DE1188369B

DE1188369B - Test stand for fuel injection pumps

Info

Publication number: DE1188369B
Application number: DEF36171A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Richard Hainz
Original assignee: Friedmann and Maier AG
Current assignee: Friedmann and Maier AG
Priority date: 1962-03-02
Filing date: 1962-03-02
Publication date: 1965-03-04

Description

Prüfstand für Brennstoffeinspritzpumpen Prüfstände für Brennstoffeinspritzpumpen weisen eine Aufspanneinrichtung für die Prüflingspumpe auf und eine motorisch angetriebene Antriebsspindel, welche mit der Welle der Prüflingspumpe kuppelbar ist, sowie einen Düsenträger, in welchem die Düsen bzw. Düsenhalter, welche für die Prüfung bestimmt sind, eingesetzt sind, sowie einen Träger für die unterhalb der Düsen angeordneten Meßgläser. Die am Düsenträger angeordneten Düsen werden über Einspritzleitungen mit den Auslässen der Prüflingspumpe verbunden. Auf solchen Prüfständen können verschiedene Messungen durchgeführt werden. Bei der Fördermengenmessung fließt der bei einer bestimmten Hubzahl der Prüflingspumpe geförderte Brennstoff in die Meßgläser, wobei die Fördermenge kontrolliert werden kann. Um eine Verzerrung des Prüfergebnisses zu vermeiden, sollen die von den Auslässen der Prüflingspumpe zu den Düsen führenden Einspritzleitungen nicht zu lang bemessen sein, und es muß daher der Düsenträger möglichst nahe der Prüfungspumpe angeordnet sein. Des weiteren ist es erforderlich, bei der Prüfung gewisse Einstellarbeiten an der Prüflingspumpe durchzuführen; und es soll daher die Prüflingspumpe auch möglichst gut zugänglich sein. Es gibt links und rechts angetriebene Pumpen, wobei die durch einen Deckel abgedeckte seitliche öffnung, durch welche die einzelnen Pumpenelemente zum Zwecke der Einstellung zugänglich sind, einmal auf der einen Seite und einmal auf der anderen Seite angeordnet ist. Die Zugänglichkeit der Pumpe muß daher von beiden Seiten ermöglicht werden.Test stand for fuel injection pumps Test stands for fuel injection pumps have a clamping device for the pump under test and a motor-driven one Drive spindle, which can be coupled to the shaft of the pump under test, as well as one Nozzle carrier in which the nozzle or nozzle holder intended for the test are, are used, as well as a carrier for the arranged below the nozzles Measuring glasses. The nozzles arranged on the nozzle carrier are fed via injection lines connected to the outlets of the test item pump. Various Measurements are made. When measuring the flow rate, the flow rate is one certain number of strokes of the test pump fuel delivered into the measuring glasses, wherein the delivery rate can be controlled. To a distortion of the test result to avoid should be those leading from the outlets of the pump under test to the nozzles Injection lines should not be too long and therefore the nozzle carrier must be be located as close as possible to the test pump. Furthermore it is necessary carry out certain adjustments to the pump under test during the test; and the pump under test should therefore also be as easily accessible as possible. There are left and right-hand driven pumps, the side covered by a cover Opening through which the individual pump elements are accessible for the purpose of adjustment are arranged once on one side and once on the other side. The accessibility of the pump must therefore be made possible from both sides.

Es gibt nun verschieden breit gebaute Pumpen. Um hier die Einspritzleitungen am Prüfstand möglichst kurz zu halten, wurde bereits vorgeschlagen, den seitlich der Prüflingspumpe angeordneten Düsenträger und den Meßglasträger quer zur Prüflingsachse verschiebbar anzuordnen. Damit kann wohl der verschiedenen Breite der Einspritzpumpe Rechnung getragen werden, und es können bei einer schmalen Einspritzpumpe der Düsenträger und Meßglasträger näher an die Pumpe herangebracht werden, um die Einspritzleitungen kürzer zu halten, wobei ein solcher Prüfstand auch für die breitesten Einspritzpumpen verwendbar ist. Düsenträger und Meßglasträger sind jedoch immer an der gleichen Seite des Prüfstandes angeordnet, und es ist daher beim Prüfen einer Einspritzpumpe, deren Deckelseite an der Seite liegt, an welcher der Düsenträger und der Meßglasträger angeordnet sind, die Zugänglichkeit äußerst erschwert. Der Düsenträger kann nur nach Lösung der Einspritzleitungen seitlich verschoben werden, um eine bessere Zugänglichkeit der Deckelseite der Prüflingspumpe zu ermöglichen. Es wurde auch bereits vorgeschlagen, den Düsenträger und Meßglasträger seitlich der Prüflingspumpe höhenverstellbar und in seiner Höhenlage feststellbar anzuordnen. Damit kann den verschiedenen Höhen einer Einspritzpumpe Rechnung getragen werden, jedoch bleibt die Zugänglichkeit der Prüfungspumpe von derjenigen Seite, an welcher der Düsenträger und Meßglasträger angeordnet ist, beeinträchtigt. Wollte man hierbei, was bei diesen bekannten Anordnungen nicht vorgesehen ist, den Düsenträger und den Meßglasträger so hoch einstellen, daß die Prüfungspumpe unterhalb desselben zugänglich wird, so würde dadurch die Länge der Einspritzleitungen zu groß werden. Bei einer solchen bekannten Anordnung, bei welcher der Antrieb der Prüfungspumpe von Hand aus erfolgt, ist der gesamte Prüftisch mit der Rufspannplatte für die Prüflingspumpe und dem Düsenträger und Meßglasträger um eine lotrechte Achse verschwenkbar. Dies dient jedoch nur dazu, um dem Bedienungsmann den Weg auf die andere Seite des Prüfstandes zu ersparen, jedoch wird dadurch die Zugänglichkeit der Prüflingspumpe nicht verbessert, da der Düsenträger und der Meßglasträger in allen Drehstellungen auf der gleichen Seite der Einspritzpumpe bleiben. Abgesehen davon ist eine solche Anordnung für motorisch angetriebene Prüfstände nicht anwendbar.There are now pumps of different widths. Around here the injection lines Keeping it as short as possible on the test bench has already been proposed, the side the nozzle holder arranged on the test specimen pump and the measuring glass support transversely to the test specimen axis to be displaced. This can probably accommodate the different widths of the injection pump Can be taken into account, and with a narrow injection pump the nozzle carrier and measuring glass slides are brought closer to the pump, around the injection lines to keep it shorter, with such a test bench also for the widest injection pumps is usable. However, the nozzle holder and the measuring glass holder are always the same Side of the test bench, and it is therefore when testing an injection pump, whose cover side lies on the side on which the nozzle carrier and the measuring glass carrier are arranged, the accessibility is extremely difficult. The nozzle carrier can only after releasing the injection lines can be shifted laterally for better accessibility the cover side of the test item pump. It has also already been suggested the nozzle holder and the measuring glass holder on the side of the test pump are height-adjustable and to be arranged in its altitude ascertainable. This allows the different heights an injection pump must be taken into account, but accessibility remains the test pump from the side on which the nozzle holder and measuring glass holder is arranged, impaired. If you wanted to do what with these known arrangements is not provided, set the nozzle holder and the measuring glass holder so high that that the test pump is accessible below the same, so the Length of the injection lines are too great. With such a known arrangement, in which the test pump is driven by hand, is the entire Test table with the call clamping plate for the test pump and the nozzle holder and Measuring glass carrier can be pivoted about a vertical axis. However, this only serves to to save the operator having to go to the other side of the test stand, however, this does not improve the accessibility of the test pump, since the Nozzle carrier and the measuring glass carrier in all rotary positions on the same side the injection pump remain. Apart from that, such an arrangement is for motorized powered test stands not applicable.

