DE1112326B

DE1112326B - Hydraulic turning device for reversible plows

Info

Publication number: DE1112326B
Application number: DEB60168A
Authority: DE
Inventors: Dr Alfred Eggenmueller; Karl Fritsch
Original assignee: Bayerische Pflugfabrik GmbH
Current assignee: Bayerische Pflugfabrik GmbH
Priority date: 1960-11-21
Filing date: 1960-11-21
Publication date: 1961-08-03

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Drehpflüge mit einem, unabhängig von der Hubhydraulik des Schleppers beaufschlagbaren Hydraulik-Kolben zu wenden und dabei nur ein Steuerventil betätigen und nicht zusätzlich noch eine Wendearretierung lösen zu müssen.The invention is based on the object of providing reversible plows with a, independent of the lifting hydraulics turn the hydraulic piston that can be acted upon by the tractor and actuate only one control valve and not having to release a reversing lock as well.

Bekannt ist die Wendung von Drehpflügen mit doppeltwirkenden, unabhängig von der Hubhydraulik beaufschlagbaren Hydraulik-Kolben. Diese Anordnung setzt einen sehr hohen Aufwand voraus, nämlich Doppeldruckschläuche, Doppelanschlüsse am Schlepper, Doppelumschaltventile und doppeltwirkende Hydraulik.The reversal of reversible plows with double-acting, independent of the lifting hydraulics, is known pressurized hydraulic piston. This arrangement requires a great deal of effort, namely double pressure hoses, double connections on the tractor, double switching valves and double-acting Hydraulics.

Bekannt ist die Wendung von Drehpflügen mit einfachwirkendem Hydraulik-Kolben, der von einer Feder bei Nichtbeaufschlagung zurückgezogen wird und dessen Öldruckraum kommunizierend mit dem Öldruckraum eines ebenfalls einseitig wirkenden Hubhydraulik-Kolbens am Schlepper verbunden ist. Die Wendehydraulik kann bei dieser Anordnung nur arbeiten, wenn der Öldruckraum vor dem Hubzylinder unter Druck steht, d. h. während der sehr kurzen Zeit der Hebebewegung der Hubhydraulik und nach Beendigung der Hubbewegung. Im letzteren Fall wird der Hubkolben durch das Gewicht des ausgehobenen Pfluges auf das im Hubzylinder eingeschlossene Öl gedrückt. Der Wendekolben steht also während der Hubbewegung und in Aushubstellung des Pfluges unter Druck und ist bestrebt, den Pflug zu wenden, woran er durch Arretierungsrasten gehindert wird. Ein Lösen der Arretierungsrasten während der sehr kurzen Zeit des Hubvorganges verlangt sehr große Geschicklichkeit, damit die Wendung nicht schon eintritt, wenn der Pflug noch im Boden ist. Wird aber die Arretierung gelöst und erst gewendet, wenn der Pflug voll ausgehoben und das Hubventil wieder geschlossen ist, dann muß die potentielle Fallenergie des ausgehobenen Pfluges den Arbeitsbedarf für die Wendung decken. Dann liegt eine reine »Falldrehung« vor mit ihren bekannten Nachteilen, wie Hubhöhenverlust und oft nicht ausreichende Fallenergie.The turn of reversible plows with single-acting hydraulic pistons operated by a spring is known is withdrawn when not admitted and its oil pressure chamber communicating with the oil pressure chamber a lifting hydraulic piston also acting on one side is connected to the tractor. the Reversing hydraulics can only work with this arrangement if the oil pressure chamber is in front of the lifting cylinder is under pressure, d. H. during the very short time of the lifting movement of the lifting hydraulics and after Termination of the lifting movement. In the latter case, the reciprocating piston is lifted by the weight of the Plow pressed onto the oil trapped in the lift cylinder. The reversible piston is so during the Lifting movement and in the lifting position of the plow under pressure and strives to turn the plow, what it is prevented by locking notches. A loosening of the locking latches during the very The short time of the lifting process requires a great deal of skill so that the turn is not already done occurs when the plow is still in the ground. But if the lock is released and only turned when the The plow is fully raised and the lift valve is closed again, then the potential fall energy must of the raised plow cover the work required for turning. Then there is a pure "fall turn" before with their known disadvantages, such as loss of lifting height and often insufficient fall energy.

