Vorrichtung zum Abschneiden und Prägen von Bonbons von einem Massestrang
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Abschneiden und zum Prägen von
Bonbons von einem Massestrang. Diese Vorrichtung ist einer Verpackungsmaschine vorgeschaltet.
Der Massestrang wird dabei in bekannter Weise lotrecht von oben her zugeführt. Die
Aufgabe der Einzelbonbons in die Verpackungsmaschine geschieht über einen um eine
lotrechte Achse drehbaren Transporttisch, der mit zwei konzentrischen Reihen von
Aufnahmetaschen versehen ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Beschickung
der einzelnen Taschen in den beiden konzentrischen Reihen möglichst einfach und
übersichtlich auszubilden. Um daneben eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erreichen
zu können, sollen die bewegten Massen möglichst klein gehalten werden.Device for cutting and embossing sweets from a strand of mass
The invention relates to a device for cutting and embossing
Candies from a bulk strand. This device is connected upstream of a packaging machine.
The mass strand is fed in a known manner perpendicularly from above. the
The individual sweets are fed into the packaging machine via one by one
vertical axis rotating transport table with two concentric rows of
Receiving pockets is provided. The invention is based on the object of the feed
of the individual pockets in the two concentric rows as simple and as possible
clearly structured. In order to also achieve a high working speed
to be able to, the moving masses should be kept as small as possible.
Zur Erreichung der vorgenannten Ziele schlägt die Erfindung vor, daß
oberhalb des Transporttisches an einer lotrechten Welle zwei Messer im Abstand von
etwa einer Bonbondicke übereinander angeordnet sein sollen. Durch diese beiden Messer
wird einmal ein Massestück abgeschnitten, welches in eine Tasche z. B. in dem äußeren
Taschenring 5, während das zweite zwischen den beiden Messern abgeschnittene Massestück
in eine Tasche der anderen Taschenreihe eingeführt werden muß. Dazu dient zweckmäßig
eine zwischen die beiden Messer greifende, ebenfalls um eine lotrechte Achse drehbare
Brille, die mindestens zwei den Aufnahmetaschen entsprechende Lochungen aufweist,
welche in Ruhelage der Brille mit dem ersteren grundrißmäßig genau übereinstimmen.
Die Lochung der Brille, die über der Aufnahmetasche der äußeren Reihe des Transporttisches
liegt, muß mit dem lotrecht zugeführten Massestrang fluchten. Nachdem der Strang
durch die Brille hindurch und hinreichend weit in die Aufnahmetasche hinein vorgeschoben
ist, wird der Strang durch die beiden Messer abgeschnitten. Das unterste Strangstück
verbleibt in der Aufnahmetasche, und das darüberliegende Strangstück, welches in
der Lochung der Brille liegt, wird augenblicklich durch Drehung der Brille seitlich
verschoben, bis es über der Aufnahmetasche der inneren Reihe liegt und in diese
hineingelangt. Der drehbare Transporttisch mit seinen Aufnahmetaschen bietet gleichzeitig
eine praktische Möglichkeit zum Prägen der abgetrennten Strangstücke. Diese können,
solange sie sich in den Aufnahmetaschen befinden, durch zwei in vertikaler Richtung
gegeneinanderwirkende Stempelpaare auf ihren Schnittflächen geglättet oder geprägt
werden.To achieve the aforementioned aims, the invention proposes that
above the transport table on a vertical shaft two knives at a distance of
about a candy thickness should be arranged one above the other. With these two knives
once a piece of mass is cut off, which in a pocket z. B. in the outer
Pocket ring 5, while the second piece of mass cut off between the two knives
must be inserted into a pocket of the other row of pockets. This is useful
one reaching between the two knives, also rotatable about a vertical axis
Glasses that have at least two holes corresponding to the receiving pockets,
which in the rest position of the glasses correspond exactly to the former in plan.
The perforation of the glasses, which is above the receiving pocket of the outer row of the transport table
must be aligned with the vertically fed mass strand. After the strand
through the glasses and advanced sufficiently far into the receiving pocket
the strand is cut by the two knives. The bottom piece of strand
remains in the receiving pocket, and the overlying strand piece, which is in
the hole in the glasses is instantly turned sideways by turning the glasses
moved until it lies over the receiving pocket of the inner row and into this
got in. The rotatable transport table with its receiving pockets offers at the same time
a practical way of embossing the severed strand pieces. These can,
as long as they are in the receiving pockets, by two in the vertical direction
opposing pairs of dies smoothed or embossed on their cut surfaces
will.
