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DE1270747B - Durchlauftunnelofen zum Biegen von Glasscheiben - Google Patents

Durchlauftunnelofen zum Biegen von Glasscheiben

Info

Publication number
DE1270747B
DE1270747B DEP1270747A DE1270747DA DE1270747B DE 1270747 B DE1270747 B DE 1270747B DE P1270747 A DEP1270747 A DE P1270747A DE 1270747D A DE1270747D A DE 1270747DA DE 1270747 B DE1270747 B DE 1270747B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
bending
glass panes
carriage
continuous tunnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP1270747A
Other languages
English (en)
Inventor
Felix M Vranken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLACERIES REUNIES SA
Original Assignee
GLACERIES REUNIES SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication date
Publication of DE1270747B publication Critical patent/DE1270747B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/04Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
    • C03B29/06Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
    • C03B29/08Glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0258Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
C03b
Deutsche Kl.: 32 a-23/02
Nummer: 1 270 747
Aktenzeichen: P 12 70 747.0-45
Anmeldetag: 21. Januar 1963
Auslegetag: 20. Juni 1968
Die Erfindung betrifft einen Durchlauftunnelofen zum Biegen von Glasscheiben, insbesondere zum gleichzeitigen Biegen zweier aufeinanderliegender Scheiben zur Herstellung von Verbundglasscheiben, unter Ausnutzung der Schwerkraft, mit durch ihn hindurchführbaren, je eine Biegeform für die zu biegende Scheibe oder für das zu biegende Scheibenpaar tragenden Wagen.
Bei derartigen Öfen befinden sich alle Organe und mechanischen Einrichtungen, die für den Transport der Formen und Glasscheiben und deren Fortbewegung durch den Ofen hindurch erforderlich sind, innerhalb des Ofens, was auf Grund der hohen, innerhalb des Ofens herrschenden Temperaturen besondere Vorkehrungen erforderlich macht.
Durch die Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt werden, wozu erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, daß der Boden des Ofens mit zwei parallelen Längsschlitzen versehen ist, in denen die Teile der Wagen laufen, die ihren die Biegeform tragenden Teil mit ihrem auf unterhalb des Ofens angeordneten Schienen laufenden Fahrwerk verbinden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, das an Hand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert wird. Es zeigt
F i g. 1 einen schematischen Querschnitt durch einen Ofen,
F i g. 2 eine Seitenansicht eines Wagens mit einer Form und der Glasscheibe,
F i g. 3 eine Draufsicht auf den Wagen und F i g. 4 eine Teilansicht des Wagens.
Die Wandung des Tunnelofens besteht aus einer inneren Auskleidung 1 aus feuerfesten Steinen, die von einer äußeren Umkleidung 2 aus Ziegelsteinen oder pulverförmigem Isoliermaterial umgeben ist. Die feuerfeste Auskleidung ist mit Aussparungen 3 versehen, die zur Aufnahme der Widerstände 4 der elektrischen Heizung dienen.
Das Ofengehäuse ruht auf der Gußeisenplatte 5, die auf einer eisernen Tragkonstruktion 6 aufliegt, die durch die Verwendung von Fundamentplatten 7 eine weitgehende Erweiterung des Ofens gestattet.
Der untere Teil des Ofens und dessen Boden sind mit zwei parallelen Schlitzen 8 versehen, die die Durchleitung eines Wagens 9 ermöglichen, der das Glasbiegemodell 10, eine sonstige Form oder irgendeinen Aufbau und die für die Biegung vorgesehenen Glasscheiben 11 trägt.
Der Wagen kann auf den Schienen 12 vorwärts bewegt werden, die als Laufspur ausgebildet sind.
Ein wärmeisoliertes Blechgehäuse 13 umschließt die Laufschienen 12 und verhindert gleichzeitig den Durchlauftunnelofen zum Biegen von
Glasscheiben
Anmelder:
Glaceries Reunies Societe Anonyme,
Jemeppe-sur-Sambre (Belgien)
Vertreter:
Dipl.-Ing. E. Splanemann, Dipl.-Ing. J. Richter
und Dipl.-Ing. R. Splanemann, Patentanwälte,
8000 München 2, Theatinerstr. 33/34
Als Erfinder benannt:
Felix M. Vranken, Moustier-sur-Sambre
(Belgien)
Beanspruchte Priorität:
Belgien vom 26. Januar 1962 (489 072)