Die Nachteile dieser bekannten hydraulischen Wendeeinrichtungen sollen durch die Lösung der eingangs genannten Aufgabe vermieden werden, ohne daß eine schwierigere Bedienung in Kauf genommen werden muß.The disadvantages of these known hydraulic turning devices should be achieved by the solution The task mentioned at the outset can be avoided without having to accept a more difficult operation must become.

Das Mittel dazu ist die Betätigung der Entriegelung vor Beginn der Wendung durch die Wendehydraulik selbst, wobei die Entriegelung zu einem Zeitpunkt erfolgt, bei dem die Verriegelung noch nicht durch den Druck der Wendehydraulik belastet ist, also im ersten Teil des Hubes des Wendekolbens, bevor die Wende-Hydraulische Wendeeinrichtung
für DrehpflügeThe means for this is the actuation of the unlocking before the start of the turn by the turning hydraulics itself, the unlocking takes place at a time at which the locking is not yet loaded by the pressure of the turning hydraulics, i.e. in the first part of the stroke of the turning piston before the Reversing hydraulic turning device
for reversible plows

Anmelder:Applicant:

Bayerische Pflugfabrik G. m. b. H.,
Landsberg/LechBavarian plow factory G. mb H.,
Landsberg / Lech

Dr. Alfred Eggenmüller
und Karl Fritsch, Landsberg/Lech,
sind als Erfinder genannt wordenDr. Alfred Eggenmüller
and Karl Fritsch, Landsberg / Lech,
have been named as inventors

einrichtung des Pfluges und die Wendehydraulik kraftschlüssig geworden sind.the setting up of the plow and the turning hydraulics have become non-positive.

Zur Durchführung dieser Aufgabe war ferner das Problem zu lösen, daß die Entriegelung bei verschiedenen Winkellagen des Wenderahmens gegenüber der Mittellage in gleicher Weise erfolgen muß. Denn der Schwenkungswinkel des Wenderahmens eines Drehpfluges ist ja bei unterschiedlichen Pflugtiefen verschieden. Gelöst wird dieses Problem, indem der Hebel, mit dem die Arretierung durch die Hydraulik gelöst wird, mit einer besonders geformten, längeren Anlage versehen wird, gegen die der von der Wendehydraulik betätigte Druckteil bei den verschiedenen Pflugarbeitslagen oder Schwenklagen gegenüber der Mittelstellung bei Beginn seines Hubes drückt.
Damit der Arretierungsauslösungshebel bei allen Arbeitslagen des Pfluges auch einen zur Lösung der Klinke ausreichenden Hub ausführt, mußte auch ein günstiger Drehpunkt der Arretierungslösehebel gesucht werden.
Schließlich müssen die Arretierungslösehebel so ausgebildet sein, daß sie die Arretierungsklinke gegen Ende der Wendung wieder freigeben und diese den Pflug in der neuen Wendestellung wieder arretieren kann. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der mit der Wendehydraulik verbundene Druckteil, nachdem er den Arretierungslösehebel betätigt hat, während des Wendevorganges zunächst an der Anlage dieses Hebels entlanggleitet und ein Zurückfallen verhindert. Hat der Druckteil das Ende der Anlage überschritten, so fällt der Arretierungslösehebed wieder zurück und ermöglicht damit ein »Einschnappen« der Arretierung am Ende der Wendung. To carry out this task, the problem had to be solved that the unlocking must take place in the same way at different angular positions of the turning frame with respect to the central position. Because the swivel angle of the reversible frame of a reversible plow is different for different plowing depths. This problem is solved by providing the lever with which the locking is released by the hydraulics with a specially shaped, longer system against which the pressure part actuated by the turning hydraulics in the various plowing positions or pivoting positions compared to the middle position at the beginning of its stroke presses.
So that the locking release lever also executes a stroke sufficient to release the pawl in all working positions of the plow, a favorable pivot point of the locking release lever had to be found.
Finally, the locking release levers must be designed so that they release the locking pawl again towards the end of the turn and this can lock the plow again in the new turning position. This object is achieved according to the invention in that the pressure part connected to the turning hydraulics, after it has actuated the locking release lever, first slides along the contact of this lever during the turning process and prevents it from falling back. If the pressure part has passed the end of the system, the locking release lever falls back and thus enables the locking mechanism to “snap in” at the end of the turn.

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Die Abbildungen zeigen schematisch als Beispiel die Wendeeinrichtung gemäß der Erfindung.The figures show schematically as an example the turning device according to the invention.

Fig. 1 gibt eine Darstellung der hydraulischen Gesamtanordnung. An dem Schlepper 1 mit der Dreipunkt-Hubhydraulik 2 hängt (im angehobenen Zustand) der Drehpflug 3, dessen Wendezylinder 4 mit dem Hydrauliksystem des Schleppers durch den Druckschlauch 5 und den Anschlußstutzen 6 verbunden ist.Fig. 1 gives an illustration of the overall hydraulic arrangement. On tractor 1 with the three-point lifting hydraulics 2 hangs (in the raised state) the reversible plow 3, its reversible cylinder 4 with the hydraulic system of the tractor through the pressure hose 5 and the connecting piece 6 is connected.

Der Pflug 3 besitzt einen Dreipunkt-Anschlußbock 7, in dem die Wendeachse 8 gelagert ist. Auf der Wendeachse 8 ist der Wenderahmen 9 des Drehpfluges befestigt. Der hydraulische Wendezylinder 4 ist an dem Zapfen 10, der fest am Dreipunkt-Anschlußbock 7 sitzt, schwenkbar gelagert. Der im Wendezylinder 4 gleitende Wendekolben 11 ist mit dem Druckteil 12, der die Arretierungslösung betätigt, und mit dem Druckteil 13, der die Wendung des Wenderahmens 9 ausführt, verbunden. Bei Entlastung des Kolbens 11 vom Öldruck wird derselbe von der dem Wendezylinder 4 umfassenden Feder 14 in seine Ruhestellung zurückgezogen.The plow 3 has a three-point connection block 7 in which the turning axis 8 is mounted. On the Turning axis 8 is attached to the turning frame 9 of the reversible plow. The hydraulic turning cylinder 4 is pivotally mounted on the pin 10, which is firmly seated on the three-point connection block 7. The one in the turning cylinder 4 sliding reversible piston 11 is with the pressure part 12, which actuates the locking solution, and with the pressure part 13, which executes the turning of the turning frame 9, connected. When the Piston 11 from the oil pressure is the same of the reversing cylinder 4 comprehensive spring 14 in his Rest position withdrawn.

Der Öldruck der Wendehydraulik wird durch das Steuerventil 15 derart gesteuert, daß in der Stellung R (Ruhe) der Ölraum mit der drucklosen Seite, in der Stellung W (Wenden) mit der Druckseite des Schlepperhydrauliksystems verbunden ist. Zur Betätigung der Wendeeinrichtung braucht nur das Steuerventil kurzzeitig nach W gezogen und dann losgelassen werden.The oil pressure of the turning hydraulics is controlled by the control valve 15 in such a way that in the position R (rest) the oil chamber is connected to the unpressurized side, in the position W (turning) with the pressure side of the tractor's hydraulic system. To operate the turning device, the control valve only needs to be briefly pulled to W and then released.

Fig. 2 zeigt die eigentliche Wendevorrichtung, gegen Fahrrichtung gesehen, in Ruhestellung.Fig. 2 shows the actual turning device, seen against the direction of travel, in the rest position.

Die Feder 14 hat den Kolben 11 zurückgezogen; der Druckteil 13 liegt in der fest mit dem Wenderahmen 9 verbundenen Kulisse 16 mit den beiden Rasten 17 und 18. Der Druckteil 12 liegt vor der Anlage 19 des Arretierungslösehebels 20, der um die Achse 21 schwingen kann und bei Linksdrehung den Winkelhebel 22 nach unten zieht, wodurch die Arretierungsklinke 23 gelöst werden kann. The spring 14 has withdrawn the piston 11; the pressure part 13 is firmly attached to the turning frame 9 connected link 16 with the two notches 17 and 18. The pressure part 12 lies in front of the system 19 of the locking release lever 20, which can swing about the axis 21 and, when turned to the left, the angle lever 22 pulls down, whereby the locking pawl 23 can be released.

Fig. 3 zeigt die Lösung der Arretierung vor Beginn der Wendung. Der öldruckbeaufschlagte Kolben 11 hat die Druckteile 12 und 13 vorgeschoben. Der Druckteil 12 hat sich gegen die Anlage 19 des Arreiierungslösehebels 20 gelegt und diesen links herum geschwenkt und damit die Arretierung des Wenderahmens 9 gegenüber dem Dreipunktbock 7 gelöst. Die Wendung hat jedoch noch nicht begonnen, weil der Druckteil 13 noch nicht den Grund der Raste 17 erreicht hat.Fig. 3 shows the release of the lock before the start of the turn. The oil pressurized piston 11 has pushed the printing parts 12 and 13 forward. The pressure part 12 has against the system 19 of the locking release lever 20 placed and this swiveled to the left and thus the locking of the turning frame 9 with respect to the three-point block 7 solved. However, the turn has not yet started because the pressure part 13 has not yet reached the bottom of the catch 17.

