DE1281255B - Verfahren und Vorrichtung zum lagegerechten Aufbringen und Befestigen eines Nutkoerpers auf einem Drucktiegel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum lagegerechten Aufbringen und Befestigen eines Nutkoerpers auf einem DrucktiegelInfo
- Publication number
- DE1281255B DE1281255B DEL52067A DEL0052067A DE1281255B DE 1281255 B DE1281255 B DE 1281255B DE L52067 A DEL52067 A DE L52067A DE L0052067 A DEL0052067 A DE L0052067A DE 1281255 B DE1281255 B DE 1281255B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- groove body
- cord
- strips
- pressure
- fastening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WIW PATENTAMT
Int. α.:
B26d
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 54 d-2/02
P 12 81 255.4-27 (L 52067)
4. November 1965
24. Oktober 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum lagegerechten Aufbringen und Befestigen mittels Kleben
eines schnurförmigen Nutkörpers auf einem Drucktiegel bzw. -zylinder sowie eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens.
Mittels einer bekannten Vorrichtung ist es möglich, bei der Herstellung von Faltschachtelzuschnitten
mehrere Rillen gleichzeitig herzustellen, bei denen das Rillmesser eines Bandstahlschnittes in eine in besonderer
Weise bemessene Nut einer Nutleiste getrieben wird. Es ist ferner bekannt, die Nut durch
zwei voneinander getrennte Preßspanstreifen auszubilden, die direkt auf einer Stanzplatte befestigt sind.
Um dabei ein exaktes Bild für das Aufkleben der Preßspanstreifen zu erhalten, wird in den gewünschten
Abmessungen ein Pausbild auf das Gegenwerkzeug gedruckt. Ein ähnliches Verfahren findet bei
kombinierten Stanz- und Schneidmaschinen Anwendung, wobei im Verlauf von zunächst ausgerichteten
Nut- und Schneidleisten in Form einer Patrize auf einer Gegenwalze ein Abdruck erzeugt wird, um die
Stellen zu markieren, an denen Klebmassen zur Befestigung der Matrize aufgetragen werden müssen.
Die eigentliche Befestigung der Matrize erfolgt in der Weise, daß auf die Patrize rittlings ein Zwischenstück
aufgesetzt wird, das in die Matrize hineingreift und dieser eine gewisse Führung verleiht. Die Zwischenstücke
müssen den beiden Werkzeugteilen genau angepaßt sein, so daß bei unterschiedlichen Werkzeugen
auch entsprechendeZwischenstücke vorliegen müssen. Beim Zusammendrücken der beiden Werkzeugteile
zur Befestigung an den entsprechenden Unterlagen übt der in die Matrize eingreifende Rand des Zwischenstückes
nur einen örtlich begrenzten Druck zur Befestigung der Matrize auf der Unterlage aus. Für
einen Dauerbetrieb ist eine derartige Verbindung deshalb nicht ausreichend. Diese Verfahren gestatten
nur die Durchführung einer Nutung bzw. gegebenenfalls einer Stanzung sowie eines Schneidvorgangs. Da
jedoch insbesondere Faltschachteln od. dgl. gewöhnlich auch eine Bedruckung aufweisen, ist es erforderlich,
hierfür zwei getrennte Arbeitsgänge vorzusehen, wobei es besonders zu beachten ist, daß die Nutung
bei der späteren Faltung mit der Bedruckung übereinstimmt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, nach Festlegung eines Werkzeugteiles den anderen Werkzeugteil
auszurichten und zu fixieren, ohne entsprechende Markierung auf dem gegenüberliegenden
Werkzeugträger vorsehen zu müssen. Den Werkzeugen angepaßte Hilfsmittel sollen ebenfalls entfallen.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfin-Verf ahren und Vorrichtung zum lagegerechten
Aufbringen und Befestigen eines Nutkörpers auf
einem Drucktiegel
Aufbringen und Befestigen eines Nutkörpers auf
einem Drucktiegel
Anmelder:
Lohmann K. G., 5451 Feldkirchen
Als Erfinder benannt:
Werner Schurig, 5451 Feldkirchen
dung bei dem eingangs erörterten Verfahren dadurch gelöst, daß die Schnur des Nutkörpers zwischen zwei
in einem Drucksatz angeordneten, das Gegenwerkzeug bildenden Führungsleisten ausgerichtet und der
Nutkörper mittels beiderseits und parallel zur Schnur
so verlaufender Kunststoffleisten gegen den Drucktiegel
bzw. -zylinder gepreßt und auf diesem befestigt wird.
