DE1195381B - Elektroden fuer Akkumulatoren, bei denen die aktiven Teilchen in thermoplastischen Bindemitteln eingebettet sind - Google Patents
Elektroden fuer Akkumulatoren, bei denen die aktiven Teilchen in thermoplastischen Bindemitteln eingebettet sindInfo
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AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
HOIm
Deutsche Kl.: 21b-25/01
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1195 381
B70393VIb/21b
19. Januar 1963
24. Juni 1965
B70393VIb/21b
19. Januar 1963
24. Juni 1965
Elektroden für Akkumulatoren, z. B. solche mit alkalischen Elektrolyten, bestehen aus einem elektrochemisch
inaktiven porösen Gerüst, in dessen Poren die aktive Masse eingelagert ist. In diese z. B. durch
Sintern hergestellten, metallisch leitenden Gerüste werden die aktiven Massen z. B. dadurch eingebracht,
daß man die Gerüste mit einer Nickel- oder Kobaltsalzlösung tränkt und anschließend das Nickel
mit Alkalilauge als Nickel- bzw. Kobalthydroxyd ausfällt. Anschließend werden die Platten mit Wasser
gewaschen und getrocknet. Zwecks Erzielung einer ausreichenden Kapazität ist es erforderlich, diese Arbeitsgänge
mehrmals zu wiederholen. Es ist auch bekannt, das Nickel- bzw. Kobalthydroxyd durch kathodische
Polarisation der porösen Elektrodengerüste, in deren Poren Nickel- bzw. Kobaltsalze
durch Tränken eingebracht worden sind, auszufällen. Aber auch bei diesem Verfahren ist zwecks Erzielung
einer ausreichenden Kapazität eine mehrmalige Wiederholung des Tränkungs- und Polarisationsvorganges
unerläßlich.
Bei der Herstellung von Elektroden für Akkumulatoren mit sauren Elektrolyten, z.B. Bleiakkumulatoren,
wird in die Poren eines Bleigerüstes eine Aufschlämmung von Bleidioxyd eingebracht und anschließend
verfestigt. Diese Elektroden haben den Nachteil, daß sie mit der Zeit eine erhebliche Einbuße
ihrer mechanischen Festigkeit erleiden und somit unbrauchbar werden.
Es ist auch bekannt, denFüllmassen, wie sie für die Herstellung von negativen Platten von Bleiakkumulatoren
verwendet werden und die in der Hauptsache aus feinverteilten Bleioxyden bestehen, Substanzen mit
ionenaustauschenden Eigenschaften zuzusetzen.
Es sind schließlich auch positive und negative Elektroden insbesondere für Bleiakkumulatoren bekanntgeworden,
bei denen die aktiven Teilchen, z. B. Bleistaub oder Bleioxydstaub, durch ein thermoplastisches
Bindemittel zusammengehalten werden, wobei man dafür sorgt, daß die Elektrodenmasse
porös bleibt, damit die aktiven Teilchen vom Elektrolyten erreicht werden können. Solche Elektrodenkörper
sollen nicht zu dick sein, da sonst die aktive Masse nicht voll ausgenutzt wird. So kann z. B. bei
raschem Aufladen der Elektrode der Elektrolytweg in den Poren durch Gasentwicklung blockiert werden,
was zu einer Verminderung der Kapazität der Elektrode führt.
Es wurde nun gefunden, daß diese Nachteile bei Elektroden, die aus aktiven Teilchen mit thermoplastischen
Kunststoffen bestehen, nicht auftreten, wenn sie gekörnte Ionenaustauscher enthalten.
Elektroden für Akkumulatoren, bei denen die
aktiven Teilchen in thermoplastischen
Bindemitteln eingebettet sind
aktiven Teilchen in thermoplastischen
Bindemitteln eingebettet sind
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Als Erfinder benannt:
Dr. Harald Guthke, Frankenthal (Pfalz);
Wolfgang Habermann, Mainz;
Dr. Rolf Schellenberg, Mannheim
Es zeigte sich überraschenderweise, daß solche Elektroden mechanisch sehr stabil sind. Auf Grund
der Eigenschaft der ionenaustauschenden Substanzen, in Elektrolyten bzw. allgemein in Flüssigkeiten aufzuquellen,
war nämlich zu befürchten, daß die kunststoffhaltigen Platten gesprengt werden. Durch die erfindungsgemäße
Einlagerung von Ionenaustauschern wird ferner insbesondere bei dickeren Elektrodenplatten der überraschende Vorteil erzielt, daß die in
den Platten enthaltene aktive Masse voll ausgenutzt wird und daß sie sich dementsprechend durch eine
hohe Ladungskapazität auszeichnen. Auch dieser Effekt war nicht ohne weiteres zu erwarten gewesen,
da die Ionenaustauscher in der fertigen Elektrode allseitig von dem thermoplastischen Bindemittel umgeben
sind und so zu erwarten war, daß sie in ihrer Funktion erheblich beeinträchtigt werden.
