DE1112957B - Winding bench for making springs from a tape with a rectangular cross-section - Google Patents
Winding bench for making springs from a tape with a rectangular cross-sectionInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
- B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
- B21F3/04—Coiling wire into particular forms helically externally on a mandrel or the like
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelbank zum Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt, das steigungsgemäß in eine Wendelnut des Domes mit nach Art einer Flanke eines Spritzgewindes geneigtem Grund gewickelt und mit einer profilierten Andrückrolle geführt wird.The invention relates to a winding bench for producing springs from a band with rectangular cross-section, the slope according to a spiral groove of the dome with in the manner of a Flank of an injection thread wound on an inclined base and guided with a profiled pressure roller will.
Von bekannten Einrichtungen dieser Art unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand in vorteilhafter Weise dadurch, daß die Andrückrolle einen Andrückteil in Kegelstumpfform zwischen Endscheiben aufweist, wovon beim Wickeln die eine an der Stirnfläche des Bandes und die andere einen Gang vor der Aufwickelstelle auf dem Profildorn anliegt.The subject matter of the invention differs from known devices of this type in more advantageous ways Way in that the pressure roller has a pressure part in the shape of a truncated cone between end plates has, of which one at the end face of the tape and the other one when winding Gear in front of the winding point on the profile mandrel.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß beim Wickeln von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt ein Ablaufen bzw. Ausbeulen des Bandes vermieden wird. Es ist an sich nicht neu, bei Wickelbänken der eingangs erwähnten Gattung Andrückrollen — auch mit Profil — zu verwenden. Diese bekannten Andrückrollen sind jedoch dem Profil des zu wickelnden Bandes angepaßt. Soweit es sich dort um eine profilierte Rolle handelt, wirkt diese mit einem entgegengesetzt profilierten Stahlbande zusammen, wie umgekehrt bei einem Bande mit glatter, nichtprofilierter Oberfläche auch die zugehörige Andrückrolle kein Profil aufweist, sondern ebenfalls glatt ist. Gemäß der Erfindung wird nun eine mit Endscheiben versehene Profilandrückrolle in besonders günstiger und zweckmäßiger Weise zum Herstellen von Federn aus einem Band mit rechteckigem Querschnitt verwendet.Through these measures it is achieved that when winding springs from a tape with a rectangular Cross-section a running or bulging of the tape is avoided. In and of itself, it's not new at Winding benches of the type mentioned above, pressure rollers - also with a profile - to be used. However, these known pressure rollers are adapted to the profile of the tape to be wound. So far If there is a profiled role, it works with an oppositely profiled steel band together, as in the case of a band with a smooth, non-profiled surface, also the associated one The pressure roller does not have a profile, but is also smooth. According to the invention is now a profiled pressure roller provided with end disks in a particularly favorable and expedient manner for Manufacture of springs from a tape with a rectangular cross-section is used.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt; und zwar zeigt es eine Wickelbank in Ansicht, bei der die wichtigsten Teile teils im Schnitt dargestellt sind.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment; in fact it shows a changing bench in view, in which the most important parts are partly shown in section.
Darin ist mit 10 ein Wickelbankständer bezeichnet, auf dessen einem Ende 11 ein polumschaltbarer, stufenlos regelbarer Bremsmotor 12 befestigt ist. Dieser Motor treibt über Wellen 13 und 14 eine Hauptantriebswelle 15 an, in deren konischer Aussparung 16 ein Wickeldom 19 mit seinem ebenfalls konischen Ende 17 durch einen seitlich in die Welle 15 eingetriebenen Keil 18 befestigt ist. Von einer anderen Wellenaussparung 20 bis zu einem Mitnehmer 21 geht in axialer Richtung durch den Wickeldorn eine Bohrung 22 hindurch, die eine Domstange 23 beweglich aufnimmt. Auf dem anderen Ende 24 des Wickeldornes wird dieser Mitnehmer derart befestigt, daß ein auf dem Mitnehmer sich befindender Stift 25 in eine Nut des Domes hineinpaßt.Therein with 10 a changing bench stand is designated, on one end 11 of which a pole-changing, continuously variable brake motor 12 is attached. This motor drives one via shafts 13 and 14 Main drive shaft 15, in the conical recess 16 a winding dome 19 with his also conical end 17 is fastened by a wedge 18 driven laterally into the shaft 15. From one other shaft recess 20 to a driver 21 goes in the axial direction through the Winding mandrel has a bore 22 therethrough, which receives a mandrel rod 23 movably. On the other At the end of 24 of the winding mandrel, this driver is attached in such a way that one is located on the driver Pin 25 fits into a groove in the dome.
