DE1164961B

DE1164961B - Support element

Info

Publication number: DE1164961B
Application number: DESCH25414A
Authority: DE
Original assignee: SCHWARZ KG HERMANN; Hermann Schwarz KG
Current assignee: SCHWARZ KG HERMANN; Hermann Schwarz KG
Priority date: 1958-01-30
Filing date: 1959-01-28
Publication date: 1964-03-12
Also published as: NL235587A; FR1221089A; GB876483A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: E21dBoarding school Class: E21d

Deutsche Kl.: 5c-10/01 German class: 5c- 10/01

Nummer: 1 164 961Number: 1 164 961

Aktenzeichen: Sch 25414 VI a / 5 cFile number: Sch 25414 VI a / 5 c

Anmeldetag: 28. Januar 1959Filing date: January 28, 1959

Auslegetag: 12. März 1964Opening day: March 12, 1964

StützelementSupport element

Die Erfindung bezieht sich auf ein mit Druckmittel betriebenes Stützelement, insbesondere für Gruben.The invention relates to a support element operated with pressure medium, in particular for pits.

Es sind bereits derartige Stützelemente, insbesondere auch Wanderpfeiler bekannt, die aus einem Stempelunterteil und einem an diesem gleitend gelagerten und mittels Zylinder-Kolben-Anordnung bewegten Stempeloberteil, einem an einem Stempelteil angeordneten Druckmittelbehälter und Betätigungseinrichtungen bestehen, um das Druckmittel unter Druck in den Druckmittelzylinder bzw. zurück in den Vorratsbehälter zu überführen. Sämtliche derartigen bekannten Stützelemente haben aber den erheblichen Nachteil, daß die Verbindungsstelle der beiden zueinander bewegbaren Stempelteile nach außen hin freiliegt. Hierdurch hat im Grubenbetrieb Staub einen leichten Zugang zu den aufeinander gleitenden Oberflächen der beiden Stempelteile. Dies ist besonders störend bei Wanderpfeilern und solchen Stempeln, die sehr oft in ihrer Höhe verstellt werden müssen.There are already such support elements, in particular hiking piers known, which consist of a The lower part of the punch and a slidably mounted on this and moved by means of a cylinder-piston arrangement Upper part of the stamp, a pressure medium container arranged on a part of the stamp, and actuating devices exist to bring the pressure medium under pressure into the pressure medium cylinder or back into the reservoir to convict. However, all such known support elements have the considerable Disadvantage that the connection point of the two mutually movable punch parts is exposed to the outside. As a result, dust has easy access to the surfaces that slide on each other during mining operations of the two stamp parts. This is particularly annoying with hiking pillars and stamps that often have to be adjusted in height.

Eine weitere nachteilige Wirkung der bekannten Stützelemente besteht darin, daß an der freiliegenden Trennstelle zwischen den beiden Stempelteilen sehr leicht Druckflüssigkeit aus dem hydraulischen Zylinder herausleckt und verlorengeht. Auch diese nachteilige Wirkung tritt besonders stark bei hydraulischen Wanderpfeilern hervor, weil bei diesen das oftmalige Bewegen der Stempelteile zueinander nicht allein die Leckwirkung erhöht, sondern auch die Dichtigkeit zwischen den Stempelteilen durch Staub usw. sehr gefährdet. Another disadvantageous effect of the known support elements is that on the exposed Separation point between the two stamp parts very easily pressurized fluid from the hydraulic cylinder leaks out and gets lost. This disadvantageous effect is also particularly pronounced with hydraulic ones Wandering pillars, because with these the frequent moving of the stamp parts towards each other not only the Increased leakage effect, but also the tightness between the stamp parts by dust, etc. is very endangered.