Um der Prüfung von links angetriebenen und rechts angetriebenen Einspritzpumpen Rechnung zu tragen, wurde bereits vorgeschlagen, Düsenträger und Meßglasträger derart verschwenkbar am Prüftisch anzuordnen, daß sie wahlweise auf die linke oder auf die rechte Seite der Prüflingspumpe gebracht werden können. Diese Verschwenkung ist nur möglich, bevor die Prüflingspumpe aufgespannt ist, da bei diesen bekannten Anordnungen Düsenträger und Meßglasträger in der Höhenlage nicht verstellbar sind und daher nicht beim Verschwenken über die Prüflingspumpe hinweggehoben werden können. Abgesehen davon würde eine solche Verschwenkung des Düsenträgers und des Meßglasträgers während des Prüfvorganges ein Abnehmen der Einspritzleitungen erfordern. Die Prüflingspumpe bleibt daher auch bei diesen bekannten Ausbildungen nur von einer Seite zugänglich, und es gibt Fälle, in welchen die Zugänglichkeit von beiden Seiten erforderlich ist. Einspritzpumpen werden mit dem Regler geprüft, und eine Einstellung des Reglers erfordert in vielen Fällen die Zugänglichkeit von der anderen Seite. In allen diesen Fällen mußte man sich daher damit behelfen, in schwieriger und zeitraubender Weise, beispielsweise unter Verwendung von Winkelschraubenziehern, zu arbeiten. Sind nun hierbei Düsenträger und Meßglasträger so hoch angeordnet, daß die Prüfungspumpe von beiden Seiten zugänglich bleibt, so ergibt sich wieder der Nachteil der langen Einspritzleitungen.To the test of left-hand drive and right-hand drive injection pumps To take into account, it has already been proposed, nozzle holder and measuring glass carrier in this way to be arranged swiveling on the test table, that it is optionally on the left or on the right side of the test item pump can be brought. This pivoting is only possible before the test pump is set up, as in these known arrangements Nozzle carrier and measuring glass carrier are not adjustable in height and therefore cannot be lifted over the test item pump when swiveling. Apart from that such a pivoting of the nozzle carrier and the measuring glass carrier would be of this during Require removal of the injection lines during the test procedure. The test pump therefore remains accessible only from one side even with these known designs, and there are cases where accessibility from both sides is required is. Injection pumps are checked with the regulator, and a setting of the regulator in many cases requires access from the other side. In all of these Cases one had to make do with it, in a difficult and time-consuming way, for example using an offset screwdriver to work. Are now in this case the nozzle holder and measuring glass holder are arranged so high that the test pump remains accessible from both sides, there is again the disadvantage of the long one Injection lines.

Es sind auch Prüfstände bekannt, bei welchen Düsenträger und Meßglasträger nicht seitlich, sondern frontal über dem Antriebsspindelkasten des Prüfstandes angeordnet sind. Hier ist die Zugänglichkeit der Prüfungspumpe von beiden Seiten ermöglicht, jedoch muß man hier in allen Fällen, und zwar auch dann, wenn die Bauart der Prüflingspumpe die an sich günstigere Anordnung von Düsenträger und Meßglasträger neben der Prüfungspumpe zuläßt, den Nachteil der langen Einspritzleitungen in Kauf nehmen sowie den Nachteil, daß eine frontale Beobachtung nur über die gesamte Länge des Prüfstandes oder von der Seite aus nur in unbequemer über den Prüfstand geneigter Stellung des Bedienungsmannes möglich ist. Dasselbe gilt für eine weitere bekannte Ausführung, bei der der Düsen-und Meßglasträger quer zur Aufspanneinrichtung und Antriebsspindel verschiebbar ist, so daß er je nach Pumpenbauart rechts oder links der zu prüfenden Pumpe an der Frontseite des Prüfstandes angeordnet werden kann.There are also known test stands in which nozzle carriers and measuring glass carriers not on the side, but on the front above the drive spindle box of the test stand are. The test pump can be accessed from both sides here, However, one must here in all cases, even if the type of test pump the more favorable arrangement of the nozzle holder and the measuring glass holder next to the test pump allows to accept the disadvantage of the long injection lines and the disadvantage that a frontal observation only over the entire length of the test stand or from from the side only in an uncomfortable position of the operator inclined over the test stand is possible. The same applies to another known embodiment in which the nozzle and Measuring glass carrier is displaceable transversely to the clamping device and drive spindle, so that, depending on the type of pump, it is on the right or left of the pump to be tested on the front the test bench can be arranged.

