[go: up one dir, main page]

DE817273C - Rotatable breaker working with knives for cutting bars of all kinds of goods - Google Patents

Rotatable breaker working with knives for cutting bars of all kinds of goods

Info

Publication number
DE817273C
DE817273C DEP26017A DEP0026017A DE817273C DE 817273 C DE817273 C DE 817273C DE P26017 A DEP26017 A DE P26017A DE P0026017 A DEP0026017 A DE P0026017A DE 817273 C DE817273 C DE 817273C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine according
rods
frame
box
breaking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP26017A
Other languages
German (de)
Inventor
Gerard Bardet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MACH AUTOMATIQUES BARDET SA
Original Assignee
MACH AUTOMATIQUES BARDET SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MACH AUTOMATIQUES BARDET SA filed Critical MACH AUTOMATIQUES BARDET SA
Application granted granted Critical
Publication of DE817273C publication Critical patent/DE817273C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Drehbare, mit Messern arbeitende Brechmaschine zum Zerteilen von Stangen von Waren aller Art Den Gegenstand der Erfindung bildet eine drehbare, mit Messern arbeitende Brechmaschine zum Zerteilen von Warenstangen aller Art in gleichmäßige Stücke.Rotatable crusher working with knives for cutting bars of goods of all kinds The subject of the invention forms a rotatable, with knives working breaking machine for dividing bars of all kinds into uniform ones Pieces.

Zum Brechen von Warenstangen ist es notwendig, in einer rechtwinklig zur prismatischen Stange verlaufenden Ebene, und beiderseits der Stange, eine Kraft auszuüben, die um so kleiner sein kann, je kleiner die Angriffsfläche ist, wodurch die Stange in eine richtige Zange geklemmt wird. To break bars of goods it is necessary in a right angle to the prismatic rod plane, and on both sides of the rod, a force exercise, which can be smaller, the smaller the attack surface, whereby the rod is clamped in proper pliers.

Diese Zangenwirkung kann entweder durch zwei Messer oder durch zwei Walzen erzielt werden. Im ersten Fall benutzt man zwei Messer, die sich rechtwinklig zur Stangenachse bewegen, wobei also die Schneidkante keine Bewegung in Richtung der Stangenachse ausführt. Im zweiten Fall bewegt sich die Stange parallel zu ihrer Achse zwischen zwei parallelen Walzen, deren Achse rechtwinklig zu derjenigen der Stange verläuft. Die Walzen sind mit in Richtung der Erzeugungslinien verlaufenden Schneidkanten versehen, die sich für jede Walze. gleiehzeitig auf der Stange in der rechtwinklig verlaufenden Brechebene einstellen. Die Bewegung dieser Schneidkanten erfolgt nicht rechtwinklig zur Stangenachse, und mit dem Brechen findet gleichzeitig ein Längsquetschen statt, das die Gleichmäßigkeit und das Aussehen der Bruchfläche beeinträchtigt. Die Erfindung betrifft das Brechen mit Messern.This pincer action can either be by two knives or by two Rolling can be achieved. In the first case you use two knives that are at right angles move towards the rod axis, so the cutting edge does not move in the direction the rod axis executes. In the second case, the rod moves parallel to hers Axis between two parallel rollers whose axis is perpendicular to that of the Rod runs. The rollers are in the direction of the generation lines Cutting edges are provided for each roller. at the same time on the pole in set the right-angled breaking plane. The movement of these cutting edges does not take place at right angles to the rod axis, and with the breaking takes place simultaneously longitudinal squeezing takes place, which improves the evenness and appearance of the fracture surface impaired. The invention relates to breaking with knives.

Beim Arbeiten mit Messern wurde aber bisher die Leistung dadurch begrenzt, daß die in einem gegebenen Augenblick in der Verarbeitung befindlichen Stangen gleichzeitig eingeführt wurden. Für jede Stange fand somit die Zerteilung an der gleichen Stelle statt. Das Auswerfen geschah ebenfalls gleichzeitig. Die Anzahl der Stangen konnte dabei nicht sehr erhöht werden, ohne auf Schwierigkeiten beim Sammeln und beim geordneten Wiederzusammenstellen der Stücke zu stoßen. When working with knives, however, until now the performance limited by those currently being processed Rods were introduced at the same time. For each rod there was thus the division held in the same place. The ejection also happened at the same time. the The number of poles could not be increased very much without encountering difficulties to bump into collecting and putting the pieces back together in an orderly fashion.

Die Brechvorrichtung, deren Grundgedanke weiter unten erklärt wird, beseitigt diesen überstand. The breaking device, the basic idea of which is explained below, eliminates this excess.

Das Einführen und Auswerfen der Stangen geschieht allmählich und selbsttätig. Die verschiedenen Stangen werden in einem gegebenen Augenblick nicht an der gleichen Stelle verarbeitet, und das Zerteilen erfolgt äußerst sanft und regelmäßig, wodurch ein scharfer Schnitt ohne Abreißerscheinungen erzielt wird. Davon abgesehen, werden die gebrochenen Stangen selbsttätig in einer gewissen Anzahl von Schichten geordnet, in selbsttätig und fortlaufend eingebrachte Schachteln eingefüllt, wobei die mit den Stangen gefüllten Schachteln ebenfalls selbsttätig und fortlaufend wieder ausgestoßen werden.The rods are inserted and ejected gradually and automatically. The different poles are not at the same time at any given moment Place processed, and the cutting is extremely gentle and regular, which means a sharp cut without tearing is achieved. That being said, will the broken bars automatically arranged in a certain number of layers, filled in automatically and continuously introduced boxes, with the The boxes filled with the sticks are also automatically and continuously ejected will.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer drehbaren Brechmaschine nach der Erfindung, z. B. zum Brechen von Zuckerstangen. The drawing shows an embodiment of a rotatable crusher according to the invention, e.g. B. for breaking candy canes.

