DE1299655B

DE1299655B - Device for precise register setting on cylinder screen printing machines

Info

Publication number: DE1299655B
Application number: DEW41372A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-04-18
Filing date: 1966-04-18
Publication date: 1969-07-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur ge- nauen Passereinstellung während des Druckvorganges bei unterschiedlicher Dicke des zu bedruckenden Gutes beim Durchsatz desselben durch Zylinderdruckmaschinen.The invention relates to a device for specifying detailed register adjustment during printing at different thickness of the printing material in throughput thereof by cylinder presses.

Zylinder-Siebdruckmaschinen haben sich ihrer hohen Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit wegen in der Siebdrucktechnik durchgesetzt. Sie sind so weit entwickelt, daß mit entsprechenden Zusatzeinrichtungen eine Vollautomatisierung einer Siebdruckanlage mit hoher Betriebssicherheit erreicht werden kann.Cylinder screen printing machines have proven their high efficiency and reliability because of in the screen printing technology prevailed. You are ready developed that with appropriate additional equipment a full automation a screen printing system with high operational reliability can be achieved.

Der Nachteil der heute bekannten Zylinder-Siebdruckmaschinen gegenüber den Flachdruckmaschinen mit ebener Druckunterlage ist, daß mit zunehmender Dicke des Druckgutes beim Durchsatz desselben durchdie Maschine, auf der zu bedruckenden Oberfläche eine zunehmende Verschiebung des Passers zwangläufig eintritt, die nach dem heutigen Stand der Siebdrucktechnik nicht vermieden werden kann. Aus diesem Grunde können mit Zylinder-Siebdruckmaschinen nurdünnes Papier oder Folien bis zu einer bestimmten, noch gerade erträglichen Dicke verarbeitet werden.The disadvantage compared to the cylinder screen printing machines known today The flat printing machines with a flat printing surface is that with increasing thickness of the material to be printed at the throughput of the same through the machine on the one to be printed Surface an increasing shift of the register inevitably occurs, which after the current state of screen printing technology cannot be avoided. For this Basically, only thin paper or foils can be used with cylinder screen printing machines a certain, just bearable thickness can be processed.

Die Ursache der Passerverschiebung beim Durchlauf des dickeren Druckgutes durch die Maschine ist die Entstehung einer Relativbewegung zwischen der Druckgutoberfläche einerseits und dem vom Andruckzyliiider fonnschlüssig hin und her bewegten Schablonensieb anderseits.The cause of the register shift when the thicker print material is passed through the machine creates a relative movement between the surface of the printed matter on the one hand and the stencil screen moved back and forth by the pressure cylinder on the other hand.

Der Durchmesser des in Gegenbewegung rotierenden Andruckzylinders der Zylinder-Siebdruckmaschinen ist eine unveränderliche Größe. Wird das flexible Druckgut während des Druckvorganges auch nur über einen geringen Teil des Umfanges des Andruckzylinders gezogen, dann ist die Durchlaufgeschwindigkeit auf der auf dem Andruckzylinder aufliegenden Unterseite des Druckbogens geringer als auf der Oberseite desselben, weil, wie bei einem Treibriemen, der Krümmungs:radius der Oberseite größer ist als der der Unterseite. Die Hin- und Herbewegung des Schablonensiebes ist in ihrer Geschwindigkeit durch die formschlüssige Verbindung, mit dem Andruckzylinder, meist ein Vorgelege, mit gkeit des Andruckzylinders der Umfangsgeschwindig synchronisiert, dem nach konstant. Infolgedessen können die Geschwindigkeitsunterschiede zwischen Druckgutunter- und -oberseite nicht mehr ausgeglichen werden. So entsteht, wie schon gesagt, die Relativbewegung zwischen Druckgutoberseite einerseits und Schablonensiebunterseite anderseits, die zu einer erheblichen Passerverschiebung führt. Es sind Siebdruckmaschinen mit rotierendem Drucktisch bekannt, die zur Vermeidung dieses Nachteiles das Druckgut mit Hilfe eines besonderen Greifersystems erfassen und es mit der Geschwindigkeit des bewegten Schablonenrahmens über die rotierende Druckunterlage, in diesem Falle den rotierenden Drucktisch, -durch die Druckmaschme ziehen. Druckgutoberfläche und Schablonensiebunterseite bewegen sich zwar mit gleicher Geschwindigkeit. Praktisch könnte also keine Passerverschiebung mehr eintreten. Die Relativbewegung zwischen Druckgutoberseite und Druckgatunterseite ist aber auch indiesern Falle nicht aufgehoben. Mit zunehmender Dicke des Druckgutes entsteht im Druckgat eine Spannung weil die rotierende Druckunterlage stets eine gerina die Druck-"ere Umfangsgeschwindigkeit hat, als sie gutoberfläche besitzt. Der rotierende Drucktisch zieht an der Druckgutunterseite mit der Wirkung einer Bremse und dehnt -damit das Druckgut. Bei dem erforderlichen Rakeldruck kann das Druckgut überdehnt werden und somit auch reißen. Tritt dieser Fall nicht ein, dann verschiebt sich auch hier der Passer, oder das Druckbild ist verzerrt. Auch in Siebdruckmaschinen dieser Art können nur dünne Papier- oder Foliensorten verarbeitet werden, die in der Dickentoleranz die Wirkung der Relativbewegung zwischen Druckgatunter- und -oberseite in einer zulässigen Grenze einschränkt.The diameter of the pressure cylinder rotating in countermovement of cylinder screen printing machines is an invariable quantity. Will that be flexible Print material during the printing process only over a small part of the scope of the pressure cylinder is pulled, then the throughput speed is on the The lower side of the printing sheet resting on the pressure cylinder is less than on the Upper side of the same because, as with a drive belt, the curvature: radius of the upper side is larger than that of the bottom. The back and forth movement of the stencil screen is in its speed due to the form-fitting connection with the pressure cylinder, mostly a back gear, with the possibility of the pressure cylinder the circumferential speed is synchronized, after that constant. As a result, the speed differences between The underside and top of the print product are no longer compensated. This is how it arises In other words, the relative movement between the upper side of the printed matter on the one hand and the underside of the stencil screen on the other hand, which leads to a considerable shift in register. They are screen printing machines known with rotating printing table, which to avoid this disadvantage, the print material with the help of a special gripper system and grasp it with the speed of the moving stencil frame over the rotating printing substrate, in this case pull the rotating printing table through the printing machine. Print surface and The underside of the stencil screen move at the same speed. Practically so there could be no more register shift. The relative movement between The top and bottom of the printed matter are not canceled in this case either. With increasing thickness of the printed matter, a tension arises in the print gate because the Rotating printing material always has a peripheral speed that is lower than that of the printer has as it has a good surface. The rotating printing table pulls on the underside of the print material with the effect of a brake and thus stretches the print material. With the necessary Squeegee pressure can overstretch the printed matter and thus tear. Occurs this If not, then the register shifts here too, or the print image is distorted. In screen printing machines of this type, too, only thin types of paper or film can be used processed, which in the thickness tolerance the effect of the relative movement between Restricts the top and bottom of the print gate within a permissible limit.