Die Erfindung zielt nun darauf ab, diese Nachteile der bekannten Prüfstände zu vermeiden, und die Erfindung besteht darin, daß Düsenträger und Meßglasträger in ihrer Höhenlage gemeinsam verstellbar und relativ zur Aufspanneinrichtung und Antriebsspindel sowohl gemeinsam als auch voneinander unabhängig horizontal verschwenkbar angeordnet sind. Die Erfindung ermöglicht, jeweils die für die zu prüfende Pumpe günstigste Lage von Düsenträger und Meßglasträger zu wählen. Ddurch die Erfindung wird nicht nur eine Anpassung an die verschiedenen Höhen der Prüflingspumpe ermöglicht, sondern es können Düsenträger und Meßglasträger sowohl seitlich der Prüflingspumpe als auch frontal, beispielsweise oberhalb der Antriebsspindel, eingestellt werden, wobei dann eben nur in denjenigen Fällen, in welchen die Bauart der Prüflingspumpe eine seitliche Anordnung von Düsenträger und Meßglasträger verbietet oder unzweckmäßig macht, die größere Länge der Einspritzleitungen in Kauf genommen werden muß. Gemäß der Erfindung beträgt der Schwenkwinkel, um welchen Düsenträger und Meßglasträger ausschwenkbar sind, zumindest 180°, vorzugsweise sogar 270°. Die erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht somit beim Aufspannen der Prüflingspumpe, das Arbeitsfeld durch Ausschwenken des Düsenträgers und Meßglasträgers völlig freizulegen. Wenn der Schwenkwinkel 270° beträgt, können Düsenträger und Meßglasträger sogar bis zur Seitenwand des Antriebskastens des Prüfstandes zurückgeschwenkt werden, so daß von beiden Seiten völlige Ellbogenfreiheit beim Aufspannen der Prüflingspumpe am Prüftisch gegeben ist.The invention aims to overcome these disadvantages of the known test stands to avoid, and the invention consists in the nozzle carrier and measuring glass carrier jointly adjustable in height and relative to the clamping device and Drive spindle can be pivoted horizontally both jointly and independently of one another are arranged. The invention enables each one for the pump to be tested to choose the most favorable position of the nozzle holder and the measuring glass holder. D by the invention Not only is it possible to adapt to the different heights of the pump under test, but there can be a nozzle holder and a measuring glass holder both on the side of the test pump as well as from the front, for example above the drive spindle, then only in those cases in which the design of the test pump a lateral arrangement of the nozzle carrier and measuring glass carrier prohibits or is inexpedient makes, the greater length of the injection lines must be accepted. According to of the invention is the pivot angle by which the nozzle holder and the measuring glass holder are pivotable, at least 180 °, preferably even 270 °. The inventive Training thus enables the field of work when mounting the test pump to be completely exposed by swiveling out the nozzle carrier and measuring glass carrier. if the swivel angle is 270 °, nozzle carriers and measuring glass carriers can even be up to Side wall of the drive box of the test stand can be swiveled back so that of Complete elbow room on both sides when mounting the test item pump on the test bench given is.

Die Anordnung ist hierbei gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung so getroffen, daß Düsenträger und Meßglasträger an einer lotrechten, zylindrischen Säule höhenverstellbar und schwenkbar gelagert sind, wodurch sich eine einfache und stabile Konstruktion ergibt. Düsenträger und Meßglasträger können hierbei axial gegen einen höhenverstellbaren Klemmring, welcher auf der Säule in der betreffenden Höhenlage festgeklemmt wird, abgestützt sein, so daß die Verschwenkbewegung ohne Kraftaufwand in jeder Höhenlage erfolgen kann. Hierbei kann die Säule überdies noch senkrecht zu ihrer Achse verstellbar am Prüfstand festgelegt sein. Eine Verstellung quer zur Achse der Antriebsspindel ermöglicht nicht nur, den verschiedenen Breiten der Prüfungspumpe Rechnung zu tragen, sondern es kann sogar dadurch ermöglicht werden, die Säule fallweise zur rechten oder zur linken Seite der Antriebsspindel anzuordnen. Durch eine Verstellung in Richtung der Antriebsspindelachse kann den verschiedenen Längen der Prüflingspumpe bzw. der Antriebswelle derselben Rechnung getragen werden.The arrangement here is according to a preferred embodiment the invention made so that the nozzle holder and measuring glass carrier on a vertical, cylindrical column are adjustable in height and pivotable, whereby results in a simple and stable construction. Nozzle carrier and measuring glass carrier can here axially against a height-adjustable clamping ring, which is on the column in the altitude in question is clamped, be supported so that the pivoting movement can be done without effort at any altitude. Here, the column can moreover still be set on the test bench so that it can be adjusted perpendicular to its axis. An adjustment across the axis of the drive spindle not only allows the different widths the test pump into account, but it can even be made possible by to arrange the column on the right or left side of the drive spindle, depending on the case. By adjusting in the direction of the drive spindle axis, the various Lengths of the test pump or the drive shaft of the same are taken into account.

