DE1182209B - Verfahren zur Herstellung eines Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Plutoniumoxyd-Sols - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Plutoniumoxyd-SolsInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche KL: 12 g-5/01
Nummer 1182 209
Aktenzeichen: G 32065IV a/12 g
Anmeldetag: 14; April 196l·
Auslegetag: 26. November 1964
Es wurde festgestellt, daß Sole des Plutoniumoxyds, Uranoxyds, Thoriumoxyds oder des Thorium-Uranoxyds
als Reaktor-Brennstoffe für flüssige Homogenreaktoren verwendet werden können. Die Sole haben
den Vorteil, daß sie homogene Flüssigkeiten darstellen, und daß die Nachteile vermieden werden, welche bei
Verwendung von Aufschlämmungen aus Plutoniumoxyd, Uranoxyd, Thoriumoxyd oder Thorium-Uranoxyd
auftreten. Beispielsweise braucht man nicht mehr für eine gute Umwälzung zu sorgen, um eine Abtrennung
von Festteilen zu vermeiden. Wegen der geringen Teilchengröße werden die Teilchen der Metalloxydsole
nicht mechanisch abgeschliffen und der Verschleiß der Vorrichtungen stellt kein Problem mehr dar. Die Sole
sind verhältnismäßig gering viskos und können leicht
umgewälzt oder gepumpt werden. Es sind auch-Tho^
rium-, Uran- und Plutoniumoxydsole bekannt, die aber den Nachteil haben, daß sie bei längerem Einsatz
und bei den in Kernreaktoren herrschenden höheren Temperaturen nicht genügend hydrothermisch stabil
sind.
Es wurde nun festgestellt, daß die hydrothermische Stabilität derartiger Sole erheblich verbessert .werden
kann, wenn die Solteilchen mit Siliciumdioxyd, Zirkonoxyd oder Titanoxyd umhüllt werden.
Erfindungsgemäß wird· daher ein Verfahren zur
Herstellung eines zur Verwendung in homogenen Kernreaktoren geeigneten, hydrothermisch stabilep
Sols,' bestehend aus einer wäßrigen Dispersion von mit Siliciumdioxyd, Zirkonoxyd oder Titanoxyd umhüllten.
Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Plutoniumoxydteilchen, vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet
ist, daß ein entsalztes Sol aus Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Plutoniumoxydteilchen von mindestens
30 παμ Durchmesser und in einer Gewichtskonzentration
von weniger als 10% entweder schnell unter heftigem Rühren mit einem frisch hergestellten
wäßrigen Siliciumdioxyd-, Zirkonoxyd- oder Titanoxydsol mit einer durchschnittlichen Teilchengröße
unter 5 ηΐμ und in einer Gewichtskonzentration von
1 bis 2% gemischt oder diesem eine verdünnte, besonders 5- bis 10%ige wäßrige Lösung eines Zirkonyl-
oder Titansalzes, besonders von Zirkonylnitrat allmählich zugesetzt und die Mischung wieder entionisiert
wird, wobei die Mengen an Siliciumdioxyd-, Zirkonoxyd- oder Titanoxydteilchen mindestens so groß sind,
daß die umhüllten Teilchen eine negative Ladung erhalten und daß dem erhaltenen Mischsol, genügend
Base, besonders Natriumhydroxyd zugesetzt wird, um den pH-Wert des Sols auf 7,0 bis 11,0 und insbesondere
7,5 bis 9,0 einzustellen.
Um die endgültigen Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Verfahren zur Herstellung eines Thoriumoxyd.-, Uranoxyd- oder Plutoniunioxyd-Sols
Um die endgültigen Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Verfahren zur Herstellung eines Thoriumoxyd.-, Uranoxyd- oder Plutoniunioxyd-Sols
Anmelder:
W. R. Grace & Co., New York, N. Y. (V. St. A.) ;
Vertreter: ■'■■'■
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. J-D. Frhr. v. Uexküll,
Patentanwalt,
Hamburg-Hochkamp, Königgrätzstr. 8
Als Erfinder benannt:
Moises G. Sanchez, Glen Bunde, Md., Wayne T. Barrett, Severna Park, Md., Milton C, Vanik, Brookville, Md. (V. St. A.)