Es empfiehlt sich, den oberen Stempel für den Ring von Aufnahmetaschen,
die in radialer Richtung versetzt gegenüber den Taschen sind, welche unter dem abwärts
führenden Strang liegen, so auszubilden und zu betätigen, daß er nach der Verschwenkung
der Brille durch die Aufnahmetasche derselben hindurchstößt. Dieser Stempel stößt
dabei das zunächst noch in der Brillenlochung liegende Bonbon in die darunter liegende
Aufnahmetasche des Transporttisches. Dort wird es von dem inzwischen hochgefahrenen
unteren Stempel aufgefangen, bevor es zwischen den beiden Stempeln zur Formgebung
seiner unteren und oberen Begrenzungsflächen gepreßt oder geprägt wird.It is advisable to use the upper punch for the ring of the receiving pockets,
which are offset in the radial direction with respect to the pockets, which are below the downward
leading strand are to be trained and operated that he after pivoting
the glasses pushes through the pocket of the same. This stamp bumps
while the candy initially still in the eyeglass holes in the one below
Storage pocket of the transport table. There it is from the meanwhile booted up
The lower punch is caught before it is between the two punches for shaping
its lower and upper boundary surfaces is pressed or embossed.
Die Vorschaltung des Transporttisches erfolgt in bekannter Weise ebenso
wie der Antrieb des letzten Transportrollenpaares für den Massestrang, der Drehantrieb
für die Brille sowie die Betätigung der Prägestempel absatzweise z. B. über ein
Malteserkreuz. Es ist an sich bereits bekannt, bei der Herstellung von Bonbons von
einem Massestrang durch zwei in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnete
Messer zugleich, also bei einer Bewegung derselben, zwei Bonbons abzuschneiden,
die getrennt der weiteren Verarbeitung zugeführt werden. Auch ist es nicht mehr
neu, Bonbons, die in beiderseits offenen Taschen eines vorschaltbaren Tellers liegen,
aus ihren Schnittflächen durch Pressung zu glätten oder zu prägen. Bei einer bekannten
Einrichtung dieser Art wird die Aufnahmetasche des Tellers in der Prägestellung
auf der einen Seite durch eine feststehende Platte geschlossen. Die Prägung erfolgt
durch einen von der gegenüberliegenden Seite in die Aufnahmetasche hineinstoßenden
Stempel, der zunächst
das Bonbon bis gegen die Platte schiebt,
bevor er es bei seiner weiteren Vorwärtsbewegung durch Pressen verformt.The upstream connection of the transport table is also carried out in a known manner
like the drive of the last pair of transport rollers for the mass strand, the rotary drive
for the glasses as well as the actuation of the die, intermittently, for. B. over a
Maltese cross. It is already known per se in the manufacture of candies from
a mass strand by two arranged at a certain distance from each other
Knife at the same time, i.e. with one movement of the same, to cut off two sweets,
which are fed separately for further processing. Nor is it any more
new, sweets that are in open pockets on both sides of an upstream plate,
to smooth or emboss from their cut surfaces by pressing. With a well-known
Facility of this kind is the receiving pocket of the plate in the embossing
closed on one side by a fixed plate. The embossing takes place
by pushing one into the receiving pocket from the opposite side
Stamp that first
pushes the candy up against the plate,
before it deforms it by pressing it as it moves forward.
Der wesentlichste gemäß der Erfindung erzielte Fortschritt ist darin
zu erblicken, daß nur durch die Anordnung von zwei Reihen von Aufnahmetaschen in
dem Transportteller, durch die Anbringung von zwei Messern auf der gleichen Welle
und durch die Einschaltung der Brille, die zwischen die beiden Messer greift, praktisch
eine doppelte Leistung der Verpackungsmaschine bzw. der ihr vorgeschalteten Zuleitungsorgane
zum Abschneiden und gegebenenfalls zum Prägen der Bonbons erreicht wird.The most essential advance made in accordance with the invention is therein
to see that only through the arrangement of two rows of receiving pockets in
the transport plate, by attaching two knives on the same shaft
and by switching on the glasses, which reach between the two knives, practical
double the performance of the packaging machine or of the supply organs upstream of it
for cutting off and, if necessary, for embossing the candy is achieved.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigen Fig. 1 und 2 zwei verschiedene Seitenansichten, teilweise im Schnitt,
Fig. 3 eine Ansicht von oben, Fig. 4 eine Seitenansicht der Prägeeinrichtung, teilweise
im Schnitt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
1 and 2 show two different side views, partly in section,
FIG. 3 is a view from above, FIG. 4 is a partial side view of the embossing device
on average.