Fig. I ist ein lotrechter Schnitt durch eine Hälfte der drehbaren Brechmaschine; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. I in kleinerem Maßstab; Fig. 3 zeigt das Einführen der leeren Schachteln in die Brechstelle in Verbindung mit einem Teil der Fig. 2 als Draufsicht in größerem Maßstab; Fig. 4 zeigt in Draufsicht das Einführen der Stangen in die Brechstelle; Fig. 5 zeigt in Draufsicht, bei weggedachter Kurven scheibe, die Vorrichtung zum Hinundherbewegen des Schabers zum Zuführen der Stangen; Fig. 6 zeigt das Anheben der die Rückbewegung des Ausstoßers und das Heben der leeren Schachtel steuernden Kurvenkörper; Fig. 7 zeigt die Steuervorrichtung für das Eindrücken der Stangen in eine Schachtel; Fig. 8 und 9 zeigen jeweils einen Quer- und Längsschnitt des Einführungs- und des Brechrahmens. Fig. I is a vertical section through one half of the rotatable Crusher; Fig. 2 is a plan view of the machine of Fig. 1 on a smaller scale Scale; Fig. 3 shows the introduction of the empty boxes into the breaking point in Connection with part of FIG. 2 as a plan view on a larger scale; Fig. 4 shows in plan view the introduction of the rods into the breaking point; Fig. 5 shows in Top view, disc with removed curves, the device for moving back and forth the scraper for feeding the bars; Fig. 6 shows the lifting of the return movement the cam controlling the ejector and the lifting of the empty box; Fig. Figure 7 shows the control device for pushing the bars into a box; 8 and 9 each show a transverse and longitudinal section of the introductory and the Crushing frame.

Zur Vereinfachung der Erklärung wird vorausgesetzt, daß es sich um Schachteln zur Aufnahme von drei Schichten handelt, die sich jeweils aus vier nebeneinanderliegenden Stangen zusammensetzen. To simplify the explanation it is assumed that it is Boxes to hold three layers, each made up of four adjacent layers Assemble the bars.

Selbstverständlich werden diese Zahlen nur zur besseren Erklärung angegeben, und die Zahl der Schichten und der Stangen kann beliebig gewählt werden. Wie aus der weiteren Beschreibung, hervorgeht, ist es sogar möglich, auf ein- und derselben Maschine selbsttätig die Stangen in einer veränderlichen Anzahl von Schichten anzuordnen.Of course, these numbers are only used for better explanation specified, and the number of layers and bars can be chosen arbitrarily. As can be seen from the further description, it is even possible to turn on and the same machine automatically picks up the bars in a variable number of shifts to arrange.

Bei der unter diesen Voraussetzungen dargestellten Brechmaschine werden die Stangen auf dem Zuführungsförderband eingebracht, auf dem sie nebeneinanderliegen, wobei deren waagerechte Seite diejenige ist, die der Lage der fertigen Schachtel entspricht. Eine weiter unten beschriebene Vorrichtung trennt z. B. die vier ersten Stangen ab, die sich am Ende des Zuführungsbandes einstellen. Ein Schaber, dessen Steuerung ebenfalls weiter unten erklärt wird, entfernt sie vom Förderband und bringt sie in die Drehtrommel der Brechmaschine, ohne daß diese zum Stillstand gebracht wird. Die Trommel ist in eine Anzahl gleicher Arbeitsstellen unterteilt, die gleichmäßig um die Drehachse verteilt sind. Oie Anzahl dieser Stellen ist von der Anzahl der in der Schachtel übereinanderliegenden Schichten abhängig. Die Anzahl der zulässigen Stellen ist um die Zahl I kleiner als ein beliebiges Vielfaches der Schichtenzahl. Beim vorliegenden Beispiel wird vorausgesetzt, daß acht gleiche Stellen A, B, C, D, Æ. F, G, H vorhanden sind. With the crusher shown under these conditions the bars are brought in on the infeed conveyor belt on which they are next to each other, the horizontal side of which is that of the position of the finished box is equivalent to. A device described below separates z. B. the first four Rods that adjust themselves at the end of the infeed belt. A scraper whose Control is also explained below, removes it from the conveyor belt and brings it up it into the rotary drum of the crusher without it being brought to a standstill will. The drum is divided into a number of equal work places that are evenly distributed are distributed around the axis of rotation. The number of these digits depends on the number of depending on the layers on top of each other in the box. The number of allowed Places is the number I smaller than any multiple of the number of layers. In the present example it is assumed that eight equal digits A, B, C, D, Æ. F, G, H are present.

Selbstverständlich ist diese Zahl von acht Arbeitsstellen ebenfalls nur zur Erleichterung der Beschreibung in Übereinstimmung mit der vorstehenden Regel gewählt. Of course, this figure of eight jobs is also only for convenience of description in accordance with the preceding rule chosen.

Der Schaber führt eine erste Reihe von vier Stangen in die Arbeitsstelle, 4 ein. Diese Reihe wird mit a1 bezeichnet. Sie wird bei der nachfolgenden Drehbewegung zerteilt. 2'enn sich die Stelle 4 wieder vor dem Schaber einstellt, was nach einer ganzen Umdrehung der Trommel stattfindet, ist die Reihe as zerteilt und in der weiter unten beschriebenen Weise auf dem Boden der leeren Schachtel geordnet, die beim Einführen der Reihe a1 selbst in die entsprechende Stelle in der ebenfalls weiter unten beschriel) enen Weise eingebracht wird. The scraper guides a first row of four bars into the work area, 4 a. This row is denoted by a1. It becomes during the subsequent rotary movement parted. 2'if the point 4 appears again in front of the scraper, which is after a Whole rotation of the drum takes place, the series as is divided and in the next in the manner described below, arranged on the bottom of the empty box that came with Introduce the row a1 itself in the corresponding place in the also further is introduced in the manner described below.