Moises G. Sanchez, Glen Bunde, Md., Wayne T. Barrett, Severna Park, Md., Milton C, Vanik, Brookville, Md. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 2. Mai 1960 (25 847) - -
Plutoniumoxydsole (einschließlich gemischter Thöriumoxyd-Uranoxyd-Sole)
in der erforderlichen hydröthermischen Stabilität und von geringer Viskosität zu
erhalten, müssen die Thorium-, Uran- oder Plutöniumoxydteilchen kugelförmig oder im wesentlichen kugelförmig
sein. Weiterhin müssen die zur Herstellung der erfindungsgemäß stabilisierten Sole verwendeten Teilchen
eine gleichmäßige; Größe von· rfiehr als. etwa
ηιμ, insbesondere 30 bis 200 .ϊη'μ besitzen und trotzdem
noch kolloidale Eigenschaften aufweisen. Die geeigneten Thoriümoxyd-, Uranoxyd- oder Plutoniumoxydsole
können hergestellt werden, indem man die Anionen von einer verdünnten Salzlösung in bekannter
Weise kontinuierlich entfernt, während das System bei erhöhter Temperatur gehalten wird. Die bevorzugten
Verfahren zur Entfernung der Anionen sind":
;!. Elektrodialyse unter Verwendung anionendurchlässiger
Membranen;
2. Dialyse unter Verwendung einer anionendurchlässigen
Membran;
3. Ionenaustausch unter Verwendung eines in der Hydroxydform vorliegenden Austauscherharzes;
4. Zersetzung des Salzes einer flüchtigen Säure ,und
5. Elektrolyse eines Thorium-, Uran- oder Plutoniumsalzes,
dessen Anion durch Oxydation eine flüchtige .Verbindung ergibt oder zu einem
Gas wird.
409 729/413
3 4
Das Ausgangsmaterial kann eine wäßrige Lösung ionisiert, daß man es durch ein Kationenaustauschereines
beliebigen Thorium-, Uran- oder Plutonium- harz schickt. Ionenaustausch ist die bevorzugte
salzes einer starken einbasischen Säure sein, Vorzugs- Methode, da ein im wesentlichen elektrolytfreies Sol
weise ein Salz, welches genügend löslich ist, um eine erhalten wird. Dieses Verfahren ist ausführlich in der
5 bis 10 °/oige Lösung (berechnet als ThO2, UO2 oder 5 USA.-Patentschrift 2 244 325 beschrieben. Vorzugs-PuO2)
zu ergeben. Salze mehrbasischer Säuren werden weise sollen beide Sole, nämlich das Schwermetallnicht
verwendet, da die mehrwertigen Anionen die oxydsol und das Kieselsäuresol, zum Zeitpunkt des
Stabilität der Sole während ihrer Bildung nachteilig Zusammengebens im wesentlichen elektrolytfrei sein,
beeinflußt. Für den vorliegenden Zweck sind die da sonst eine Gelbildung auftritt. Das durch Ionen-Nitrate,
Chloride oder Perchlorate dieser Elemente io austausch hergestellte Kieselsäuresol enthält praktisch
geeignet. Die Auswahl der bei Herstellung dieser Sole kein Natrium und ist überaus reaktionsfähig. Sole
zu verwendenden Salze hängt von dem verwendeten mit etwa 2°/0 Siliciumdioxyd (diese Konzentration
Metallion ab; so wird beispielsweise beim Plutonium, ergibt die besten Resultate) können leicht durch
von welchem vierwertige Sole am meisten erwünscht Ionenaustausch hergestellt werden,
sind, das Chlorid verwendet. Die Chloride haben 15 Die Schwermetalloxydteilchen können nach dem
jedoch den Nachteil, daß sie bei erhöhter Temperatur gleichen oder nach anderen Verfahren mit Zirkonoxyd
korrodierend wirken, und die Chloridionen müssen oder Titanoxyd umhüllt werden. Es wird z. B. ein
nach Herstellung des Sols bis auf eine geringe Ionen- Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Plutoniumoxydsol
konzentration entfernt werden. Thoriumnitrat ist ein entionisiert, worauf zu dem erhitzten Sol unter kräfstabiles
vierwertiges Nitrat und als Ausgangssalz für 20 tigern Rühren ein Zirkonylnitrat oder ein anderes
Thorium am besten geeignet. Zirkonylsalz in verdünnter Lösung (vorzugsweise in
Die nach jedem der obenerwähnten Verfahren her- einer Konzentration von 5 bis 10°/0) zugetropft wird,
gestellten Thoriumoxyd-, Uranoxyd- und Plutonium- Das Sol wird konzentriert und dann zur Entfernung
oxydsole sind dadurch gekennzeichnet, daß sie verhält- der Elektrolyte durch ein Ionenaustauscherharz genismäßig
dichte, im allgemeinen kugelförmige Teilchen 25 führt.