Besondere Vorteile ergibt eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Meßglasständer um eine an einem seiner Enden angeordnete lotrechte Achse relativ zum Düsenträger verschwenkbar ist. Es kann dies die gleiche Achse sein, um welche der Düsenträger verschwenkbar ist, d. h. beispielsweise die Säule. Vorzugsweise befindet sich aber die Schwenkachse des Meßglasträgers am Düsenträger. In der Betriebsstellung, d. h. beim Prüfvorgang, müssen die Meßgläser unterhalb der Düsen angeordnet sein, da der Brennstoffstrahl aus den Düsen bzw. aus den üblicherweise vorgesehenen Strahldämpfern in die Meßgläser gelangen muß. In dieser Stellung, in der sich der Meßglasträger im Grundriß mit dem Düsenträger deckt, kann der Meßgiasträger durch einen Rasthebel, insbesondere durch einen federnden Rasthebel Gehalten sein. In den Pausen zwischen den einzelnen Prüfvorgängen kann aber der Meßglasträger unabhängig vom Düsenträger, welcher durch die festgeschraubten Einspritzleitungen in seiner Lage gehalten ist, ausgeschwenkt werden, und es wird dadurch einerseits die Prüflingspumpe auch von der Seite des Düsenträgers zugänglich, und andererseits werden die Meßgläser selbst leichter zugänglich und die Ablesuna erleichtert. Durch diese Ausschwenkbarkeit des Meßglasträgers gegenüber dem Düsenträger ist somit in den meisten Fällen bereits die beidseitige Zugänglichkeit der Prüflingspumpe durch einen einfachen Handgriff ermöglicht, ohne daß die Einspritzleitungen, welche im montierten Zustand ein Verschwenken des Düsenträgers unmöglich machen, abmontiert werden müssen. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Meßglasträger um eine in seiner Mitte angeordnete lotrechte Achse, zweckmäßig um die lotrechte Symmetrieachse der Auftreffstellen der Brennstoffstrahlen in der Meßglasreihe um wenigstens 180° verdrehbar. Dies kann in einfacher Weise dadurch bewerkstelligt werden, daß die Schwenkachse des Meßglasträgers nicht unmittelbar am Meßglasträger angreift, sondern daß der Meßglasträger um seine mittige Achse verdrehbar an einem schwenkbaren Ausleger gelagert ist. Auch hier kann wieder der Meßglasträger durch mit dem Ausleger zusammenwirkende Rasten, zweckmäßig federnde Rasten, in den parallelen Stellungen zum Ausleger, d. h. also in den Betriebsstellungen, gehalten sein. Die Verdrehbarkeit um die mittige Achse des Meßglasträgers bringt den Vorteil mit sich, daß der Meßglasträger jeweils nach dem Meßvorgang in die für die Ablesung des Meßergebnisses günstigste Stellung gebracht werden kann. Dies wirkt sich insbesondere dann aus, wenn Düsenträger und Meßglasträger frontal über der Antriebsspindel und quer zu derselben liegen, da dann zur Ablesung von der Seite einfach der Meßglasträger um 90° verschwenkt werden kann. Auch bei der seitlichen Anordnung von Düsenträger und Meßglasträger ermöglicht die Verdrehbarkeit um die mittige Achse des Meßglasträgers eine Erleichterung der Ablesung. Wenn die mittige Drehachse in der Symmetrieachse der Auftreffstellen der Brennstoffstrahlen in der Meßglasreihe liegt, so hat dies noch den weiteren Vorteil, daß in den beiden um 180° verdrehten Stellungen die Brennstoffstrahlen in genau der gleichen Weise in die Meßgläser treffen. Es wird auf diese Weise ermöglicht, bei einer Prüfungspumpe, welche die halbe Anzahl oder weniger als die halbe Anzahl von Auslässen aufweist, als Meßgläser in der Meßglasreihe vorhanden sind, zwei Prüfungen ohne zwischengehende Entleerung der Meßgläser durchzuführen, indem einfach der Meßglasträger um 180° verdreht wird. Es können dann die beiden Prüfergebnisse unmittelbar miteinander verglichen werden, und die Prüfung geht schneller vonstatten. Es wird dadurch auch ermöglicht, während der Prüfung die Meßglasreihe mit der Schauseite wahlweise in Richtung zur Einspritzpumpe oder von der Einspritzpumpe abgewendet anzuordnen, je nachdem, in welcher Stellung der Bedienungsperson die Beobachtung bequemer ist.An embodiment of the invention results in particular advantages which of the measuring glass stands about a vertical axis arranged at one of its ends is pivotable relative to the nozzle carrier. It can be the same axis around which the nozzle carrier can be pivoted, d. H. for example the column. Preferably but the pivot axis of the measuring glass carrier is located on the nozzle carrier. In the operating position, d. H. during the test, the measuring glasses must be arranged below the nozzles, because the fuel jet comes from the nozzles or from the jet dampers that are usually provided must get into the measuring glasses. In this position, in which the measuring glass carrier covers in plan with the nozzle carrier, the measuring gas carrier can by means of a locking lever, be held in particular by a resilient locking lever. In the breaks between The measuring glass carrier can, however, be used for the individual test processes independently of the nozzle carrier, which is held in place by the screwed injection lines, be swiveled out, and it is thereby on the one hand the test pump also from the side of the nozzle holder accessible, and on the other hand, the measuring glasses themselves more accessible and easier reading. Because of this pivotability of the measuring glass carrier compared to the nozzle carrier is already in most cases the two-sided accessibility of the pump under test with a simple movement made possible without the injection lines, which pivot in the assembled state make it impossible to remove the nozzle holder. With an advantageous Embodiment of the invention is the measuring glass carrier arranged around a in its center perpendicular Axis, expediently around the perpendicular axis of symmetry of the points of impact of the fuel jets rotatable by at least 180 ° in the row of measuring glasses. This can be done in a simple manner can be achieved in that the pivot axis of the measuring glass carrier is not immediate acts on the measuring glass carrier, but that the measuring glass carrier about its central axis is rotatably mounted on a pivotable boom. Again, the Measuring glass carrier by means of catches cooperating with the boom, appropriately resilient Notches, in the positions parallel to the boom, d. H. so in the operating positions, be held. The rotatability about the central axis of the measuring glass carrier brings with the advantage that the measuring glass carrier in each case after the measuring process in the for the reading of the measurement result can be brought to the most favorable position. This works in particular when the nozzle holder and the measuring glass holder are frontally above the Drive spindle and transversely to the same, there then for reading from the side the measuring glass carrier can simply be pivoted through 90 °. Even with the side Arrangement of the nozzle carrier and measuring glass carrier allows the rotatability to central axis of the measuring glass carrier facilitates reading. When the central Axis of rotation in the axis of symmetry of the points of impact of the fuel jets in the Measuring glass row lies, this has the further advantage that in the two around 180 ° twisted positions the fuel jets in exactly the same way in hit the measuring glasses. In this way, it is possible, in the case of a test pump, which has half the number or less than half the number of outlets, are present as measuring glasses in the measuring glass row, two tests without intermediate ones Carry out emptying of the measuring glasses by simply turning the measuring glass carrier through 180 ° is twisted. The two test results can then be directly linked to one another can be compared and the test will proceed faster. It becomes through it too allows, during the test, the measuring glass row with the face side optionally in Direction to the injection pump or facing away from the injection pump, depending according to which position of the operator the observation is more comfortable.

Unter den Meßgläsern muß ein Entleerungstrog für die Meßgläser vorhanden sein, aus welchem wieder der Brennstoff in den Tank zurückfließt. Um dies in Anbetracht der Verschwenkbarkeit und Verdrehbarkeit des Meßglasträgers in einfacher Weise zu ermöglichen, kann die Anordnung so getroffen sein, daß der Meßglasträger vom Entleerungstrog der Meßgläser gebildet ist, der Ausleger als Entleerungsleitung ausgebildet ist und die in der mittigen Achse des Meßglasträgers angeordnete Drehlagerung von einem hohlen, an der tiefsten Stelle des Entleerungstroges angesetzten Drehzapfen gebildet ist.There must be an emptying trough for the measuring glasses under the measuring glasses from which the fuel flows back into the tank. To keep this in mind the pivotability and rotatability of the measuring glass carrier in a simple manner allow, the arrangement can be made so that the measuring glass carrier from the emptying trough the measuring glasses is formed, the boom is designed as an emptying line and the pivot bearing arranged in the central axis of the measuring glass carrier of one hollow pivot pin formed at the lowest point of the emptying trough is.

