DE1169111B - Process and system for the production of plywood, chipboard, fibreboard or the like. - Google Patents
Process and system for the production of plywood, chipboard, fibreboard or the like.Info
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- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:
Deutsche Kl.: 38 c-1/03 German class: 38 c -1/03
1169 111
S72148Ic/38c
20. Januar 1961
30. April 19641169 111
S72148Ic / 38c
January 20, 1961
April 30, 1964
Zur Herstellung von Sperrholz-, Span-, Faserplatten od. dgl. arbeitet man u. a. bekanntlich mit Beschickblechen, auf denen vorgeformtes Gut, z.B. vorgepreßtes oder aufgestreutes Gut mit Hilfe von Ein- und Ausfahrarmen über ein Etagenbeschickgestell in eine Etagenpresse eingeführt und das auf Beschickblechen befindliche fertiggepreßte Gut aus der Etagenpresse mit den Beschickblechen abgezogen wird. Hierbei werden die Beschickbleche in ein besonders hinter der Presse befindliches Entleergestell eingeführt, während sich das Beschickgestell vor der Presse befindet, und im Entleergestell die Beschickbleche von dem fertiggepreßten Gut befreit sowie im Umlauf zu der Vorformstation (Streustation) zurückgeführt, in der die Beschickbleche mit dem vorgeformten Gut beschickt (z. B. bestreut) werden. Diese Maßnahmen sind insofern nicht frei von Nachteilen, als der Beschickblechumlauf durch die Presse hindurch und die Anordnung des Entleergestells hinter der Presse einen erheblichen räumlichen und auch technischen Aufwand bedeuten.For the production of plywood, chipboard, fiberboard or the like, one works among other things. as is well known with loading plates, on which preformed goods, e.g. pre-pressed or scattered goods with the help of Insertion and extension arms introduced into a multi-tier press via a tier loading frame and that on The finished pressed material located in the feed plates is withdrawn from the multi-stage press with the feed plates will. Here, the loading plates are placed in an emptying rack especially located behind the press introduced while the loading frame is in front of the press, and the loading plates in the emptying frame freed from the finished pressed material and returned to the preforming station (scattering station) in circulation, in which the loading plates are loaded (e.g. sprinkled) with the preformed material. These Measures are not free from disadvantages, as the feed plate circulation through the press and the arrangement of the emptying rack behind the press also takes up a considerable amount of space mean technical effort.
Als nicht zum Stand der Technik gehörend ist zur Vermeidung des genannten Aufwandes vorgeschlagen worden, bei einem Verfahren zur Herstellung von Sperrholz-, Span-, Faserplatten od. dgl., wobei Tabletts mit vorgeformtem Gut über ein Etagenbeschickgestell über eine Etagenpresse eingeführt und unter Abstreifen des vorgeformten Gutes zurückgezogen werden, die Tabletts aus dem Etagenbeschickgestell jeweils oberhalb der in der Pressenetagen befindlichen, fertiggepreßten Platten in die Etagenpresse einzuführen und die fertiggepreßten Platten mit dem Zurückziehen des Tabletts in der gleichen Richtung wie diese aus der Etagenpresse herauszuziehen sowie dabei auf die jeweils darunter befindlichen Tabletts aufzulegen sowie mit diesen in das Etagenbeschickungsgestell wieder einzuführen. Diese Maßnahmen lassen sich jedoch nur dann verwirklichen, wenn das zu pressende Gut die Behandlung ohne Beschickbleche und die Übergabe von den Beschickblechen auf die Pressenplatten zuläßt. Bei empfindlichem Gut ist dieses nicht immer der Fall. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Sperrholz-, Span-, Faserplatten od. dgl. anzugeben, wobei zwar mit Beschickblechen gearbeitet, der Beschickblechumlauf durch die Etagenpresse hindurch und die Anordnung eines Entleergestells hinter der Etagenpresse jedoch vermieden wird.It is proposed that it does not belong to the state of the art in order to avoid the effort mentioned been, od in a process for the production of plywood, chipboard, fiberboard Trays with preformed goods introduced via a tier loading frame via a tier press and the trays are withdrawn from the tier loading frame while stripping off the preformed goods in each case above the finished pressed plates in the press floor in the multi-tier press introduce and finish the pressed plates with the retraction of the tray in the same In the same direction as pulling this out of the multi-stage press, as well as the one underneath Laying on trays and inserting them into the tier loading frame again. These However, measures can only be implemented if the material to be pressed undergoes the treatment without loading plates and the transfer from the loading plates to the press plates. at This is not always the case with sensitive goods. The invention is based on the object Method for the production of plywood, chipboard, fiberboard od. The like. To specify, although with Loading plates worked, the loading plate circulation through the multi-stage press and the arrangement however, an emptying rack behind the multi-stage press is avoided.