Gegenüber den vorgenannten Stempelbauarten gibt es auch Ausführungsformen, bei denen die Abdichtung des Druckraumes am unteren Ende des im zylindrischen Unterstempels geführten Oberstempels erfolgt. Hierdurch wird die Innenwandung des Unterstempels zur Gleit- und Dichtfläche, während es bei den erstgenannten Bauarten die Außenwandung des Oberstempels ist. Diese Entwicklungsstufe bringt aber noch keine Abhilfe der aufgezeigten Schwierigkeiten. Dies liegt im wesentlichen daran, weil auch bei dieser Stempelkonstruktion eine abgedichtete Führung des Innenstempels am oberen Ende des Unterstempels notwendig ist. Man hat bei den bekannten Stempeln an dieser Übergangsstelle vielfach einen Dichtungsring od. dgl. vorgesehen, der mit seiner Innenfläche unmittelbar an der Außenwandung des Oberstempels anliegt, wie es bei den Stempeln der erstgenannten Art auch der Fall ist. Der Schmutz, der sich an der freiliegenden Außenwand des Oberstempels absetzt, kann daher beim Einziehen des Oberstempels an der Dichtung vorbeigezogen werden und gelangt dann in den Raum zwischen den Wandungen des Unter- und Anmelder:Compared to the aforementioned types of stamp, there are also embodiments in which the seal of the pressure chamber at the lower end of the upper punch guided in the cylindrical lower punch. As a result, the inner wall of the lower punch becomes a sliding and sealing surface, while at the first-mentioned types is the outer wall of the upper punch. But this stage of development brings still no remedy for the difficulties identified. This is mainly because, because also with this Stamp construction a sealed guide of the inner stamp at the upper end of the lower stamp necessary is. With the known stamps, one often has a sealing ring at this transition point or the like. Provided, which rests with its inner surface directly on the outer wall of the upper punch, as is also the case with the stamps of the former type. The dirt that adheres to the exposed Outer wall of the upper punch settles, therefore when the upper punch is drawn in on the seal be pulled past and then enters the space between the walls of the lower and Applicant:

Hermann Schwarz Kommanditgesellschaft,Hermann Schwarz limited partnership,

Wattenscheid, Schulstr. 2-6Wattenscheid, Schulstr. 2-6

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 30. Januar 1958Claimed priority:
Great Britain 30 January 1958

Oberstempels, wo er sich schließlich auf der empfindlichen Hauptdichtung am unteren Ende des Unterstempeis ablagert. Von hier aus können die feineren Schmutzteilchen dann leicht zwischen die Hauptdichtung und die Gleitfläche eindringen und somit die einwandfreie Abdichtung des Druckraumes gefährden. Alle diese Nachteile der bekannten Stützelemente dieser Art werden durch die Erfindung dadurch behoben, daß der Druckmittelvorratsbehälter in an sich bekannter Weise ringförmig um den Stempelunterteil angeordnet ist und daß der Stempeloberteil in jeder Stellung in den Druckmittelvorratsbehälter ragt und mit seiner Außenseite gleitend und abgedichtet durch die Decke des Vorratsbehälters geführt ist. Die Übergangsstelle von Stempelunterteil zu Stempeloberteil liegt somit stets' im Inneren des ringförmig angeord^ neten Druckmittelvorratsbehälters. Diese gefährdete Stelle ist dadurch dem Zugang Von Staub u. dgl. entzogen. Zwischen den Stempelteilen hindurchleckendes Druckmittel gelangt unmittelbar in den Druckmittelvorratsbehälter zurück und geht deshalb nicht verloren. Upper stamp, where it finally settles on the sensitive main seal at the lower end of the lower stamp deposits. From here, the finer dirt particles can then easily get between the main seal and penetrate the sliding surface and thus endanger the proper sealing of the pressure chamber. All these disadvantages of the known support elements of this type are eliminated by the invention in that that the pressure medium reservoir is ring-shaped around the lower part of the punch in a manner known per se is arranged and that the upper part of the stamp protrudes into the pressure medium reservoir in every position and is guided with its outside sliding and sealed through the ceiling of the storage container. The transition point from the lower part of the punch to the upper part of the punch is thus always' inside the ring-shaped angeord ^ Neten pressure medium reservoir. This endangered point is thus withdrawn from dust and the like. Pressure medium leaking through between the stamp parts reaches the pressure medium storage container directly back and is therefore not lost.