Wickelbank zum Herstellen von Federn
aus einem Band mit rechteckigem QuerschnittChanging bench for making feathers
from a tape with a rectangular cross-section
Anmelder:Applicant:
Luhn & PulvermacherLuhn & Pulvermacher
Kommanditgesellschaft,Limited partnership,
Hagen (Westf.)-HaspeHagen (Westphalia) - Hasp
Ludwig Rascopf, Hagen (Westf.)-Haspe,
ist als Erfinder genannt wordenLudwig Rascopf, Hagen (Westphalia) - Hasp,
has been named as the inventor
Dadurch verläuft die Steigung und das Profil des Domes 19 auf dem Mitnehmer weiter. Der Schlitz 26 des Mitnehmers dient zur Aufnahme des angekerbten Anfangsquerschnittes eines vorverformten Ringes oder mehrerer solcher Ringe aus Flachstahl. Dem Mitnehmer vorgelegen ist ein Wellenstumpf 27 mit seinem Handgriff 28. Dieser Wellenstumpf ist in einem um die Achse 29 aufklappbaren und verstellbaren Zwei- oder Vierpunktelager 30 gelagert. Das Lager ist je nach Wickeldomgröße verstellbar.As a result, the slope and the profile of the dome 19 continues on the driver. The slot 26 of the driver is used to accommodate the notched initial cross-section of a pre-deformed ring or several such rings made of flat steel. A stub shaft 27 is provided with the driver his handle 28. This stub shaft can be opened and adjusted about the axis 29 Two or four point bearings 30 supported. The bearing is adjustable depending on the size of the winding dome.
Unterhalb des Domes, möglichst in seiner Mitte, d. h. senkrecht unter der Dornlängsachse, ist eine Spindel 31 angebracht. Diese Spindel ruht in LagernBelow the cathedral, if possible in its center, d. H. perpendicular under the longitudinal axis of the mandrel is a Spindle 31 attached. This spindle rests in bearings
32, 33 und trägt auf ihrem einen Ende 34 ein Zahnrad 35, das mit einem auf dem Ende 17 des Domes 19 sitzenden Zahnrad 36 im Eingriff steht, so daß gleiche Geschwindigkeit vom Dorn auf die Spindel übertragen wird, die mit genau der gleichen Steigung wie der des Wickeldomes versehen ist. Auf der Spindel, und zwar zwischen den beiden Lagern 32,32, 33 and carries on one end 34 a gear 35 which is connected to one on the end 17 of the dome 19 seated gear 36 is in engagement, so that the same speed from the mandrel to the spindle is transmitted, which is provided with exactly the same slope as that of the winding dome. On the Spindle, between the two bearings 32,
33, läuft eine Druckrolle 37 mit einer ebenfalls der Steigung des Wickeldornes entsprechenden Buchse 38, wobei der Druckrolle die Aufgabe zufällt, ein Ausbeulen oder Weglaufen der einzelnen Windungen beim Wickeln vom Wickeldorn zu verhindern. Dieses Ziel erreicht sie, indem sie mit den fortlaufenden Windungen am Dorn infolge der gleichen Steigung von Wickeldom und Spindel synchron läuft. Die Druckrolle selbst ist mit einem Kragen 39 versehen, der mit seiner Kante 40 gegen die Kopfseite 41 der jeweiligen Windungsausnehmung 42 sich anlehnt. Weiterhin ist die Druckrolle auf ihrer anderen Seite mit einem Absatz 43 versehen, der die konische