Die Erfindung bezieht sich daher auf ein Verfahren zur Herstellung von Sperrholz-, Span-, Faserplatten
od. dgl., wobei Beschickbleche mit vorge-Verf ahren und Anlage zur Herstellung von
Sperrholz-, Span-, Faserplatten od. dgl.The invention therefore relates to a method for the production of plywood, chipboard, fiberboard od
Plywood, chipboard, fiberboard or the like.
Anmelder:Applicant:
Eugen Siempelkamp,Eugen Siempelkamp,
Krefeld, Hohenzollernstr. 69Krefeld, Hohenzollernstr. 69
Als Erfinder benannt:
Eugen Siempelkamp, KrefeldNamed as inventor:
Eugen Siempelkamp, Krefeld
formtem Gut mit Hilfe von Ein- und Ausfahrarmen über ein Etagenbeschickgestell in eine Etagenpresse eingeführt und das auf den Beschickblechen fertiggepreßte Gut aus der Etagenpresse mit den Beschickblechen abgezogen wird. Die Erfindung besteht darin, mit zwei Beschickblechgruppen zu arbeiten, die unterschiedliche Anschlußmittel für den Einfahrbzw. Auszieharm aufweisen, und jeweils Beschickbleche der einen Beschickgruppe mittels des Einbzw. Ausfahrarmes in die Presse ein und, z. B. bei der Rückzugbewegung des gleichen Ein- bzw. Ausfahrarmes, bereits in der Presse befindliche Beschickbleche der anderen Beschickblechgruppen mit dem darauf befindlichen fertiggepreßten Gut aus der Presse herauszuziehen. Nach einer Ausführungsform werden dabei die Beschickbleche der unterschiedlichen Gruppen jeweils in unterschiedliche Etagen der Etagenpresse ein- bzw. ausgefahren, so daß abwechselnd je eine Etage der Etagenpresse mit zu pressendem Gut beschickt und das Gut in diesen Etagen gepreßt wird, während die anderen Etagen leer bleiben. Es besteht aber auch die bevorzugte Möglichkeit, stets die Presse in ihren sämtlichen Pressenetagen zu beschicken, wozu es lediglich erforderlich ist, die Beschickbleche mit dem zu pressenden Gut, beispielsweise über längs der Pressen am Pressengestell angeordnete ausschwenkbare Rollen, über dem bereits in der Presse befindlichen fertiggepreßten Gut in die Presse einzuführen sowie nach dem Ausziehen der fertiggepreßten Platten das eingeführte zu pressende Gut durch Rückschwenken der Rollen od. dgl. abzusenken.formed goods with the help of retraction and extension arms over a tier loading frame in a tier press introduced and the finished pressed on the loading plates from the multi-stage press with the loading plates is deducted. The invention consists in working with two groups of feed plates that different connection means for the Einfahrbzw. Have extension arm, and each feed plates the one loading group by means of the input and Extension arm into the press and, for. B. at the retraction movement of the same retraction or extension arm, feed plates already in the press of the other loading plate groups with the ready-pressed material on it from the Pull out the press. According to one embodiment, the feed plates are the different Groups each extended or retracted into different floors of the multi-storey press, so that alternately One level of the multi-stage press is loaded with the goods to be pressed and the goods in these Floors is pressed while the other floors remain empty. But there is also the preferred one Possibility to always load the press in all of its press floors, for which it is only necessary is, the feed plates with the material to be pressed, for example along the presses Swing-out rollers arranged on the press frame, above the one already in the press Introduce finished pressed material into the press and after pulling out the finished pressed plates imported goods to be pressed od by swiveling back the rollers. Like. Lower.