Der Transporttisch 10 einer Verpackungsmaschine ist mit zwei
konzentrischen Reihen von Aufnahmetaschen 11 und 12 versehen. Die Beschickung dieser
beiden Taschenreihen erfolgt über nur einen Massestrang 13, der über das Rollenpaar
14 mit konstanter Geschwindigkeit zugeführt wird. Das zweite Rollenpaar 15 ist derart
gegenüber den Rollen 14 versetzt, daß es den Massestrang senkrecht nach unten umlenkt.
Zugleich wird dieses Rollenpaar 15 im Gegensatz zu den davorliegenden Rollen 14
absatzweise z. B. über ein nicht dargestelltes Maltesergetriebe angetrieben. Ein
Vorschub des freien Strangendes erfolgt immer nur in dem Augenblick, in welchem
sich darunter eine freie Tasche 12 z. B. des äußeren Taschenkreises befindet. Fig.
1 der Zeichnung läßt erkennen, daß das freie Strangende sofort um ein gewolltes
Maß von oben her in die Aufnahmetasche 12 eingeführt wird. Ist das geschehen, so
wird durch ein auf der senkrechten Welle 16 angeordnetes Messer 17 das in der Tasche
12 befindliche Bonbon abgeschnitten. Dieses Bonbon 18 verbleibt in der Tasche 12.
Zugleich wird aber durch ein zweites Messer 19, welches auf der gleichen Welle 16
angeordnet ist und welches gleichzeitig oder geringfügig später als das erste Messer
zur Wirkung kommt, auch noch das Bonbon 20 abgeschnitten. Die Höhe dieses Bonbons
20 entspricht dem Abstand der beiden Messer 17 und 19 voneinander. Das Bonbon 20
befindet sich dabei in einer Tasche einer Brille 21, die um die vertikale Welle
22 drehbar ist. Die Drehung der Brille 21 erfolgt ebenso wie die Drehung der Messerwelle
16 absatzweise. Weist die Brille 21 entsprechend dem skizzierten Ausführungsbeispiel
zwei um 180° gegeneinander versetzte Aufnahmetaschen auf, so erfolgt anschließend
jeweils eine Drehung der Brille 21 um 180°. Dadurch gelangt das Bonbon 20, welches
oberhalb der Tasche 12 abgeschnitten wurde, über die Tasche 11. Das Bonbon 20 kann
dann selbsttätig infolge seines Eigengewichtes in die freie Tasche 11 hineingleiten.
Es empfiehlt sich jedoch, das Bonbon 20 zwangläufig durch einen Stempel aus der
Brille 21 in eine der Taschen 11 hineinzustoßen. Das erscheint schon aus dem Grunde
zweckmäßig, um eine ausreichende Arbeitsgeschwindigkeit zu erzielen. Mit Hilfe eines
Übergabestempels gelingt es ohne weiteres, das Bonbon 20 mit einer die Fallbeschleunigung
übersteigenden Beschleunigung in die Ausnehmung 11 hineinstoßen. Um den Bonbons
18 und 20 ein vorteilhafteres Aussehen zu geben, werden sie vor der übergabe an
die Verpackungsmaschine noch in vertikaler Richtung geprägt. Die Schnittflächen
der Bonbons 18 und 20 werden also geglättet und gegebenenfalls gleichzeitig
irgendwie profiliert. Diese Prägung erfolgt durch die beiden Unterstempel
23 und die ebenfalls paarweise angeordneten Oberstempel 24. Die beiden Stempelpaare
sind gegabelt ausgebildet und prägen daher gleichzeitig je ein Bonbon in den Taschen
12 und ein zweites in den Taschen 11. Von Wichtigkeit ist, wie vor allen Dingen
Fig. 4 erkennen läßt, daß der Oberstempel 24 in dem Bereich des Taschenkreises 11
durch die Aufnahmetasche der übergabebrille 21 hindurchstößt. Dieser Stempel 24
stößt dabei zunächst das in der Brillenausnehmung liegende Bonbon 20 abwärts in
die darunter liegende Tasche 11 des Transporttisches 10. Entsprechend groß bemessen
ist der Hub dieses Stempels. Zwischenzeitlich ist der Unterstempel 23 so weit hochgefahren,
daß er das in die Tasche 11 eintretende Bonbon auffängt. Der zweite Oberstempel
24 senkt sich hinter der Einführungsstelle des abwärts geführten Stranges 13 auf
eine Tasche 12 des zweiten Taschenkreises ab. Bevor der Oberstempel 24 mit dem Bonbon
18- in Berührung kommt, wird dieses von dem zugehörigen Unterstempel 23 von
unten her unterfangen. Die beiden Bonbons 18 und 20 werden schließlich, solange
sie in den Taschen 11 und 12 des Transporttisches 10 liegen, von den Stempeln 23
und 24 gleichzeitig gepreßt und geprägt. Ist das geschehen, so gehen die Stempel
wieder auseinander, und es erfolgt eine Vorschaltung des Transporttisches 10, bis
