DE1115319B - Anschlusselement fuer Kabel mit leitender Ader aus elastischem Material - Google Patents

Description

• Anschlußelement für Kabel mit leitender Ader aus elastischem Material Die Erfindung betrifft ein Anschlußelement für Kabel mit starkwandigem, elastischem Isoliermantel und einer leitenden Ader aus elastischem Material. vorzugsweise Kunststoff. Solche Kabel werden z. B. zur Verbindung des Zündverteilers mit den Zündkerzen und der Zündspule in Kraftfahrzeugen verwendet. Die leitende Ader dieser Zündkabel besteht aus einem mit feinverteilter Kohle versetzten elastischen Kunststoff. Ein Stück dieses Kabels, das die in Kraftfahrzeugen gebräuchliche Länge der Zündkabel (etwa 1l2 m) hat, hat einen Widerstand-von einigen Kiloohm. Die beschriebenen Zündkabel mit so hohem Widerstand verhindern, daß die Zündanlagen von Kraftfahrzeugen Strahlungen aussenden, die den Tonrundfunk- und Fernsehempfang auf Ultrakurzwellen stören können.
• Es ist,sehr schwierig, an den beschriebenen Kabeln Stecker zuverlässig anzubringen. Da die leitende Ader aus Kunststoff nicht gelötet werden kann, kommt nur eine Klemmverbindung in Betracht. Es ist aber notwendig, daß der Innenleiter dabei über eine große Fläche seines Umfanges festgeklemmt wird, weil bei nur kleinflächigem Kontakt die leitende Kohleschicht an der Kontaktstelle infolge des außerordentlich hohen Übergangswiderstandes thermisch zu stark beansprucht wird.
• Bei einem bekannten Stecker für solche Kabel wird der Innenleiter in eine geschlitzte Spannhülse eingeschoben, deren Innendurchmesser n4r wenig größer ist als der Außendurchmesser des Leiters. Eine Seite dieser Hülse, deren Wandstärke sich zum Ende hin vermindert und auf deren Außenmantel ein Gewinde geschnitten ist, wird zwischen dem Innenleiter und dem elastischen und starkwandigen Isoliermantel des Zündkabels eingeschraubt. Die Spannhülse wird dabei von dem Isolierschlauch zusammengedrückt und klemmt den Innenleiter mit großer Angriffsfläche ein. -Dieses Anschlußelement hat aber noch schwerwiegende Nachteile, die sich vor allem dann zeigen, wenn große Mengen solcher Stecker schnell an den beschriebenen Zündkabeln. angebracht werden sollen, wie es bei dem großen Bedarf an Zündkabeln erforderlich ist.
• Die leitende Kunststoffader des Widerstandszündkabeln hat bei einer bewährten Ausführungsform einen Durchmesser von ungefähr 2 mm, dessen- Sollwert mit einer nur schwer zu erreichenden Genauigkeit eingehalten werden muß, damit die beschriebenen Stecker einwandfrei am Kabel angebracht werden können und die leitende Ader mit dem erforderlichen Druck eingeklemmt wird. Wenn die leitende Ader zu dick ist, gleitet sie zu schwer in die Spannhülse des Steckers hinein, und es besteht die Gefahr; daß sie beim Aufschrauben des Steckers abgeschert wird. Ist die leitende Ader zu dünn, so wird sie in der Spannhülse nicht mit dem erforderlichen Druck eingeklemmt.
• Dabei ist noch ein weiterer Umstand von Bedeutung. Die leitende Kunststoffader liegt nur lose in dem starkwandigen Isoliermantel der gebräuchlichen Widerstandskabel, so daß sie sich leicht darin verschieben kann. Sie ist außerdem härter und weniger dehnbar als der Isoliermantel. Beim Abziehen der Stecker von den Zündkerzen und vom Zündverteiler wird nun das Zündkabel an dem Isoliermantel gefaßt. Weil sich dieser stärker dehnt als die leitende Ader, besteht die Gefahr, daß die Ader -beim Ziehen -aus der Spannhülse herausgleitet, wenn sie darin-nicht fest genug geklemmt ist.
• Es ist zumindest zweifelhaft, ob die Ader nachher wieder so weit -in die Spannhülse hineingleitet, daß_ der erforderliche großflächige Kontakt zwischen der Ader und dem Stecker wieder hergestellt `wird. _ Die beschriebenen Nachteile des bekannten Zünd- _ kabelsteckers sind bei dem erfindungsgemäßen ungeschlitzten Anschlußelement dadurch beseitigt, däß in den Außen- und den Innenmantel einer Kontakthülse aus Metall Gewinde gleicher oder annähernd gleicher Steigung geschnitten sind. Die erfindungsgemäße -Kontakthülse wird wie die Spannhülse des bekannten Steckers zwischen die leitende Ader und den Isoliermäntel eingeschraubt. Damit sich dabeifür dieleitende Ader und den Isoliermantel die gleiche Einschraubtiefe ergibt, müssen die beiden Gewinde auf dem Außen-und dem Innenmantel der Kontakthülse wenigstens annähernd die gleiche Steigung haben. Die Durchmesser, und die Tiefen der beiden Gewinde sind so bemessen, daß sich die Gewinde beim Einschrauben der Kontakthülse in die anliegenden Wandungen des Isoliermantels und der leitenden Ader des Kabels einschneiden oder wenigstens eindrücken.
