DE1136395B

DE1136395B - Water pressure-tight connection fitting for electrical conductors

Info

Publication number: DE1136395B
Application number: DEL36270A
Authority: DE
Inventors: Alfred Klinger
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1960-05-31
Filing date: 1960-05-31
Publication date: 1962-09-13

Description

Druckwasserdichte Anschlußarmatur für elektrische Leiter Druckwasserdichte Anschlußarmaturen für elektrische Leiter sind in verschiedenartigsten Ausführungen bekannt. Diese werden vornehmlich bei Verlängerungskabeln für elektrische Tiefbohrmaschinen benötigt. Während es gelungen ist, Steckverbindungen, d. h. Stecker und Dose gegen hohen Wasserdruck abzudichten, macht die einwandfreie druckwasserdichte Ankabelung dieser Teile immer noch große Schwierigkeiten, dieauch noch meistens mit hohen Fertigungskosten verbunden ist. Das übliche Verfahren, an das Kabel beim Eintritt in die Steckerteile eine llbergangsmuffe anzuvulkanisieren, ist umständlich und teuer. Sehr oft macht die Herstellung einer homogenen Verbindung zwischen Kabel und Muffe große Schwierigkeiten. Ist diese Verbindung nicht einwandfrei, so dringt infolge des hohen Druckes Wasser zwischen Kabel und Muffe allmählich bis an die stromführenden Spannungsteile vor, das heißt, der Stecker fällt infolge Isolationsschadens aus.Water pressure-tight connection fitting for electrical conductors Connection fittings for electrical conductors are in a wide variety of designs known. These are mainly used for extension cables for electric deep hole drilling machines needed. While it was possible to find plug-in connections, i. H. Plug and socket against Sealing high water pressure is what makes the cabling perfectly watertight these parts still present great difficulties, which also mostly result in high manufacturing costs connected is. The usual procedure to attach the cable when entering the connector parts Vulcanizing a transition socket is cumbersome and expensive. Very often does the production of a homogeneous connection between the cable and the joint causes great difficulties. If this connection is not perfect, water will penetrate due to the high pressure between the cable and the sleeve gradually up to the live voltage parts, that is, the connector fails due to insulation damage.

Es ist auch bekannt, einen elastischen Dichtungskonus, der mit Hilfe eines Spannkonus gegen den Steckerkörper und das Kabel dichtend gepreßt wird, in solchen Armaturen anzuwenden und sie mit druckfester Dichtungsmasse zu vergießen. Unter sehr hohem Druck wird jedoch mit diesen Maßnahmen allein kein einwandfreies Dichthalten von Armaturen gewährleistet.It is also known to use a resilient sealing cone a clamping cone is pressed sealingly against the plug body and the cable, in to use such fittings and to enclose them with pressure-resistant sealant. Under very high pressure, however, these measures alone will not produce a perfect Tight holding of fittings guaranteed.

Die Erfindung schafft hier Abhilfe. Sie bezieht sich auf eine druckwasserdichte Anschlußarmatur für elektrische Leiter, die am Kabeleintritt einen elastischen Dichtungskonus oder -zylinder aufweist, der mit Hilfe eines Spannkonus bzw. -zylinders und einer überwurfmutter gleichzeitig gegen den Steckerkörper und das Kabel dichtend gepreßt ist. Die Erfindung hat das Kennzeichen, daß das Kabel nach dem Einführen in den Steckerkörper mit einer Klemmschelle oder mehreren Bandschellen unter Aufbringung einer Vorspannung versehen ist, die eine größere Einschnürung des Kabels bewirkt und das Kabel bei einem Außendruck von bis zu 300 atü gegen Verschiebung sichert, wobei die Anschlußarmatur in an sich bekannter Weise mit einem druckfesten Dichtungsmaterial vergossen ist.The invention provides a remedy here. It refers to a pressurized water tightness Connection fitting for electrical conductors with an elastic sealing cone at the cable entry or cylinder having, with the help of a clamping cone or cylinder and a Union nut pressed tightly against the plug body and the cable at the same time is. The invention is characterized in that the cable after insertion into the Connector body with a clamp or several band clamps with application a bias is provided, which causes a greater constriction of the cable and secures the cable against displacement at an external pressure of up to 300 atmospheres, the connection fitting in a manner known per se with a pressure-resistant sealing material is shed.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, zwischen dem Dichtungskonus bzw. -zylinder und dem Kabel einschließlich Steckerkörper eine Druckentlastungsscheibe vorzusehen. Außerdem kann man vorteilhaft den Spannkonus bzw. -zylinder mit Öffnungen versehen, wodurch das Medium, welches das Kabel umgibt, direkt auf den Dichtungskonus bzw. -zylinder einwirkt. An Hand einer Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.It has proven to be useful to place between the sealing cone or cylinder and the cable including the connector body a pressure relief washer to be provided. In addition, one can advantageously use the clamping cone or cylinder with openings provided, whereby the medium, which surrounds the cable, directly on the sealing cone or cylinder acts. The invention is explained in more detail using a drawing.

Fig. 1 stellt ein Ausführungsbeispiel mit einer zur Kabelhalterung dienenden Klemmschelle dar, während nach Fig. 2 zur Halterung des Kabels an Stelle einer Klemmschelle Bandschellen Verwendung finden.Fig. 1 shows an embodiment with a cable holder serving clamp, while according to Fig. 2 to hold the cable in place a clamp band clamps are used.

