DE1192389B - Process and plant for the production of plywood panels, chipboard, fiberboard like - Google Patents
Process and plant for the production of plywood panels, chipboard, fiberboard likeInfo
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Description
Verfahren und Anlage zur Herstellung von Sperrholzplatten, Spanplatten, Faserplatten od. dgl. Bei der Herstellung von Sperrholzplatten, Spanplatten, Faserplatten od. dgl. wird das zu pressende Gut bekanntlich in besonderen Beschickstationen auf Beschickbleche aufgegeben und mit diesen der Presse, zumeist einer Etagenpresse, zugeführt sowie auf den Beschickblechen gepreßt, um danach mit den Beschickblechen aus der Presse herausgezogen zu werden. In einem besonderen Entleer- bzw. Stapelgesteff werden dann das fertiggepreßte Gut und die Beschickbleche von Hand oder mittels entsprechender Vorrichtungen, z. B. mittels Fahrarine, voneinander getrennt. Das fertiggepreßte Gut wird auf Ablegetische geführt, während die Beschickbleche auf einen Rollgang gezogen und auf diesen zur Beschickstation zurückgeführt werden.Process and plant for the production of plywood panels, chipboard, Fiberboard or the like. In the manufacture of plywood, chipboard, fiberboard od. The like. The material to be pressed is known to be in special loading stations Feeding plates abandoned and with these the press, mostly a multi-stage press, fed as well as pressed on the loading plates to then with the loading plates to be pulled out of the press. In a special emptying or stacking gesture are then the finished pressed good and the feed plates by hand or by means of corresponding devices, e.g. B. by means of Fahrarine, separated from each other. That Completed good is guided on delivery tables, while the feed plates on a roller table can be pulled and returned on this to the loading station.
Die bekannten. Maßnahmdu sind nicht frei von Nachteilen. Tatsächlich verziehen sich die fertiggepreßten Platten durch zu langes Verweilen auf den heißen Beschickblechen nach dem Preßvorgang infolge einseitiger Wärmezufuhr aus dem jeweils dem fertiggepreßten Gut zugeordneten Beschickblech heraus, so daß sie krumm werden. Dieser Nachteil wird insbesondere dann beobachtet, wenn das Gut mit modernen Bindern verarbeitet wird, die sich durch kurze Abbindezeiten auszeichnen, aber durch zusätzliche Wärmezufuhr möglicherweise noch nachhärten. Im übrigen führen die bekannten Maßnahmen im Ergebnis zu der Notwendigkeit, störend viele Beschickbleche einzusetzen und im Umlauf zu führen.The known. Measures are not free from drawbacks. Indeed The finished pressed plates warp by lingering too long on the hot ones Feed plates after the pressing process as a result of one-sided heat supply from each the feed plate assigned to the finished pressed good so that they become crooked. This disadvantage is particularly observed when the material is covered with modern binders processed, which are characterized by short setting times, but by additional Heat supply possibly post-cure. Otherwise, the known measures lead as a result of the need to use a lot of disruptive feed plates and in the Circulation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anlage zu schaffen, mit denen das fertiggepreßte Gut in kürzester Zeit von den Beschickblechen getrennt werden kann. Auch soll die Beschickblechzahl vermindert werden.The invention is based on the object of a method and a system to create, with which the finished pressed material in the shortest possible time from the feed plates can be separated. The number of feed plates should also be reduced.
Die Erfindung bezieht sich somit zunächst auf ein Verfahren zur Herstellung von Sperrholzplatten, Spanplatten, Faserplatten od. dgl. in Pressen, insbesondere Etagenpressen, wobei das zu pressende Gut auf Beschickbleche aufgegeben und auf diesen gepreßt wird. Die Erfindung besteht darin, daß nach dem öffnen der Presse unter Trennung des fertiggepreßten Gutes von den Beschickblechen in der Presse die Beschickbleche nach der einen Seite, das fertiggepreßte Gut nach einer anderen Seite aus der Presse herausgenommen wurden. Eine bevorzugte Ausführungsforin, die sich besonders einfach verwirklichen läßt, ist dabei dadurch gekennzeichnet, daß das fertiggepreßte Gut und die Beschickbleche nach entgegengesetzten Seiten, die also einander diametral gegenüberliegen, aus der Presse herausgenommen werden.The invention thus initially relates to a method of production of plywood, chipboard, fibreboard or the like in presses, in particular Multi-tier presses, with the material to be pressed being placed on loading plates and on this is pressed. The invention consists in that after opening the press with separation of the finished pressed material from the feed plates in the press Feed plates on one side, the finished pressed goods on the other side were taken out of the press. A preferred embodiment that can be realized particularly easily, is characterized in that the finished pressed good and the feed plates on opposite sides, so the are diametrically opposite each other, are removed from the press.