Bei diesem zweiten l)urchgang vor dem Schaber erhält die Arbeitsstelle 4 die zweite Reihe a2, die wie die vorhergehende zerteilt wird und am Ende der zweiten Drehung der Trommel in der Schachtel auf der Reihe al geordnet ist. Das gleiche geschieht bei der dritten Umdrehung, und am Schluß dieser dritten Umdrehung ist die Schachtel mit zerteilten Stangen gefüllt. In diesem Augenblick wird sie in der weiter unten beschriebenen Weise ausgestoßen, und die Arbeitsstelle A ist nach drei Umdrehungen leer und zur Aufnahme einer Reihe a4 bereit, die genau wie die Reihe ar verarbeitet wird. This second l) pass in front of the scraper gives the job 4 the second row a2, which is divided like the previous one and at the end of the second row Rotation of the drum in the box on the row al is ordered. The same happens on the third turn, and at the end of this third turn the box filled with cut sticks. At that moment she will be in the ejected manner described below, and job A is after three Turns blank and ready to take a row a4, just like the row ar is processed.

Der Kreislauf der Stelle Ä erstreckt sich somit auf drei Umdrehungen der Blechtrommel.The circuit of the point Ä thus extends over three revolutions the tin drum.

Da die anderen Stellen genau wie die Arbeitsstelle A ausgebildet sind, ist ihr Kreislauf ebenfalls der gleiche, jedoch zeitlich versetzt. Betrachtet man die Gesamtheit der Arbeitsstellen in dem Augenblick, in dem der Schaber zum Einführen der Reihe au in die Stelle A eingreift, so ergibt sich folgendes: die Stellen ß, C, D, E, F, G, H befinden sich in voller Arbeit. Since the other positions are designed exactly like job A their cycle is also the same, but staggered in time. Considered the totality of the job at the moment when the scraper is used Introducing the row au engages in point A, the following results: the Positions ß, C, D, E, F, G, H are in full work.

Die Stelle B enthält die zweite zerteilte oder fast ganz zerteilte Schicht. Sie ist zur Aufnahme der dritten Schicht hereit, sobald sie am Schaber vorbeigeht. The point B contains the second divided or almost completely divided Layer. She's in to take the third shift as soon as she's on the scraper passes by.

Die Stelle C enthält die erste in Zerteilung befindliche Schicht. Sie nimmt die zweite Schicht auf, wenn sie wieder am Schaber vorbeigeht. Point C contains the first layer that is being divided. It picks up the second layer when it passes the scraper again.

Die Stelle D enthält die dritte Schicht. Sie ist im begriff, die ganze Schachtel auszustoßen, um beim nächsten Vorbeigang am Schaber die folgende erste Schicht aufzunehmen. f)ie Stelle t: enthält die zweite Schicht. Sie nimmt die dritte Schicht heim nächsten Vorheigeheii am Schaler aut. l)er Kreislauf setzt sich in gleicher Weise für die Stellen F. (,, JJ fort. f)ie nächste Stelle ist wieder die Arbeitsstelle A. Position D contains the third layer. she is in the understood to eject the whole box in order to next pass the scraper take up the following first layer. f) ie position t: contains the second layer. She takes the third shift to the next stay at the Schaler aut. 1) he cycle continues in the same way for the positions F. (,, JJ. f) the next position is again job A.

Sie nimmt, wie erwähnt, die zweite Schicht auf, sobald sie nach einer ganzen Umdrehung wieder am Scliaber vorl) eigeht.As mentioned, it takes on the second layer as soon as it comes after one full turn back on the scliaber.

Die lXauart der Maschine ist folgende: Ein Fuß I trägt eine fest stehende, lotrechte Säule 2, um die sich eine die verschiedenen Arbeitsstellen aufweisende Trommel 3 dreht. Diese Trommel wird voll einem Motor durch ein übliches Übersetzungsgetriebe, Zahnräder, Riemen o. dgl., in Drehung versetzt. 1 )ie Trommel trägt die Arbeitsstellen A, B, C, 1), L, F, G, H. An jeder Stelle erfolgt das Einbringen der leeren Schachtel, der einander folgenden Stangenschichten, das Brechen dieser Stangen, das Ül Übereinanderordnen der Schichten in der Schachtel und das Ausstoßen der abgefertigten Schachtel. In Fig. I ist das Traggestell der dargestellten Arbeitsstelle mit 4 bezeichnet. The design of the machine is as follows: One foot carries one firmly standing, vertical column 2, around which one the various jobs having Drum 3 rotates. This drum is full of a motor through a common transmission gear, Gear wheels, belts or the like, set in rotation. 1) The drum carries the workplaces A, B, C, 1), L, F, G, H. The empty box is inserted at each point, the successive layers of rods, breaking these rods, placing the oil on top of each other the layers in the box and the ejection of the finished box. In Fig. I, the support frame of the work station shown is denoted by 4.