Man erkennt in Fig. 1 das durch den röhrenförmigen Stecker 7 geführte Kabel 3 mit der Klemmschelle 5. Es ist mit einem druckfesten Halterungs-und Dichtungsmaterial 6 innerhalb des Steckerkörpers 7 vergossen. Zwischen dem Dichtungsmaterial 6 und dem Dichtungskonus 1 liegt eine Druckentlastungsscheibe 4, gegen welche die überwurfmutter 8 den elastischen Dichtungskonus 1 mit Hilfe des Spannkonus 2 preßt. In den Spannkonus 2 sind Öffnungen 9 eingearbeitet, die den Druck des Mediums, welches das Kabel umgibt, direkt auf den Dichtungskonus 1 übertragen.One recognizes in FIG. 1 that which is passed through the tubular plug 7 Cable 3 with the clamp 5. It is with a pressure-resistant mounting and sealing material 6 encapsulated within the plug body 7. Between the sealing material 6 and the sealing cone 1 is a pressure relief washer 4, against which the union nut 8 presses the elastic sealing cone 1 with the aid of the clamping cone 2. In the clamping cone 2 openings 9 are incorporated, which reduce the pressure of the medium surrounding the cable, Transfer directly to the sealing cone 1.

Der Druck, den der Dichtungskonus 1 auf das Kabel 3 ausübt, ist so stark, daß der Kabeldurchmesser in diesem Gebiet - wie an der Stelle der Klemmschellen 5 - um mehrere Prozent verjüngt wird. Zusätzlich kann man das Kabel 3 im Bereich des Ein- und Austritts der Klemmschelle 5 und den Dichtungskonus 1 mit einem Doppelkomponentenkleber versehen, so daß in jeder Weise eine einwandfreie druckwasserfeste Dichtung vorhanden ist.The pressure that the sealing cone 1 exerts on the cable 3 is like this strong that the cable diameter in this area - as at the point of the clamps 5 - is rejuvenated by several percent. In addition, you can use the cable 3 in the area the entry and exit of the clamp 5 and the sealing cone 1 with a double-component adhesive provided, so that in every way a perfect seal that is resistant to pressurized water is present is.

Der Zusammenbau der Anschlußarmatur geht in der Weise vor sich, daß man zuerst die überwurfmutter 8, dann den Spannkonus 2, den Dichtungskonus 1 und die Druckentlastungsscheibe 4 auf das Kabel auffädelt. Dann wird das Kabelende mit einer Klemmschelle 5 versehen. Das Anziehen der Schrauben 11 preßt die Klemmschelle 5 gegen das Kabel 3, wobei der Kabeldurchmesser um ein beträchtliches Maß verringert wird. Die Klemmschelle ist auf diese Weise gegen Verschieben auf dem Kabel 3 gesichert. Nun wird das Kabelende in den Steckerkörper 7 eingeführt und mit einem druckfesten Dichtungsmaterial 6 vergossen. Den Abschluß der Montage bildet das Aufschrauben der überwurfmutter 8 auf den Steckerkörper 7, wobei die- überwurfmutter B den elastischen Dichtungskonus 1 mit Hilfe des Spannkonus 2 gegen die Druckentlastungsscheibe 4 preßt.The assembly of the connection fitting is done in such a way that you first the union nut 8, then the clamping cone 2, the sealing cone 1 and threads the pressure relief disc 4 onto the cable. Then the cable end with a clamp 5 provided. Tightening the screws 11 presses the clamp 5 against the cable 3, the cable diameter by a considerable Degree is reduced. The clamp is in this way to prevent it from moving the cable 3 secured. The end of the cable is now inserted into the connector body 7 and encapsulated with a pressure-resistant sealing material 6. The completion of the assembly forms the screwing of the union nut 8 onto the plug body 7, whereby the Union nut B against the elastic sealing cone 1 with the help of the clamping cone 2 the pressure relief disk 4 presses.

Die Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, in welchem die Halterung statt durch die Klemmschelle 5 von einzelnen Bandschellen 10 übernommen wird. Es können auch andere, in gleichem Sinne wirkende Klemm-Anordnungen verwendet werden.Fig. 2 shows a further embodiment in which the Bracket taken over by individual band clamps 10 instead of the clamp 5 will. Other clamping arrangements which act in the same way can also be used will.

Die erfindungsgemäße Anschlußarmatur für elektrische Leiter hat sich nicht nur bei hohen Flüssigkeitsdrücken bewährt, sondern ihre außerordentlich große Druckfestigkeit erlaubt auch eine Verwendung in Räumen, die unter hohem Gasdruck stehen.The connection fitting according to the invention for electrical conductors has become Tried and tested not only at high fluid pressures, but their extraordinarily large ones Pressure resistance also allows use in rooms that are subject to high gas pressure stand.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Water pressure-tight connection fitting for electrical Conductor that has an elastic sealing cone or cylinder at the cable entry point, with the help of a clamping cone or cylinder and a union nut at the same time is pressed sealingly against the plug body and the cable, characterized in that that the cable after insertion into the connector body with a clamp or several band clamps is provided with the application of a pretension, the one causes greater constriction of the cable and the cable at an external pressure of up to up to 300 atm. secures against displacement, with the connection fitting in per se known Way is potted with a pressure-resistant sealing material.

2. Pressurized water density Connection fitting according to Claim 1, characterized in that between the sealing cone or cylinder and the cable including the connector body a pressure relief washer is provided.

3. Pressure water-tight connection fitting according to claims 1 and 2, characterized in that the clamping cone or cylinder is provided with openings is, whereby the medium, which surrounds the cable, directly on the sealing cone or cylinder acts.

4. Use of the pressure-water-tight connection fitting after claims 1 to 3 for rooms that are under high gas pressure. Considered References: French Patent No. 1083404; U.S. Patent No. 2,043,341.