Durch die erfindungsgemäße Einlagerung von Ionenaustauschern wird verhindert, daß z. B. auch
bei raschem Aufladen der Elektrolytweg in den Poren durch Gasentwicklung blockiert wird, so daß
ein ständiger guter Kontakt zwischen dem Elektrolyten und der in der Tiefe der Elektrode befindlichen
aktiven Masse gewährleistet ist. Dieser gute Kontakt ist auch dann gewährleistet, wenn man dickere Elektroden
herstellt, z. B. solche, deren Dicke 0,3 cm übersteigt.
Als Ionenaustauscher eignen sich sowohl solche anorganischer Natur, wie Permutite, als auch solche
synthetisch organischer Natur, wie Austauscher auf Basis von Mischpolymerisaten aus Styrol bzw. -derivaten
und Divinylbenzol, die als ladungstragende Gruppen z. B. Sulfogruppen, quarternäre Ammoniumverbindungen,
Hydroxylgruppen u. dgl. enthalten.
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Als thermoplastische Bindemittel wählt man je nach Verwendungszweck der Elektrode solche, die
entweder gegenüber Säuren oder Alkalien beständig sind. Beständige Elektroden mit besonders guter Leitfähigkeit
erhält man bei Verwendung von Polyvinylcarbazol oder von Kopolymerisaten von Vinylcarbazol
und Styrol bzw. Vinylcarbazol, Styrol und Acrylnitril.
Die erfindungsgemäßen Elektroden können auf verschiedene Weise hergestellt werden. Man kann
z. B. den feingekörnten Ionenaustauscher und die ebenfalls feingekörnte aktive Masse, die entweder
aus Metallen oder oydischen Verbindungen von Metallen besteht, mit dem femgekörnten organischen
Bindemittel vermengen und das Gemenge bei Temperaturen in der Nähe des Erweichungspunktes des
thermoplastischen Kunststoffes zu einem festen Formkörper verpressen. Es ist ferner möglich, die
erfindungsgemäßen Elektroden dadurch herzustellen, daß man die aktive Masse und den Ionenaustauscher, so
die beide in feingekörnter Form vorliegen sollen, in einer Lösung bzw. Suspension eines Bindemittels
suspendiert. Die Suspension wird anschließend auf die Oberfläche eines Formkörpers aufgebracht und
dort verfestigt. Der Formkörper kann aus Kunst- as stoff, ζ. Β. Polyvinylcarbazol oder Polystyrol, Metall,
z. B. Nickel oder Eisen, oder auch aus Glas gefertigt sein und eine der jeweiligen Akkumulatorart angepaßte
Form, z.B. die von Platten, Stäben, Folien, aufweisen.
Bei der Herstellung von Elektroden für alkalische Akkumulatoren, bei denen als aktive Masse oxydische
Verbindungen mit geringer Leitfähigkeit, wie z. B. die des Nickels, des Kobalts und Silbers, verwendet
werden, ist es zwecks Erzielung einer ausreichenden Leitfähigkeit innerhalb der Elektrode erforderlich,
diesen bei der Herstellung elektrisch leitende Substanzen zuzusetzen. Hierfür kommen insbesondere
die den oxydischen Verbindungen entsprechende Metalle, also Nickel, Kobalt oder Silber,
in Betracht. Es können aber auch Halbleiter eingesetzt werden, z. B. Eisen(II),(III)-oxyd.
Zur Erhöhung der Porosität der erfindungsgemäßen Elektroden ist es möglich, den Gemischen bzw.
Dispersionen vor ihrer Verfestigung lösliche Verbindüngen, z. B. anorganische Salze oder in Wasser
lösliche organische Substanzen, zuzusetzen, die nach der Verfestigung mit Wasser herausgelöst werden.
Die Korngrößen der Ionenaustauscher, Metallpulver, Metalloxydpulver und der löslichen Verbindüngen
sollen zweckmäßig unter 500 μ liegen, um beim Herstellungsprozeß Schichtbildungen in der
Elektrode zu vermeiden. Das Verhältnis der aktiven Masse zu organischem Bindemittel kann innerhalb
weiter Grenzen variiert werden und wird so gewählt, daß die fertige Elektrode bei ausreichender Kapazität
eine genügende mechanische Stabilität aufweist. Zweckmäßig setzt man, bezogen auf die Elektrode,
etwa 1 bis 10 Gewichtsprozent organisches Bindemittel ein. Für positive Elektroden mit alkalischen
Elektrolyten werden den beiden genannten Komponenten vorteilhaft feingekörnte leitende Verbindungen,
z. B. Metalle, wie Nickel, in einer Menge von 30 bis 60 Gewichtsprozent zugesetzt. Der Zusatz an
Ionenaustauscher beträgt vorteilhaft etwa 0,05 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf die Elektrode.
Die erfindungsgemäßen Elektroden zeichnen sich durch eine hohe Kapazität, eine hohe mechanische
Stabilität sowie gute chemische Beständigkeit aus. Da man bei der Herstellung von Elektroden für alkalische
Akkumulatoren weder auf ein durch Sintern hergestelltes Gerüst noch auf die umständliche mehrmalige
Tränkung und Ausfällung angewiesen ist, zeichnen sie sich ferner durch eine besonders einfache
Herstellungsweise aus.