Zur Durchführung dieses Verfahrens ist gemäß
einem weiteren Merkmal der Erfindung bei einer Vorrichtung mit einem entsprechend dem gewünschten
Nutenverlauf ausgerichteten, schnurförmigen, auf dem Drucktiegel bzw. -zylinder klebend zu befestigenden
Nutkörper vorgesehen, daß in einem Drucksatz beiderseits der Schnur des Nutkörpers verlaufende
Führungsleisten vorgesehen sind, der Nutkörper aus der Schnur und zwei doppelseitig klebenden
Bändern derart besteht, daß die Schnur auf dem flachen Band aufliegt und von dem weiteren Band
unter Anpassung an Form und Abmessung der Schnur abgedeckt ist, und zur Ausrichtung und Befestigung
des Nutkörpers auf dem Drucktiegel bzw. -zylinder auf dem Nutkörper parallel zur Schnur
Kunststoffleisten befestigt sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, das an Hand der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert wird. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen auf das Gegenwerkzeug aufgeschobenen Nutkörper vor der
Befestigung auf dem Drucktiegel und
F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Abschnitt des Nutkörpers gemäß Fig. 1.
In F i g. 1 ist eine Schnur 1 auf ein flaches, doppelseitig klebendes Band 4 aufgelegt. Die Schnur 1 ist
durch ein zweites doppelseitig klebendes Band 3 auf dem Band 4 fixiert, indem das Band 3 der Form und
den Abmessungen der Schnur 1 genau angepaßt und an den seitlichen Randstreifen mit dem flachen Band 4
zur Ausbildung des Nutkörpers verklebt ist.
809 628/1258
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Aufbringung des Nutkörpers 1, 3, 4 an Hand
einer Druckvorrichtung erläutert. Das gesamte Nutwerkzeug besteht aus dem Nutkörper 1, 3, 4 sowie
einem Gegenwerkzeug, das aus zwei Leisten 8 aufgebaut ist, die beim Nutvorgang unter Einschluß des
Werkstückes über die Schnur 1 greifen. Die Leisten 8 sind zwischen Distanzstücken 7 in einen Drucksatz 9
zur Aufnahme von Drucktypen 10 eingelassen. Beim rungsleisten 8 unterstützt, die insbesondere die lagegerechte
Ausrichtung des Nutkörpers sicherstellen. Beim Abheben des Drucksatzes 9 von dem Tiegel 6
bleibt der Nutkörper 1, 3, 4 sicher auf dem Tiegel 6 haften und nach Entfernung der Leisten 2 vom Nutkörper
ist die Vorrichtung zur Durchführung des Druckes sowie der gleichzeitigen Nutung fertiggestellt.
Vorzugsweise wird die freie Oberfläche des Nutkörpers 1, 3, 4 mit Talkum gepudert, was ver-
Aufbringen und Befestigen des schnurförmigen Nut- io hindert, daß der noch zweckmäßigerweise vor den
körpers dienen die Leisten 8 als Führung. Dabei sind weiteren Druckvorgängen einzuspannende Tauenbogen
mit dem Nutkörper verklebt.
Der Nutkörper 1, 3, 4 ist ohne Anbringung von
Markierungen oder Ausrichtung von Hand einwand-
die Führungsleisten 8 flacher als die Höhe der Drucktypen 10 und enden etwa 5Ao mm unterhalb der freien
Oberfläche der Drucktypen.
Zur exakten Führung der zwischen den doppel- 15 frei auf dem Drucktiegel bzw. -zylinder festgelegt,
seitig klebenden Bändern 3, 4 festgelegten Schnur 1 Versuche haben gezeigt, daß der Nutkörper auch
gegenüber den im Drucksatz 9 vorgesehenen Füh- nach vielen hunderttausend Nutungen keinerlei Nach-
rungsleisten 8 sind beiderseits der Schnur 1 parallel lassen der Schärfe der Nutung zeigt. Dies ist in erster
zu dieser verlaufende Kunststoffleisten 2 vorgesehen, Linie auf das einwandfreie Fluchten der Führungs-
die auf der oberen Seite des flachen Randstreifens ao bzw. Nutleisten 8 mit dem Nutkörper I3 3, 4 zurück-
des Bandes 3 lösbar befestigt sind. Die Kunststoff- zuführen, der in einfacher und kostensparender Weise
leisten 2 weisen dabei einen Abstand von der vom exakter ausgerichtet werden kann, als dieses bisher
Klebeband 3 ummantelten Schnur 1 auf, der etwa bei Nutwerkzeugen auch abweichender Ausführung
dem äußeren Abstand der Führungsleisten 8 ent- möglich war. Bei einer Änderung der Papierstärke
spricht und so bemessen ist, daß der Nutkörper 1, 25 ist es lediglich erforderlich, den Abstand der Füh-
3, 4 leicht haftend auf die Führungsleisten 8 aufge- rungsleisten entsprechend zu ändern.
