DE1112957B - Wickelbank zum Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt - Google Patents
Wickelbank zum Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem QuerschnittInfo
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- DE1112957B DE1112957B DEL31663A DEL0031663A DE1112957B DE 1112957 B DE1112957 B DE 1112957B DE L31663 A DEL31663 A DE L31663A DE L0031663 A DEL0031663 A DE L0031663A DE 1112957 B DE1112957 B DE 1112957B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
- B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
- B21F3/04—Coiling wire into particular forms helically externally on a mandrel or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelbank zum Herstellen von Federn aus einem Band mit
rechteckigem Querschnitt, das steigungsgemäß in eine Wendelnut des Domes mit nach Art einer
Flanke eines Spritzgewindes geneigtem Grund gewickelt und mit einer profilierten Andrückrolle geführt
wird.
Von bekannten Einrichtungen dieser Art unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand in vorteilhafter
Weise dadurch, daß die Andrückrolle einen Andrückteil in Kegelstumpfform zwischen Endscheiben
aufweist, wovon beim Wickeln die eine an der Stirnfläche des Bandes und die andere einen
Gang vor der Aufwickelstelle auf dem Profildorn anliegt.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß beim Wickeln von Federn aus einem Band mit rechteckigem
Querschnitt ein Ablaufen bzw. Ausbeulen des Bandes vermieden wird. Es ist an sich nicht neu, bei
Wickelbänken der eingangs erwähnten Gattung Andrückrollen — auch mit Profil — zu verwenden.
Diese bekannten Andrückrollen sind jedoch dem Profil des zu wickelnden Bandes angepaßt. Soweit
es sich dort um eine profilierte Rolle handelt, wirkt diese mit einem entgegengesetzt profilierten Stahlbande
zusammen, wie umgekehrt bei einem Bande mit glatter, nichtprofilierter Oberfläche auch die zugehörige
Andrückrolle kein Profil aufweist, sondern ebenfalls glatt ist. Gemäß der Erfindung wird nun
eine mit Endscheiben versehene Profilandrückrolle in besonders günstiger und zweckmäßiger Weise zum
Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt verwendet.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt; und zwar
zeigt es eine Wickelbank in Ansicht, bei der die wichtigsten Teile teils im Schnitt dargestellt sind.
Darin ist mit 10 ein Wickelbankständer bezeichnet, auf dessen einem Ende 11 ein polumschaltbarer,
stufenlos regelbarer Bremsmotor 12 befestigt ist. Dieser Motor treibt über Wellen 13 und 14 eine
Hauptantriebswelle 15 an, in deren konischer Aussparung 16 ein Wickeldom 19 mit seinem ebenfalls
konischen Ende 17 durch einen seitlich in die Welle 15 eingetriebenen Keil 18 befestigt ist. Von einer
anderen Wellenaussparung 20 bis zu einem Mitnehmer 21 geht in axialer Richtung durch den
Wickeldorn eine Bohrung 22 hindurch, die eine Domstange 23 beweglich aufnimmt. Auf dem anderen
Ende 24 des Wickeldornes wird dieser Mitnehmer derart befestigt, daß ein auf dem Mitnehmer sich befindender
Stift 25 in eine Nut des Domes hineinpaßt.
Wickelbank zum Herstellen von Federn
aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt
aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt
Anmelder:
Luhn & Pulvermacher
Kommanditgesellschaft,
Hagen (Westf.)-Haspe
Ludwig Rascopf, Hagen (Westf.)-Haspe,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Dadurch verläuft die Steigung und das Profil des Domes 19 auf dem Mitnehmer weiter. Der Schlitz 26
des Mitnehmers dient zur Aufnahme des angekerbten Anfangsquerschnittes eines vorverformten Ringes
oder mehrerer solcher Ringe aus Flachstahl. Dem Mitnehmer vorgelegen ist ein Wellenstumpf 27 mit
seinem Handgriff 28. Dieser Wellenstumpf ist in einem um die Achse 29 aufklappbaren und verstellbaren
Zwei- oder Vierpunktelager 30 gelagert. Das Lager ist je nach Wickeldomgröße verstellbar.
Unterhalb des Domes, möglichst in seiner Mitte, d. h. senkrecht unter der Dornlängsachse, ist eine
Spindel 31 angebracht. Diese Spindel ruht in Lagern
32, 33 und trägt auf ihrem einen Ende 34 ein Zahnrad 35, das mit einem auf dem Ende 17 des Domes
19 sitzenden Zahnrad 36 im Eingriff steht, so daß gleiche Geschwindigkeit vom Dorn auf die Spindel
übertragen wird, die mit genau der gleichen Steigung wie der des Wickeldomes versehen ist. Auf der
Spindel, und zwar zwischen den beiden Lagern 32,
33, läuft eine Druckrolle 37 mit einer ebenfalls der Steigung des Wickeldornes entsprechenden Buchse
38, wobei der Druckrolle die Aufgabe zufällt, ein Ausbeulen oder Weglaufen der einzelnen Windungen
beim Wickeln vom Wickeldorn zu verhindern. Dieses Ziel erreicht sie, indem sie mit den fortlaufenden
Windungen am Dorn infolge der gleichen Steigung von Wickeldom und Spindel synchron läuft. Die
Druckrolle selbst ist mit einem Kragen 39 versehen, der mit seiner Kante 40 gegen die Kopfseite 41 der
jeweiligen Windungsausnehmung 42 sich anlehnt. Weiterhin ist die Druckrolle auf ihrer anderen Seite
mit einem Absatz 43 versehen, der die konische Umfangsfläche der Wickeldornwindungen bei Drehbewe-
109 679/41
gung berührt. Das zu wickelnde, kreisförmig vorverformte
Blattprofil 44 liegt somit zwischen der konischen Fläche des Wickeldornes und der konischen
Fläche der Druckrolle und ist gegen Auslaufen nach der Seite durch den Kragen 39 geschützt.