Das Einbringen der leeren Schachteln geschieht iii folgender Weise: I) ie leereii Schachteln, die bereits hergestellt sind oder auch auf einer mit der Brechmaschine gekuppelten Maschine hergestellt werden können, liegen hintereinander auf einem Tisch, wobei die Verlängerung ihrer großen Achse durch die Drehachse der Trommelgeht. Für jede Stelle ist eine ebene, lotrechte Schaufel 5 vorgesehen, deren parallel zur Symmetrieebene des Brechrahmens verlaufende Ebene von der ersteren um eine halbe Schachtelbreite absteht. Die Schaufel läßt sich waagerecht verschielen, und diese Bewegung wird in der folgenden Weise erzeugt: t)ie Schaufel 5 ist mit einem Hebel6 verlunden, der um einen mit der Trommel3 zusammenhängenden Zapfen 7 schwingen kann, der rechtwinklig zur längeren Fläche der Schaufel gerichtet ist. Dieser Hebel ist fest mit einem anderen Hebel 8 8 verbunden, der in einen Kugelkopf ausläuft. dieser greift in eine zylindrische, waagerechte Bohrung einer lotrechten Stange g ein, die in einer ebenfalls lotrechten Bohrung des Traggestelles 4 der Arl) eitsstelle gleitet. Am unteren Ende trägt die Stange eine Rolle Io, die sich auf zwei schraul>enförmigen Kurvenbahnen II, I2 abwälzeii kanal. Die Schraubenflächen gehören zu einem Kreiszylinder, dessen Achse mit derjenigen der Trommel 3 zusammenfällt. Man sieht, daß die Stelle hei ihrer Kreisbewegung das Heben und Senken der Stange g entsprechend der durch die Kurven bestimmten Frage bewirkt. Die Schaufel 5 bewegt sich somit von der Bitte weg und auf diese hin, je nach der Lage der Arbeitsstelle in bezug auf die Schraubenkurven. Das Profil einer dieser Kurven ist derart gewählt daß die Schaufel von der Drehachse der Trommel vor dem Einbringen der leeren Schachtel drückt, und sich dann gegen eine Seite dieser Schachtel legt, um sie in der Drehrichtung der Trommel auf dem Tisch zu verschieben Gleichzeitig nötigt eine auf dem Tisch I4 befestigte Führung 13 die Schachtel, sich der Achse der Trommel zu nähern. Die Schaufel wird dabei durch die Einwirkung der schraubenförmigen Kurve zurückgezogen. Nachdem die Trommel einen bestimmten Winkel (von einigen Gradzehnern) durchlaufen hat, befindet sich die Schachtel in der Arbeitsstelle. Da es nun notwendig ist, daß diese Einführungsbewegung für eine bestimmte Stelle nur für jede dritte Schicht, also nach jeder dritten Umdrehung stattfindet, so steht die schraubenförmige Kurve nicht fest, sondern ist an der tiefsten Stelle gelenkig gelagert. Das andere Ende wird von einem Gestänge 15 gehoben und gesenkt, das von einem Exzenter I6 betätigt wird. Dieses dreht sich achtmal, während die Trommel selbst drei Umdrehungen ausführt (im Fall einer Brechmaschine mit acht Arbeitsstellen). Die Geschwindigkeitsuntersetzung zwischen der Trommel und diesem Exzenter wird durch ein Zahnradgetriebe erzielt. Es ist daraus ohne weiteres zu ersehen, daß durch Änderung des Untersetzungsverhältnisses, entweder durch Auswechslung des Zahnradgetriebes oder mit Hilfe eines Schaltkastens, in äußerst kurzer Zeit von einem Kreislauf mit drei Schichten zu einem Kreislauf mit einer anderen Schichtenzahl übergegangen werden kann, vorausgesetzt, daß die Zahl der Stellen der Brechmaschinentrommel den beiden Schichtzahlen angepaßt ist, entsprechend der bereits genannten Rechnungsregel. Eine zulässige Stellenzahl wird dadurch errechnet, daß man von jedem gemeinsamen Vielfachen der Schichtzahlen eine Einheit abzieht. The empty boxes are brought in as follows: I) ie empty boxes that are already made or on one with the Crushing machine-coupled machine can be manufactured, lie one behind the other on a table, the extension of its major axis through the axis of rotation of the Drum goes. For each point a flat, vertical blade 5 is provided, whose plane from the former running parallel to the plane of symmetry of the crushing frame protrudes by half a box width. The shovel can be squinted horizontally, and this movement is generated in the following way: t) the blade 5 is with a lever 6 wound around a pin 7 connected to the drum 3 can swing, which is directed at right angles to the longer face of the blade. This lever is firmly connected to another lever 8 8, which is in a ball head expires. this engages in a cylindrical, horizontal hole of a vertical one Rod g a, which is also in a vertical hole in the support frame 4 of the Work center slides. At the lower end of the rod carries a roll Io, which is on two screech-shaped curved tracks II, I2 rolling canal. The helical surfaces belong to a circular cylinder whose axis coincides with that of the drum 3. It can be seen that the point, with its circular motion, causes the rod to rise and fall g according to the question determined by the curves. The shovel 5 moves thus moving away from the request and towards it, depending on the location of the job with respect to the screw curves. The profile of one of these curves is chosen in this way that the shovel from the axis of rotation of the drum before introducing the empty box and then lays against one side of this box to rotate it in the direction of rotation To move the drum on the table at the same time requires one on the table I4 guide 13 fixed the box to approach the axis of the drum. the The blade is pulled back by the action of the helical curve. After the drum has passed a certain angle (of a few tens of degrees) the box is in the workplace. Since it is now necessary that this introductory movement for a certain point only for every third layer, so takes place after every third revolution, the helical curve stands not fixed, but is articulated at the deepest point. The other end is raised and lowered by a linkage 15 which is actuated by an eccentric I6 will. This rotates eight times while the drum itself rotates three times (in the case of a crusher with eight work stations). The speed reduction between the drum and this eccentric is achieved by a gear transmission. It can be seen from this that by changing the reduction ratio, either by replacing the gear drive or with the help of a switch box, in a very short time from a cycle with three layers to a cycle can be passed with a different number of layers, provided that the The number of places on the crusher drum is adapted to the two numbers of shifts, according to the invoice rule already mentioned. An acceptable number of digits will be calculated by taking one of each common multiple of the number of shifts Unit withdraws.