Lufteintritt in den Ofen durch die Schlitze 8. Gemäß F i g. 2 und 3 besteht der Wagen 9 aus zwei ebenen, verstrebten Rahmen 14, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl, die an ihren oberen Enden durch Querstreben 15 miteinander verbunden sind. An den Rahmen 14 sind Rollen 16 angebracht, die es ermöglichen, den Wagen 9 über die Schienen 12 zu bewegen. An den Seiten des Wagens sind Gehäuse 17 vorgesehen (F i g. 2 und 4), in denen sich zwei Schwenkarme 18,19 befinden, die an Zapfen 20 angreifen, die an Ketten 23 zum Vorschub des Wagens angebracht sind.
Eine Einregelung kann durch eine Veränderung der Lage der Zapfen bzw. Anschläge 20 erreicht werden.
An der Vorderseite des Wagens sind ferner elastische Puffer 22 angebracht.
Entlang der Laufspur des Wagens durch den Ofen hindurch sind zwei Zugketten vorgesehen, von denen eine Zugkette 23 zur Beschickung des Ofens und zur Fortbewegung des Wagens bis zur Wölbungszone dient, während die andere Kette daran anschließend in den Wölbungs-, Anlaß- und Abkühlungszonen Verwendung findet.
Am äußersten Ende der Laufspur, ungefähr am Eintritt der Transportkette 23 in den Ofen, weicht der Schwenkarm 18 unter dem Druck des Zapfens 20 in die Stellung 181 aus (F i g. 4). Anschließend legt
809 560/194
sich derselbe Zapfen 20 so gegen den Schwenkarm bzw. Anschlag 19, daß der Wagen mitgenommen wird.
Die Transportkette für die Anlaß- und Abkühlungszone wird in gleicher Weise bewegt wie die Kette 23, wobei man durch die Kettenanordnung während des Durchlaufs des Wagens eine Unterbrechung des Vorschubs ermöglichen kann.
Die sich aus der Erfindung ergebenden Vorteile lassen sich folgendermaßen zusammenfassen. Zwisehen den Heizwiderständen am Boden und den zu erwämenden Glasplatten befindet sich keinerlei Hindernis, so daß auch eine Erwärmung vom Boden her ermöglicht ist. Die Nachteile und Schwierigkeiten hinsichtlich der mechanischen Vorschuborgane in einer Atmosphäre erhöhter Temperaturen entfallen. Besondere Dichtungseinrichtungen für den Ofen brauchen nicht mehr vorgesehen zu werden, und der Eintritt von Luft ist praktisch ausgeschaltet. Die Vorschubseinrichtungen können in den verschiedensten Ausführungsformen vorgesehen werden. Der Gesamtaufbau der Vorrichtung ist wesentlich vereinfacht und insbesondere wirtschaftlicher. Die Wagen können sehr robust gebaut sein, insbesondere können auch Querstreben zur Versteifung der Konstruktion vorgesehen sein. Die Steuereinrichtungen und insbesondere solche, die für die Veränderung der Lage der Anschläge 20 vorgesehen sind, können in einer kühlen Zone untergebracht sein. Ferner ist das zu erwärmende Volumen wesentlich reduziert.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Durchlauftunnelofen zum Biegen von Glasscheiben, insbesondere zum gleichzeitigen Biegen zweier aufeinanderliegender Scheiben zur Herstellung von Verbundglasscheiben, unter Ausnutzung der Schwerkraft, mit durch ihn hindurchführbaren, je eine Biegeform für die zu biegende Scheibe oder für das zu biegende Scheibenpaar tragenden Wagen, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Ofens mit zwei parallelen Längsschlitzen (8) versehen ist, in denen die Teile (14) der Wagen (9) laufen, die ihren die Biegeform (10) tragenden Teil mit ihrem auf unterhalb des Ofens angeordneten Schienen (12) laufenden Fahrwerk (16) verbinden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    809 560/194 6.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEP1270747A 1962-01-26 Durchlauftunnelofen zum Biegen von Glasscheiben Pending DE1270747B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE489072 1962-01-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1270747B true DE1270747B (de) 1968-06-20

Family

ID=39471210

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP1270747A Pending DE1270747B (de) 1962-01-26 Durchlauftunnelofen zum Biegen von Glasscheiben
DEG36893A Pending DE1285108B (de) 1962-01-26 1963-01-24 Durchlauftunnelofen zum Biegen von Glasscheiben

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Country Status (6)

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US (1) US3248517A (de)
BE (1) BE613153A (de)
DE (2) DE1285108B (de)
FR (1) FR1344766A (de)
GB (1) GB1035512A (de)
NL (3) NL6704549A (de)

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Also Published As

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