mit kolloiden Abmessungen enthalten und keine Nei- Elektrophoretische Untersuchungen bestätigen, daß
gung zeigen, bei Zimmertemperatur zu agglomerieren. die Solteilchen des Mutter- oder Stammsols aus
Es sind Verfahren zur Herstellung von Thorium- Schwermetalloxyden eine positive Ladung besitzen,
oxyd-Dispersionen bekannt, bei welchen Thorium- während die Siliciumdioxydteilchen oder andere
oxyd-Hydrogele peptisiert werden. Derartige Disper- 30 Umhüllungsoxyde eine negative Ladung tragen. (Diese
sionen kennzeichnen sich durch unerwünscht hohe Untersuchungen wurden entsprechend den Verfahren
Viskositäten und sie können nicht durch die bislang durchgeführt, wie es in »Physikal methods of Organic
bekannten Methoden in einen hydrothermisch stabilen Chemistry«, Teil 2, 2. Ausgabe von A.Weiß-
Zustand gebracht werden. Diese unerwünschten Eigen- b e r g e r , S. 1685, beschrieben ist. Die Vorrichtung
schäften beruhen auf der unregelmäßigen Gestalt der 35 besteht aus einer Tiselius-Zelle in einem optischen
die Dispersion bildenden Teilchen und auch auf ihrem Schlierensystem.)
hohen Hydratationsgrad. Eine Schwierigkeit beim Umhüllen mit Kieselsäure
Das Umhüllen der Solteilchen mit Siliciumdioxyd und anderen Oxyden besteht darin, daß die Umführt
zu einem Produkt, welches gegenüber den mit hüllungsoxyde beim isoelektrischen Punkt leicht
Zirkonoxyd umhüllten einige Vorteile aufweist. Es 4° gelieren oder ausfallen. Wenn also beispielsweise
müssen einige im folgenden näher erläuterte Vor- Schwermetalloxydsole und Kieselsäuresole in solchen
sichtsmaßnahmen getroffen werden, um ein Gelieren Mengen zusammengemischt werden, daß die Ladungen
der Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Plutoniumoxyd- der einzelnen betreffenden Teilchen mehr oder weniger
sole während der Umhüllung der Solteilchen mit den neutralisiert werden, so kann ein Gelieren auftreten,
Umhüllungsoxyden zu verhindern. 45 oder die Teilchen können beim isoelektrischen Punkt
Die ursprünglichen Schwermetalloxydsole und auch ausfallen. Es wurde festgestellt, daß ein derartiges
die Umhüllungssole sollen verhältnismäßig verdünnt Ausfallen oder Gelieren nicht erfolgt, wenn unter
sein, damit sie sich gut mischen lassen. Vorzugsweise solchen Bedingungen gemischt wird, daß die Ladung
wird z. B. ein Stammsol oder Muttersol aus Thorium-, der Schwermetalloxydteilchen rasch vom positiven
Uran- oder Plutoniumoxyd mit einem Feststoffgehalt 50 in den negativen Zustand gewechselt wird und die
von etwa 5 bis 10°/0 verwendet. Das Umhüllungs- Mischung nicht zu lange beim isoelektrischen Punkt
oxydsol wird ebenfalls in einer Konzentration von bleiben kann. Es ist demzufolge notwendig, daß das
etwa 1 bis 2°/o Oxydgehalt verwendet. Kieselsäuresol schnell und unter innigem Rühren dem
Damit das Aufwachsen der Umhüllungsteilchen auf Schwermetalloxydsol zugesetzt wird, so daß die
den Schwermetalloxydteilchen schnell und vollständig 55 Partikeln oder Micellen der Schwermetalloxyde und
vonstattengeht, müssen sich die Umhüllungsoxyd- Kieselsäure schnell in den negativen Ladungszustand
teilchen in einem aktiven Zustand befinden, wie er für gebracht werden.
frisch hergestellte Sole typisch ist. Außerdem sollen Die gemischten Sole zeigen einige Eigenschaften
die zur Bildung der Umhüllung verwendeten Um- der Kieselsäuresole, und da beide Ausgangssole
hüllungsoxydsole verhältnismäßig frei von großen 60 sauer sind, ist auch das gemischte Sol sauer. Es ist
Micellen sein. Sole, welche z. B. durch Wärmebehand- nicht allzu lange stabil und kann bei einem sauren pH
lung oder Alterung stabilisiert worden sind, sammeln durch Zugabe von Elektrolyten oder beim Erwärmen
sich nicht auf den Schwermetalloxydteilchen an und zur Konzentrierung geliert werden. Es wurde jedoch
sind demzufolge für den vorliegenden Zweck unge- festgestellt, daß die gemischten Sole durch Zugabe
eignet. Die erhaltene Micellengröße soll weniger als 65 von ausreichend Alkalihydroxyd zur Erhöhung des
Millimikron betragen. pH-Wertes der Lösung auf einen Wert von 7 bis 11
Geeignete Siliciumdioxydsole können hergestellt und vorzugsweise 7,5 bis 9,0 stabilisiert werden
werden, indem man Natriumsilikat dadurch ent- können. Dieses soll bald nach dem Mischen durch-
geführt werden. Bei einem pH-Wert von etwa 11
beginnt die Kieselsäure sich wieder aufzulösen.