Umfangsfläche der Wickeldornwindungen bei Drehbewe-33, a pressure roller 37 runs with a bushing that also corresponds to the pitch of the winding mandrel 38, the pressure roller having the task of bulging or running away of the individual turns to prevent when winding the winding mandrel. She achieves this goal by continuing with the Windings on the mandrel run synchronously due to the same pitch of the winding dome and spindle. the Pressure roller itself is provided with a collar 39, which with its edge 40 against the head side 41 of the respective turn recess 42 is leaning. Furthermore, the pressure roller is on its other side provided with a shoulder 43, which the conical circumferential surface of the winding mandrel turns during rotary movements
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gung berührt. Das zu wickelnde, kreisförmig vorverformte Blattprofil 44 liegt somit zwischen der konischen Fläche des Wickeldornes und der konischen Fläche der Druckrolle und ist gegen Auslaufen nach der Seite durch den Kragen 39 geschützt.touched. The circular preformed one to be wound Blade profile 44 is thus between the conical surface of the winding mandrel and the conical Surface of the pressure roller and is protected against leakage to the side by the collar 39.
Die Druckrolle ist von zwei miteinander verbundenen Stegen 45 umgeben, deren Querverbindung 46 in einer Nut 47 der Wickelbank geführt ist. An einem dieser Stege 45 ist ein nach unten reichender Finger oder Auslöser 48 befestigt, der bei Beendigung des Wickelvorganges gegen einen verschiebbar, d. h. einstellbar angeordneten Endausschalter 49 stößt und den Motor 12 über das stufenlose Getriebe 50 zum Stillstand bringt. Beim Abdrehen der Feder vom Wickeldorn durch umgedrehte Drehrichtung desselben stößt der Finger 48 gegen einen anderen Endausschalter 51, so daß der Abdrehvorgang der Feder automatisch beendet ist. Beide Endausschalter sind auf einer Führungsleiste 52 in Pfeilrichtungen je nach Federlänge verstellbar. Der Vorlauf 53 zum Wickeln zo der Feder und der Rücklauf 54 zum Abwickeln der Feder werden durch eine Druckknopfschaltung vorgenommen. The pressure roller is surrounded by two interconnected webs 45, the cross connection 46 of which is guided in a groove 47 of the winding bench. A downwardly reaching finger or trigger 48 is attached to one of these webs 45, which at the end of the winding process strikes a displaceable, ie adjustable, limit switch 49 and brings the motor 12 to a standstill via the continuously variable transmission 50. When twisting the spring from the winding mandrel by reversing the direction of rotation of the same, the finger 48 strikes another limit switch 51, so that the twisting process of the spring is automatically ended. Both limit switches can be adjusted on a guide bar 52 in the directions of the arrows, depending on the length of the spring. The flow line 53 for winding zo of the spring and the return 54 for unwinding the spring be made by a push button circuit.
