DE1269337B - Stabile waessrige Dispersionen selbstvernetzender Mischpolymerisate - Google Patents
Stabile waessrige Dispersionen selbstvernetzender MischpolymerisateInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES S/WWWt PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
Deutsche KL:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
C08j
C 09 d; C 09j;
D 06 m
39 b-22/01
22 g-10/01; 22 h-3;
22i-2;8k-3
22i-2;8k-3
1269 337
P 12 69 337.7-43
15. Oktober 1959 30. Mai 1968
P 12 69 337.7-43
15. Oktober 1959 30. Mai 1968
Es ist bekannt, wäßrige Dispersionen selbstvernetzender Mischpolymerisate herzustellen, indem man
in wäßriger Emulsion Acryl- oder Methacrylsäureamide, in denen die Amidgruppen durch eine Methylol-
oder Methyloläthergruppe substituiert sind, mit anderen olefinisch ungesättigten Monomeren mischpolymerisiert.
Es ist ferner vorgeschlagen worden, Mannichbasen des Acryl- und Methacrylsäureamids zusammen
mit anderen olefinisch ungesättigten Monomeren ίο in wäßriger Emulsion der Mischpolymerisation zu
unterwerfen.
Nach diesen Verfahren werden Mischpolymerisate erhalten, die selbstvernetzende Eigenschaften besitzen,
da sie unter der Einwirkung von Hitze und/ oder von sauren Katalysatoren in vernetzende unlösliche
Mischpolymerisate übergeführt werden können. Die wäßrigen Dispersionen dieser Mischpolymerisate
genügen jedoch hinsichtlich ihrer Stabilität nicht allen Anforderungen der Praxis. Es hat sich z. B.
gezeigt, daß ein vorübergehendes Antrocknen dieser Dispersionen, besonders unter gleichzeitiger mechanischer
Beanspruchung, die Bildung von Koagulaten zur Folge hat. Dieser Nachteil äußert sich in schlechten
Laufeigenschaften beim Herstellen von Überzügen oder Imprägnierungen aus den genannten Dispersionen.
Aus der deutschen Patentschrift 1 053 783 sind Mischpolymerisate bekannt, die unter anderem aus
polymerisierten Einheiten von Estern oder Amiden copolymerisierbarer Säuren aufgebaut sind und die
über eine Brücke von mindestens 2 Kohlenstoffatomen an das Heteroatom der Ester- oder Amidgruppe
mindestens eine quaternäre Ammoniumgruppe enthalten. Im Gegensatz zu den Verfahrensprodukten
der Erfindung sind die Verbindungen der genannten deutschen Auslegeschrift nicht spaltbare Produkte,
enthalten keine hydrophilen Gruppen im Sinne der vorliegenden Erfindung und sind nicht vernetzbar.
Die deutsche Auslegeschrift 1 047 431 betrifft die Herstellung von Dispersionen vernetzter Mischpolymerisate
u. a. aus freier N-Methylolverbindung des Methacrylsäureamids. Demgegenüber werden gemäß
dem Verfahren der Erfindung stabile wäßrige Dispersionen unvernetzter, jedoch vernetzbarer Mischpolymerisate
erhalten, wobei sich die Vernetzungskomponente von Mannichbasen mit speziellen reaktiven,
insbesondere hydrophilen Substituenten von gegebenenfalls substituierten Acrylsäureamiden ableitet.
Aus der deutschen Auslegeschrift 1 005 730 ist es bekannt, Polymerisate aus ungesättigten Carbonsäureamiden
mit Aldehyden in die entsprechenden Stabile wäßrige Dispersionen
selbstvernetzender Mischpolymerisate
Anmelder:
5090 Leverkusen
Alkylolderivate zu überführen. Produkte gemäß vorliegender Erfindung können hiernach nicht erhalten
werden.
