DE1199441B - Druckkolben mit Dichtungsring fuer Kaltkammer-Druckgiessmaschinen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

B22d

Deutsche KL: 31c-26/02

Nummer: 1199441

Aktenzeichen: V 22003 VI a/31 c

Anmeldetag: 7. Februar 1962

Auslegetag: 26. August 1965

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Druckkolben für Kaltkammer-Druckgießmaschinen, mit dem das in eine Füllbüchse gebrachte flüssige Gießmaterial durch schußartiges Vorschnellen des Druckkolbens in die Druckgießform gepreßt wird.

Es ist bekannt, Druckkolben der genannten Art bei sehr kleiner Passung zwischen Kolben und Füllbüchse zu führen. Dabei wird ein Teil des Einspritzdruckes durch Reibung aufgezehrt, und durch die Reibung wird der Verschleiß von Kolben und Füllbüchse sehr hoch. Es wurde deshalb für die Dichtung ein elastischer geschlitzter Dehnungsring vorgesehen, der durch ein axial verschiebbares Kopfstück gegen einen konischen Sitz zu pressen und dabei gegen die Druckkammerwandung zu spreizen ist. Die Reibung soll durch eine geringe Höhe des Dehnungsringes verringert werden und beim Rückgang des Kolbens durch die Entspannung des Dehnungsringes vermindert werden.

Damit das Gießmaterial keine Möglichkeit hat, durch den Schlitz des Dichtungsringes zu dringen, soll die Aufschlitzung stufenförmig oder pfeilförmig gestaltet werden. Diese Konstruktion bietet aber, insbesondere für in der Massenfertigung eingesetzte Druckgießmaschinen, keine ausreichende Betriebs- as Sicherheit und Verschleißfreiheit.

Nach der Erfindung wird daher vorgeschlagen, den Dehnungsring fugenlos und aus einem verformbaren Dichtungsmaterial, vorzugsweise aus Asbest, auszubilden und das Kopfstück, das den Dichtungsring gegen einen konischen Sitz pressen soll, kolbenartig in einer Bohrung des Druckkolbens zu führen.

Es ist zwar bereits vorgeschlagen worden, für Druckgießeinrichtungen dehnbare, in sich geschlossene Dichtungsringe zwischen Kolben und Schmelztiegel vorzusehen. Diese aus dem Jahre 1902 stammende technische Lehre war jedoch dem damaligen Stand der Technik entsprechend für nur sehr geringe Drücke vorzusehen und hat für moderne Druckgießmaschinen keine Beachtung gefunden.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt und nachfolgend beschrieben.

Auf eine hydraulisch bewegte Kolbenstangel ist der eigentliche Druckkolben 2 aufgeschraubt, und zwar auf das abgesetzte und mit Gewinde versehene Ende 3 der Kolbenstange 1. Das Kopfstück 4, welches vor das Kopfende des Kolbens 2 gesetzt ist, besteht aus einer kreisförmigen, mit großer Passung in der Füllbüchse oder Druckkammer 5 geführten ringförmigen Scheibe, welche zentral einen Führungsbolzen 6 aufweist, mit welchem sie in einer ent- Druckkolben mit Dichtungsring für
Kaltkammer-Druckgießmaschinen

Anmelder:

Volkswagenwerk Aktiengesellschaft,

Wolfsburg

Als Erfinder benannt:
Wilhelm Becker, Vorsfelde

sprechenden Bohrung des Kolbens 2 geführt ist. Dieser Führungsbolzen 6 ist abgesetzt und endet in einem Gewindebolzen, auf welchem eine die Beweglichkeit des Kopfstückes begrenzende Mutter 7 sitzt. Diese Mutter 7 ist durch eine Sicherungsscheibe 8 und Schraube 9 gegen Lösen gesichert. Der Kolben 2 endet in einem nach außen abfallenden Konus 10, zwischen dem und dem Kopfstück 4 ein Asbestring

11 angeordnet ist. Der Asbestring 11 wird durch den Konus 10 beim Vorwärtslauf des Kolbens zum Zwecke des Einschießens des Gießmaterials in die Form und den dabei auf das Kopfstück 4 sich auswirkenden Preßdruck mittels des einschiebbar angeordneten Kopfstückes 4 auseinandergespreizt. Dabei dichtet der Asbestring 11 die Füllbüchse 5 ab. Beim Rückwärtslauf des Kolbens 2 löst sich der Kolben 2 mit seinem Konus von dem Asbestring 11, und das Kopfstück 4 nimmt den entspannten Dichtungsring 11 mit zurück. Das Gießmaterial wird in die Füllbüchse 5 in bekannter Weise durch die Öffnung

12 eingegossen, und die Füllbüchse 5 ist in der Druckgießmaschine 13 befestigt, wobei das in der Füllbüchse befindliche flüssige Gießmaterial aus dem abgebrochen gezeigten Ende der Füllbüchse heraus in die Gießform geschossen wird.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Druckkolben für Kaltkammer-Druckgießmaschinen mit einem am Kolbenende angeordneten dehnbaren Dichtungsring, der durch ein axial verschiebbares Kopfstück gegen einen konischen Sitz zu pressen und dabei gegen die Druckkammerwandung zu spreizen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (11) in an sich bekannter Weise fugenlos ausgebildet und aus einem verformbaren Dichtungsmaterial, vorzugsweise aus Asbest, besteht und das Kopfstück (4) kolbenartig in einer Bohrung des Druckkolbens (2) geführt ist.

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2. Druckkolben nach Anspruch I₅ dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück (4) mittels eines Bolzens (6) geführt ist, dessen Verschiebungsweg durch eine Mutter (7) begrenzbar ist.

3. Druckkolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Kolbens (2) ein Spreizkonus (10) vorgesehen ist und das Kopfstück (4) aus einer kreisförmigen Platte mit zentral angeordneten Führungsbolzen (6) besteht.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 134 202; deutsche Auslegeschrift Nr. 1 080 739; französische Patentschrift Nr. 908 322.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

509 658/401 8.65 © Bundesdruckerei Berlin