Nachdem die Schachtel in die Arbeitsstelle eingeführt ist, ist es notwendig, sie in verschiedenen Höhen einzustellen, je nachdem sie die erste, die zweite oder die dritte Stangenschicht aufnehmen soll. Dies wird auf folgende Weise bewirkt: Die eingebrachte Schachtel wird von einer Platte 17 gehoben, die am oberen Ende einer Stange I8 befestigt ist. Letztere gleitet in einer lotrechten Bohrung in bezug auf das Traggestell 4 der Stelle. After the box is inserted into the job site, it is necessary to set them at different heights, depending on which they are the first to use to accommodate the second or third layer of rods. This is done in the following way causes: The inserted box is lifted from a plate 17, which is at the top End of a rod I8 is attached. The latter slides in a vertical hole with respect to the support frame 4 of the site.

Am unteren Ende trägt die Stange I8 eine Rolle I9, die sich auf einem Kurvenstück abwälzt, das selbst im richtigen Augenblick in der geeigneten Höhe eingestellt wird. Dies geschieht durch ein Gestänge, das von einer Welle betätigt wird, die selbst mit 8/3 der Geschwindigkeit der Trommel umläuft.At the lower end of the rod I8 carries a roller I9, which is on a Curve piece rolls off, which is set at the right height even at the right moment will. This is done by a linkage that is actuated by a shaft even rotates at 8/3 the speed of the drum.

Die Anordnung ist annähernd diejenige, die bereits für die Einführungsschaufel der leeren Schachtel beschrieben wurde. Die Platte 17 hebt die leere Schachtel bis zur Höhe der ersten aufzunehmenden Schicht, und zwar während der ersten Umdrehung der Trommel. Das schraubenförmige Kurvenstück senkt sich und greift nicht mehr vor dem nächsten Kreislauf für drei Schichten ein. Die Schachtel senkt sich dann für jede folgende Schicht unter der Einwirkung der Senkplatte 36, die weiter unten beschrieben wird. Sie wird in der ihr gegebenen Höhe nur durch eine einfache Federklinke 21 festgehalten, deren Einwirkung aber geringer ist als die- jenige der Senkplatte. Im Laufe der Füllvorgänge werden die Seiten der Schachtel von leichten Federn 22 gespreizt, die selbst von den gebrochenen Stangen durch die Einwirkung der Senkplatte verdrängt werden. Sind keine Stangen mehr vorhanden, so greift ein Sicherheitskurvenstück 45 ein, das von der achtmal für drei Umdrehungen der Trommel umlaufenden Welle gesteuert wird. Diese Sicherheitskurve wirkt auf die Rolle 46 ein und senkt die Schachtel bis zur Höhe der Ausstoßvorrichtung.The arrangement is roughly the same as that already for the introduction scoop in the empty box. The plate 17 lifts the empty box up to the height of the first layer to be picked up during the first revolution the drum. The helical curve piece descends and does not advance any longer the next cycle for three shifts. The box then lowers for each subsequent layer under the action of the countersink plate 36, which will be described below will. It is only opened at the given height by a simple spring pawl 21 held, but their impact is less than the those the countersunk plate. In the course of the filling operations, the sides of the box become light Springs 22 spread, even from the broken rods by the action the countersunk plate are displaced. If there are no more bars, intervene Safety cam 45 a, which is made by the eight times for three revolutions of the drum rotating shaft is controlled. This safety curve acts on the roller 46 and lowers the box to the level of the ejector.

Das Einbringen der Stangen in die Trommelstelle geschieht in der folgenden Weise: Die Stangen sind in Gruppen von je vier zusammenliegenden Stangen geordnet. Sie werden der Trommel tangential auf beweglichen Förderbändern 23 zugeführt. Die verschiedenen Gruppen von je vier Stangen sind derart auseinandergerückt, daß der Schaber 24, der sich am Ende der zur betreffenden Stelle 4 gehörenden Gleitstange 25 befindet, bei der Drehung der Trommel zwischen zwei Stangengruppen eingreifen kann. Im Augenblick, wo die aus vier Stangen bestehende Gruppe den Berührungspunkt der Förderbahn und der Trommel erreicht, verschiebt sich der Schaber 24 waagerecht und radial in Richtung der Trommelachse, und bringt dadurch die vier Stangen in den Einführungsrahmen 29 und in den Brechrahmen 26, die titer unten näher beschrieben werden. Diese Verschiebung des Schabers wird durch die folgende Anordnung erzielt: Am oberen Ende der Säule 2, um die sich die Trommel 3 dreht, ist eine fest stehende Kurvenscheibe 27 angeordnet. Diese Scheibe ist mit mehreren Kurvennuten versehen, in die entsprechende Steuerrollen eingreifen. Die Kurvennuten befinden sich entweder in einer waagerechten Ebene auf der Unterseite der Scheibe oder auf dem zylindrischen äußeren Umfang. Die Rolle 91 (Fig. 5) einer dieser Kurvennuten 90 (Fig. 1) betätigt die den Schaber 24 tragende Stange 25 durch ein einfaches Hebelgestänge 92, und versetzt sie in eine hin und her gehende Bewegung, derart, daß der Schaber bereits vor dem Erreichen des Förderbandes vorrückt, dann zwischen zwei Gruppen von je vier Stangen greift, und die erste dieser Gruppe in der bereits beschriebenen Weise in die Arbeitsstelle einzieht. The rods are introduced into the drum station in the in the following way: The poles are in groups of four together orderly. They are fed to the drum tangentially on moving conveyor belts 23. The different groups of four poles each are moved apart in such a way that the scraper 24, which is located at the end of the slide rod belonging to the relevant point 4 25, engage between two groups of rods when the drum rotates can. At the moment when the four-pole group is the point of contact reaches the conveyor track and the drum, the scraper 24 moves horizontally and radially in the direction of the drum axis, thereby bringing the four rods in the lead-in frame 29 and in the crushing frame 26, the titer described in more detail below will. This displacement of the scraper is achieved by the following arrangement: At the upper end of the column 2, around which the drum 3 rotates, is a stationary one Cam 27 arranged. This disc is provided with several cam grooves, Intervene in the corresponding control rollers. The cam grooves are either in a horizontal plane on the underside of the disc or on the cylindrical outer circumference. The roller 91 (FIG. 5) actuates one of these cam grooves 90 (FIG. 1) the rod 25 carrying the scraper 24 by a simple lever linkage 92, and sets them in a reciprocating motion, so that the scraper is already advances before reaching the conveyor belt, then between two groups of four Engages rods, and the first of this group in the manner already described in the job moves in.