Die Lösung der Aufgabe, jedwede Passerverschiebung aus den im Vorstehenden erklärten Gründen zu verhindern, wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Schablonenrahmen an Leisten befestigt ist, deren Unterseite keilförmig ausgebildet in zwei zwischen sich die gleiche Keilform bildende Ringscheiben eingreift und die Ringscheiben auf der Achse des rotierenden Drucktisches unter Federkraft gegeneinander axial verschiebbar sind, während die Oberseite der Leisten in, mittels einer Anstellschraube höher verstellbaren, Stützrollen geführt ist.The solution to the problem, any register shift from the above To prevent explained reasons is achieved according to the invention in that the Stencil frame is attached to strips, the underside of which is wedge-shaped engages in two ring disks forming the same wedge shape between them and the Ring disks on the axis of the rotating printing table against each other under spring force are axially displaceable, while the top of the strips in, by means of a screw higher adjustable, support rollers is guided.

Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes zeigen die Ab b. 1, 2 und 3. An embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIGS. 1, 2 and 3.

Ab b. 1 ist die Seitenansicht der Einrichtung, die in gleicher Ausführung am anderen Ende des rotierenden Drucktisches angeordnet ist; Ab b. 2 und 3 stellen die Vorderansicht dar. From b. Fig. 1 is the side view of the device, which is arranged in the same embodiment at the other end of the rotary printing table; From b. 2 and 3 show the front view.

Auf der Keilwelle 6 des rotierenden Drucktisches 1 sind zwei gehärtete Ringscheiben 4 und 5 aus Stahl axial verschiebbar angeordnet. In gesperrter Ab- stützung auf der Welle 6 üben zwei Federpakete 7 auf die Ringscheiben 4 und 5 axial einen Druck aus. Der rotierende Drucktisch ist im Ständer 11 gelagert und besitzt zum Antrieb ein Ketten- oder Zahnrad 12.On the splined shaft 6 of the rotating printing table 1 , two hardened ring disks 4 and 5 made of steel are arranged to be axially displaceable. In practice locked waste 6 two spring assemblies 7 on the support shaft on the annular discs 4 and 5 axially from a pressure. The rotating printing table is mounted in the stand 11 and is driven by a chain or gear wheel 12.

Im Keilbett der Ringscheiben 4 und 5 ist die Führungsleiste 2 aus Stahl mit seiner keilförinigen Laufseite 3 in Klemmverbindung.In the wedge bed of the annular disks 4 and 5 , the steel guide bar 2 is clamped with its wedge-shaped running side 3.

Auf der Oberseite der Führungsleiste 2 (Ab b. 2 und 3) liegen Stützrollen 8 und 9 auf, die in einer Verlängerung des Ständers 11 gehalten, durch die Anstellschraube 10 in der Höhe einstellbar sind.On the top of the guide bar 2 (Ab b. 2 and 3) there are support rollers 8 and 9 , which are held in an extension of the stand 11 and can be adjusted in height by the adjusting screw 10.