die Bonbons 18 und 20 schließlich in bekannter Weise aus den Taschen 11 und 12 ausgehoben
und an die eigentlichen Verpackungsorgane übergeben werden.The transport table 10 of a packaging machine is provided with two concentric rows of receiving pockets 11 and 12. The loading of these two rows of pockets takes place via only one strand of mass 13, which is fed via the pair of rollers 14 at a constant speed. The second pair of rollers 15 is offset in relation to the rollers 14 in such a way that it deflects the strand of material vertically downwards. At the same time, this pair of rollers 15, in contrast to the rollers 14 in front, is intermittently z. B. driven via a Geneva gear, not shown. A feed of the free end of the strand takes place only at the moment in which there is a free pocket 12 z. B. the outer pocket circle is located. Fig. 1 of the drawing shows that the free strand end is immediately inserted into the receiving pocket 12 from above by a desired amount. Once this has happened, the candy located in the pocket 12 is cut off by a knife 17 arranged on the vertical shaft 16. This candy 18 remains in the pocket 12. At the same time, however, the candy 20 is also cut off by a second knife 19 which is arranged on the same shaft 16 and which comes into effect at the same time or slightly later than the first knife. The height of this candy 20 corresponds to the distance between the two knives 17 and 19 from one another. The candy 20 is located in a pocket of a pair of glasses 21 which can be rotated about the vertical shaft 22. The rotation of the glasses 21, like the rotation of the knife shaft 16, takes place intermittently. If, in accordance with the exemplary embodiment outlined, the glasses 21 have two receiving pockets offset from one another by 180 °, the glasses 21 are then rotated by 180 ° in each case. As a result, the candy 20, which was cut off above the pocket 12, passes over the pocket 11. The candy 20 can then automatically slide into the free pocket 11 due to its own weight. However, it is advisable to force the candy 20 into one of the pockets 11 through a stamp from the glasses 21. This seems to be useful for the reason alone, in order to achieve a sufficient working speed. With the aid of a transfer stamp, it is easily possible to push the candy 20 into the recess 11 with an acceleration that exceeds the acceleration due to gravity. In order to give the candies 18 and 20 a more advantageous appearance, they are still embossed in the vertical direction before they are transferred to the packaging machine. The cut surfaces of the candies 18 and 20 are thus smoothed and, if necessary, somehow profiled at the same time. This embossing is carried out by the two lower dies 23 and the upper dies 24, which are also arranged in pairs. The two pairs of dies are forked and therefore simultaneously emboss one candy each in the pockets 12 and a second one in the pockets 11 4 shows that the upper punch 24 penetrates in the area of the pocket circle 11 through the receiving pocket of the transfer goggles 21. This punch 24 initially pushes the candy 20 located in the glasses recess downwards into the underlying pocket 11 of the transport table 10. The stroke of this punch is dimensioned correspondingly large. In the meantime, the lower punch 23 has been raised so far that it catches the candy entering the pocket 11. The second upper punch 24 lowers behind the point of introduction of the downwardly guided strand 13 onto a pocket 12 of the second pocket circle. Before the upper punch 24 comes into contact with the candy 18, this is caught from below by the associated lower punch 23. The two candies 18 and 20 are finally, as long as they are in the pockets 11 and 12 of the transport table 10, pressed and embossed by the punches 23 and 24 at the same time. Once this has happened, the stamps diverge again and the transport table 10 is connected upstream until the candies 18 and 20 are finally lifted out of the pockets 11 and 12 in a known manner and transferred to the actual packaging elements.