schoben werden kann. Die flache, freie Oberfläche des Bandes 4 weist eine Schutzabdeckung 5 aus
silikonisiertem oder geprägtem Papier auf. Die klebenden Flächen des Nutkörpers sind somit — wie
aus Fig. 1 ersichtlich — zunächst vollkommen kaschiert und die Schnur 1 geschützt, was die Ausrichtung
des Nutkörpers auf den Führungsleisten 8 erleichtert.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Vorrichtung zum positiven Nuten und Bedrucken
von Pappen, Papieren od. dgl. in folgender Weise aufgebaut. 3A mm starke Leisten 8 werden zwischen
entsprechenden Distanzstücken 7 in den Satz so eingebracht, daß die Leisten 8 ungefähr 5/iomm unter
der freien Oberfläche der Drucktypen 10 liegen, so daß sie von den Farbwalzen während des gleichzeitigen
Nut- und Druckvorganges nicht mit Farbe überzogen werden. In Abhängigkeit von der Bogen-
bzw. Kartonstärke kann der Abstand der Führungsleisten 8 voneinander eingestellt werden, d. h. bei
leichtem Papier wird ein Leerraum von 3A mm Breite
ausreichen, während bei schwereren Kartons etwa über 200 g/m2 der Leistenabstand um Vs mm erweitert
werden muß. Hieraus ist ersichtlich, daß durch die Art der Einstellung der Leisten eine breite Skala an
Papier- bzw. Kartonstärken genutet werden kann.
Nach Einrichtung der Führungsleisten 8 werden die zuvor in entsprechender Weise beschnittenen Nutkörper
1, 3, 4 so eingesetzt, daß die Schnur 1 zwisehen zwei Führungsleisten 8 liegt, während die
Kunststoffleisten 2 an den Außenseiten der Führungsleisten 8 anliegen. Die Schutzabdeckung 5 wird entfernt.
Nach Herausnahme der Farbwalzen bzw. deren Abstellung erfolgt ein erster Druckvorgang, bei dem
insbesondere die horizontalen, außerhalb der Führungsleisten 8 liegenden Flächen der Distanzstücke 7
unter Zwischenschaltung der Kunststoffleisten 2 die Klebebänder 3 und 4 gegen den Druckspiegel bzw.
-zylinder pressen. Diese Wirkung wird von den Füh- 65 2 765 716,1119 074.
Claims (2)
1. Verfahren zum lagegerechten Aufbringen und Befestigen mittels Kleben eines schnurförmigen
Nutkörpers auf einem Drucktiegel bzw. -zylinder, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnur (1) des Nutkörpers (1, 3, 4) zwischen
zwei in einem Drucksatz (9) angeordneten, das Gegenwerkzeug bildenden Führungsleisten (8)
ausgerichtet und der Nutkörper (1, 3, 4) mittels beiderseits und parallel zur Schnur (1) verlaufender
Kunststoffleisten (2) gegen den Drucktiegel (6) gepreßt und auf diesem befestigt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem entsprechend
dem gewünschten Nutenverlauf ausgerichteten, schnurförmigen, auf dem Drucktiegel bzw. -zylinder
klebend zu befestigenden Nutkörper, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Drucksatz (9) beiderseits
der Schnur (1) des Nutkörpers (1, 3, 4) verlaufende Führungsleisten (8) vorgesehen sind,
daß der Nutkörper (1, 3, 4) aus der Schnur (1) und zwei doppelseitig klebenden Bändern (3 und
4) derart besteht, daß die Schnur (1) auf dem flachen Band (4) aufliegt und von dem Band (3)
unter Anpassung an Form und Abmessung der Schnur (1) abgedeckt ist, und daß zur Ausrichtung
und Befestigung des Nutkörpers auf dem Drucktiegel bzw. -zylinder (6) auf dem Nutkörper (1, 3,
4) parallel zur Schnur (1) Kunststoffleisten (2) befestigt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 185 165;
deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1863 858, 1851438;
französische Patentschrift Nr. 351363; USA.-Patentschriften Nr. 3113 898, 2782 851,
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL52067A DE1281255B (de) | 1965-11-04 | 1965-11-04 | Verfahren und Vorrichtung zum lagegerechten Aufbringen und Befestigen eines Nutkoerpers auf einem Drucktiegel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL52067A DE1281255B (de) | 1965-11-04 | 1965-11-04 | Verfahren und Vorrichtung zum lagegerechten Aufbringen und Befestigen eines Nutkoerpers auf einem Drucktiegel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1281255B true DE1281255B (de) | 1968-10-24 |
Family
ID=7274455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL52067A Pending DE1281255B (de) | 1965-11-04 | 1965-11-04 | Verfahren und Vorrichtung zum lagegerechten Aufbringen und Befestigen eines Nutkoerpers auf einem Drucktiegel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1281255B (de) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE185165C (de) * | ||||