In anlagemäßiger Hinsicht läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren auf verschiedene Weise verwirklichen. Dabei zeichnet sich eine Anlage durch ihre Einfachheit aus, die gekennzeichnet ist durch eine an der Presse angeordnete oder an die Presse heranfahrbare Ausstoßvorrichtung für das fertiggepreßte Gut mit Halteeinrichtung für die Beschickbleche und die nach bevorzugter Ausführungsform, fernerhin gekennzeichnet ist durch an der der Ausstoßvorrichtung gegenüberliegenden Seite angeordnete Ausziehrollen für das fertiggepreßte Gut, die dieses aufnehmen, wenn es mit I-Elfe der Ausstoßvorrichtung ganz oder teilweise aus der Presse herausgestoßen worden ist.In terms of the plant, the process according to the invention can be used realize in different ways. A system is characterized by its Simplicity, which is characterized by an or located on the press Ejection device for the finished pressed material with holding device, which can be approached to the press for the loading plates and according to the preferred embodiment, further identified is by means of pull-out rollers arranged on the side opposite the ejector for the finished pressed goods, which take it up when it is with the I-Elfe of the ejector has been wholly or partially pushed out of the press.
Im einzelnen läßt sich die erfindungsgemäße Anlage auf verschiedene Weise verwirklichen. Die Ausstoßvorrichtung kann beispielsweise aus einem z. B. hydraulisch verfahrbaren Ausstoßarm mit den einzelnen Pressenetagen zugeordneten Ausstoßfingern in Form von Zylinder-Kolben-Anordnungen mit Ausstoßköpfen bestehen. Im übrigen kann man bei der erfindungsgemäßen Anlage die Ausstoßvorrichtung in weiterer Ausbildung zugleich auch als Einfahrarm für die mit zu pressendem Gut beschickten Beschickbleche bzw. Auszieharm für die in der Presse in beschriebener Weise vom gepreßten Gut befreiten Beschickbleche ausbilden. Die Halteeinrichtung dieser Ausstoßvorrichtung, die also beim Ausstoßen die Beschickbleche festhält, kann an den -üblichen Pilzköpfen od. dgl. der Beschickbleche angreifen.In detail, the system according to the invention can be used in different ways Realize way. The ejector can for example consist of a z. B. hydraulically movable ejector arm associated with the individual press floors There are ejection fingers in the form of cylinder-piston arrangements with ejection heads. In addition, you can use the ejector in the system according to the invention in further Training at the same time as an entry arm for those loaded with the material to be pressed Feed plates or extension arm for the in the press in the manner described from Form pressed feed plates freed from the material. The holding device of this ejector, So that holds the feed plates when ejecting, can on the usual mushroom heads Od. Like. Attack the feed plates.
Die bei der erfindungsgemäßen Anlage vorgesehenen Ausziehrollen befinden sich zweckmäßig in einem besonderen Rollengestell, das hinter der Presse angeordnet ist, wobei diese Ausziehrollen das ausgestoßene Gut gleichsam klemmend erfassen und einzeln oder gemeinsam angetrieben werden.The pull-out rollers provided in the system according to the invention are located expediently in a special roller frame, which is arranged behind the press is, with these pull-out rollers gripping the ejected good as it were clamping and driven individually or together.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß ira Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens unschwer fast augenblicklich nach dem öffnen der Presse auch bereits ein Trennen des fertiggepreßten Gutes von den Beschickblechen durchgeführt werden kann, so daß die Kontaktzeit zwischen dem fertiggepreßten Gut und dem Beschickblech nach dem öffnen der Presse auf ein Minimum reduziert wird. Die eingangs beschriebenen Nachteile des Verwerfens und Krummwerdens werden auf diese Weise vermieden. So kann man im Ergebnis die Zeit zum Trennen des fertiggepreßten Gutes von den Beschickblechen wesentlich verkürzen, auch gelangen die Beschickbleche durch den Zeitgewinn des kurzen Trennens früher in die Kühlstationen, so daß man mit weniger Beschickblechen arbeiten kann.The advantages achieved by the invention are mainly in it see that within the scope of the method according to the invention it is easy to see almost instantaneously after the opening of the press also already separates the finished pressed goods from the Feed sheets can be carried out, so that the contact time between the finish-pressed Well and the feed plate is reduced to a minimum after opening the press. The disadvantages of warping and becoming crooked are described above avoided this way. As a result, you can determine the time to separate the finished pressed Significantly shorten the good from the loading trays, the loading trays also get there by the time saved by the short separation in the cooling stations earlier, so that one can work with fewer feed plates.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung, die in schematischer Darstellung die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage zeigt, ausführlicher erläutert.In the following the invention is illustrated by means of only one exemplary embodiment Illustrative drawing, which is a schematic representation of the side view of a shows plant according to the invention, explained in more detail.