Die aus der Presse hergezogenen, fertiggepreßten Platten mit ihren Beschickblechen werden zweckmäßig in einem zugleich als Beschickgestell dienen-The ready-pressed plates pulled from the press with their feed plates are useful at the same time serve as a loading frame-
5'"J dem Entleerungsgestell mit Rollen, die seitlich die Beschickbleche unterfassen, von den Blechen getrennt, wobei die fertiggepreßten Platten in einen5 '"J the emptying rack with rollers that support the Underfeed loading sheets, separated from the sheets, with the finished pressed plates in one
409 587/121409 587/121
Aufnahmewagen od. dgl. fallen, v/ährend die Beschickbleche der Vorformstation zur erneuten Beschickung, z. B. zum Aufbringen der Furniere, zum Aufstreuen von Spänen, Fasern od. dgl. zugeführt werden.Pick-up trolleys or the like fall while the loading plates of the preforming station are being re-loaded, z. B. od for applying the veneers, for sprinkling chips, fibers. Like. Supplied will.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Hindurchbewegen der Beschickbleche durch die Presse hindurch und die Anordnung eines besonderen Entleergestells hinter der Presse nicht mehr erforderlich ist. Nichtsdestoweniger kann mit Beschickblechen gearbeitet werden. Der technische Aufwand reduziert sich dadurch erheblich, zumal es unschwer möglich ist, die Beschickbleche so auszubilden, daß sie mit ein und demselben Einfahr- bzw. Ausfahrarm in der angegebenen Weise bewegt werden können. Grundsätzlich können natürlich auch für das Einfahren der Beschickbleche der einen Gruppe und für das Zurückziehen der jeweils anderen verschiedene Einfahr- bzw. Ausfahrarme eingesetzt werden. Jedenfalls ist es im Rahmen einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im allgemeinen lediglich erforderlich, beispielsweise mit Beschickblechengruppen zu arbeiten, die die an sich bekannten und üblichen Pilze an einer Stirnseite aufweisen, während eine andere Gruppe von Beschickblechen mit einem Querschlitz versehen ist, der eine Einführöffnung aufweist. Hierbei arbeitet man mit Einfahrarmen, die beiderseits des Pilzes der Beschickbleche auf diesen aufgeschoben und dann zusammengeführt werden können oder umgekehrt gespreizt werden können, wobei in dem einen Falle die Beschickblechgruppe mit den Pilzen und im anderen Falle die Beschickblechgruppe mit den Schlitzen erfaßt werden.The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that in the case of the invention The method of moving the feed sheets through the press and assembly a special emptying rack behind the press is no longer necessary. Nonetheless can be worked with loading plates. This significantly reduces the technical effort, especially since it is not difficult to train the loading plates so that they are with one and the same retraction or extension arm can be moved in the specified manner. Basically can of course also be used for retracting the loading plates of one group and for pulling them back the other different retraction and extension arms are used. Anyway it is it is generally only in the context of a plant for carrying out the process according to the invention required, for example, to work with feed plate groups that are known per se and usual mushrooms on one face, while another group of feed plates with one Transverse slot is provided which has an insertion opening. Here you work with retractable arms that on both sides of the mushroom of the feed plates are pushed onto this and then brought together can be spread or vice versa, in which case the feed plate group with the mushrooms and in the other case the feed plate group with the slots.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung für eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausführlicher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is illustrated by means of a drawing that shows only one exemplary embodiment explained in more detail for a system for carrying out the method according to the invention; it shows
F i g. 1 eine Aufsicht auf Beschickbleche der einen Beschickblechgruppe,F i g. 1 is a plan view of loading plates of one loading plate group,
F i g. 2 eine Aufsicht auf die Beschickbleche der anderen Beschickblechgruppe,F i g. 2 a plan view of the loading plates of the other loading plate group,
F i g. 3 schematisch eine Aufsicht auf eine Anlage, F i g. 4 eine Seitenansicht hierzu.F i g. 3 schematically shows a plan view of an installation, FIG. 4 is a side view of this.
Die in der Zeichnung dargestellte Anlage arbeitet erfindungsgemäß mit zwei Beschickblechgruppen. Dabei werden Beschickbleche I bzw. II mit dem vorgeformten Gut 3, das in an sich bekannter Weise auf die Beschickbleche aufgebracht, z. B. zusammengelegt, aufgestreut oder auf andere Weise aufgebracht und gegebenenfalls auch vorgepreßt ist, in eine Etagenpresse mit den Preßplatten 1, 2 eingeführt und wird das Gut in der Etagenpresse auf den Beschickblechen I bzw. II fertiggepreßt. Danach werden die Beschickbleche I bzw. II mit dem fertiggepreßten Gut 4 aus der Etagenpresse 1, 2 wieder herausgenommen, während die Etagenpresse neu beschickt wird. Die zwei Beschickblechgruppen I und II weisen unterschiedliche Anschlußmittel für die Ein- bzw. Auszieharme auf.The system shown in the drawing works according to the invention with two groups of feed plates. In this case, charging plates I and II are loaded with the preformed material 3, which is applied to the charging plates in a manner known per se, for. B. collapsed, scattered or applied in some other way and optionally also pre-pressed, introduced into a multi-level press with the press plates 1, 2 and the material is finished pressed in the multi-level press on the loading plates I or II. Thereafter, the loading plates I or II with the finished pressed material 4 are removed from the multi-tier press 1, 2 again while the multi-tier press is being reloaded. The two loading plate groups I and II have different connection means for the pull-in and pull-out arms.