| FR351363A (fr) * | 1905-02-08 | 1905-07-13 | Adolphe Raimbault | Machine rotative pour la fabrication des boites pliantes en carton |
| US1119074A (en) * | 1913-12-10 | 1914-12-01 | John E Erickson | Creasing-bar for box-machines. |
| US2765716A (en) * | 1955-04-12 | 1956-10-09 | Andersson Nils | Matrix for creasing paperboard for cartons |
| US2782851A (en) * | 1953-10-20 | 1957-02-26 | Marshall E Gazette | Die cutting and creasing machine and method of making |
| DE1851438U (de) * | 1962-02-14 | 1962-05-10 | Ludwig Methfessel | Nutleiste zum herstellen von rillinien. |
| DE1863858U (de) * | 1962-07-28 | 1962-12-13 | Emil Wentzel | Vorrichtung zum einrichten der stanz- und nutformen bei maschinen oder geraeten fuer gleichzeitiges stanzen und nuten von kartons od. dgl. |
| US3113898A (en) * | 1960-12-09 | 1963-12-10 | Container Corp | Method of preparing scoring dies |
-
1965
- 1965-11-04 DE DEL52067A patent/DE1281255B/de active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE185165C (de) * | ||||
| FR351363A (fr) * | 1905-02-08 | 1905-07-13 | Adolphe Raimbault | Machine rotative pour la fabrication des boites pliantes en carton |
| US1119074A (en) * | 1913-12-10 | 1914-12-01 | John E Erickson | Creasing-bar for box-machines. |
| US2782851A (en) * | 1953-10-20 | 1957-02-26 | Marshall E Gazette | Die cutting and creasing machine and method of making |
| US2765716A (en) * | 1955-04-12 | 1956-10-09 | Andersson Nils | Matrix for creasing paperboard for cartons |
| US3113898A (en) * | 1960-12-09 | 1963-12-10 | Container Corp | Method of preparing scoring dies |
| DE1851438U (de) * | 1962-02-14 | 1962-05-10 | Ludwig Methfessel | Nutleiste zum herstellen von rillinien. |
| DE1863858U (de) * | 1962-07-28 | 1962-12-13 | Emil Wentzel | Vorrichtung zum einrichten der stanz- und nutformen bei maschinen oder geraeten fuer gleichzeitiges stanzen und nuten von kartons od. dgl. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4140768C2 (de) | Offset-Druckform | |
| DE3318144A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von matrizen fuer eine tiegelpresse | |
| DE818807C (de) | Vorrichtung zum genauen Placieren von Druckplatten aus Gummi o. dgl. auf Plattenunterlagen | |
| DE2265153C3 (de) | Werkzeug für Stanzmaschinen | |
| DE1281255B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum lagegerechten Aufbringen und Befestigen eines Nutkoerpers auf einem Drucktiegel | |
| DE10319432B3 (de) | Presse zur Herstellung folienbeschichteter Werkstücke mit dreidimensionaler Oberfläche | |
| DE898390C (de) | Vorrichtung zum Stanzen, Rillen, Praegen, Perforieren usw. von Stanzplakaten, Faltschachtelzuschnitten u. dgl. | |
| DE686327C (de) | Maschine zum Herstellen bedruckter Schachtelzuschnitte | |
| DE20111983U1 (de) | Druckmaschine | |
| DE9214654U1 (de) | Matrizenbogen für ein Stanzwerkzeug zum Herstellen von Kartonagenzuschnitten | |
| AT405146B (de) | Stanzwerkzeug für blechteile | |
| DE2546126C3 (de) | Werkzeug zum Stanzen und/oder Prägen von Papier, Karton, Kunststoff o.dgl | |
| DE3051053C2 (en) | Application of cover to book or brochure | |
| DE813025C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Beschriftungen und Verzierungen auf jedem in der Buchbinderei verwendbaren Untergrund mit Hilfe von Blattmetallen, insbesondere von vor-praeparierten Metall- und Farbfolien | |
| DE1561521C (de) | Profilstreifen zum Einrichten der Stanz und Nutformen an Stanzmaschinen für gleich zeitiges Stanzen und Nuten von Kartons od dgl | |
| DE3630412A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von praegungen in verpackungsmaterial-zuschnitten | |
| AT394974B (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines einbandes, heftes od.dgl. | |
| DE965222C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum maschinenmaessigen Einbinden von Buechern | |
| DE866648C (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Schablonen an der Aufhaengeleiste von Vervielfaeltigungsmaschinen, insbesondere Rotationsschablonendruckern | |
| DE308801C (de) | ||
| DE2402998A1 (de) | Selbstklebende buchstaben oder dergleichen zeichen | |
| DE355695C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Huelsen mit Boden aus Papier oder Pappe | |
| DE558335C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Halteecken | |
| CH523788A (de) | Verfahren zum Klebebinden von Broschüren und Büchern | |
| DE698271C (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Merkfahnen o. dgl. an Papierblaettern |