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DE1290798B - Schneidmaschine fuer blattfoermiges Material, beispielsweise aus Papier - Google Patents

Schneidmaschine fuer blattfoermiges Material, beispielsweise aus Papier

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Publication number
DE1290798B
DE1290798B DEW37265A DEW0037265A DE1290798B DE 1290798 B DE1290798 B DE 1290798B DE W37265 A DEW37265 A DE W37265A DE W0037265 A DEW0037265 A DE W0037265A DE 1290798 B DE1290798 B DE 1290798B
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DE
Germany
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roller
cutting machine
knife
counter
cutting
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DEW37265A
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English (en)
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WARD WILLIAM F
Original Assignee
WARD WILLIAM F
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    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
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Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine für abwechselnd betätigbare Schalter einer elektrischen
blattförmiges Material, beispielsweise aus Papier, die Umkehrsteuerung angeordnet sein,
eine umlaufende Messerwalze und eine mit dieser In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dei
zusammenarbeitende, mit einem elastischen Überzug erfindungsgemäßen Schneidmaschine dargestellt,
versehene Gegenwalze umfaßt. 5 Hierzu zeigt
Die bisher bekannten Messerwalzen dieser Art F i g. 1 die Seitenansicht der Maschine und
können zwar mit verhältnismäßig einfachen Mitteln Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt nach
während des Schneidvorganges zur Erzeugung ver- Linie 2-2 in F i g. 1 sowie
schiedener Anpreßdrücke verstellt werden, wenn man F i g. 3 das Schaltschema der benötigten hydrau-
im einfachsten Falle eine der beiden Achsen ver- io lischen und elektronischen Steuervorrichtungen,
schwenkbar lagert. Es ist jedoch nicht bekannt, die Nach F i g. 1 besteht die Schneidmaschine 10 aus
miteinander zusammenarbeitenden Walzen während einem im Umriß angedeuteten Gestell 12, an dem
des Betriebes in ihrer Achsrichtung relativ zueinander sowohl die Messerwalze 15 als auch die mit dem ela-
zu verschieben. Zwar gibt es Maschinen, bei welchen stischen Überzug versehene Gegenwalze 16 drehbat
die Obermesser in die entsprechenden Nuten der 15 gelagert sind. Beim gezeichneten Ausführungsbeispiel
Gegenwalze hineingreifen und einen Schervorgang besteht die genannte Messerwalze 15 aus einem
ausführen. Dabei wird die Anstellung der Schermesser scheibenförmigen Schneidmesser, das fest und kon-
an die entsprechenden Schneidkanten der Gegenwalze zentrisch mit der eigentlichen Walze 14 an deren Dre-
durch den Stelldruck eines hydraulisch oder pneuma- hung teilnimmt. Dieses Schneidmesser ist an einer
tisch betätigten Druckzylinders von einem Schaltpult 20 Stirnfläche der Walze 14 angeordnet und wird gegen
aus geregelt. Dies ermöglicht eine schnelle Einstel- den elastischen Überzug der Walze 16 so angedrückt,
lung des gewünschten Druckwertes bei laufender daß beim Betrieb der Maschine 10 ein die genannten
Schneidmaschine, wobei der gewünschte Wert in kur- Walzen durchlaufendes blattförmiges Material zuver-
zer Zeit empirisch einstellbar ist. lässig und glatt geschnitten wird.
Bei der vorbekannten Schneidmaschine, die als 25 Erfindungsgemäß ist die Walze 16 relativ zum
Rollenschneidmaschine bezeichnet wird und bei der Schneidmesser 15 der Walze 14 in Achsrichtung ver-
mit mehreren solchen als Scheren arbeitenden schieblich und bietet dadurch kontinuierlich bei der
Messerwalzen eine Vielzahl von Einzelbahnen aus Verschiebung neue elastische Oberflächenzonen zum
einer breiten Papierbahn herausgeschnitten werden Schneidvorgang an. Die erforderlichen Zusatzgeräte
soll, braucht kein Austausch der paarweise zu- 30 sind schon genannt und erfordern außerordentlich
sammenarbeitenden Gegenkanten durchgeführt zu wenig Aufwand, um die genannten Walzen zu ver-
werden. schieben.
Bei einer Maschine mit einer als Vielfachschneid- Diese Verschiebung wird durch entsprechenden walze zur gleichzeitigen Durchführung mehrerer Antrieb der Welle 18 der Walze 16 im Lagergehäuse Schnitte mit mehreren Messerkanten ausgebildeten 35 20 durch elektrische oder hydraulische Einrichtungen Messerwalzen wurde bereits vorgeschlagen, die erzielt, die nachstehend beschrieben werden.
Messerwalze in axialer Richtung zu verschieben, um Es ist ein Elektromotor vorgesehen, dessen Anbei Schäden an den Messerkanten die Messer mit triebswelle 22 eine Riemenscheibe 24 trägt, über anderen Messerkanten der Messerwalze in Eingriff welche ein Antriebsriemen 26 läuft, der über eine bringen zu können. Die bereits vorgeschlagene Ma- 40 Riemenscheibe 28 eine hydraulische Pumpe 30 anschine arbeitet jedoch im Scherenschnitt und kann treibt. Hydraulisches Medium wird über eine Pumdaher nicht mit Maschinen der vorliegenden Gattung penauslaßleitung 32 einem Umschaltventil 34 zugeverglichen werden, bei denen das Messer gegen eine führt.