In der Stellung des Düsenträgers seitlich der Prüflingspumpe und in der frontalen Stellung quer zur Achse der Prüfungspumpe sind zwei verschiedene Seiten des Düsenträgers der Prüflingspumpe zugewendet, und die Einspritzleitungen sind daher an zwei verschiedenen Seiten anzuschließen. Um nicht jeden einzelnen Düsenhalter im Düsenträger verdrehen zu müssen, können gemäß der Erfindung die Düsenhalter mit den Düsen gegebenenfalls samt den üblicherweise vorgesehenen Strahldämpfern in einem seitensymmetrischen Rahmen festgelegt sein, welcher vom Düsenträger abnehmbar, vorzugsweise mit diesem durch Schnellverschluß verbunden ist. Es wird dann einfach der Rahmen mit den Düsenhaltern umgesetzt, und alle Düsenhalter gelangen in die richtige Stellung. Hierbei können sogar die Einspritzleitungen an den Düsenhaltern verbleiben, da ja bei seitlicher Stellung und bei frontaler Stellung verschieden gebogene Einspritzleitungen erforderlich sind.In the position of the nozzle holder on the side of the test pump and in the frontal position transverse to the axis of the test pump are two different sides of the nozzle holder facing the test item pump, and the injection lines are open therefore to be connected on two different sides. Not every single nozzle holder To have to rotate in the nozzle carrier, the nozzle holder can according to the invention the nozzles possibly together with the jet dampers usually provided in one be set laterally symmetrical frame, which can be removed from the nozzle carrier, preferably is connected to this by quick release. It just becomes the frame implemented with the nozzle holders, and all nozzle holders are in the correct position. In this case, the injection lines can even remain on the nozzle holders, because yes In the case of the lateral position and the frontal position, differently curved injection lines required are.

Die Erfindung ermöglicht somit in ihrer Gesamtheit die universelle Verwendbarkeit eines Prüfstandes, wobei bei allen Verwendungsarten die Arbeit des Einstellens der Prüflingspumpe und des Ablesens des Meßergebnisses vereinfacht und auf ein Minimum reduziert ist.The invention thus enables the universal in its entirety Usability of a test stand, whereby the work of the Adjustment of the test pump and reading of the measurement result simplified and is reduced to a minimum.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht. F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht des Prüfstandes; F i g. 2 und 3 zeigen in vergrößerter Darstellung Düsenträger und Meßglasträger, wobei F i g. 2 eine Seitenansicht und F i g. 3 eine Stirnansicht in Richtung des Pfeiles 111-11I darstellt; F i g. 4 bis 8 zeigen die wichtigsten verschiedenen Stellungen des Düsenträgers und des Meßglasträgers; F i g. 9 zeigt ein Detail der Anordnung der Düsen im Querschnitt durch den Düsenträger; F i g. 10 zeigt ein Detail des Meßglasträgers, und F i g. 11 und 12 zeigen zwei Varianten der verstellbaren Anordnung der Säule.In the drawing, the invention is based on exemplary embodiments illustrated schematically. F i g. 1 shows a side view of the test stand; F i g. 2 and 3 show an enlarged representation of the nozzle holder and the measuring glass holder, where F i g. 2 is a side view and FIG. 3 is an end view in the direction of Arrow 111-11I represents; F i g. 4 to 8 show the most important different positions the nozzle carrier and the measuring glass carrier; F i g. 9 shows a detail of the arrangement the nozzle in cross section through the nozzle carrier; F i g. 10 shows a detail of the measuring glass support, and F i g. 11 and 12 show two variants of the adjustable arrangement of the column.

In F i g. 1, 2 und 3 ist der Prüfstand dargestellt. 1 stellt die Aufspannplatte des Prüfstandes dar, welche seitliche Augen 2 für das Festschrauben auf einer Werkbank od. dgl. aufweist. 3 ist der Antriebsmotor, 4 der Getriebekasten für den Antrieb und 5 die Achse der Antriebsspindel. Der Regler 7 der Prüfungslampe 6 ist in F i g. 1, rechts, sichtbar. Von der Prüfungslampe 6 ist nur die Unterkante sichtbar. Die Oberkante derselben liegt tiefer als der untere Rand des Düsenträgers 10 und ist durch den Meßglasträger 21 verdeckt.In Fig. 1, 2 and 3 the test stand is shown. 1 represents the clamping plate of the test stand, which side eyes 2 for screwing on a workbench or the like. 3 is the drive motor, 4 is the gear box for the drive and 5 the axis of the drive spindle. The controller 7 of the test lamp 6 is shown in F i G. 1, right, visible. Only the lower edge of the test lamp 6 is visible. The upper edge of the same is lower than the lower edge of the nozzle carrier 10 and is covered by the measuring glass carrier 21.

An der Aufspannplatte 1 ist seitlich eine lotrechte zylindrische Säule 8 festgelegt, an welcher der mit einer Führungshülse 9 ausgestattete Düsenträger 10 schwenkbar und höhenverschiebbar geführt ist. Durch eine Klemmschraube 11 kann die Führungshülse 9 mit dem Düsenträger 10 in ihrer Stellung festgelegt werden. Um ein Verschwenken des Düsenträgers 10 in jeder Höhenlage zu erleichtern, ist ein Klemmring 12 auf der Säule 8 verschiebbar und festklemmbar angeordnet, welcher eine axiale Abstützung für die Führungshülse 9 bildet. Am Düsenträger 10 sind die Düsenhalter 13, welche zur Prüfung dienen, festgeschraubt. Die Einspritzleitungen, welche die Auslässe der Prüflingspumpe mit den Düsenhaltern 13 verbinden, sind nicht dargestellt. 14 sind die Strahldämpfer, aus welchen der Brennstoffstrahl bei der Prüfung in die Meßgläser 15 fließt. 16 ist ein an sich bekanntes elektromagnetisches Hubschaltwerk, welches nach einer vorbestimmten Anzahl von Hüben die Zufuhr des Brennstoffes aus den Strahldämpfern 14 zu den Meßgläsern 15 unterbricht. Dieses Hubschaltwerk 16 ist gemäß der Erfindung am Düsenträger angeordnet.On the side of the clamping plate 1, a vertical cylindrical column 8 is fixed, on which the nozzle carrier 10 , which is equipped with a guide sleeve 9 , is guided so as to be pivotable and vertically displaceable. The position of the guide sleeve 9 with the nozzle carrier 10 can be fixed by a clamping screw 11. In order to facilitate pivoting of the nozzle carrier 10 in any height position, a clamping ring 12 is arranged on the column 8 so that it can be displaced and clamped, which forms an axial support for the guide sleeve 9. The nozzle holders 13, which are used for testing, are screwed tightly to the nozzle carrier 10. The injection lines which connect the outlets of the pump under test to the nozzle holders 13 are not shown. 14 are the jet dampers from which the fuel jet flows into the measuring glasses 15 during the test. 16 is an electromagnetic lifting switch mechanism known per se, which interrupts the supply of fuel from the jet dampers 14 to the measuring glasses 15 after a predetermined number of strokes. This lifting switching mechanism 16 is arranged according to the invention on the nozzle carrier.