Die zum Umhüllen der Schwermetalloxydteilchen verwendete Menge an Umhüllungsoxyd soll ausreichen,
um die Ladung von positiv in negativ umzuwandeln. Das Gewichtsverhältnis von Schwermetalloxyd
zu Kieselsäure oder Zirkonoxyd oder Titanoxyd usw. kann nicht rechnerisch genau festgelegt
werden, da die benötigte Menge an Umhüllungsoxyd zur Umhüllung der Schwermetalloxydteilchen
von dem Oberflächenbereich und nicht von dem Gewicht der letzteren abhängt. Wenn das Schwermetalloxyd
verhältnismäßig dicht ist, so wird das Gewichtsverhältnis von Umhüllungsoxyd zu Schwermetalloxyd
natürlich kleiner sein als bei weniger dichtem Schwermetalloxyd. Im allgemeinen liegt das Gewichtsverhältnis für Kieselsäure im Bereich von 1:1 bis
10: 1 und vorzugsweise zwischen 2: 1 und 3:1.
Das Gewichtsverhältnis von Schwermetalloxyd zu Zirkonoxyd oder Titanoxyd liegt im allgemeinen in
einem Bereich von etwa 1:1 bis 20: 1 und vorzugsweise zwischen 2:1 und 10:1. Insbesondere beim
Umhüllen mit Kieselsäure soll das Verhältnis von Schwermetalloxyd zu Kieselsäure so hoch wie möglich
sein, da das Auffangen von Neutronen ein Kernprozeß ist und von der Atomkonzentration abhängt
und Silicium ein verhältnismäßig leichtes Element ist. Jedoch verringert die Anwesenheit des Siliciums selbst
bei einem Verhältnis von nur 1 : 1 die Wirksamkeit nicht zu sehr, da sein thermischer Neutronenauffangquerschnitt
0,13 barn beträgt, verglichen mit einem Wert von 7 bei Thoriumoxyd. Bei einem Verhältnis
von Thoriumoxyd zu Siliciumdioxyd von 1 : 1 (entsprechend einem Atom verhältnis von 0,227: 1) wird
die Kieselsäure nur etwa 8% der Neutronen und das Thorium 92% auffangen. Bei einem 3 : 1-Verhältnis
wird die Kieselsäure nur etwa 2,7°/0 abfangen. Ähnliche
Betrachtungen gelten auch für Uranoxyd und Plutoniumoxyd.
Der Anionengehalt des Sols liegt in dieser Stufe im allgemeinen im Bereich von 0,1 bis 1 Gewichtsprozent.
Wenn der Anionengehalt des gemischten Sols unerwünscht hoch ist, so wird eine weitere Reinigung
durchgeführt. Dieses kann am besten durch Erwärmen des alkalischen Sols unter solchen Bedingungen erfolgen,
daß keine Verdampfung auftritt, und zwar unter einem totalen Rückfluß oder in einem Autoklav,
um die Anionen aus den Micellen herauszulösen. Die Lösung kann dann abgekühlt und zur Entfernung der
Elektrolyten mit einer bekannten Vorrichtung entionisiert werden. Nach Entfernung der Alkaliionen
muß die Alkalität durch Zugabe von Alkalihydroxyd wiederhergestellt werden. Der endgültige pH-Wert
soll, wie bereits erwähnt, bei etwa 7 bis 11 liegen. Mit Ausnahme der stabilisierenden Alkalikationen
ist die erhaltene Lösung im wesentlichen elektrolytfrei.
Während der oben beschriebenen Erwärmung des Sols werden sich die Siliciumdioxyd-, Zirkonoxyd-,
Titanoxyd- usw. Teilchen fest mit den Schwermetalloxydmicellen verbinden. Elektronenmikrographische
Aufnahmen der im Autoklav behandelten, mit Kieselsäure umhüllten Sole zeigen beispielsweise keinen
Hinweis auf freie Kieselsäureteilchen. Die Micellen erscheinen als große, dichte, opake Kerne aus Schwermetalloxyden,
welche eine weniger opake Ummantelung aus Kieselsäure besitzen. Die Sole sind in
diesem Zustand bei Temperaturen bis zu 3000C unbeschränkt
stabil und sind für Kernreaktorzwecke gut geeignet.
Ein derart hergestelltes Sol kann durch Verdampfen auf jeden Feststoffgehalt von etwa 60% konzentriert
werden. Das fertige Sol kann durch Zugabe von entsalztem Wasser oder von Wasser mit geringem Ionengehalt
auf jeden geringeren Feststoffgehalt verdünnt werden. Da derartige Sole bei Zugabe von Elektrolyten
zur Koagulation oder Gelierung neigen, muß
ίο man den Elektrolytgehalt sorgfältig auf einem Mindestwert
halten. Eine bequeme Methode zum Messen der Konzentration an unerwünschten ionischen Bestandteilen
besteht in der Leitfähigkeitsbestimmung des Sols. Die erfindungsgemäßen Sole haben im allgemeinen
eine spezifische Leitfähigkeit in einem Bereich von 10~5 bis 10~2 mho/cm. Die Stabilität eines gegebenen
Sols wird durch Verringerung des Ionengehalts verbessert; demzufolge werden Leitfähigkeiten in dem
niederen Teil des obigen Bereiches bevorzugt.