Die USA.-Patentschrift 2 328 901 betrifft die nachträgliche Umsetzung von Carbonsäureamidgruppen
enthaltenden Polymerisaten mit einem Aldehyd und einem Amin. Produkte mit hydrophilen Gruppen,
wie sie gemäß vorliegender Erfindung erhalten werden und wie sie für die Reemulgierbarkeit von Polymerisatdispersionen
erforderlich sind, werden nach der USA.-Patentschrift nicht erhalten.
Fernerhin wurde vorgeschlagen, wäßrige Dispersionen von Mischpolymerisaten zu verwenden aus
erstens 0,5 bis 10% an olefinisch ungesättigten Monomeren mit einer hydrophilen Gruppe, insbesondere
einer Carboxyl- oder Oxygruppe, zweitens 0,5 bis 15% an einem Methyloläther und/oder
einer Mannichbase des Acrylsäure- oder Methacrylsäureamids und drittens mindestens einem weiteren
olefinisch ungesättigten Monomeren, das mit den vorgenannten Monomeren mischpolymerisationsfähig
ist, wobei diese wäßrigen Dispersionen als Emulgiermittel im wesentlichen solche nichtionischen Charakters
enthalten. Dispersionen dieser Art sind von den oben aufgeführten Nachteilen frei, d. h. zeigen eine
ausreichende Stabilität bzw. gute Reemulgierbarkeit.
Erfindungsgegenstand sind stabile wäßrige Dispersionen selbstvernetzender Mischpolymerisate für die
Herstellung von geformten Gebilden mit einem Gehalt an Mischpolymerisaten aus mischpolymerisierbaren
olefinisch ungesättigten Monomeren, dadurch gekennzeichnet, daß 0,5 bis 25 Gewichtsprozent der
»9 557/509
Monomeren Acrylsäureamidderivate der allgemeinen Formel I
CH2=C-CO-NH-CH2-N-(CH2).
2)x
mehreren olefinisch ungesättigten Gruppen in Mengen von etwa 0,01 bis 10%. bezogen auf das Gewicht der
Gesamtmonomeren, eingesetzt werden, wie z. B. GIykoldiacrylate, Glykoldimethacrylate, Acrylsäure- und/
oder Methacrylsäureallylester, Divinylbenzol, Triallylcyanurat oder Substitutionsprodukte der genannten
Verbindungen. Die Auswahl dieser Monomeren erfolgt je nach den angestrebten Eigenschaften
der Mischpolymerisate. Im allgemeinen werden ein
— OH, — COOH. — COOMe, — SO3H, — SO3Me,
— CN, -CH = CH2 und
— O
-(CH2),,-Ο]..-OH
enthalten, wobei bedeuten können Me = Alkalimetall oder Ammonium, η = eine ganze Zahl von 1 bis 4,
ζ = eine ganze Zahl von 1 bis 25 (vergleiche z. B.
sind, wobei bedeutet R1 = Wasserstoff. Alkylgruppen
mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, R2 = Wasserstoff,
Alkylgruppen mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen
sowie Gruppen der allgemeinen Zusammensetzung io oder mehrere elastifizierend wirkende Monomere,
mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, R2 = Wasserstoff,
Alkylgruppen mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen
sowie Gruppen der allgemeinen Zusammensetzung io oder mehrere elastifizierend wirkende Monomere,
— (CH2Jx—Y, χ eine ganze Zahl von 1 bis 3 und wie konjugierte Diolefine, Acrylester mit ein oder
Y = —SO3H, —COOH, —OH, —SO3Me, mehreren verstärkend wirkenden Monomeren, wie
— COOMe, wobei Me ein Alkalimetall oder Am- Styrol, Acrylnitril, Vinylchlorid, kombiniert,
monium darstellt. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
Geeignete olefinische Monomere, die mit Ver- 15 zu verwendenden Mischpolymerisationskompönenten
bindungen der allgemeinen Formel I mischpoly- der allgemeinen Formel I können erhalten werden,
merisiert werden können, gehören vorzugsweise indem man olefinisch ungesättigte Verbindungen,
folgenden Verbindungsklassen an: die mindestens einmal die Carbonamidgruppierung
— CO — NH— im Molekül enthalten, umsetzt mit
a) «,/^-olefinisch ungesättigte Monocarbonsäuren 20 Formaldehyd und sekundären Aminen, die min-
und deren Derivate, wie beispielsweise Ester destens eine der folgenden funktionellen Gruppen
der Acryl- und Methacrylsäure mit gesättigten
einwertigen aliphatischen oder cycloaliphatischen Alkoholen mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,
Acryl- und Methacrylsäureamide, Acryl- und Methacrylnitril;
b) aromatische Vinylverbindungen, wie Styrol, tf-Methylstyrol, Dichlorstyrole und andere Derivate;
c) aliphatische Vinylverbindungen, wie Vinylether, 30 deutsche Auslegeschrift 1 187 504).
Vinylester, Vinylketone, Vinylhalogenide, so z. B. Die wäßrigen Mischpolymerisatdispersionen des
Vinylchlorid, Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinyl- vorliegenden Verfahrens werden erhalten, indem die
äthyläther sowie Vinylidenchlorid; oben aufgeführten Monomeren in wäßriger Disper-
d) konjugierte Diolefine mit 4 bis 6 Kohlenstoff- sion unter Verwendung von Emulgiermitteln wie
atomen, wie Butadien, Isopren, 2,3-Dimethyl- 35 üblich mischpolymerisiert werden. Hierbei können
butadien, Chloropren; sowohl kationenaktive wie anionenaktive als auch
e) Methylolverbindungen des Acrylsäure- und nichtionische Emulgiermittel sowie Kombinationen
Methacrylsäureamids gemäß der allgemeinen dieser Emulgatoren verwendet werden. Zur Erzielung
einer optimalen Stabilität bzw. einer besonders hohen 40 Reemulgierbarkeit dieser Dispersionen werden überwiegend
Emulgiermittel nichtionischen Charakters bevorzugt, wobei der Anteil an kationen- oder anionenaktiven
Verbindungen 0,5 Gewichtsprozent, bezogen in der R für Wasserstoff oder Methyl, R1 für auf das Polymerisat, nicht übersteigen soll. Die PolyWasserstoff.
Alkyl, Aralkyl oder Aryl. R2 für 45 merisation wird bevorzugt bei Temperaturen unter-Alkyl
oder Cycloalkyl, wie z. B. Methyl, Äthyl, halb 50 C durchgeführt. Bei pH-Werten von 3 bis 7
n-Propyl, Isopropyl, η-Butyl, Isobutyl. Cyclo- tritt dabei in der Dispersion noch keine Vernetzung
hexyl, steht; ein. Der pH-Wert der Polymerisatemulsionen kann
f) ferner Mannichbasen des Acrylsäure-und Meth- zwischen 3 und 10 liegen, d.h.. die Mischpolymeriacrylsäureamids
gemäß der allgemeinen Formel 5° sation kann sowohl im sauren Gebiet mit unterhalb
pH = 7 wirkenden Redoxsystemen. wie z. B. Persulfaten.
Pyro- bzw. Bisulfiten. als auch im alkalischen Gebiet mit oberhalb pH = 7 wirkenden Redoxsystemen.
wie z. B. Persulfaten-Triäthanolamin. durchgeführt werden. Falls die Polymerisation unterhalb
pH = 6 erfolgt, ist es zweckmäßig, den pH-Wert
Formel
CH, = C
' i
R
R
CO N-CH2OR2
II
'R3
CH1 = C — CO · N — CH, — N
III
sofort nach beendeter Polymerisation auf oberhalb pH = 6 zu erhöhen, beispielsweise durch Zusatz
von Ammoniak, Natronlauge oder Triäthanolamin. Verbindungen, die das Molekulargewicht regulieren,
wie langkettige Alkylmercaptane. Diisopropylxanthogenat u. a., können bei der Polymerisation
mitverwendet werden.
Darüber hinaus sind ohne weiteres noch eine ganze Als Polymerisationskatalysatoren kommen an-
Reihe olefinisch ungesättigter Monomerer misch- 65 organische Perverbindungen, wie Kalium- oder Ampolymerisierbar,
die aber im allgemeinen von unter- moniumpersulfat, Wasserstoffperoxyd. Percarbonate,
geordnetem technischem Interesse sind. Ferner organische Peroxydverbindungen. wie Acylperoxyd,
können auch vernetzend wirkende Monomere mit beispielsweise Benzoylperoxyd, Alkylhydroperoxyde.
in der R und R1 die gleiche Bedeutung wie in der
Formel II haben und R3 und R4 für Alkyl, Cycloalkyl,
Aralkyl oder gemeinsam für einen heterocyclischen Rest, wie z.B. den Morpholinrest.
stehen. Verbindungen dieses Typs sind in der deutschen Auslegeschrift 1 102 404 beschrieben.
wie tert.-Butylhydroperoxyd, Cumolhydroperoxyd, p-Menthanhydroperoxyd, Dialkylperoxyde, wie Ditert.-butylperoxyd,
in Betracht. Vorteilhafterweise werden die anorganischen oder organischen Perverbindungen
wie üblich in Kombination mit Reduktionsmitteln angewendet. Geeignete Reduktionsmittel
sind beispielsweise Natriumpyrosulfit oder -bisulfat, Natriumformaldehydsulfoxylat, Triäthanolamin.
Als für das vorliegende Verfahren geeignete Emulgatoren seien beispielhaft genannt: anionische Emulgatoren,
wie z. B. die Salze langkettiger Alkylmonocarbonsäuren (Fettsäuren, Harzsäuren), Salze von
sauren Alkylschwefelsäureestern, Salze von Alkylsulfosäuren
sowie Alkylarylsulfonsäuren, Salze von Fettsäurekondensationsprodukten mit Oxyalkylcarbonsäuren,
Aminoalkylcarbonsäuren u. dgl. m.. schließlich die Salze von sulfonierten Äthylenoxyaddukten.
Als Vertreter für kationische Emulgatoren seien beispielsweise genannt Salze von Alkylaminen.
Aryl-, Alkylaryl- oder Harzaminen und anorganischen oder organischen Säuren sowie Salze quaternärer
Ammoniumverbindungen. Als Emulgatoren nichtionischen Charakters sind die bekannten Umsetzungsprodukte des Äthylenoxyds mit langkettigen Fettalkoholen
oder Phenolen geeignet, wobei Vorzugsweise Umsetzungsprodukte mit mehr als 10 Äthylenoxydeinheiten
zur Anwendung gelangen.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen zeichnen sich durch eine besonders hohe Stabilität aus. Die Stabilität
dieser Dispersionen ist so hoch, daß sie beim Eintrocknen unter mechanischer Beanspruchung nicht
koagulieren, sondern sich nach dem Auftrocknen wieder mit Wasser zu einer Dispersion anrühren
lassen. Die vorliegenden Dispersionen zeigen außer der genannten Eigenschaft der Reemulgierbarkeit
eine gute Frost- und Elektrolytbeständigkeit. So tritt z.B. weder beim Abkühlen auf —20 C noch bei
Zusatz 20" „iger Calciumchloridlösungen Koagulation ein. Ebenso hervorragend ist die Verträglichkeit
gegenüber Füllstoffen. Pigmenten und anderen Zusätzen. so daß bei der Herstellung von Anstrichmitteln.
Klebemitteln oder Imprägniermitteln keine besonderen Vorsichtsmaßnahmen erforderlich sind.