elastische Walze schneidet. Wie Fig. 3 zeigt, ist das Umschaltventil 34 mit Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- 45 zwei Solenoiden 36, 38 und zwei hydraulischen Leigrunde, die Betriebsdauer einer Schneidmaschine mit tungen 40, 42 versehen, wobei die Strömungsrichtung Messerwalze und elastischer Gegenwalze zu verlän- des hydraulischen Mediums durch diese hydraugern und dazu die Abnutzung des elastischen Über- lischen Leitungen 40, 42 durch Betätigung eines Verzuges auf der Gegenwalze beim Betrieb der Maschine schiebbaren Ventilzapfens 35 mittels der Solenoide erheblich herabzusetzen. Die Lösung dieser Aufgabe 50 36, 38 umkehrbar ist.
besteht darin, daß von den in Achsrichtung relativ Die hydraulischen Leitungen 40, 42 sind mit den
zueinander verschiebbaren Walzen die mit dem ela- entgegengesetzten Enden eines doppeltwirkenden
stischen Überzug versehene Gegenwalze gegenüber hydraulischen Zylinders 44 verbunden, der einen
der Messerwalze in der Weise kontinuierlich ver- Kolben 46 und eine Kolbenstange 48 enthält, die sich
schiebbar ist, daß bei jeder Verschiebung ein neuer 55 nach jedem Ende des hydraulischen Zylinders 44 er-
Teil des elastischen Überzuges mit dem Schneid- streckt.
messer in Berührung kommt. Auf diese Weise wird Die Bewegungsrichtung des Kolbens 46 wird dader weitaus größte Teil der elastischen Mantelfläche durch bestimmt, welche der hydraulischen Leitunder Gegenwalze, der bisher überhaupt keinem Ver- gen 40 und 42 dem hydraulischen Zylinder 44 unter schleiß ausgesetzt war, als Berührungsfläche für das 60 Druck stehendes hydraulisches Medium zuführt. Die Schneidmesser ausgenutzt. jeweils andere Leitung der hydraulischen Leitungen In Weiterbildung der Erfindung ist zur Längsver- 40, 42 ist über das Umschaltventil 34 mit der hydrauschiebung der Gegenwalze eine aus einer doppelt- lischen Rücklaufleitung 50 und dem Sumpf 52 verwirkenden, hydraulisch betriebenen Zylinderkolben- bunden, welcher seinerseits das hydraulische Medium einheit bestehende Vorrichtung mit dem Ende der 65 über die Pumpeneinlaßleitung 54 der Pumpe 30 zu-Gegenwalze verbunden. Ferner können zur Umkeh- führt.
rung der Kolbenbewegung zwei durch eine am freien Das innere Ende der Kolbenstange 48 ist unmittel-
Ende der Kolbenstange befindliche Anschlagplatten bar mit dem angrenzenden Ende der Welle 18 der
Walze 16 verbunden, so daß die Längsbewegung des Kolbens 46 unmittelbar auf dieselbe übertragen wird. Die Umkehrung der Bewegung des Kolbens 46 und damit die Verschiebung der Walze 16 wird durch eine am entgegengesetzten Ende der Kolbenstange 48 angeordnete Anschlagplatte 56 und durch zwei Schalter 60, 62 erzielt, die auf einer Halteplatte 58 befestigt sind. Die Halteplatte 58 ist ihrerseits am äußeren Ende des doppeltwirkenden hydraulischen Zylinders 44 angeordnet.
Die Schalter 60, 62 liegen zwecks Betätigung durch die Anschlagplatte 56 im Abstand voneinander, um die Grenzen der Bewegung der Platte und damit die Amplitude der Verschiebung durch die elektrischen Verbindungen der Schalter 62 und 60 bzw. der Solenoide 36 und 38 des Umschaltventils 34 zu bestimmen.
Im Betrieb erfolgt die Längsverschiebung der Walze 16 gleichzeitig mit dem Durchgang des blattförmigen Materials zwischen den Walzen 14 und 16. Die durch die Schalter 60 und 62 bestimmte Amplitude der Verschiebung beträgt beispielsweise bei jeder Umdrehung der Walze 16 1,8 mm, so daß das Schneidmesser 15 nicht ständig gegen eine Breite des elastischen Überzuges anliegt, welche der Breite des Schneidmessers entspricht, sondern die Abnützung des elastischen Überzuges über die ganze Amplitude der Längsverschiebung verteilt wird.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Schneidmaschine für blattförmiges Material, beispielsweise aus Papier, die eine umlaufende Messerwalze und eine mit dieser zusammenarbeitende, mit einem elastischen Überzug versehene Gegenwalze umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß von den in Achsrichtung relativ zueinander verschiebbaren Walzen (15, 16) die mit dem elastischen Überzug versehene Gegenwalze (16) gegenüber der Messerwalze in der Weise kontinuierlich verschiebbar ist, daß bei jeder Verschiebung ein neuer Teil des elastischen Überzuges mit dem Schneidmesser in Berührung kommt.
2. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Längsverschiebung der Gegenwalze eine aus einer doppeltwirkenden, hydraulisch betriebenen Zylinderkolbeneinheit (44) bestehende Vorrichtung mit dem Ende der Gegenwalze (16) verbunden ist.
3. Schneidmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Umkehrung der Kolbenbewegung zwei durch eine am freien Ende der Kolbenstange (48) befindliche Anschlagplatte (56) abwechselnd betätigbare Schalter (60, 62) einer elektrischen Umkehrsteuerung angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEW37265A 1963-11-20 1964-07-28 Schneidmaschine fuer blattfoermiges Material, beispielsweise aus Papier Pending DE1290798B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US324926A US3272047A (en) 1963-11-20 1963-11-20 Hydraulic roll oscillating device

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DE1290798B true DE1290798B (de) 1969-03-13

Family

ID=23265709

Family Applications (1)

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DEW37265A Pending DE1290798B (de) 1963-11-20 1964-07-28 Schneidmaschine fuer blattfoermiges Material, beispielsweise aus Papier

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DE (1) DE1290798B (de)
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