Die bevorzugten hydrothermisch stabilen Sole haben eine spezifische Leitfähigkeit, welche kleiner ist
als die einer reinen Alkalihydroxydlösung mit gleicher Hydroxylionenkonzentration. Die Leitfähigkeit wird
bei 25°C und bei einer Frequenz von 1000 Perioden unter Verwendung einer Standardleitfähigkeitsbrücke
mit einer in der einen Abzweigung befindlichen Zelle gemessen. Die Zellenkonstante wird mit einer 0,01-bis
0,002normalen KCl-Lös-uög nach der folgenden
Gleichung bestimmt (wobei die Leitfähigkeit der KCl-Lösung aus den Leitfähigkeitstabellen genommen
wird):
K =
in welcher K die Zellenkonstante in cm"1, R der Brückenwiderstand in Ohm und L die Leitfähigkeit
in mho/cm der Standard-KCl-Lösung ist.
Die Leitfähigkeit L des betreffenden Sols wird bestimmt, indem dessen Widerstand in der gleichen Zelle
gemessen und die folgende Gleichung benutzt wird: 40
Laol =
K
~R
in welcher K die Zellenkonstante und R der Widerstand
in Ohm ist. Die geringe Viskosität trifft im allgemeinen mit der Stabilität zusammen. Eine niedrige
Viskosität ist besonders wünschenswert, wenn das Sol zur Herstellung von Kernbrennstoffen für Reaktoren
verwendet werden soll.
Der Schwermetalloxydgehalt der Sole wurde mit Fluoreszenz-Röntgenspektroskopie und nach üblichen
gravimetrischen Verfahren bestimmt. Die elektronenmikroskopischen Aufnahmen wurden nach den üblichen
Verfahren hergestellt.
Obwohl nur Alkälihydroxyde und insbesondere Natriumhydroxyd erwähnt worden sind, können auch
andere Laugen verwendet werden. Diese sollen jedoch aus Elementen mit einem niedrigen thermischen
Neutronenquerschnitt bestehen1 und sollen weiterhin unter den Reaktorbedingungen stabil sein. Die folgenden
Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung.
4000 g einer Thoriumnitratlösung in entionisiertem Wasser mit einem Gehalt von 10 Gewichtsprozent
ThO2 wurden in einen beheizten Behälter gegeben. Diese Lösung wurde mit einer Geschwindigkeit von
etwa 150 ml/min durch den Kathodenraum einer Zelle zirkuliert, welche von einer Anionenaustausch^-
membran unterteilt war. Jeder Elektrodenraum hatte ein Fassungsvermögen von etwa 350 ml und war mit
einem Rührwerk versehen. Die auf jeder Seite der Membran angebrachten Platinelektroden hatten von
dieser einen Abstand von etwa 3 mm.
Die Temperatur wurde auf etwa 92 bis 970C eingestellt.
Aus dem Behälter wurde die Thoriumnitratlösung in einer Menge von etwa 150 ml/min durch
einen gekühlten Wärmeaustauscher abgezogen und in die Zelle gepumpt. Die Temperatur der zulaufenden
Lösung wurde so geregelt, daß die Zellentemperatur etwa bei 25 bis 320C blieb. Die die Zelle verlassende
Lösung wurde durch einen Wärmeaustauscher geleitet, wo sie auf 92 bis 970C erhitzt und dann wieder
in den Behälter zurückgeleitet wurde. Verdampfungsverluste wurden dadurch vermieden, daß man die
Zelle mit einem Kondensator ausrüstete und periodisch entionisiertes Wasser zusetzte, um die unver- ao
meidlichen Verluste zu ersetzen.
Die Lösung wurde insgesamt 29 Stunden und 10 Minuten umgewälzt, wobei über Nacht nicht
weitergerührt und die Temperatur bei 7O0C belassen
wurde. Während der Elektrodialyse fiel die Stromstärke von etwa 10 auf etwa 1,5 Ampere ab, während
der pH-Wert von 2,0 auf 6,7 anstieg.
Das derart bereitete Sol hatte eine Dichte von 1,074 g/ml, eine Viskosität von 1,00 und eine Leitfähigkeit
von 9,63 · 10~4 mho/cm und enthielt 8,05 Gewichtsprozent ThO2. Der Abfall der ThO2-Konzentration
des fertigen Sols gegenüber dem Ausgangssol ergab sich durch die Zugabe von mehr
Wasser, als es zur Kompensierung der Verdampfungsverluste notwendig war.