Besonders vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung, wenn die Steuerleitungen, soweit sie nicht als Bohrungen in den Stempelteilen ausgebildet sind, im Inneren des Vorratsbehälters angeordnet sind. Hierdurch wird ein praktisch vollkommener Abschluß der Druckmittelkreise nach dem Außenraum hin sichergestellt und damit praktisch jeglicher Verlust an Druckmittel ausgeschaltet und zugleich auch jegliche Gefährdung der Steuerleitungen im Grubenbetrieb ausgeschlossen.
Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung erfolgt die Abdichtung des Oberstempels durch einen mit Dichtungen versehenen Ring, wobei dieser Ring mit dem Flanschring, der auf der Decke des Vorratsbehälters angeordnet ist, durch ein einstückiges, ringförmiges, elastisches Kissen verbunden ist. Dieser elastische Ring hat dabei gleichzeitig die Aufgabe, einer Neigung der Stempelteile in einer beliebigen Richtung entgegenzuwirken.According to the invention, it is particularly advantageous if the control lines, unless they are designed as bores in the stamp parts, are arranged in the interior of the storage container. This ensures a practically complete closure of the pressure medium circuits to the outside space and thus virtually eliminates any loss of pressure medium and at the same time also excludes any risk to the control lines during mine operation.
According to a further characteristic of the invention, the upper ram is sealed by a ring provided with seals, this ring being connected to the flange ring, which is arranged on the top of the storage container, by a one-piece, annular, elastic cushion. This elastic ring also has the task of counteracting any inclination of the stamp parts in any direction.

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Die Verwendung eines elastischen Zwischengliedes zur Abstützung der ausziehbaren Stempelteile gegenüber dem feststehenden Vorratsbehälter gibt den Stempelteilen die Möglichkeit zu einer begrenzten Neigungsbewegung, ohne daß hierdurch an der Eintrittsstelle in den Vorratsbehälter Lücken oder Öffnungen entstehen.The use of an elastic intermediate member to support the extendable punch parts opposite the fixed storage container gives the stamp parts the possibility of a limited Tilting movement without creating gaps or openings at the point of entry into the storage container develop.

Damit bei derartigen Schiefstellungen des Stempels eine einwandfreie Abstützung des Stempelunterteils auf der Bodenplatte gewährleistet bleibt, ist die Stützfläche des Stempelunterteils kugelförmig gewölbt. Diese Kugelgelenklagerung liegt ebenfalls innerhalb des Vorratsbehälters und ist somit gegenüber von außen eindringender Staub- oder Gesteinsteilchen geschützt. So that with such misalignments of the stamp a perfect support of the lower part of the stamp is guaranteed on the base plate, the support surface of the lower part of the punch is spherically arched. This ball-and-socket joint is also located within the storage container and is therefore opposite from externally penetrating dust or rock particles protected.

Die Pumpe zum Beaufschlagen des Zylinders mit Druckmittel ist in der seitlichen Wand des Vorratsbehälters derart angeordnet, daß sich das Kupplungsstück für den Anschluß eines elektrischen Handmotors außerhalb des Vorratsbehälters befindet. In ähnlicher Weise kann im Vorratsbehälter ein von außen zu betätigendes Steuerventil angeordnet sein, das in seinen verschiedenen Stellungen die Steuerleitungen derart freigibt bzw. absperrt, daß sie den Zylinderraum oder den zum Zusammenziehen der Stempelteile dienenden Ringraum mit der Druckmittelpumpe oder mit dem Druckmittelvorratsbehälter verbinden. The pump for applying pressure medium to the cylinder is arranged in the side wall of the storage container in such a way that the coupling piece for connecting an electric hand motor is located outside the storage container. In In a similar way, an externally actuated control valve can be arranged in the storage container, which in its various positions releases or shuts off the control lines in such a way that they open the cylinder space or the annular space with the pressure medium pump, which is used to contract the stamp parts or connect to the pressure medium reservoir.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend an Hand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.Further details of the invention are given below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing explained.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung handelt es sich um einen hydraulischen Wanderpfeiler. Dieser Wanderpfeiler besitzt eine Grundplatte 1, mit der er sich auf dem Liegenden 2 abstützt. Auf der Grundplatte 1 ist der Druckmittelvorratsbehälter 3 befestigt, der eine Seitenwand 4 besitzt und an seinem oberen Teil geschlossen ist, wie es im folgenden beschrieben wird.This embodiment of the invention is a hydraulic traveling pier. This Wandering pillar has a base plate 1, with which it is supported on the lying 2. On the baseplate 1, the pressure medium reservoir 3 is attached, which has a side wall 4 and at its upper Part is closed, as described below.