Sobald die Stangen sich im Brechrahmen befinden, erfolgt das Brechen in der folgenden Weise: Der Rahmen 26 verschiebt sich in Richtung der Trommelachse, derart, daß die aus vier Stangen gebildete Schicht in die Lage für den ersten Schlag gebracht wird. As soon as the bars are in the crushing frame, they are crushed in the following way: the frame 26 moves in the direction of the drum axis, such that the layer formed from four rods is in a position for the first strike is brought.

Der erste Schlag wird durch die Messer 28, 28' bewirkt, die weiter unten beschrieben werden. The first blow is effected by the knives 28, 28 ', which continue described below.

Der Rahmen 26 rückt um ein Stück weiter und bringt die aus vier Stangen bestehende Schicht in die Lage für den zweiten Schlag. The frame 26 moves a little further and brings the four rods existing layer in position for the second blow.

Die Messer bewirken den zweiten Schlag usw... The knives do the second blow, etc ...

Nach dem letzten Schlag der Messer ist die ganze Stangenschicht gebrochen und der Rahmen 26 kehrt in die Ausgangslage zurück. In diesem Augenblick greift die Senkplatte 36 ein, durch welche die gebrochene Zuckerschicht in die bereitstehende leere Schachtel gesenkt wird Die gleichen Vorgänge wiederholen sich natürlich für die beiden folgenden Schichten. After the last blow of the knife, the whole rod layer is broken and the frame 26 returns to the original position. At this moment it takes hold the countersink plate 36, through which the broken sugar layer in the ready empty box is lowered The same processes are of course repeated for the next two layers.

Der Brechrahmen 26 besteht aus einem rechteckigen Metallrahmen, in dem die Stangen jeweils mit dem der Trommelachse am nächsten liegenden und dem der Trommelachse aligewandten Ende aufruhen. Seitlich ist im Einführungsrahmen 29 eine Feder angeordnet, welche die etwaigen Breitenunterschiede der Stangen ausgleicht und das Durchfallen der Stangen beim Einbringen verhindert. Vor dem Brechen drückt die Senkplatte die Stangen aus dem Einführungsrahmen in denBrechrahmen. Die Bewegung des Rahmens erfolgt durch eine Rolle 33 (Fig. 9), die in eine auf der Unterseite der Scheibe 27 befindliche Kurvennut 35 eingreift. Der Rahmen ist an einem Schlitten 32 befestigt, auf dem die Rolle 33 gelagert ist, und der sich radial und waagerecht auf einer am Traggestell 4 befestigten Stange 34 vexsclliebt. Das Profil der Kurvennut 35 ist derart gewählt, daß im Augenblick des Einbringens der Stangen in die Arbeitsstelle A der Rahmen 26 sich in der äußersten Lage in bezug auf die Trommelachse befindet. Vor dem Beginn des Brechens, das sofort nach dem Einsetzen der leeren Schachtel in der der ersten Schicht entsprechenden Höhe stattfindet, bringt die Kurvennut den Rahmen 26 in Richtung der Trommelachse in die Lage zurück, die dem ersten Messerschlag entspricht. Sofort nach diesem ersten Schlag schiebt die Kurvennut 35 den Rahmen 26 um die Stärke eines der von jeder Stange abgetrennten Stückes vor, und hält ihn in dieser Lage für den zweiten nlesserschlag fest. Der gleiche Vorgang wiederholt sich für den dritten und die folgenden Messerschläge. Nach dem letzten Schlag bringt die Kurvennut den Rahmen 26 in die Ausgangslage zurück, und es erfolgt dann das Senken der gebrochenen Stangen in die Schachtel. Dieses Senken wird durch die Senkvorrichtung bewirkt, die aus einer lotrecht beweglicilen Platte 36 besteht, welche an einer Stange 20 befestigt ist. Letztere gleitet in einer lotrechten Bohrung des Maschinenrahmens, und wird mittels eines bei 50 an sie angelenkten Hebels 49 von einer Rolle 48 gesteuert (Fig. 7), die in die Kurvennut 37 am Umfang der Kurvenscheibe 27 eingreift. Die Drehbewegung der Trommel bewirkt das Niedergehen der Senkplatte 36 nach jeder Umdrehung, sofort nach dem Rückhub des die Stangen tragenden Rahmens 26. The breaking frame 26 consists of a rectangular metal frame, in the rods with the one closest to the drum axis and that of the Rest the drum axis at the opposite end. Laterally in the insertion frame 29 is a Arranged spring, which compensates for any differences in width of the rods and prevents the rods from falling through during insertion. Squeezes before breaking the countersink plate moves the rods from the lead-in frame into the breaker frame. The movement of the frame is carried out by a roller 33 (Fig. 9), which is in one on the bottom the disc 27 located cam groove 35 engages. The frame is on a sled 32 attached, on which the roller 33 is mounted, and which extends radially and horizontally vexsclliebt on a rod 34 attached to the support frame 4. The profile of the cam groove 35 is chosen so that at the moment the rods are brought into the work place A the frame 26 is in the outermost position with respect to the drum axis. Before the start of breaking, immediately after inserting the empty box takes place at the height corresponding to the first layer, brings the cam groove the frame 26 in the direction of the drum axis back into the position that the first knife stroke is equivalent to. Immediately after this first blow, the cam groove 35 pushes the frame 26 for the thickness of one of the pieces cut from each rod, and holds it stuck in this position for the second strike. Repeat the same process for the third and subsequent knife blows. After the last blow brings the curve groove returns the frame 26 to its starting position, and then that takes place Lowering the broken bars into the box. This lowering is done by the lowering device causes, which consists of a vertically movable plate 36 which is attached to a Rod 20 is attached. The latter slides in a vertical hole in the machine frame, and is controlled by a roller 48 by means of a lever 49 articulated to it at 50 (Fig. 7), which engages in the cam groove 37 on the circumference of the cam 27. the The rotation of the drum causes the lowering plate 36 to go down after each revolution, immediately after the return stroke of the frame 26 carrying the rods.