• Durch das Gewinde, das sich in die leitende Kunststoffader einschneidet oder eindrückt, wird die Kontaktfläche zwischen der Ader und der erfindungsgemäßen Kontakthülse erheblich vergrößert. Unter Zugbeanspruchung wird weiterhin eher die Kabelader selbst abgerissen, bevor ihr Gewinde aus der Kontakthülse herausgezogen wird.
• Die Kontakthülse mit Innengewinde ist nicht geschlitzt und kann deshalb vollständig auf Drehautomaten hergestellt werden. Die Einsparung des zusätzlichen Arbeitsgangs des Schlitzens verringert bei der Massenfertigung die Herstellungskosten beträchtlich.
• Weiterhin können wesentlich größere Toleranzen für den Durchmesser der leitenden Kabelader Zugelassen werden, denn bei der Gewindeverbindung zwischen der Kontakthülse und der leitenden Kabelader sind größere Schwankungen unschädlich.
• Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kontaktelements wird eine weitere Vergrößerung der Kontaktfläche und eine Verbesserung des Zusammenhalts dadurch erreicht, daß in den Innenmantel der Kontakthülse ein zweigängiges Gewinde geschnitten wird. Dem gleichen Zweck kann ein Sägezahngewinde dienen, das auf der zum Kabel hinweisenden Seite flach ansteigende und auf der anderen Seite steile Flanken hat. Auch das Einschneiden oder Eindrücken der Gewinde in den Kunststoff kann durch Wahl einer geeigneten Gewindeform, z. B. eines Holzschraubengewindes, erleichtert werden.
• Es wurde bereits erwähnt, daß der Isoliermantel bei den gebräuchlichen Widerstandszündkabeln weicher und dehnbarer ist als die leitende Kunststoffader. Wenn dieser Elastizitätsunterschied groß ist, besteht die Möglichkeit, daß sich der Isoliermantel beim Einschrauben der Kontakthülse stärker in sich verdreht als die leitende Kabelader und dadurch z. B. um einen halben Gewindegang hinter dieser zurückbleibt. Dann wäre aber die Einschraubtiefe beim Kunstsofmantel um eine halbe Ganghöhe kleiner als bei der leitenden Ader. Dieser Mangel läßt sich dadurch beseitigen, daß für das Außengewinde der Kontakthülsen eine etwas größere Steigung gewählt wird als für das Innengewinde.
• Fig. 1 zeigt ein Zündkabel mit erfindungsgemäß ausgebildeten Anschlußelementen an beiden Enden. Als Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch eine Kontakthülse mit Außen- und Innengewinde in größerem Maßstab gezeichnet.
• Das Zündkabel in Fig.1 besteht aus einem starkwandigen, elastischen Isoliermantel 1 und einer darin konzentrisch eingebetteten leitenden Kunststoffader 2. An beiden Kabelenden sind zwischen die leitende Ader 2 und den Isoliermantel 1 Kontakthülsen 3 und 4 eingeschraubt. Diese Kontakthülsen haben beide auf ihrem Innen- und ihrem Außenmantel Holzschraubengewinde 5, 6 bzw. 7, 8, deren Durchmessec und Tiefe so bemessen sind, daß sie sich beim Einschrauben in die anliegenden Wandungen einschneiden. Innen- und Außengewinde haben gleiche Steigung.
• In Fig. 1 sind alle Gewinde eingängig dargestellt, während Fig. 2 eine größer dargestellte Kontakthülse mit zweigängigem Innengewinde 20 zeigt.
• Um das Einführen der Gewindehülsen 3 und 4 in das Kabel zu erleichtern, sind sie an dem vorderen Ende 9 bzw. 10 außen konisch zugespitzt und innen über ein kurzes Stück bis auf den äußeren Durchmesser des Innengewindes aufgebohrt, wie Fig.2 deutlich erkennen läßt.
• Die Anschlußelemente, die mit den erfindungsgemäßen Gewindehülsen verbunden sind bzw. deren Bestandteile diese Hülsen sind, können im übrigen in üblicher; beispielsweise der in Fig. 1 dargestellten Art ausgebildet sein.
• In beide in Fig. 1 gezeichnete Anschlußelemente kann das Zündkabel einfach eingedreht werden, wenn der Isoliermantel 1 und die leitende Ader 2 gleichlang abgeschnitten sind. Die Befestigung der Stecker läßt sich mit einer einfachen Vorrichtung sehr schnell durchführen. Außerdem brauchen die Kabelenden nicht abisoliert zu werden, und es gibt deshalb auch keinen Kabelverschnitt.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Anschlußelement für Kabel mit starkwandigem elastischem Isoliermantel und einer leitenden Ader aus elastischem Material, vorzugsweise Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß in den Außen- und den Innenmantel einer Kontakthülse aus Metall Gewinde gleicher oder annähernd gleicher Steigung geschnitten sind und daß die Durchmesser und die Tiefe der beiden Gewinde ,so bemessen sind, daß sich die Gewinde beim Einschrauben der Kontakthülse in die anliegenden Wandungen des Isoliermantels und der leitenden Ader des Kabels einschneiden oder wenigstens eindrücken.
2. 2. Anschlußelement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein zweigängiges Gewinde auf dem Innenmantel der Kontakthülse.
3. 3. Anschlußelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigungen de Innen-und des Außengewindes der Kontakthülse um so viel verschieden sind, daß die Einschraubtiefe der leitenden Ader und des Isoliermantels annähernd gleich wird, wenn diese beiden Kabelteile aus Werkstoffen sehr verschiedener Elastizität bestehen. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 468 541, 859 611; britische Patentschriften Nr. 6431 aus dem Jahre 1910, 195 521, 460156; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1743 664. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1068 776: