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DE1111833B - Vorrichtung zum Durchfuehren von Verfahren im Vakuum - Google Patents

Vorrichtung zum Durchfuehren von Verfahren im Vakuum

Info

Publication number
DE1111833B
DE1111833B DEP15980A DEP0015980A DE1111833B DE 1111833 B DE1111833 B DE 1111833B DE P15980 A DEP15980 A DE P15980A DE P0015980 A DEP0015980 A DE P0015980A DE 1111833 B DE1111833 B DE 1111833B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
vacuum
cup
solidified
carrying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP15980A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Adolf Schuenemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dipl-Ing Adolf Schuenemann
Original Assignee
Dipl-Ing Adolf Schuenemann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dipl-Ing Adolf Schuenemann filed Critical Dipl-Ing Adolf Schuenemann
Priority to DEP15980A priority Critical patent/DE1111833B/de
Publication of DE1111833B publication Critical patent/DE1111833B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/04Refining by applying a vacuum
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/04Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Durchführen von Verfahren im Vakuum Beim Arbeiten im Vakuum wird in vielen Fällen die Wirtschaftlichkeit physikalischer und chemischer Vorgänge wesentlich verbessert. So ist es schon seit langem bekannt, im - Vakuum Stoffgemische zu trennen sowie Metalle herzustellen und zu veredeln.
  • Nun führt aber beim Arbeiten mit höheren Temperaturen und größeren Stoffmengen die übliche Abdichtung des Feinvakuums zwischen Arbeitsgefäß und Verschlußglocke durch Flansche mit Dichtungen zu erheblichen Schwierigkeiten.
  • Auch die bekannte Abdichtung durch Flüssigkeiten, wie Öl und Quecksilber, ist für das Arbeiten im Feinvakuum völlig ungeeignet. Die ebenfalls bekannte barometrische Abdichtung des Feinvakuums durch den zu verarbeitenden Stoff ist an eine ganz bestimmte Tiefe des Arbeitsgefäßes gebunden und von den Eigenschaften dieses Stoffes weitgehend abhängig.
  • Die Abdichtung mit Mitteln, die nach dem Einsetzen der Abdichthaube zum Erstarren gebracht werden, erzielt keine vollkommene Abdichtung. Um nun diese Nachteile zu beheben, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Vakuumabdichtung des Arbeitsraumes in der Weise zu bewirken, daß ein Abdichtmittel von niedrigem Schmelzpunkt und niedrigem Dampfdruck vor der Herstellung des Vakuums an der Oberfläche der Abdichttasse zum Erstarren gebracht und nur im Unterteil der Tasse flüssig gehalten wird.
  • Eine derartige Abdichtung ist viel unempfindlicher als eine Abdichtung mit Flanschen und trotzdem vakuumdichter.
  • Gegenüber der barometrischen Abdichtung lediglich mit Flüssigkeiten weist sie den Vorteil einer erheblich geringeren Höhe auf. Bei Verwendung eines wie vorstehend gekennzeichneten Abdichtmittels hat die erstarrte Oberfläche im Vakuum praktisch keinen Dampfdruck. Auf diese Weise können daher Verfahren im Vakuum bei sehr hohen Temperaturen mit beliebig großen Stoffmengen durchgeführt werden.
  • Bei der Abdichtung von Verschlußglocke und Arbeitsgefäß durch eine Tauchtasse, in der das Abdichtmittel völlig zum Erstarren gebracht wird, bilden sich auch bei Verwendung eines Abdichtmittels, das sich beim Erstarren ausdehnt, während des Arbeitsprozesses laufend geringe Undichtigkeiten.
  • Bei Verwendung der vorgeschlagenen Abdichtung soll die feste Phase des Abdichtmittels nur den Druck der Atmosphäre aufnehmen, während die flüssige Phase die eigentliche Abdichtung übernimmt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schema und Längsschnitt dargestellt. Oberhalb einer Feuerung C befindet sich das Arbeitsgefäß a, das von einer angeschweißten rinnenförmigen Abdichttasse b umgeben ist, in die das Abdichtmittel d eingebracht wird. Oberhalb des Arbeitsgefäßes a ist eine in das Abdichtmittel d eintauchende Vakuumglocke e angeordnet, deren Absaugestutzen f zu der nicht gezeigten Vakuumpumpe führt.
  • Die Glocke e wird so auf das Arbeitsgefäß a gesetzt, daß die Seitenteile in das Abdichtmittel d eintauchen.
  • Um einen vakuumdichten Verschluß zu erzielen, bringt eine Kühlvorrichtung das in die Tasse b eingebrachte Abdichtmittel d an seiner Oberfläche zum Erstarren, während es im unteren Teil der Tasse durch eine Heizung flüssig gehalten wird.
  • Nach dem Anlegen des Vakuums hält dann das erstarrte Abdichtmittel den Druck der Atmosphäre, während das noch in der Abdichttasse befindliche flüssige Abdichtmittel jede Undichtheit des erstarrten Metalls nachdichtet.
  • Soll die Glocke e wieder entfernt werden, so wird die Kühlung g abgestellt und der Inhalt der Tasse nach Abschalten des Vakuums durch die Heizung aufgeschmolzen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Abdichten eines Behälters gegen die Außenatmosphäre mittels Tauchtasse und in diese eintauchender Glocke sowie einer Kühlvorrichtung, mittels der die Dichtungsflüssigkeit zur Erstarrung gebracht werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung dieser Abdichtvorrichtung für Hochvakuumverfahren, z. B. zur Behandlung von Metallschmelzen, die Kühlvorrichtung im oberen Teil der Abdichtmasse angeordnet ist und der untere Teil der Abdichttasse heizbar ausgebildet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 374143, 924 722; französische Patentschrift Nr. 384 539; französische Zusatzpatentschrift Nr. 11947 (Zusatz zur Patentschrift Nr. 384 539).
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