Unterhalb des Düsenträgers ist der Meßglasträger um die Achse einer Welle 17 schwenkbar angeordnet. Diese Welle 17 ist oben in einem Lagerauge 18 des Düsenträgers und unten in einem Lagerauge 19 der Führungshülse 9 gelagert. Da die Führungshülse 9 einen Teil des Düsenlagers 10 bildet, ist somit der Meßglasträger am Düsenträger schwenkbar gelagert. Die Welle 17 weist einen Ausleger 20 auf, an dessen Ende der Meßglasträger 21 drehbar unter Vermittlung eines in eine Lagerbohrung 22 des Auslegers 20 eingreifenden Drehzapfens 23 drehbar gelagert ist. Die Welle 17 weist noch einen zweiten Arm 24 auf, welcher den Meßglasträger 21 oben umgreift, so daß die Auslegerarme 20 und 24 den Meßglasträger 21 gabelartig umgreifen. An dem Arm 24 ist eine Feder 25 festgenietet, welche ein Loch aufweist, in welches ein Zapfen 26 des Düsenträgers 10 einrastet und den Ausleger 17, 20, 24 mit dem Meßglasträger 21 in der Betriebsstellung festhält. Wenn die Feder 25 abwärts gedrückt wird, kann der Meßglasträger frei um die Achse der Welle 17 geschwenkt werden. In dem Arm 24 und der Feder 25 sind Löcher vorgesehen, welche einen Durchtritt der aus den Strahldämpfern 14 austretenden Brennstoffstrahlen ermöglichen. Am Meßglasträger 21 sind Federn 27 vorgesehen, welche am Auslegerarm 20 angreifen und den Meßglasträger 21 festhalten und in der Betriebsstellung des Meßglasträgers einschnappen.The measuring glass carrier is arranged below the nozzle carrier so as to be pivotable about the axis of a shaft 17. This shaft 17 is supported at the top in a bearing eye 18 of the nozzle carrier and at the bottom in a bearing eye 19 of the guide sleeve 9 . Since the guide sleeve 9 forms part of the nozzle bearing 10, the measuring glass carrier is thus pivotably mounted on the nozzle carrier. The shaft 17 has a bracket 20, at the end of which the measuring glass carrier 21 is rotatably mounted by means of a pivot pin 23 engaging in a bearing bore 22 of the bracket 20. The shaft 17 also has a second arm 24 which engages around the measuring glass carrier 21 at the top, so that the extension arms 20 and 24 encompass the measuring glass carrier 21 like a fork. A spring 25 is riveted to the arm 24 and has a hole into which a pin 26 of the nozzle carrier 10 engages and holds the arm 17, 20, 24 with the measuring glass carrier 21 in the operating position. When the spring 25 is pressed downwards, the measuring glass carrier can be pivoted freely about the axis of the shaft 17. Holes are provided in the arm 24 and the spring 25 , which allow the fuel jets emerging from the jet dampers 14 to pass through. On the measuring glass carrier 21 springs 27 are provided which engage the cantilever arm 20 and hold the measuring glass carrier 21 and snap into the operating position of the measuring glass carrier.

Der Meßglasträger ist nun unmittelbar vom Entleerungstrog für die Meßgläser gebildet. Der Drehzapfen 23 ist an der tiefsten Stelle des Entleerungstroges 21 angesetzt und hohl ausgebildet, wobei auch der Auslegerarm 20 als Rohr ausgebildet ist und die Entleerungsleitung bildet, an welche ein Schlauch 28 angeschlossen ist, welcher den Brennstoff zum Brennstofftank zurückleitet. Der Drehzapfen 23 ist lediglich in die Lagerbohrung 22 eingesetzt und kann somit nach oben ausgehoben werden. Der Entleerungstrog 21 weist einen Lappen 36 auf, welcher mit einem Drehzapfen 46 in den Arm 24 eingreift.The measuring glass carrier is now formed directly by the emptying trough for the measuring glasses. The pivot pin 23 is set at the lowest point of the emptying trough 21 and is hollow, the extension arm 20 also being designed as a tube and forming the emptying line to which a hose 28 is connected, which guides the fuel back to the fuel tank. The pivot pin 23 is only inserted into the bearing bore 22 and can thus be lifted upwards. The emptying trough 21 has a tab 36 which engages with a pivot pin 46 in the arm 24.

Der Entleerungstrog 21 ist als Zylindermantel ausgebildet, welcher auf der Vorderseite bei 29 aufgeschnitten ist, so daß die Meßgläser 15 frei zugänglich sind. Die Meßgläser 15 sind auf einem Halter 30 mit Federklammern 31 befestigt. Der Halter ist um eine Welle 32, welche außen Drehknöpfe 33 aufweist, drehbar und durch einen in eine Federrast 34 einrastenden Bolzen 35 in seiner Lage gesichert.The emptying trough 21 is designed as a cylinder jacket, which is cut open on the front at 29 so that the measuring glasses 15 are freely accessible. The measuring glasses 15 are fastened to a holder 30 with spring clips 31. The holder can be rotated about a shaft 32, which has knobs 33 on the outside, and is secured in its position by a bolt 35 which engages in a spring catch 34.

Die Welle 32 ist in der Achse des zylindrischen Entleerungstroges 21 gelagert, und die zylindrische Rückwand 21a dieses Entleerungstroges verhindert beim Kippen der Meßgläser um die Achse der Welle 32 in F i g. 3 entgegen dem Uhrzeigersinn ein Ausspritzen des Brennstoffes.The shaft 32 is mounted in the axis of the cylindrical drain trough 21 and the cylindrical rear wall 21 a of this emptying trough prevented during tilting of the measuring glasses around the axis of the shaft 32 in F i g. 3 anti-clockwise spraying of the fuel.