Beschattete und unbeschattete Elektronenaufnahmen zeigten kugelförmige, gut definierte Teilchen mit
einem mittleren Gewichtsdurchmesser von 55 πιμ.
Elektrophoretische Untersuchungen zeigten, daß das Sol positiv geladen war. Sedimentationsuntersuchungen
mit einer Ultrazentrifuge ergaben drei Sedimentationskonstanten bei 200C, nämlich 1,65 · K)-9,
0,38 ■ 10"8 und 0,21 · 10-" see. Mit den Sedimentationskonstanten,
der Stokesschen Gleichung für Zentrifugalfelder und den Verteilungswerten, der
Elektronenmikroskopischen Aufnahmen wurde die Micellendichte mit 7± 1 g/ml bestimmt. r
Es wurden mehrere Liter Kieselsäure hergestellt, indem eine Natriumsilikatlösung mit einem Gehalt
von '20I0 SiO2 durch ein sauer regeneriertes· Ionen*
äustauscherharz geleitet wurde. Das fertige Sol eftt*
hielt 1,99% SiO2, kein Natrium und hatte einen
pH-Wert von 3,30. 21 dieses frisch hergestellten
Kieselsäuresole wurden schnell und unter heftigem Rühren in 2 1 des oben beschriebenen Thoriumoxydsols
eingemischt. Danach wurden weitere 2 1 Kieselsäuresol etwas langsamer zugegeben^ um ein Mischsol
mit einem pH-Wert von etwa 3,5 zu erhalten.
Darauf wurden 412 ml Ι,Οη-Natriumhydroxyd zugesetzt,
um den pH-Wert des gemischten Sols auf 10,0 einzustellen; das gesamte System wurde 24 Stunden
lang bei 1000C unter Rückfluß behandelt, wonach der pH-Wert 9,95 betrug. Das unter Rückfluß
behandelte Sol wurde dann durch einen gemischten Kationen-Anionen-Austauscher geleitet und ergab
ein Sol mit einem pH-Wert von 3,66. Es wurden 50 ml einer Ι,Οη-Natriumhydroxydlösung zur Erhöhung
des pH-Wertes auf 8,0 zugegeben. Dieses verdünnte Sol wurde benutzt, um durch Verdampfen
von Wasser drei Proben eines konzentrierten Sols herzustellen, welche 38,4, 41,4 bzw. 46,7°/0 Feststoffe
enthielten.
Diese konzentrierten Sole wurden dann in einem Autoklav bei 25O0C verschieden lange behandelt, um
deren hydrothermische Stabilität zu bestimmen. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen sind zusammen
mit einigen physikalischen Eigenschaften der Sole in der folgenden Tabelle 1 aufgeführt.
| Bezeichnung | S 31 | |
| S 25 | S 30 | 46,7 |
| 38,4 | 41,4 | 31,7 |
| 26,2 | 26,4 | 1,583 |
| 1,445 | 1,494 | 8,99 |
| 8,98 | 8,98 | 2,08 |
| 1,71 | 1,76 | — |
| 1,10 | —. | — |
| 8,83 | 9,62 | 593 |
| 73 | 608 | |
| 63 | ||
Feststoffgehalt in %
% ThO2 (Röntgenspektroskopisch)
Dichte in g/ml bei 25°C
pH-Wert
Viskosität vor Autoklavbehandlung
Viskosität nach Autoklavbehandlung bei 25O0C
für 18 Stunden
Spezifische Leitfähigkeit (mhos/cm · 10~4)
Hydrothermische Stabilität bei 2500C in Stunden,
Mindestwert
Hydrothermische Stabilität bei 3000C in Stunden,
Mindestwert
Um die Auswirkung der Größe der Thoriumoxydteilchen auf die Stabilität zu zeigen, wurden Sole
aus drei Thoriumoxydsolen mit verschiedener Teilchengröße hergestellt, die durch Elektrodialyse von
Thoriumnitratlösungen mit einem Gehalt von 5 oder 10% ThO2 bei bestimmten erhöhten Temperaturen
erhalten wurden, wobei mit höheren Temperaturen größere Teilchen erzielt wurden.
Die verhältnismäßig verdünnten Thoriumoxydsole wurden mit einer bestimmten Menge Kieselsäuresol
gemischt, wobei das Kieselsäuresol durch Ionenaustausch frisch hergestellt worden war und etwa
I 182
ίο
2°/o SiO2 enthielt. Das Kieselsäuresol hatte einen
pH-Wert von 3,0, während die pH-Werte der Thoriumoxydsole bei 6,5 bzw. 6,7 und bei 4,4 lagen.
In jedem Fall wurde der pH-Wert des Mischsols durch Zugabe von In-NaOH auf 10,0 eingestellt,
worauf die Sole zum Sieden gebracht, entionisiert, mit In-NaOH auf einen pH-Wert von 8 eingestellt
und konzentriert wurden.