Das Brechen geschieht durch das Zusammenrücken zweier Messer 28, 28', die zangenartig um einen fest in dem Traggestell 4 gelagerten Zapfen 38 schwingen. Das Zusammenrücken und Spreizen der Messer geschieht durch Betätigung von Hebeln, welche die Messerarme über den Zapfen hinaus verlängern. Zwei Kniehebel 39, 40 verbinden die Enden der Hebel mit einer Stange AI, die im Traggestell 4 gleitend geführt ist. Diese Stange trägt am unteren Ende eine Rolle 42, welche sich auf einem fest stehenden Kurvenstück 43 abwälzt. Letzteres ist auf einem Zylinderkörper vorgesehen, dessen Achse mit derjenigen der Trommel 3 zusammenfällt. Das sich drehende Traggestell 4 nimmt die Stange 4' und die Rolle42 mit, und diese wird vom Kurvenstück 43 gehoben und gesenkt. Die Anzahl der Höcker dieses Kurvenstückes entspricht der Zahl der auszuübenden Messerschläge. Sie sind gleichmäßig verteilt und derart angeordnet, daß das Zusammenrücken der Messer 28 und 28' in dem Augenblick stattfindet, wo die Kurvennut für die Verschiebung des Rahmens 26 die Stangen in den den Messerschlägen entsprechenden Lagen festhält.The breaking is done by moving two knives 28, 28 'together, which swing like tongs about a pin 38 fixedly mounted in the support frame 4. The knives are moved together and spread apart by actuating levers, which extend the knife arms beyond the pin. Connect two toggle levers 39, 40 the ends of the levers with a rod AI which is slidably guided in the support frame 4. This rod carries a roller 42 at the lower end, which is on a stationary Curve piece 43 rolls off. The latter is provided on a cylinder body, the axis coincides with that of the drum 3. The rotating support frame 4 takes the rod 4 'and the roller 42 with, and this is lifted by the cam 43 and lowered. The number of cusps on this curve piece corresponds to the number to be exercised Knife blows. They are evenly distributed and arranged so that they move together the knife 28 and 28 'takes place at the moment where the cam groove for the displacement of the frame 26 holds the rods in the positions corresponding to the knife blows.

Zum Spreizen der Messer kann man eine Rückführungsfeder anwenden, oder auch eine zweite Rolle 44, die an der Stange 4' gelagert ist und durch eine der Kurve 43 entsprechende Gegenkurve gesteuert wird, auf welcher aber jeder Höcker einem Ausschnitt der Kurve 43 entspricht.A return spring can be used to spread the knives, or a second roller 44, which is mounted on the rod 4 'and by a the curve 43 corresponding counter-curve is controlled, but on which each hump corresponds to a section of curve 43.

Das Senken einer Stangenschicht bewirkt auch das Niedergehen der Schachtel und der bereits darin enthaltenen Schichten in der weiter oben beschriebenen Weise. The lowering of a layer of bars also causes the lowering of the Box and the layers already contained in it in the one described above Way.

Das Ausstoßen der vollen Schachteln geschieht mit Hilfe eines schraubenförmigen Kurvenstückes, das ähnlich wie das Kurvenstück für das Einsetzen der leeren Schachteln ausgebildet ist, und das von der Welle aus gesteuert wird, die sich mit 8/3 der Geschwindigkeit der Trommel dreht, derart, daß es nach jeder dritten Umdrehung der Trommel eingreift. Dieses Kurvenstück wirkt von unten nach oben auf die Rolle I9 ein. Die Schachtel wird dann aus der Arbeitsstelle durch die Schaufel 5 gestoßen, die von der weiter oben beschriebenen Vorrichtung zum Einsetzen der leeren Schachteln betätigt wird. The full boxes are ejected with the help of a helical Curve piece, which is similar to the curve piece for inserting the empty boxes is formed, and which is controlled by the shaft, which is with 8/3 of the Speed of the drum rotates, so that it is after every third revolution of the Drum engages. This curve piece acts from bottom to top on roller I9 a. The box is then pushed out of the workplace by the shovel 5, that of the device described above for inserting the empty boxes is operated.

