Dampferzeuger-Querstromfeuerung für feste Brennstoffe mit zwei Brennschächten
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampferzeuger-Querstromfeuerung für feste Brennstoffe
mit zwei Brennschächten, welche von gekühlten Rostrohrwänden begrenzt sind, und
mit einem zwischen den inneren Rostrohrwänden befindlichen Mittelkanal, in welchem
die aus den Brennschächten austretenden Luft-Gas-Gemische in zwei gegeneinandergerichteten
Strömen aufeinandertreffen und durch in den Mittelkanal eingeblasene Zweitluft verbesserte
Mischung erfahren.Steam generator cross-flow firing for solid fuels with two combustion shafts
The invention relates to a steam generator cross-flow furnace for solid fuels
with two combustion shafts, which are bounded by cooled grate tube walls, and
with a central channel located between the inner grate tube walls, in which
the air-gas mixtures emerging from the combustion shafts in two opposing directions
Flows meet and improved by second air blown into the central channel
Experience mixture.
Querstromfeuerungen mit zwei Brennschächten aus gekühlten Rostrohrwänden
sind an sich bekannt. Bei diesen bekannten Ausführungen strömt die Verbrennungsluft
waagerecht in gegensätzlicher Richtung durch die Brennschächte. Das hierbei entstehende
Verbrennungsgas-Schwelgas-Gemisch trifft als zwei gegeneinandergerichtete Gasströme
in einem zwischen den Brennschächten angeordneten Mittelkanal aufeinander, um hier
durch in den Mittelkanal eingeblasene Zweitluft eine verbesserte Mischung zu erfahren.
Die anschließend nachverbrennenden Gase beaufschlagen die Kesselheizflächen.Cross-flow firing with two combustion shafts made of cooled grate tube walls
are known per se. In these known designs, the combustion air flows
horizontally in the opposite direction through the burners. The resulting
Combustion gas / carbonization gas mixture meets as two oppositely directed gas flows
one on top of the other in a central channel arranged between the combustion shafts, around here
to experience an improved mixture through second air blown into the central duct.
The subsequent afterburning gases act on the boiler heating surfaces.
Diesem Bekannten gegenüber besteht die Erfindung darin, daß die inneren
Rostrohrwände in ihren oberen Teilen nach außen hin abgewinkelt sind und parallel
zu den in gleicher und in an sich bekannter Weise abgewinkelten äußeren Rostrohrwänden
verlaufen und daß die abgewinkelten Teile der inneren Rostrohrwände eine gasdichte
Abdeckung tragen, welche im Bereich des Mittelkanals düsenförmige Öffnungen aufweist.Against this acquaintance, the invention consists in that the inner
Grate tube walls are angled outward in their upper parts and are parallel
to the outer grate tube walls which are angled in the same way and in a manner known per se
run and that the angled parts of the inner grate tube walls are gas-tight
Wear cover, which has nozzle-shaped openings in the area of the central channel.
Eine Dampferzeuger-Querstromfeuerung mit den Merkmalen der Kombination
nach der Erfindung verbindet die Vorteile der bekannten Feuerungen dieser Art, z.
B. eine gute Mischung der Verbrennungs- und der Schwelgase unter Zusatz von Zweitluft,
mit den Vorteilen der Einrichtungen von Füllschachtfeuerungen, die eine Entgasung
der Kohle vor deren Erreichen des Brennschachtes austreten, um hier eine Brückenbildung
durch Blähen der Kohle im Schacht zu verhindern.A steam generator cross-flow furnace with the characteristics of the combination
according to the invention combines the advantages of known furnaces of this type, e.g.
B. a good mixture of combustion and carbonization gases with the addition of secondary air,
with the advantages of the facilities of feed chute furnaces that allow degassing
the coal escape before it reaches the firing shaft to create a bridge here
by expanding the coal in the shaft.
Weiterhin wird durch die erfindungsgemäße Maßnahme der gasdichten
und mit düsenförmigen Öffnungen im Bereich des Mittelkanals versehenen Abdeckung
der abgewinkelten Teile der inneren Rostrohrwände eine gute Entwicklung und Ausbildung
der Gasflamme der durch die düsenförmigen Öffnungen in den Kesselbrennraum zur Verbrennung
austretenden gemischten Gase erzielt, der sich die aus dem Brennstoff auf den Schrägrostteilen
ausgetriebenen Schwelgase beimischen und mit der Gasflamme gemeinsam verbrennen.
Hierdurch wird ein guter Ausbrand der Gase erreicht und eine wirtschaftlich vorteilhafte
Brennstoffausnutzung erzielt.Furthermore, the measure according to the invention makes the gas-tight
and cover provided with nozzle-shaped openings in the region of the central channel
the angled parts of the inner grate tube walls develop and train well
the gas flame through the nozzle-shaped openings into the boiler combustion chamber for combustion
escaping mixed gases achieved from the fuel on the inclined grate parts
Mix in the expelled carbonization gases and burn them together with the gas flame.