Die Stabilität dieser Sole wurde durch eine 63 Stunden lange Autoklavbehandlung bei 25O0C
untersucht, wonach sie abgekühlt und auf Anzeichen einer Gelierung geprüft wurden. Die Sole, deren
Stabilität in der unten angegebenen Tabelle 2 mit »fraglich« bezeichnet ist, zeigten Anzeichen einer
Gelierung. Das mit »stabil« bezeichnete Sol enthielt einige kleine Brocken, welche durch geringes Rühren
wieder dispergiert werden konnten. Das als »sehr stabil« bezeichnete Sol ließ keine Anzeichen einer
Gelierung erkennen und hatte eine Viskosität von 1,21. Die beiden stabilen Sole wurden1 weiterhin
ίο noch über 200 Stunden erhitzt, ohne daß ein Auzeichen
einer Instabilität auftrat.
Ausgangssol, mittlerer Teilchendurchinesser
50 ΐημ I 55 ΐημ I 77 πιμ
% Feststoff ±0,5%
% ThO2 ± 1 %
Gewichtsverhältnis ThO2: SiO2
Stabilität
Stabilität
29
20
20
2,2:1
fraglich
fraglich
2,1: 1
stabil
stabil
45 31
2,2: 1 sehr stabil
Diese Versuche zeigen, daß der mittlere Teilchendurchmesser der Teilchen, welcher natürlich im
kolloidalen Größenbereich liegen muß, vorzugsweise über 50 ΐημ betragen muß. um die gewünschte thermische
Stabilität im konzentrierten Sol zu erhalten. Die Teilchengröße wurde durch direkte Messung
von elektronenmikroskopischen Aufnahmen mit bekannter Vergrößerung bestimmt.
35
In diesem Beispiel wurde ein gemäß Beispiel 1 erhaltenes Thoriumoxydsol, welches 4,7% ThO2,
0,21% NO3-Ionen und 0,002 % Na2O enthielt und
einen pH-Wert von 4,8 hatte, mit Zirkonoxyd umhüllt. Es wurden insgesamt 200 ml des Sols (welches
aus dichten, gut definierten Teilchen im Bereich von 15 bis 35 πιμ bestand) in einem Gefäß auf 80° C
erwärmt. Unter heftigem Rühren wurden bei 8O0C
im Verlauf von 2 Stunden 200 ml einer 0,5%igen
ZirkonylnitratlösTing zugetropft. Nach beendeter Zugabe
wurde der gesamte Inhalt auf 145 ml konzentriert; dieses konzentrierte Sol wurde durch ein
gemischtes Kationen-Anionen-Aus-tauscherharzbett geführt.
Die thermische Stabilität der nach diesem Verfahren erhaltenen und mit Zirkonoxyd umhüllten Thoriumoxydsole
wurden durch Erwärmen zweier derartiger Sole bei 150°C, und zwar einmal 8 Stunden lang
und das andere Mal 72 Stunden lang bestimmt. Das Thoriumoxyd-Ausgangssol wurde auf gleiche Weise
behandelt. Die relativen Stabilitäten der mit Zirkonoxyd umhüllten und der nicht umhüllten Thoriumoxydsole
sind in Tabelle 3 angegeben.
Zusammensetzung
Nach 8 Stunden bei 15O0C Nach 72 Stunden
bei 1500C
bei 1500C
Stabilität
bei' Zimmertemperatur nach mehreren Monaten
4,6«/0ThO2
5,7% ThO2 + 0,27% ZrO2
5,7 % ThO2 + 0,53% ZrO2
5,7 % ThO2 + 0,53% ZrO2
Abscheidung von Feststoffen, dicht viskos
keine Abscheidung, wäßrig viskos
keine Abscheidung, wäßrig viskos Abscheidung von Feststoffen, relative Viskosität
> 10
> 10
keine Abscheidung relative
Viskosität 1,13
Viskosität 1,13
keine Abscheidung, relative
Viskosität 1,14
Viskosität 1,14
Abscheidung von Feststoffen, klar überstehende Lösung, relative Viskosität
7,9
keine Abscheidung, relative Viskosität 1,13
keine Abscheidung, relative Viskosität 1,13
Diese Werte zeigen, daß eine ausgesprochene Verbesserung der hydrothermischen Stabilität durch das
Umhüllen oder Auskleiden des Thoriumoxydsols mit Zirkonoxyd erhalten wird.