Die volle Schachtel wird auf diese Weise in dem Augenblick ausgestoßen, wo sie in die Nähe des tangential zur Trommel verlaufenden Förderbandes gelangt. Eine fest stehende Tischplatte verbindet die Trommelstelle mit einem Abführungsförderband. The full box is ejected in this way at the moment where it comes near the conveyor belt that runs tangentially to the drum. A fixed table top connects the drum station with a discharge conveyor belt.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: I. Drehbare, mit Messern arbeitende Brechmaschine zum Zerteilen von Stangen von Waren aller Art, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen an mehreren Arbeitsstellen gleichzeitig gebrochen werden, wobei die verschiedenen Stangen sich in den verschiedenen, sich um eine lotrechte Achse drehenden Arbeitsstellen in verschiedenen Brechphasen befinden, und jede Arbeitsstelle mit einem Schaber versehen ist, der das Einsetzen einer Stangenschicht in dem Augenblick bewirkt, in dem die Arbeitsstelle an einem fest stehenden Punkt der Zuführungsvorrichtung vorbeigeht. PATENT CLAIMS: I. Rotatable crusher working with knives for cutting up bars of goods of all kinds, characterized in that the bars be broken at several workplaces at the same time, with the different Rods in the various workplaces that rotate around a vertical axis are in different crushing phases, and each job with a scraper is provided, which causes the insertion of a rod layer at the moment in which the job is at a fixed point of the feeding device passes by. 2. Brechmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Einsetzen einer leeren Schachtel in jede Arbeitsstelle durch eine lotrecht gerichtete Schaufel geschieht, die sich in einer waagerechten Ebene bewegt. 2. Crushing machine according to claim 1, characterized in that the Insertion of an empty box into each job through a perpendicular one Shovel happens that moves in a horizontal plane. 3. Brechmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die in eine Arbeitsstelle eingesetzte Schachtel von einer Platte in die Höhe für die Aufnahme der ersten Stangenschicht gehoben wird, wobei jede Stangenschicht durch eine Senkplatte in die Schachtel gedrückt wird. 3. Crushing machine according to claim I, characterized in that the Box placed in a job from a plate in the height for the Picking up the first layer of rods is lifted, with each layer of rods through a countersink is pressed into the box. 4. Brechmaschine nach Anspruch I und 3, dadurch gekennzeichnet, daß beim Eindrücken einer Stangenschicht die Schachtel um die entsprechende Höhe für die Aufnahme der nächsten Stangenschicht gesenkt wird. 4. Crushing machine according to claim I and 3, characterized in that when pushing in a layer of bars, the box by the appropriate height for the uptake of the next rod layer is lowered. 5. Brechmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die tangential an die Masch inent rommel herangeführten Stangen in auseinandergerückten Gruppen geordnet werden, derart, daß ein Schaber bei seiner Drehbewegung zwischen zwei Gruppen eingreifen und die erste Gruppe in einen Einführungsrahmen einsetzen kann. 5. breaking machine according to claim I, characterized in that the Rods brought tangentially to the machine drum in spaced apart Groups are arranged in such a way that a scraper between two groups intervene and place the first group in an introductory frame can. 6. Brechmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Senkplatte die Stangen vor dem Brechen aus dem Einführungsrahmen in den Brechrahmen drückt. 6. breaking machine according to claim I, characterized in that the Countersink the rods before breaking them from the lead-in frame into the breaker frame presses. 7. Brechmaschine nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine seitlich am Einführungsrahmen angreifende Feder die Unterschiede in der Breite der Stangen ausgleicht. 7. breaking machine according to claim 1 and 5, characterized in that a spring acting on the side of the lead-in frame reduces the differences in width the poles balances. 8. Brechmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Brechen durch Zusammenrücken zweier Messer geschieht, die zangenartig um einen fest mit dem Maschinengestell zusammenhängenden Zapfen schwingen. 8. breaking machine according to claim I, characterized in that the Breaking occurs by moving two knives together, which tighten around one like a forceps swing pins connected to the machine frame. 9. Brechmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausstoßen der vollen Schachteln durch eine Vorrichtung, z. B. Schaufel, bewirkt wird, die von einem schraubenförmigen Kurvenstück gesteuert wird. 9. breaking machine according to claim I, characterized in that the Ejection of the full boxes by a device, e.g. B. shovel causes controlled by a helical cam.
DEP26017A 1948-05-08 1948-12-22 Rotatable breaker working with knives for cutting bars of all kinds of goods Expired DE817273C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR817273X 1948-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE817273C true DE817273C (en) 1951-10-15

Family

ID=9268269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP26017A Expired DE817273C (en) 1948-05-08 1948-12-22 Rotatable breaker working with knives for cutting bars of all kinds of goods

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE817273C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2555425C2 (en) Device for wrapping paper reams
DE2729605C2 (en) Device for separating workpieces from a stack
DE1277140B (en) Device for stacking and transporting flat objects, especially paper towels
DE3438425A1 (en) DEVICE FOR ROUNDING THE CIRCUMFERENCE OF A WOOD TRUNK
DE2522970C3 (en) Device for feeding cut wires to a wire processing machine, in particular a mesh welding machine
DE1561120A1 (en) Method and machine for stacking piles of newspapers
DE2411744A1 (en) PRESS FOR PRESSING CONNECTING AT LEAST PARTIALLY WIRE-SHAPED PART WITH A TERMINAL PART
DE2910197C3 (en) Device for cutting sheet metal and stacking the cut sheet metal sections
CH616090A5 (en)
DE1815493A1 (en) Feeding device for web segments to be stacked
DE2509709A1 (en) DEVICE FOR STACKING PLATES OF ELECTRIC MACHINERY
DE817273C (en) Rotatable breaker working with knives for cutting bars of all kinds of goods
DE809776C (en) Machine for sealing containers with adhesive tape
DE2406771C3 (en) Device for the dry defibering of bales of compressed fibrous materials
EP0037392B1 (en) Device for feeding cross-wires to a grid welding machine
DE1979038U (en) TRANSFER DEVICE IN CIGARETTE PACKAGING MACHINES.
DE1000735B (en) Method and device for putting together subsequent groups of flat objects, such as biscuits or the like.
DE640953C (en) Method and device for producing hollow stones closed on five sides from plastic masses
DE69712677T2 (en) Feeder for machines for wrapping confectionery
DE3140500A1 (en) Device for manufacturing rummers from straw and process for operating this device
DE631265C (en) Automatic clay strand cutting device for brick presses
DE899619C (en) Interlocking tile press
DE541353C (en) Form ring press for producing bricks, roof tiles, paving stones and the like. like
DE1560720C3 (en) Device for producing carpet pile from a group of threads
DE724507C (en) Device for the continuous production of corrugated iron