This achieves a good burnout of the gases and an economically advantageous one
Fuel utilization achieved.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung dar.The drawing represents an embodiment of the subject matter of
Invention.
Die beiden senkrecht angeordneten Brennschächte 1 und 2 schließen
zwischen sich einen Mittelkanal 3 ein. Die die Brennschächte 1 und 2 außen begrenzenden
Rostrohrwände 4 und 5 sind Rohrwände aus von einem Kühlmittel durchflossenen Rohren
6. Die Rohre 6 sind mit ihren Enden in Sammlern 7 befestigt und mit Flossen 8 besetzt.
Die äußeren gekühlten Rostrohrwände 4 und 5 sind an ihrem oberen Ende zu beiden
Seiten nach außen abgewinkelt ausgebogen und bilden die Schrägrostteile
9 und 10.
Auf das Aufgabeende der Schrägrostteile 9 und 10 münden die
Brennstoffbehälter 11 und 12. Die beiden inneren Rostrohrwände 13 und 14 der Brennschächte
1 und 2 werden durch die Rohre 15 gebildet und sind so mit Abstand zueinander angeordnet,
daß sie den Mittelkanal 3 zwischen sich einschließen. Die Rohre 15, die in ihrem
senkrechten Teil mit den Flossen 16 besetzt sind, münden mit ihren unteren Enden
in den Sammler 17 und verlaufen in ihrem oberen Teil als überdeckungen 18 und 19
mit Abstand über den Schrägrostteilen 9 und 10 von innen nach außen abgebogen. Die
oberen Enden der Rohre 15 sind in den Sammlern 20 und 21 gefaßt. Die als überdeckungen
18 und 19 über die Schrägrostteile 9 und 10 abgewinkelt verlaufenden Teile der inneren
Rostrohrwände 13 und 14 tragen eine gasdichte Abdeckung 22, in der im Bereich des
Mittelkanals
3 düsenförmige Öffnungen 23 für den Durchzug der in dem Mittelkanal 3 aufsteigenden,
mit Zweitluft vermischten Verbrennungsgase angeordnet sind. In den unteren Teil
des Mittelkanals 3 münden die Zweitluftzuführungen 24. Unterhalb des Mittelkanals
3 vereinigen sich die beiden Brennschächte 1 und 2 und sind nach unten durch einen
schwenkbaren Stützrost 25 abgeschlossen, dem die Aschenabzugstrichter 26 unterbaut
sind. Außen an den äußeren Rostrohrwänden 4 und 5 sind die Windzonen 27 zur
Zuführung der Verbrennungsluft angeordnet. über der Querstromfeuerung ist der mit
den Heizflächen 28 versehene Brennraum 29 des Dampfkessels so angeordnet, daß dessen
Grundfläche der von der Querstromfeuerung beanspruchten Grundfläche entspricht.The two vertically arranged combustion shafts 1 and 2 enclose a central channel 3 between them. The grate tube walls 4 and 5 delimiting the combustion shafts 1 and 2 on the outside are tube walls made of tubes 6 through which a coolant flows. The ends of the tubes 6 are fastened in collectors 7 and fitted with fins 8. The outer cooled grate tube walls 4 and 5 are bent outwardly at their upper end on both sides and form the inclined grate parts 9 and 10. The fuel containers 11 and 12 open onto the feed end of the inclined grate parts 9 and 10. The two inner grate tube walls 13 and 14 of the Burning shafts 1 and 2 are formed by the tubes 15 and are arranged at a distance from one another so that they enclose the central channel 3 between them. The tubes 15, which are occupied in their vertical part with the fins 16, open with their lower ends into the collector 17 and run in their upper part as overlays 18 and 19 at a distance above the inclined grate parts 9 and 10 bent from the inside to the outside. The upper ends of the tubes 15 are captured in the headers 20 and 21. The parts of the inner grate tube walls 13 and 14 that run at an angle over the inclined grate parts 9 and 10 as covers 18 and 19 carry a gas-tight cover 22 in which, in the area of the central channel 3, nozzle-shaped openings 23 for the passage of the rising in the central channel 3, mixed with secondary air Combustion gases are arranged. The second air feeds 24 open into the lower part of the central duct 3. Below the central duct 3, the two combustion shafts 1 and 2 unite and are closed at the bottom by a pivotable support grate 25, which is supported by the ash extraction funnel 26. The wind zones 27 for supplying the combustion air are arranged on the outside of the outer grate tube walls 4 and 5. The combustion chamber 29 of the steam boiler, which is provided with the heating surfaces 28, is arranged above the cross-flow furnace in such a way that its base area corresponds to the base area occupied by the cross-flow furnace.