Die Achse der Drehzapfen 23, 46 bildet die lotrechte Symmetrieachse der Auftreffstellen der aus den Strahldämpfern 14 ausfließenden Brennstoffstrahlen in der Meßglasreihe. Der Meßglasträger bzw. der Entleerungstrog 21 kann somit aus der in der Zeichnung dargestellten Stellung um 180° um die Achse des Drehzapfens 23 verdreht werden, wobei auch in dieser verdrehten Stellung die Brennstoffstrahlen an der gleichen Stelle in die Meßgläser treffen. Beim Ausführungsbeispiel der Zeichnung sind sechs Düsenhalter und sechs Meßgläser vorgesehen. Wenn beispielsweise eine dreistellige Einspritzpumpe geprüft wird, so werden die Einspritzleitungen auf F i g. 2 bezogen, an die drei rechten Düsenhalter angeschlossen, und es fließt bei der ersten Prüfung der Brennstoff in die drei rechts angeordneten Meßgläser 15. Hierauf kann nun der Meßglasträger 21 um 180° verdreht werden, wobei die linke der beiden in der Zeichnung dargestellten Federrasten 27 mit dem Auslegerarm 20 in Eingriff gelangt. Hierauf wird die Prüfung ohne vorhergehendes Entleeren der Meßgläser 15 wiederholt, und der Brennstoff fließt nun in die drei in F i g. 2, links, dargestellten Meßgläser, welche nun nach Verdrehung des Meßglasträgers 21 auf die rechte Seite gelangt sind. Die Schauöffnung 29 befindet sich nun auf der anderen Seite. Es können auf diese Weise zwei Messungen hintereinander vorgenommen werden, und die Meßergebnisse können unmittelbar miteinander verglichen werden.The axis of the pivot pin 23, 46 forms the vertical axis of symmetry of the points of impact of the fuel jets flowing out of the jet dampers 14 in the row of measuring glasses. The measuring glass carrier or the emptying trough 21 can thus be rotated 180 ° around the axis of the pivot 23 from the position shown in the drawing, and in this rotated position the fuel jets also hit the measuring glasses at the same point. In the embodiment of the drawing, six nozzle holders and six measuring glasses are provided. For example, if a three-digit injection pump is being tested, the injection lines are set to F i g. 2, connected to the three right nozzle holders, and during the first test the fuel flows into the three measuring glasses 15 on the right comes into engagement with the cantilever arm 20. The test is then repeated without first emptying the measuring glasses 15, and the fuel now flows into the three in FIG. 2, on the left, the measuring glasses shown, which have now reached the right-hand side after the measuring glass carrier 21 has been rotated. The viewing opening 29 is now on the other side. In this way, two measurements can be carried out one after the other, and the measurement results can be compared directly with one another.

Die F i g. 4 bis 8 zeigen nun die wichtigsten verschiedenen Stellungen des Düsenträgers und des Meßglasträgers, wobei wieder 4 den Getriebekasten, 5 die Antriebsspindel, 6 die Prüflingspumpe und 8 die Säule darstellt.The F i g. 4 to 8 now show the most important different positions of the nozzle carrier and the measuring glass carrier, again 4 the gear box, 5 the Drive spindle, 6 represents the test pump and 8 the column.

F i g. 4 zeigt die Stellung von Düsenträger 10 und Meßglasträger 21 seitlich der Prüfungspumpe in der Betriebslage. F i g. 5 zeigt die ausgeschwenkte Stellung des Meßglasträgers 21, wodurch die Prüfungspumpe 6 von der Seite des Düsenträgers 10 her zugänglich wird. Der Düsenträger 10 ist durch die Einspritzleitung festgehalten und verbleibt in seiner Stellung.F i g. 4 shows the position of the nozzle holder 10 and the measuring glass holder 21 to the side of the test pump in the operating position. F i g. 5 shows the swiveled out Position of the measuring glass carrier 21, whereby the test pump 6 from the side of the nozzle carrier 10 becomes accessible. The nozzle carrier 10 is held in place by the injection line and remains in his position.

F i g. 6 zeigt eine Stellung, in welcher Düsenträger 10 und Meßglasträger 21 voll zum Getriebekasten 4 zurückgeschwenkt sind, so daß die Prüflingspumpe bei ihrer Festspannung auf der Aufspannplatte 1 von allen Seiten leicht zugänglich ist.F i g. 6 shows a position in which the nozzle holder 10 and the measuring glass holder 21 are fully swiveled back to the gear box 4, so that the test pump at its fixed tension on the clamping plate 1 is easily accessible from all sides.

F i g. 7 zeigt den Düsenträger 10 und den Meßglasträger 21 in der frontalen Stellung quer zur Achse der Antriebsspindel, wobei der Meßglasträger 21 oberhalb der Antriebsspindel liegt. F i g. 8 zeigt bei der Anordnung nach F i g. 7 den Meßglasträger 21 in der um seine mittige Achse 23, 46 verschwenkten Stellung, in welcher ein Ablesen des Meßergebnisses an der Seite erleichtert ist. Der Düsenträger 10 verbleibt hierbei in der in F i g. 7 dargestellten Stellung, da er ja durch die Einspritzleitungen in seiner Lage festgehalten ist.F i g. 7 shows the nozzle carrier 10 and the measuring glass carrier 21 in FIG frontal position transverse to the axis of the drive spindle, the measuring glass carrier 21 is above the drive spindle. F i g. 8 shows in the arrangement according to FIG. 7 the measuring glass carrier 21 in the position pivoted about its central axis 23, 46, in which it is easier to read the measurement result on the side. The nozzle carrier 10 remains in the figure shown in FIG. 7 position shown, since he is through the Injection lines is held in place.

F i g. 9 zeigt eine Ausbildung, bei welcher alle Düsenhalter 13 mit den Strahldämpfern 14 in einem gemeinsamen Rahmen 37 festgelegt sind, welcher lediglich in den Düsenträger 10 eingesetzt und durch einen Schnellverschluß, beispielsweise eine verdrehbare Federklammer 38, festgehalten ist. Dieser Rahmen 37 ist seitensymmetrisch und kann daher um 180° verdreht in den Düsenträger 10 eingesetzt werden. In den beiden Stellungen nach F i g. 4 und 7 ist jeweils eine andere Seite des Düsenträgers 10 dem Prüfling 6 zugewendet. Die Anordnung nach F i g. 9 ermöglicht nun, den Rahmen 37 mit allen Düsenhaltern 13 mit einem einzigen Handgriff um l80° umzusetzen, so daß die Anschlüsse für die Brennstoffleitungen nach der anderen Seite gerichtet sind. Man kann auch den Rahmen 37 mit den Düsenhaltern 13 und den Strahldämpfern 14 einfach auswechseln und die Einspritzleitungen, welche für die Prüfung bei einer Anordnung nach F i g. 4 und bei einer Anordnung nach F i g. 7 erforderlich sind, an den Düsenhaltern belassen. Dies kann von Vorteil sein, wenn häufig Pumpen abwechselnd in der Anordnung nach F i g. 4 und in der Anordnung nach F i g. 7 zu prüfen sind.F i g. 9 shows an embodiment in which all nozzle holders 13 with the jet dampers 14 are set in a common frame 37, which only inserted into the nozzle holder 10 and by a quick release, for example a rotatable spring clip 38 is retained. This frame 37 is laterally symmetrical and can therefore be inserted into the nozzle holder 10 rotated by 180 °. In the both positions according to FIG. 4 and 7 are each a different side of the nozzle carrier 10 facing the test item 6. The arrangement according to FIG. 9 now allows the frame 37 with all nozzle holders 13 to be implemented by 180 ° with a single movement, see above that the connections for the fuel lines are directed to the other side are. You can also use the frame 37 with the nozzle holders 13 and the jet dampers 14 simply replace the injection lines, which are used for testing on a Arrangement according to FIG. 4 and with an arrangement according to FIG. 7 are required leave it on the nozzle holders. This can be an advantage if you frequently alternate between pumps in the arrangement according to FIG. 4 and in the arrangement according to FIG. 7 are to be checked.