Die Druckrolle ist von zwei miteinander verbundenen Stegen 45 umgeben, deren Querverbindung 46
in einer Nut 47 der Wickelbank geführt ist. An einem dieser Stege 45 ist ein nach unten reichender Finger
oder Auslöser 48 befestigt, der bei Beendigung des Wickelvorganges gegen einen verschiebbar, d. h. einstellbar
angeordneten Endausschalter 49 stößt und den Motor 12 über das stufenlose Getriebe 50 zum
Stillstand bringt. Beim Abdrehen der Feder vom Wickeldorn durch umgedrehte Drehrichtung desselben
stößt der Finger 48 gegen einen anderen Endausschalter 51, so daß der Abdrehvorgang der Feder
automatisch beendet ist. Beide Endausschalter sind auf einer Führungsleiste 52 in Pfeilrichtungen je nach
Federlänge verstellbar. Der Vorlauf 53 zum Wickeln zo der Feder und der Rücklauf 54 zum Abwickeln der
Feder werden durch eine Druckknopfschaltung vorgenommen.
Der Wickelvorgang und das Abwickeln einer fertigen Feder geht wie folgt vor sich: Zuerst werden
die beiden Endausschalter 51, 49 auf die gewünschte Federlänge eingestellt. Die um die Achse 29 klappbare
Lagerhälfte 30' mit dem eingestellten Drei- oder Vierpunktelager 30 wird geschlossen, jedoch muß
vorher der Mitnehmer 21 in den Wickeldorn 19 durch den Stift 25 in die Nut des Wickeldornes passend
eingeschoben sein. Das zu einem Ring oder zu mehreren durchlaufenden Ringen vorverformte Flachstahlband
wird mit seinem angekerbten Anfang in den Schlitz 26 des Mitnehmers geschoben und der
Druckknopf-Vorlauf 53 eingeschaltet. Der Ring ist durch den Mitnehmer erfaßt und wird mitgenommen,
s'o daß sich das Federstahlband genau in die einzelnen Profilausnehmungen des Domes einlegt. Da die
Druckrolle 37 synchron mitläuft, wird die jeweils gewickelte Windung von der Buchse 38 von außen
gegen den Profildorn gedrückt. Ist die Feder fertiggewickelt, so schlägt der Finger bzw. Auslöser 48
gegen den Endausschalter 49, und die Wickelbank kommt automatisch zum Stillstand. Nun wird die
Lagerhälfte 30' um die Achse 29 aufgeklappt. Durch Eintreiben eines Keiles 55 wird die Stange 23 gegen
den Mitnehmer gedrückt und der Mitnehmer aus dem Dorn gleichzeitig aus dem gekerbten Ansatz der
ersten Federwindung geschoben. Durch Einschalten des Endschalters 54 läuft infolge des polumschaltbaren
Verschiebeankermotors 12 der Dorn 19 in umgekehrter Richtung, wobei die Feder von der Druckrolle
und deren Absatz wie eine Schraubenmutter gelöst wird. Schlägt der Finger 48 gegen den ersten
Endausschalter 51, so ist die fertige Feder vom Dorn abgewickelt, und die Wickelbank steht automatisch,
wobei gleichzeitig die Ausgangsstellung zum Wickeln einer neuen Feder gegeben ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Wickelbank zum Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt, das steigungsgemäß in eine Wendelnut des Domes mit nach Art einer Flanke eines Spitzgewindes geneigtem Grund gewickelt und mit einer profilierten Andrückrolle geführt wird, dadurch ge kennzeichnet, daß die Andrückrolle (37) einen Andrückteil (38) in Kegelstumpfform zwischen Endscheiben (39, 43) aufweist, wovon beim Wikkeln die eine (39) an der Stirnfläche des Bandes (44) und die andere (43) einen Gang vor der Aufwickelstelle auf dem Profildorn (19) anliegt.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 460 071.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 109 679/41 8.61
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL31663A DE1112957B (de) | 1957-12-06 | 1957-12-06 | Wickelbank zum Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL31663A DE1112957B (de) | 1957-12-06 | 1957-12-06 | Wickelbank zum Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1112957B true DE1112957B (de) | 1961-08-24 |
Family
ID=7265639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL31663A Pending DE1112957B (de) | 1957-12-06 | 1957-12-06 | Wickelbank zum Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1112957B (de) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE460071C (de) * | 1924-12-18 | 1928-05-19 | Rheinische Metallwaaren & Masc | Vorrichtung zur Herstellung von Schraubenreibungsfedern |
-
1957
- 1957-12-06 DE DEL31663A patent/DE1112957B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE460071C (de) * | 1924-12-18 | 1928-05-19 | Rheinische Metallwaaren & Masc | Vorrichtung zur Herstellung von Schraubenreibungsfedern |
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