Der Wickelvorgang und das Abwickeln einer fertigen Feder geht wie folgt vor sich: Zuerst werden die beiden Endausschalter 51, 49 auf die gewünschte Federlänge eingestellt. Die um die Achse 29 klappbare Lagerhälfte 30' mit dem eingestellten Drei- oder Vierpunktelager 30 wird geschlossen, jedoch muß vorher der Mitnehmer 21 in den Wickeldorn 19 durch den Stift 25 in die Nut des Wickeldornes passend eingeschoben sein. Das zu einem Ring oder zu mehreren durchlaufenden Ringen vorverformte Flachstahlband wird mit seinem angekerbten Anfang in den Schlitz 26 des Mitnehmers geschoben und der Druckknopf-Vorlauf 53 eingeschaltet. Der Ring ist durch den Mitnehmer erfaßt und wird mitgenommen, s'o daß sich das Federstahlband genau in die einzelnen Profilausnehmungen des Domes einlegt. Da die Druckrolle 37 synchron mitläuft, wird die jeweils gewickelte Windung von der Buchse 38 von außen gegen den Profildorn gedrückt. Ist die Feder fertiggewickelt, so schlägt der Finger bzw. Auslöser 48 gegen den Endausschalter 49, und die Wickelbank kommt automatisch zum Stillstand. Nun wird die Lagerhälfte 30' um die Achse 29 aufgeklappt. Durch Eintreiben eines Keiles 55 wird die Stange 23 gegen den Mitnehmer gedrückt und der Mitnehmer aus dem Dorn gleichzeitig aus dem gekerbten Ansatz der ersten Federwindung geschoben. Durch Einschalten des Endschalters 54 läuft infolge des polumschaltbaren Verschiebeankermotors 12 der Dorn 19 in umgekehrter Richtung, wobei die Feder von der Druckrolle und deren Absatz wie eine Schraubenmutter gelöst wird. Schlägt der Finger 48 gegen den ersten Endausschalter 51, so ist die fertige Feder vom Dorn abgewickelt, und die Wickelbank steht automatisch, wobei gleichzeitig die Ausgangsstellung zum Wickeln einer neuen Feder gegeben ist.The winding process and unwinding of a finished spring goes as follows: First will the two limit switches 51, 49 set to the desired spring length. The foldable about the axis 29 Bearing half 30 'with the adjusted three- or four-point bearing 30 is closed, but must beforehand the driver 21 fits into the winding mandrel 19 through the pin 25 in the groove of the winding mandrel be inserted. The flat steel strip preformed into a ring or several continuous rings is pushed with its notched beginning into the slot 26 of the driver and the Push button forward 53 switched on. The ring is gripped by the driver and is taken along, So that the spring steel strip is inserted exactly into the individual profile recesses of the dome. Since the When the pressure roller 37 is running synchronously, the respective winding of the bushing 38 is taken from the outside pressed against the profile mandrel. When the spring is completely wound, the finger or trigger 48 strikes against the limit switch 49, and the changing bench automatically comes to a standstill. Now the Bearing half 30 'opened about axis 29. By driving in a wedge 55, the rod 23 is against pressed the driver and the driver from the mandrel at the same time from the notched approach of the first spring coil pushed. By turning on the limit switch 54 runs as a result of the pole-changing Displacement armature motor 12 of the mandrel 19 in the reverse direction, the spring from the pressure roller and whose heel is loosened like a screw nut. If the finger 48 hits the first Limit switch 51, so the finished spring is unwound from the mandrel, and the winding bench is automatically, at the same time the starting position for winding a new spring is given.
Claims (1)
Deutsche Patentschrift Nr. 460 071.Considered publications:
German patent specification No. 460 071.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL31663A DE1112957B (en) | 1957-12-06 | 1957-12-06 | Winding bench for making springs from a tape with a rectangular cross-section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL31663A DE1112957B (en) | 1957-12-06 | 1957-12-06 | Winding bench for making springs from a tape with a rectangular cross-section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1112957B true DE1112957B (en) | 1961-08-24 |
Family
ID=7265639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL31663A Pending DE1112957B (en) | 1957-12-06 | 1957-12-06 | Winding bench for making springs from a tape with a rectangular cross-section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1112957B (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE460071C (en) * | 1924-12-18 | 1928-05-19 | Rheinische Metallwaaren & Masc | Device for the manufacture of helical friction springs |
-
1957
- 1957-12-06 DE DEL31663A patent/DE1112957B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE460071C (en) * | 1924-12-18 | 1928-05-19 | Rheinische Metallwaaren & Masc | Device for the manufacture of helical friction springs |
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