Auf dem Behälterboden, der durch die Grundplatte 1 gebildet wird, ist der Stempelunterteil 5 schwenkbar gelagert. Dieser Unterteil 5 besitzt ein massives unteres Endstück 6, das eine konvexe Bodenfläche aufweist und lose innerhalb einer Abgrenzung angebracht ist, die durch eine flanschartig ausgebildete Wand 7 gebildet wird. Dies dient dazu, übermäßige Bewegung des Endstückes 6 zu verhindern. Der Stempelunterteil 5 ist hohl ausgebildet und dient in Verbindung mit dem Stempeloberteil 8, der als Hohlzylinder ausgebildet ist, als Kolben, der vom Stempeloberteil in solcher Weise umgeben ist, daß, wenn hydraulisches Druckmittel in den Zylinderraum eingeführt wird, der Stempeloberteil über die äußere Oberfläche des Stempelunterteiles nach oben gleitet.The lower part of the punch 5 is located on the container bottom, which is formed by the base plate 1 pivoted. This lower part 5 has a massive lower end piece 6 which has a convex bottom surface has and is loosely attached within a boundary formed by a flange-like Wall 7 is formed. This is to prevent excessive movement of the end piece 6. The lower part of the stamp 5 is hollow and is used in conjunction with the upper punch part 8, which is a hollow cylinder is designed as a piston which is surrounded by the upper part of the punch in such a way that, when hydraulic Pressure medium is introduced into the cylinder space, the upper part of the punch via the outer surface of the lower part of the punch slides upwards.

Nach der Zeichnung gleitet die innere Oberfläche der Zylinderwandung des Stempeloberteiles 8 unmittelbar auf der zylindrischen Außenfläche des Stempelunterteiles 5. In der Praxis wird man jedoch üblicherweise Kolbenringe oder entsprechende Packungen benutzen, um ein Lecken des Druckmittels über die Oberfläche des Teiles 5 zu verhindern. Im Stempelunterteil 5 führt eine Bohrung 9, die über eine axiale Bohrung 11 mit dem Innenraum des Stempelunterteiles 5 in Verbindung steht, zu einem Leitungsanschlußstück 10. An dieses Leitungsanschlußstück 10 ist eine flexible Leitung 12 angesetzt. Im oberen Ende des Stempeloberteiles 8 ist ein Überdruckventil 13 untergebracht, das über die Leitung 14 mit dem Zylinderinnenraum des Stempeloberteiles 8 in Verbindung steht. Das Überdruckventil 13 steht weiterhin mit einer Überlaufleitung 15 in solcher Weise in Verbindung, daß das durch das Überdruckventil 13 freigesetzte Druckmittel veranlaßt wird, in den Druckmittelvorratsbehälter 3 über diese Leitung 15 zurückzukehren. Nach außen hin ist das Überdruckventil 13 durch einen Schraubenbolzen 16 abgeschlossen.According to the drawing, the inner surface of the cylinder wall of the upper punch part 8 slides directly on the cylindrical outer surface of the lower punch part 5. In the lower punch part 5, a bore 9, which is in communication with the interior of the lower punch part 5 via an axial bore 11, leads to a line connector 10. A flexible line 12 is attached to this line connector 10. In the upper end of the upper punch part 8, a pressure relief valve 13 is accommodated, which is connected to the cylinder interior of the upper punch part 8 via the line 14. The pressure relief valve 13 is also connected to an overflow line 15 in such a way that the pressure medium released by the pressure relief valve 13 is caused to return to the pressure medium reservoir 3 via this line 15. The pressure relief valve 13 is closed to the outside by a screw bolt 16.