Eine Mischung aus 9 Gewichtsteilen Carbonylnickelpulver mit einer Korngröße von etwa 5 μ, 4 Gewichtsteilen
Nickel(III)-oxyd mit einem Korndurchmesser von 50 μ, 1 Gewichtsteil Kaliumnitrat, 0,5 Gewichtsteilen
eines basischen Ionenaustauschers, bestehend aus einem Styrol-Divinylbenzol- Mischpolymerisat
mit quaternären Ammoniumgruppen, dessen Korngröße etwa 40 μ beträgt, und 1 Gewichtsteil
Polystyrol mit einem Korndurchmesser von etwa 50 μ wird bei einer Temperatur von etwa 145° C zu
einer Platte mit einer Länge von 40 mm und einer Dicke von 3 mm verpreßt. Nach der Wässerung ist
die Elektrode betriebsfertig. Als positive Elektrode in einem alkalischen Elektrolyten liefert dieser Preßkörper
etwa 8,5 Ah/dm2.
Eine Suspension, die aus 9 Gewichtsteilen Carbonylnickel mit einer Korngröße von etwa 5 μ,
3,5 Gewichtsteilen Nickel(II)-hydroxydpulver mit einer Korngröße von etwa 50 μ, 1,35 Gewichtsteilen
eines Ionenaustauschers aus Styrol-Divinylbenzol-Mischpolymerisat mit quaternären Ammoniumgruppen,
dessen Korngröße etwa 40 μ beträgt, 8 Volumteilen einer Lösung, bestehend aus Tetrahydrofuran
mit 100 g Polyvinylcarbazol pro Liter, besteht, wird auf ein feinmaschiges Nickeldrahtnetz etwa 2,5 mm
dick aufgestrichen und durch Trocknung zunächst bei Zimmertemperatur und anschließend bei +80° C
verfestigt. Nach der Verfestigung wird die Elektrode mit destilliertem Waser gewässert. In 21°/oiger Kalilauge
liefert sie als positive Elektrode 6,5 bis 7 Ah/dm2.
Claims (2)
1. Elektroden für Akkumulatoren, insbesondere solche mit alkalischen Elektrolyten, bei
denen die aktiven Teilchen in thermoplastischen Bindemitteln eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß sie gekörnte Ionenaustauscher enthalten.
2. Elektroden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Ionenaustauscher in
einer Menge von 0,05 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf die Elektrode, enthalten.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1079 706;
britische Patentschrift Nr. 727429;
USA.-Patentschrift Nr. 2 644 023.
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1079 706;
britische Patentschrift Nr. 727429;
USA.-Patentschrift Nr. 2 644 023.
509 597/191 6.65 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB70393A DE1195381B (de) | 1963-01-19 | 1963-01-19 | Elektroden fuer Akkumulatoren, bei denen die aktiven Teilchen in thermoplastischen Bindemitteln eingebettet sind |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB70393A DE1195381B (de) | 1963-01-19 | 1963-01-19 | Elektroden fuer Akkumulatoren, bei denen die aktiven Teilchen in thermoplastischen Bindemitteln eingebettet sind |
| FR960804A FR1379581A (fr) | 1964-01-18 | 1964-01-18 | électrodes pour accumulateurs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1195381B true DE1195381B (de) | 1965-06-24 |
Family
ID=25966522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB70393A Pending DE1195381B (de) | 1963-01-19 | 1963-01-19 | Elektroden fuer Akkumulatoren, bei denen die aktiven Teilchen in thermoplastischen Bindemitteln eingebettet sind |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1195381B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1596308B1 (de) * | 1966-10-22 | 1970-10-08 | Varta Gmbh | Lecksicheres galvanisches Primaerelement mit verdicktem Elektrolyten und einem Ionenaustauschermaterial enthaltenden Separator |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2644023A (en) * | 1946-02-27 | 1953-06-30 | Carl H Rasch | Storage battery paste with amino dye as ion exchange expander |
| GB727429A (en) * | 1951-09-27 | 1955-03-30 | Bosch Gmbh Robert | Improvements in or relating to electric batteries |
| DE1079706B (de) * | 1956-08-04 | 1960-04-14 | Sonnenschein Accumulatoren | Verfahren zur Herstellung von Pasten fuer die negativen Platten von Blei-Akkumulatoren |
-
1963
- 1963-01-19 DE DEB70393A patent/DE1195381B/de active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2644023A (en) * | 1946-02-27 | 1953-06-30 | Carl H Rasch | Storage battery paste with amino dye as ion exchange expander |
| GB727429A (en) * | 1951-09-27 | 1955-03-30 | Bosch Gmbh Robert | Improvements in or relating to electric batteries |
| DE1079706B (de) * | 1956-08-04 | 1960-04-14 | Sonnenschein Accumulatoren | Verfahren zur Herstellung von Pasten fuer die negativen Platten von Blei-Akkumulatoren |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1596308B1 (de) * | 1966-10-22 | 1970-10-08 | Varta Gmbh | Lecksicheres galvanisches Primaerelement mit verdicktem Elektrolyten und einem Ionenaustauschermaterial enthaltenden Separator |
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