Die Mischpolymerisate der beschriebenen Dispersionen besitzen tertiäre Aminmethylengruppen. die
bei erhöhten Temperaturen und oder Einwirkung von sauren Katalysatoren gespalten werden und
gleichzeitig eine Selbstvernetzung der Mischpolymerisate unter Bildung von unlöslichen Vernetzungsprodukten bewirken. Auf Grund ihrer Eigenschaft,
bereits unter milden Bedingungen in unlösliche Vernetzungsprodukte überzugehen, können die genannten
Polymerisate und Mischpolymerisate zur Herstellung von beliebig geformten Gebilden, wie überzügen,
Imprägnierungen und Verklebungen, herangezogen werden. Man kann hierbei in der Weise vorgehen,
daß man die Dispersionen mit geeigneten Säuren oder sauer wirkenden Verbindungen, wie z. B. Salzsäure.
Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure, Trichloressigsäure, Ammoniumchlorid oder sauren Phosphaten
auf einen sauren pH-Wert, vorzugsweise von 2 bis 5, einstellt, sodann auf geeignete Unterlagen
aufbringt und das Wasser bei erhöhten Temperaturen verdampft, wobei die Vernetzung der Polymerisate
stattfindet. Es ist jedoch auch möglich, die Vernetzung lediglich durch Einwirkung von Wärme zu
bewirken, wobei sich Temperaturen von etwa 80 bis 200 C, vorzugsweise 100 bis 150 C. als geeignet
erwiesen haben. Obwohl es prinzipiell möglich ist, die beschriebenen reemulgierbaren selbstvernetzenden
Mischpolymerisatdispersionen ohne zusätzliche Vernetzungsmittel für die Herstellung von geformten
Gebilden anzuwenden, so kann es doch in manchen Fällen vorteilhaft sein, den Dispersionen z. B. wasserlösliche
Kondensationsprodukte von Aldehyden, insbesondere Formaldehyd, mit Harnstoff, Melamin
bzw. Alkylmethylolätherderivate solcher Verbindungen zuzusetzen, um eine zusätzliche Vernetzung der
geformten Gebilde zu bewirken.
In den nachfolgenden Beispielen sind die angeführten Teile Gewichtsteile, sofern nichts anderes
vermerkt.
In einem mit Rührwerk und Thermometer ausgestatteten Reaktionsgefäß wird ein Gemisch aus
180 Teilen Acrylsäurebutylester und 108 Teilen Styrol in einer Lösung aus 450 Teilen Wasser, 20 Teilen des
Umsetzungsproduktes aus 13 bis 15 Mol Äthylenoxyd und 1 Mol Oxydiphenylmethan sowie 12 Teilen
eines Kondensationsproduktes aus Methacrylamid, Formaldehyd und N-Butyltaurin mit der Formel
CH3 Q).Hy
H2C = C — CO — NH — CH2 — N — CH2 — N — CH2 — CH2 — SO3H
emulgiert. Nachdem die Temperatur auf 40 C erhöht worden ist. werden 1.2 Teile Kaliumpersulfat und
1.8 Teile Natriumpyrosulfit zugesetzt. Die Polymerisation läßt man bei etwa 45 C ablaufen. Nach beendeter
Polymerisation wird der erhaltene, etwa 38" „ige Mischpolymerisat-Latex mit Ammoniak auf
einen pH-Wert von etwa 7 eingestellt.
Einige Tropfen der Dispersion lassen sich nach dem Trockenreiben auf der Handfläche wieder mit
Wasser zu der ursprünglichen Dispersion anrühren.
Aus der Dispersion hergestellte Folien zeigen nach dem Erhitzen auf 120'C (5 Minuten) nur noch eine
sehr geringe Wasserquellung.
Die Polymerisation wird gemäß dem Verfahren des Beispiels 1 durchgeführt, mit der Abänderung,
daß ein Monomerengemisch aus 213 Teilen Acrylsäurebutylester, 75 Teilen Acrylnitril und 18 Teilen
der Verbindung
H,C = CH — CO — NH — CH,
N — CH2
CH, — SO,H
eingesetzt wird.