Der Schablonenrabmen (nicht gezeichnet) ist beidseitig an den Führungsleisten 2 befestigt und bildet mit diesen ein formschlüssicres Ganzes.The stencil frame (not shown) is on both sides of the guide rails 2 attached and forms with these a form-locking whole.

Wird die Höhenlage der Führungsleisten 2 durch Verdrehung der Anstellschraube 1,0 verändert, dann verändert sich auch die Mittelphaseder keilförmigen Laufseite 3 zum Radius des Umfanges des rotierenden Drucktisches 1 und dementsprechend verändert sich auch die Mitnahmegeschwindigkeit der im Klemmsitz im Keilbett geführten Führungsleisten 2 und des mit diesen verbundenen Schablonenrahmens.If the height of the guide rails 2 is changed by turning the adjusting screw 1.0 , then the central phase of the wedge-shaped running side 3 changes to the radius of the circumference of the rotating printing table 1 and the driving speed of the guide rails 2 and the guide rails guided in a press fit in the wedge bed changes accordingly this connected stencil frame.

Auf diese Weise kann während des Druckvorganges jederzeit die Fahrgeschwindigkeit des Schablonenrahmens beliebig erhöht oder auch vermindert werden. Damit ist die genaue Anpassung der Geschwindigkeit des Schablonenrahmens an -die Geschwindigkeit der Oberfläche des Druckgutes beim Durchzug desselben durch die Maschine gewährleistet.In this way, the driving speed can be adjusted at any time during the printing process of the stencil frame can be increased or decreased as required. So that is exact adjustment of the speed of the stencil frame to the speed the surface of the printed matter is guaranteed when it is pulled through the machine.

Bei größeren Maschineneinheiten könnte infolge der reibschlüssigen Verbindung der Führungsleisten 2 im Keilbett der angetriebenen Ringscheiben 4 und 5 ein unerwünschter Schlupf eintreten. Um mit Sicherheit diese Erscheinung zu vermeiden, kann nach Ab b. 3 in einem verdoppelten Keillager der Antrieb des Schablonenrahmens erfolgen. Das geschieht vorteilhaft durch Zwischenschaltung eines Vorgeleges zum Antrieb eines zusätzlichen Ringscheibenpaares.In the case of larger machine units, an undesirable slip could occur as a result of the frictional connection of the guide strips 2 in the wedge bed of the driven annular disks 4 and 5. In order to avoid this phenomenon with certainty, according to Fig. B. 3 the drive of the stencil frame takes place in a doubled wedge bearing. This is advantageously done by interposing a back gear to drive an additional pair of ring disks.

In dem entsprechend veränderten Ständer 11 sind Zahnräder 13 und 14 gelagert, die mit dem als Antriebsrad dienenden Ketten oder Zahnrad 12 im Eingriff stehen. Das Zahnrad 14 treibt das Ringscheibenpaar 15 an, welches in gleicher Weise wie die Ringscheiben 4 und 5 ausgebildet ist. Die Führungsleisten 2 laufen so in einem verdoppelten Keilbett, wodurch die Gefahr eines möglichen Schlupfes ausgeschlossen ist.In the correspondingly modified stand 11 , gear wheels 13 and 14 are mounted, which are in engagement with the chain or gear wheel 12 serving as a drive wheel. The gear 14 drives the pair of annular disks 15 , which are designed in the same way as the annular disks 4 and 5 . The guide strips 2 run in a doubled wedge bed, which eliminates the risk of possible slippage.

Der Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß Siebdruckmaschinen mit rotierendem Drucktisch nicht mehr in ihrer Anwendung von der Dicke des zu verarbeitenden Druckgutes abhängig sind und die Passergenauigkeit durch genaueste Einstellung der Bewegungsgeschwindigkeit des Schablonensiebes mit der Geschwindigkeit der Oberseite des Druckgutes gewährleistet ist. Die Ausschaltung der Relativbewegung kann bei laufender Maschine durch Feinein-Stellung chromatisch erfolgen.The advantage of the present invention is that screen printing machines with a rotating printing table no longer depends on the thickness of the material to be processed Dependent on the printed matter and the registration accuracy through the most precise setting of the Speed of movement of the stencil screen with the speed of the top of the printed matter is guaranteed. The relative movement can be switched off at can be done chromatically with the machine running by fine-tuning.

Claims

1. A device for exact register adjustment during printing at different thickness of the printing material thereof by screen printing machines with a rotating printing table in throughput, d a d u rch g e -kennzeichnet that the stencil frame is mounted on rails (2) whose underside ( 3) wedge-shaped engages in two ring disks (4, 5) forming the same wedge shape between them and the ring disks (4, 5 ) are axially displaceable against each other on the axis of the rotating printing table (1) under spring force (7), while the top of the Bars (2) is guided in support rollers (8, 9) which can be adjusted higher by means of an adjusting screw (10).

2. Device according to claim 1, characterized in that two or more pairs of annular disks (4, 5) driven by gears (13, 14) are provided.