In dem einen Falle, Gruppe I, besitzen die Beschickbleche I den üblichen Pilz 5 zum Anschluß an
die Einfahr- bzw. Auszieharme 6 a, 6 b, im anderen Falle, Gruppe II (Fig. 2), ist ein Querschlitz7 vorgesehen
mit einer Einführöffnung 8. Letztere ist größer als dem Pilzdurchmesser entspricht. Liegen
die Platten der beiden Gruppen in einer
presse 1, 2 übereinander, wie es F i g. 3 andeutet, so besteht offenbar die Möglichkeit, mit den in F i g. 3
ebenfalls angedeutetem Einfahr- bzw. Auszieharm 6 a, 6 b, in den Bereich der Anschlußmittel der Beschickbleche
I und II einzufahren, so daß bei einer Bewegung nach innen die Ein- bzw. Auszieharme 6 a,
6 b hinter die Pilze 5 fassen und diese Beschickbleche I aus der Presse herausziehen können, während
umgekehrt durch Spreizen die Ein- bzw. Ausfahrarme 6 a, 6 b in die Schlitze 7 fassen und folglich
die Beschickbleche II herausgezogen werden können. Im Ausführungsbeispiel ist dabei die Anordnung an
einer einetagigen Presse erläutert und dabei eine Rollenanordnung mit ausschwenkbaren Rollen 9 vorgesehen,
so daß jeweils das Beschickblech mit dem zu pressenden Gut über dem schon fertiggepreßten
Gut in die Etagenpresse 1, 2 einfahrbar ist. Nach dem Einfahren des zu pressenden und Herausziehen
des gepreßten Gutes werden dann die Rollen 9 herausgeschwenkt und die Bleche mit dem zu pressenden
Gut sind für die Pressung bereit. Vor der Etagen^ presse befindet sich das Beschick- und Entleergestell
10, dessen einzelne Etagen seitlich Rollen 11 auf-? weisen, die die Beschickbleche unterfassen. Werden
die Beschickbleche I bzw. II mit dem fertiggepreßten Gut in dieses Beschick- bzw. Entleergestell 10
eingeführt und unter Festhalten des Gutes mittels einer Abstreifleiste 12 die Beschickbleche I bzw. II
weiter herausgezogen, so fällt das fertiggepreßte Gut offenbar unschwer in einen unter dem Beschickgestell
10 angeordneten Aufnahmewagen 13. Das Weiterführen der Beschickbleche zwecks neuer Beschickung
mit zu pressendem Gut erfolgt in an sich bekannter Weise und bedarf daher nicht der näheren
Beschreibung.In the one case, group I, the loading plates I have the usual mushroom 5 for connection to the retractable or pull-out arms 6 a, 6 b, in the other case, group II (Fig. 2), a transverse slot 7 is provided with an insertion opening 8. The latter is larger than the diameter of the mushroom. Are the plates of the two groups in one?
press 1, 2 on top of each other as shown in FIG. 3 indicates, there is obviously the possibility, with the in F i g. 3 also indicated retraction or extraction arm 6 a, 6 b, to retract into the area of the connection means of the loading plates I and II, so that when moving inward, the retraction or extension arms 6 a, 6 b grasp behind the mushrooms 5 and these loading plates I can pull out of the press, while conversely by spreading the retraction and extension arms 6 a, 6 b grasp into the slots 7 and consequently the loading plates II can be pulled out. In the exemplary embodiment, the arrangement on a one-story press is explained and a roller arrangement with swiveling rollers 9 is provided so that the feed plate with the material to be pressed can be moved into the multi-stage press 1, 2 above the already finished pressed material. After moving in the material to be pressed and pulling out the pressed material, the rollers 9 are then swiveled out and the metal sheets with the material to be pressed are ready for pressing. In front of the floor press is the loading and emptying frame 10, the individual floors of which are rollers 11 on the side? point that underlie the loading plates. If the loading plates I or II with the finished pressed goods are introduced into this charging or emptying rack 10 and the loading plates I or II are pulled out while holding the goods by means of a squeegee 12, the finished pressed goods apparently easily fall into one under the loading rack 10 arranged receiving car 13. The continuation of the loading plates for the purpose of new loading with material to be pressed takes place in a manner known per se and therefore does not require a more detailed description.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES72148A DE1169111B (en) | 1961-01-20 | 1961-01-20 | Process and system for the production of plywood, chipboard, fibreboard or the like. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES72148A DE1169111B (en) | 1961-01-20 | 1961-01-20 | Process and system for the production of plywood, chipboard, fibreboard or the like. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1169111B true DE1169111B (en) | 1964-04-30 |
Family
ID=7502997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES72148A Pending DE1169111B (en) | 1961-01-20 | 1961-01-20 | Process and system for the production of plywood, chipboard, fibreboard or the like. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1169111B (en) |
-
1961
- 1961-01-20 DE DES72148A patent/DE1169111B/en active Pending
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