Fig. 4 zeigt die Einrichtung im ersten Teil der Wendung.Fig. 4 shows the device in the first part of the turn.

Der Druckten 13 hat den Grand der Raste 17 erreicht und begonnen, die Kulisse 16 und damit den Wenderahmen 9 zu schwenken. Solange der Druckteil 12 längs der Anlage 19 gleitet, verhindert er ein Zurückfallen der Arretierungsklinke 23.The printed 13 has reached the Grand of the notch 17 and started to move the backdrop 16 and thus the Swivel frame 9. As long as the pressure part 12 slides along the system 19, it prevents falling back the locking pawl 23.

Fig. 5 zeigt die Einrichtung bei fortgeschrittener Wendung.Fig. 5 shows the device in advanced turn.

Der Druckteil 12 hat die Anlage 19 verlassen. Der Arretierungslösehebel 20 ist zurückgefallen und hat damit ein Einschnappen der Arretierungsklinke 23 in die auf seinem Weg, am Ende des Schwenkweges, liegende Raste ermöglicht.The printing part 12 has left the system 19. The lock release lever 20 has fallen back and has so that the locking pawl 23 snaps into the one lying on its way at the end of the pivoting path Ratchet enables.

Fig. 6 zeigt die Einrichtung bei vollendeter Drehung. Fig. 6 shows the device with complete rotation.

ίο Die freigegebene Arretierungsklinke 23 ist in die zweite Raste eingeschnappt und hält den Wenderahmen in der neuen Endlage fest. Der Kolben 11 steht noch unter Öldruck. Die Druckteile 12 und 13 sind noch vorgeschoben, haben aber keine Wirkung mehr. Fig. 7 zeigt die Einrichtung nach Loslassen des Steuerventils.ίο The released locking pawl 23 is in the second notch snaps into place and holds the turning frame in the new end position. The piston 11 is at a standstill still under oil pressure. The pressure parts 12 and 13 are still pushed forward, but no longer have any effect. Fig. 7 shows the device after releasing the control valve.

Die Zugfeder 14 hat den öldruckentlasteten Kolben zurückgezogen; der Druckteil 13 ist in der Kulisse entlanggeglitten und steht nun gegenüber der KulissenrastelS. Mit dem Druckteil 13 ist auch der Druckteil 12 zurückgeführt und steht gegenüber der Anlage des Arretierungslösehebels 26, der ein Spiegelbild des Hebels 20 darstellt und bei der entgegengesetzten Wendung die gleiche Funktion wie dieser hat.The tension spring 14 has withdrawn the oil pressure-relieved piston; the printing part 13 is in the backdrop slid along and is now opposite the backdrop grid. With the pressure part 13, the pressure part 12 is also returned and faces the system of the locking release lever 26, which is a mirror image of the lever 20 and at the opposite Twist has the same function as this one.

Fig. 8 zeigt analog Fig. 4 die Einrichtung bei ent-FIG. 8 shows, analogously to FIG. 4, the device with

gegengesetzter Wendung.opposite turn.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Hydraulic turning device for reversible plows with single-acting hydraulic piston that can be acted upon independently of the lifting hydraulics of the three-point linkage on the tractor, characterized in that the turning frame is unlocked by the turning hydraulics (piston and cylinder) itself.

2. Turning device according to claim 1, characterized in that the unlocking at unloaded bolt takes place.

3. Turning device according to claim 1, characterized in that the systems of Unlocking lever against which the pressure part moved by the turning hydraulics for unlocking moved, are arranged approximately concentrically to the turning axis of the reversible plow, so that the pressure part is guided along it in the first part of the turn and a falling back of the Lever prevents that, on the other hand, these systems are kept so short that the lever in time can fall back before the end of the turn, causing the lock to snap into place Reaching the new turning position allows.

4. Turning device according to claim 1 to 3, characterized in that two, d. H. for every Side of the turning frame is provided with its own release lever.

For this purpose 2 sheets of drawings