Polyester, Polyamid), Papier, Metallen (Aluminium, Silumin, Elektron, Kupfer, Messing). Nach dem Verkleben des Bandes kann diePolyäthylenglykolterephthalat-Unterlage ohne besondere Maßnahmen von der Schicht abgezogen werden.

Mit HiKe des erfindungsgemäßen Bandes gelingt es, in einfachster Weise Kunststoffe, Papier, Metalle, Textilien und andere Stoffe mit magnetisierbaren Schichten hoher Qualität zu beschichten. So eignet sich das Band unter anderem in hervorragender Weise für die Anbringung einer magnetisierbaren Spur auf Bildfilmen für die Beschichtung von Schecks, Karten usw. für magnetische Sortier- und Buchungsvorgänge, zur Herstellung von magnetisierbaren Metall- und Kunststoffscheiben oder -trommeln, wie sie z. B. in elektronischen Rechenanlagen als Magnetspeicher Verwendung finden.

Beispiel
Eine Eisenoxyd-Lacksuspension, bestehend aus

40

500 g y-Eisen (III)-oxyd
45 g Polyester (aus 3 mol Adipinsäure, 2 mol

1,3-Butylenglykol und 2 mol Hexantriol) 65,6 g Hexamethylendiisocyanat, das teilweise mit Hexantriol umgesetzt ist,

26 g Mischpolymerisat aus etwa 85% Vinylchlorid und etwa 15% Vinylacetat,
5 g Benzylbutylphthalat und
1150 ecm eines Gemisches aus Äthylacetat und Chlorbenzol (1:1)

wird auf eine 25 μ starke Polyäthylenglykolterephthalatfolie aufgegossen, so daß der Eisenoxydauftrag etwa g pro m² beträgt. Das Band wird bei etwa 100⁰C getrocknet. Nach Durchhärtung der Schicht wird auf diese eine Lösung von Nitrilkautschuk und eines Polyvinylderivates in Äthylacetat, Methyläthylketon und Toluol, dem Kunstharze zugesetzt sind, aufgegossen, so daß die Dicke der bei 100° C getrockneten Schicht etwa 5 μ beträgt. Das Band kann wie ein normaler schichtförmiger Aufzeichnungsträger geschnitten und konfektioniert werden. Selbst bei Temperaturen bis 50°C tritt kein Verkleben oder Umkaschieren im Wickel auf. An Stelle des Copolymeren aus Vinylchlorid und Vinylacetat können mit gleich gutem Erfolg als Lackkomponente Celluloseacetate oder Celluloseacetobutyrate verwendet werden.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung von magnetisierbaren Übertragbändern, bestehend aus einer temporären Kunststoffunterlage, einer magnetisierbaren Schicht und einer Klebstoffschicht zur Befestigung des Ubertragbandes auf dem endgültigen Träger, dadurch gekennzeichnet, daß als temporäre Unterlage eine für die Herstellung von Magnetogrammträgern an sich bekannte Polyäthylenglykolterephthalatfolie verwendet wird, auf die eine Dispersion eines ferromagnetischen Materials in einem Gemisch eines Polyurethan-Additionslackes und eines polymeren, physikalisch trocknenden Lackharzes als Bindemittel aufgetragen wird, und daß nach Durchhärtung der magnetisierbaren Schicht als oberste Schicht eine durch Erwärmung aktivierbare Klebstoffschicht aufgebracht wird.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 097 704.

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