F i g. 10 zeigt eine Anordnung, bei welcher der Halter 30, an welchem die Meßgläser mit Federklammern 31 befestigt sind, auswechselbar ist. Der Halter 30 ist an der Welle 32 einfach mit Federklammern 39 festgeklemmt, so daß alle Meßgläser mit einem Griff ausgewechselt werden können. Dies kann Vorteile haben, wenn Meßgläser verschiedener Dimensionen verwendet werden sollen oder wenn die Zeiteingespart werden soll, welche benötigt wird, um die Meßgläser austropfen zu lassen.F i g. 10 shows an arrangement in which the holder 30, on which the measuring glasses are attached with spring clips 31, is exchangeable. The holder 30 is simply attached to the shaft 32 with spring clips 39 clamped, so that all measuring glasses can be exchanged with one handle. This can have benefits if measuring glasses of different dimensions are to be used or if the time is to be saved, which is required to drip out the measuring glasses allow.

F i g. 11 ermöglicht die Verstellung der Säule 8 relativ zur Aufspannplatte 1. Die Säule 8 ist in einer Schwalbenschwanznut 40 eines Balkens 41 festgeklemmt. Der Balken 41 ist seinerseits an zwei Führungen 42 quer zur Aufspannplatte verschiebbar und in seiner Stellung festklemmbar.F i g. 11 enables the column 8 to be adjusted relative to the clamping plate 1. The column 8 is clamped in a dovetail groove 40 of a beam 41. The beam 41 is in turn displaceable on two guides 42 transversely to the clamping plate and can be clamped in its position.

F i g. 12 zeigt eine andere Ausführungsform der Verstellbarkeit der Säule B. Hier ist die Säule 8 in einer Schwalbenschwanznut 43 eines Schwenkarmes 44 festgeklemmt, welcher um eine Achse 45 an der Aufspannplatte 1 verschwenkbar und in beliebigen Schwenkstellungen festspannbar ist.F i g. 12 shows another embodiment of the adjustability of the column B. Here the column 8 is clamped in a dovetail groove 43 of a swivel arm 44, which can be swiveled about an axis 45 on the clamping plate 1 and can be clamped in any swiveling positions.

In F i g. 11 und 12 deutet 5 die Achse der Antriebsspindel an. Es können naturgemäß die Führungen 42 bzw. die Drehlagerung 45 an beiden Seiten des Prüfstandes vorgesehen sein, so daß die Säule 8 wahlweise auf der rechten oder auf der linken Seite des Prüfstandes angeordnet werden kann.In Fig. 11 and 12, 5 indicates the axis of the drive spindle. The guides 42 or the rotary bearing 45 can of course be provided on both sides of the test stand, so that the column 8 can be arranged either on the right or on the left side of the test stand.

Claims

Claims: 1. Test stand for fuel injection pumps with a clamping device for the test pump and a stationary drive spindle, which has a nozzle carrier and measuring glass carrier which can be pivoted about a vertical axis and can be locked in position, characterized in that nozzle carrier (10) and measuring glass carrier (21) in it Height position can be adjusted jointly and can be horizontally pivoted relative to the clamping device (1) and drive spindle (5) both jointly and independently of one another.

2. Test stand according to claim 1, characterized in that the pivot angle is at least 180 °, preferably about 270 °.

3. Test stand according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle carrier and measuring glass carrier on a vertical, cylindrical Column (8) are height-adjustable and pivotable.

4. Test stand according to claim 3, characterized in that the nozzle carrier and measuring glass carrier are supported axially against a height-adjustable clamping ring (12) .

5. Test stand according to claim 3, characterized in that the column (8) is fixed vertically to its axis adjustable on the test stand (F i g. 11, 12).

6. Test stand according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the measuring glass carrier (21) about a vertical axis arranged at one of its ends is pivotable relative to the nozzle carrier (10).

7. Test stand according to claim 6, characterized in that the measuring glass carrier (21) is pivotably mounted on the nozzle carrier (10). B. Test stand according to claim 6 or 7, characterized in that the measuring glass carrier (21) is held by a latching lever, in particular a resilient latching lever (25), in the position (operating position) which is congruent in plan with the nozzle carrier (10). 9. Test stand according to one of claims 1 to 8, characterized in that the nozzle holder (13) with the nozzles, optionally together with the usually provided jet dampers (14), are fixed in a laterally symmetrical frame (37) which is from the nozzle carrier (10) removable, preferably connected to this by a quick release fastener (38). 10. Test stand according to one of claims 1 to 9, characterized in that the measuring glass carrier (21) about a perpendicular axis (23, 46) arranged in its center, expediently about the perpendicular axis of symmetry of the points of impact of the fuel jets in the measuring glass row by at least 180 ° is rotatable. 11. Test stand according to claim 10, characterized in that the measuring glass carrier (21) is mounted on a pivotable arm (20) so as to be rotatable about its central axis. 12. Test stand according to claim 11, characterized in that the measuring glass carrier (21) is held in the positions parallel to the boom (20) by means of catches which cooperate with the boom (20), suitably resilient catches (27). 13. Test stand according to claim 11, characterized in that the measuring glass carrier (21) is formed by the emptying trough of the measuring glasses, the boom (20) is designed as an emptying line and the pivot bearing arranged in the central axis of the measuring glass carrier is hollow at the lowest point of the emptying trough attached pivot pin (23) is formed. 14. Test stand according to claim 13, characterized in that the boom engages over the measuring glass carrier at the top with a fork arm (24) which has a bearing for a second pivot pin (46) of the rotary bearing. 15. Test stand according to one of claims 1 to 14, characterized in that the emptying trough is designed as a circular cylinder jacket open at the front, about the axis of which the measuring glasses ( l5) with their openings against the closed part (21a) of the cylinder jacket can be tilted. 16. Test stand according to claim 15, characterized in that the measuring glasses are arranged in a common interchangeable holder (30) which can be connected to the tilt axis by a quick-release fastener (39). 17. Test stand according to one of claims 1 to 16, characterized in that a known electromagnetic lifting switching mechanism (16) is arranged on the nozzle carrier (10) . Considered publications: German patent specifications No. 810 434, 833 886, 962 559, 1126 192. Prior patents considered: German patent No. 1169 200.