Die in der Zeichnung dargestellte Anlage dient zur Herstellung von Sperrholzplatten, Spanplatten, Faserplatten od. dgl. und besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer Etagenpresse 1 sowie einer vor der Etagenpresse angeordneten Ausstoßvorrichtung 2 und einer hinter der Etagenpresse 1 an der gegenüberliegenden Seite angeordneten Ausziehvorrichtung 3 mit Ausziehrollen 4. Hinter dieser Ausziehvorrichtung 3 mit ihren Ausziehrollen 4 befindet sich ein auf den Schienen 6 quer verfahrbares Aufnahmegestell 5 für das fertiggepreßte Gut.The plant shown in the drawing serves for the production of plywood, chipboard, fibreboard od. The like., And consists in its basic structure of a platen press 1 and a is arranged in front of the platen press discharge device 2 and, arranged behind the platen press 1 on the opposite side extractor 3 with pull-out rollers 4. Behind this pull-out device 3 with its pull-out rollers 4 there is a receiving frame 5, which can be moved transversely on the rails 6, for the finished-pressed material.
Die Einführung des zu pressenden Gutes mit Hilfe von Beschickblechen 7 in die Presse 1 erfolgt in an sich bekannter und üblicher Weise und bedarf daher nicht der Beschreibung. Hat der Preßvorgang stattgefunden und hat sich die Presse 1 dann wieder geöffnet, so fährt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Ausstoßvorrichtung 2, die z. B. hydraulisch über die Zylinder-Kolben-Anordnung 8 vor- und zurückfahrbar ist, vor die geöffnete Presse, wo nunmehr die an dem Ausstoßarm 9 angeordneten einzelnen, mit Ausstoßköpfen versehenen Ausstoßfinger 10, die als Zylinder-Kolben-Anordnungen ausgeführt und in einem besonderen Gehäuse untergebracht sind, vorfahren, so daß sie das fertiggepreßte Gut 11 in Richtung des Pfeiles 12 nach links stoßen können. Dazu ist es jedoch erforderlich, daß die Ausstoßvorrichtung 2 zugleich mittels einer besonderen Halteeinrichtung die Beschickbleche 7 festhält. Diese Halteeinrichtung ist in der schematischen Darstellung durch die Elemente 13 angedeutet worden. Im allgemeinen besteht die Halteeinrichtung aus spreizbaren Elementen, die die an den Beschickblechen 7 üblichen Pilze erfassen und folglich die Beschickbleche 7 festhalten können. In der Zeichnung ist im übrigen erkennbar, daß man unschwer die Ausstoßvorrichtung 2 zugleich als Einfahrarm für die mit zu pressendem Gut beschickten Beschickbleche 7 bzw. Auszieharm für die in der Presse vom gepreßten Gut befreiten Beschickbleche ausbilden kann. Gerade bei dieser Ausführungsform erreicht man offenbar wesentliche Vereinfachungen, da ganze Arbeitsgänge eingespart werden. Die Ausziehrollen 4 sind in einem Gestell 14 angeordnet und einzeln oder gemeinsam angetrieben. Sie erfassen das fertiggepreßte Gut, sobald es über die Ausstoßvorrichtung 2 hinreichend mit vorgeschoben ist.The material to be pressed is introduced into the press 1 with the aid of feed plates 7 in a manner known and customary per se and therefore does not need to be described. If the pressing process has taken place and the press 1 has then opened again, the ejector 2 moves in the device according to the invention, the z. B. hydraulically on the cylinder-piston assembly 8 can be moved back and forth, in front of the open press, where now the arranged on the ejector arm 9 , provided with ejector ejector fingers 10, which are designed as cylinder-piston assemblies and in a special Housing are housed, move forward so that they can push the finished pressed material 11 in the direction of arrow 12 to the left. For this, however, it is necessary that the ejection device 2 hold the loading plates 7 at the same time by means of a special holding device. This holding device has been indicated in the schematic illustration by the elements 13. In general, the holding device consists of expandable elements which grasp the mushrooms that are usual on the loading plates 7 and consequently can hold the loading plates 7 in place. In the drawing it can also be seen that the ejector 2 can be designed as a retraction arm for the loading plates 7 loaded with material to be pressed or an extension arm for the loading plates freed from the pressed material in the press. With this embodiment in particular, significant simplifications are apparently achieved, since entire operations are saved. The pull-out rollers 4 are arranged in a frame 14 and driven individually or together. They grasp the finished-pressed material as soon as it has been sufficiently advanced via the ejector 2.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES76561A DE1192389B (en) | 1961-11-04 | 1961-11-04 | Process and plant for the production of plywood panels, chipboard, fiberboard like |
Applications Claiming Priority (1)
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| DES76561A DE1192389B (en) | 1961-11-04 | 1961-11-04 | Process and plant for the production of plywood panels, chipboard, fiberboard like |
Publications (1)
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| DE1192389B true DE1192389B (en) | 1965-05-06 |
Family
ID=7506211
Family Applications (1)
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| DES76561A Pending DE1192389B (en) | 1961-11-04 | 1961-11-04 | Process and plant for the production of plywood panels, chipboard, fiberboard like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1192389B (en) |
-
1961
- 1961-11-04 DE DES76561A patent/DE1192389B/en active Pending
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