Die erhaltene Dispersion zeigt die gleichen vorteilhaften Eigenschaften wie die nach Beispiel 1 hergestellte.
In einem Rührgefäß wird eine Lösung aus 530 Teilen Wasser und 20 Teilen des Umsetzungsproduktes aus
1 Mol Cethylalkohol und 13 bis 15 Teilen Äthylenoxyd vorgelegt. Darin werden etwa ein Zehntel eines
Monomerengemisches aus 300 Teilen Acrylsäurebutylester, 180 Teilen Styrol und 0,25 Teilen n-Dodecylmercaptan
emulgiert. Nach Verdrängung der Luft durch Stickstoff und Erhitzen der Mischung auf
35° C wird die Polymeriration durch Zugabe von 0,5 Teilen Kaliumpersulfat und 1,0 Teil Natriumpyrosulfit
gestartet. Aus vier Tropftrichtern läßt man nun a) das restliche Monomerengemisch, b) eine
Lösung von 30 Teilen der Verbindung
CH2 = C — CONH — CH2 — N — CH2COOH
CH3 CH3
in 100 Teilen Wasser, c) 3 Teile Natriumpyrosulfit in
IO 60 Teilen Wasser und d) 2 Teile Kaliumpersulfat in 60 Teilen Wasser gleichmäßig innerhalb von 3 Stunden
zulaufen. Die Polymerisationstemperatur wird durch Außenkühlung auf 40 bis 45° C gehalten.
Nach einer Nachrührzeit von 1 bis 2 Stunden ist die Polymerisation beendet. Der pH-Wert der etwa
38%igen Dispersion wird auf etwa pH 7 eingestellt. Die Dispersion zeigt die gleichen günstigen Eigenschaften
wie die nach Beispiel 1 hergestellte.
B e i s ρ i e 1 4
In einem Rührgefäß wird eine Lösung aus 860 Teilen Wasser, 24 Teilen eines Alkylsulfonate mit 10 bis
18 Kohlenstoffatomen und 400 Teilen einer 25%igen Lösung des Umsetzungsprodukts aus 1 Mol Cetylalkohol
und 13 bis 15 Teilen Äthylenoxyd vorgelegt. Nach Zugabe von 0,8 Teilen Natriumhydroxyd,
1,12 Teilen Ammoniak (30%) und 0,24 Teilen Triethanolamin hat die Lösung einen pH-Wert von 7,5
bis 8,0. Bei 25° C wird nun eine Mischung von 248 g Styrol, 400 g Acrylsäurebutylester, 80 g Acrylsäureäthylester,
32 g Methacrylamidmethylolmethyläther und 40 g der Verbindung
CH, — CH7 — OH
H,C = CH — CO · NH — CH, -N
zugesetzt und mit 0,42 g Kaliumpersulfat die Polymerisation ausgelöst.
Nach Beendigung der Polymerisation nach etwa 5 Stunden wird ein 38- bis 39%iger, sehr stabiler Latex
erhalten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Stabile wäßrige Dispersionen selbstvernetzender Mischpolymerisate für die Herstellung von geformten Gebilden mit einem Gehalt an Mischpolymerisaten aus mischpolymerisierbaren olefinisch ungesättigten Monomeren, dadurch gekennzeichnet, daß 0,5 bis 25 Gewichtsprozent der Monomeren Acrylsäureamidderivate CH2 — CH2 — OHder allgemeinen Formel ICH2 = C — CO — NH — CH2- N-(CH2Jx-Ysind, wobei bedeutet R1 = Wasserstoff, Alkylgruppen mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, R2 = Wasserstoff, Alkylgruppen mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen sowie Gruppen der allgemeinen Zusammensetzung — (CH2)*—Y, x eine ganze Zahl von 1 bis 3 und Y=-SO3H, —COOH, —OH, -SO3Me, — COOMe, wobei Me ein Alkalimetall oder Ammonium darstellt.Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 053783,1 047431.809 557/509 5.68 © Bundesdruckerci Berlin
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