Die Auswirkung einer höheren Temperatur im Ausgangsbehälter auf die Teilchengröße wird in dem
folgenden Beispiel untersucht. Es wurden insgesamt 3,750 g einer 5%igen Thoriumoxydlösung in den
Behälter gegeben. Es wurde weiter nach dem Verfahren und unter den gleichen Bedingungen gemäß
Beispiel 1 gearbeitet, wobei jedoch während des ganzen Versuchs die Temperatur im Behälterkessel
bei HO0C belassen und der Druck auf 0,7 kg/cm2
eingestellt wurde. Ein Vergleich der bei diesem Versuch erzielten Teilchengröße mit der Teilchengröße
bei einer Behandlung zwischen 92 und 97° C ist in der folgenden Tabelle 4 angegeben:
\ .' . ■ ■ ■■■-.■ ■■.,·■ «9 729/413
Temperatur im Behälter
92bis97°C I 92 bis 97°C I HO0C
92bis97°C I 92 bis 97°C I HO0C
Th(NO3)4-Zusatz
Teilchengröße in πιμ
Mittlerer Teilchendurchmesser in πιμ
Relative Lichtstreuung
Diese Ergebnisse zeigen, daß mit ansteigender Temperatur im Ausgangsbehälter ein Sol mit gering
ansteigender Teilchengröße erhalten wird.
Um die Notwendigkeit des schnellen Mischens der Thoriumoxyd- und Kieselsäuresole zu zeigen,
wurden 40 ml eines durch Ionenaustausch hergestellten 0,96% SiO2-SoIs langsam und unter ständigem
Rühren zu 100 ml eines 4,7% ThO2-SoIs gegeben,
welches gemäß Beispiel 1 durch Elektrodialyse hergestellt worden war und einen pH-Wert von 4,0
besaß. Das Thoriumoxyd fiel aus, bevor das gesamte Kieselsäuresol zugesetzt worden war, und die Zugabe
des restlichen Kieselsäuresole führte zu keiner Redispergierung des Thoriumoxyds.
Bei einem zweiten Versuch mit der gleichen Menge dieser Ausgangssole wurde die Kieselsäure schnell unter
Rühren zu dem Thoriumoxydsol zugegeben. Es gab kein Anzeichen für die Ausbildung einer Fällung. Das resultierende
Mischsol war beim Stehen stabil, und die Thoriumoxydteilchen waren elektrisch negativ geladen.
B ei s ρ i el 6
Ein erfindungsgemäßes Thoriumoxydsol wurde in einen Kernreaktor gebracht und bei einer Temperatur
von 2000C einem Elektronenstrom von 2,3 · 1013
Neutronen/cmVsec ausgesetzt. Nach 300 Stunden zeigte das Thoriumoxydsol keine Änderung der
Viskosität und war unter den in einem Kernreaktor herrschenden Bedingungen gegenüber Neutronen stabil.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines zur Verwendung in homogenen Kernreaktoren geeigneten
45 1750 g
5% ThO2
5% ThO2
5 bis 40
26
17
26
17
3750 g
10% ThO2
10% ThO2
5 bis 50
36
49
36
49
3750 g
5% ThO2
5% ThO2
5 bis 60
43
71
43
71
hydrothermisch stabilen Sols, bestehend aus einer wäßrigen Dispersion von mit Siliciumdioxyd, Zirkonoxyd
oder Titanoxyd umhüllten Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder Plutoniumoxydteilchen,
dadurch gekennzeichnet, daß einem entsalzten Sol aus Thoriumoxyd-, Uranoxyd- oder
Plutoniumoxydteilchen von mindestens 30 ΐημ Durchmesser und in einer Gewichtskonzenteation
von weniger als 10% entweder schnell unter heftigem Rühren ein frisch hergestelltes wäßriges
Siliciumdioxyd-, Zirkonoxyd- oder Titanoxydsol mit einer durchschnittlichen Teilchengröße unter
5 ηιμ und in einer Gewichtskonzentration von
1 bis 2% zugemischt oder eine verdünnte, besonders 5 bis 10%ige wäßrige Lösung eines Zirkonyl-
oder Titansalzes, besonders von Zirkonylnitrat, allmählich zugesetzt und die Mischung wieder
entionisiert wird, wobei die Menge an Siliciumdioxyd-, Zirkonoxyd- oder Titanoxydteilchen mindestens
so groß ist, um eine negative Ladung der umhüllten Teilchen zu erhalten, und daß dem
erhaltenen Mischsol genügend Base, besonders Natriumhydroxyd, zugesetzt wird, um den
pH-Wert des Sols auf 7,0 bis 11,0 und insbesondere 7,5 bis 9,0 einzustellen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das umhüllte Sol unter eine Verdampfung ausschließenden Bedingungen erhitzt und nach Abkühlen von noch verbliebenen Ionen
befreit wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
A. Kuhn, »Kolloidchemiscb.es Taschenbuch«, 1953, S. 49.
A. Kuhn, »Kolloidchemiscb.es Taschenbuch«, 1953, S. 49.
409 729/413 11.64 © Bundesdruckerei Berlin
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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ID=21828371
Family Applications (1)
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Country Status (3)
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Also Published As
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