Auf dem oberen Rand der Behälterwandung 4 ist ίο ein flacher, ringförmiger, starrer Teil 17 angebracht, der durch einen Flanschring 18 fest in seiner Stellung gehalten wird. Von dem Teil 17 wird ein Metallring 19 getragen, der jedoch nicht am Teil 17 befestigt ist. Dieser Metallring 19 legt sich gleitend gegen die äußere Oberfläche des Stempeloberteiles 8 und trägt die elastischen Dichtungsteile 20, die gegen diese Oberfläche drücken. Zwischen den Ring 19 und den Flanschring 18 ist ein einstückiges, ringförmiges elastisches Kissen 21 gelegt, das beispielsweise aus Gummi, mit Textileinlagen verstärktem Gummi oder dergleichen Material hergestellt sein kann. Das Kissen 21 ruht mit seiner unteren inneren Kante auf einem Flansch 22 des Ringes 19 und mit seiner unteren äußeren Kante auf dem Teil 17. Die Teile 17, 18, 19 und 21 dienen dazu, die Oberseite des Druckmittelvorratsbehälters 3 abzuschließen, während das Kissen 21 in Verbindung mit den ihm zugeordneten starren Teilen den Stempeloberteil 8 und damit den eigentlichen Stempel in seiner Lage senkrecht zur Grundplatte 1 hält. Dieses Kissen setzt sich einer Neigungsbewegung des Stempels gegenüber der Grundplatte entgegen, wenn der Pfeiler in einer neuen Lage gesetzt wird. Die Dichtungsteile 20 dienen auch dazu, Staub von der äußeren Oberfläche des Stempeloberteiles 8 abzuschaben und ihn daran zu hindern, sich in den Druckmittelvorratsbehälter zu bewegen.A flat, annular, rigid part 17 is attached to the upper edge of the container wall 4, which is held firmly in place by a flange ring 18. From the part 17 is a metal ring 19, which is not attached to part 17, however. This metal ring 19 slides against the outer surface of the upper punch part 8 and carries the elastic sealing parts 20, which against this surface to press. Between the ring 19 and the flange ring 18 is a one-piece, annular elastic Cushion 21 placed, for example, made of rubber, reinforced with textile inserts rubber or the like Material can be made. The cushion 21 rests with its lower inner edge on one Flange 22 of the ring 19 and with its lower outer edge on the part 17. The parts 17, 18, 19 and 21 serve to close off the top of the pressure medium reservoir 3, while the cushion 21 in Connection with the rigid parts assigned to it, the upper part of the punch 8 and thus the actual Holds the punch in its position perpendicular to the base plate 1. This pillow is subject to a tilting movement of the punch opposite to the base plate when the pillar is set in a new position. the Sealing parts 20 also serve to scrape off dust from the outer surface of the upper part 8 of the punch and to prevent it from moving into the pressure medium reservoir.

In einer Ausnehmung der Seitenwandung 4 des Druckmittelvorratsbehälters 3 ist eine Pumpe 23 in solcher Weise angebracht, daß eine Verbindung zwisehen dem Raum außerhalb des Pfeilers mit dem Inneren des Druckmittelvorratsbehälters nicht möglich ist. Die Antriebsspindel der Pumpe ist nach außen geführt, so daß eine Spindelkupplung 24 am Äußeren des Pfeilers vorgesehen ist. Diese Kupplung kann mit der Welle eines Elektromotors oder eines anderen geeigneten Motors zum Antrieb der Pumpe in Eingriff gebracht werden. Die Pumpe 23 ist mit einem Saugstutzen 25 und einem Filter 26 versehen. Der Filter 26 ist hinreichend weit oberhalb des Behälterbodens angeordnet, um zu vermeiden, daß Staubteilchen, die dennoch in das Druckmittel gelangt sein sollten, in die Pumpe eingesaugt werden. Der Druckstutzen 27 der Pumpe 23 führt zu einem Steuerventil 28. Dieses Ventil ist in herkömmlicher Weise aufgebaut und so angeordnet, daß es mit der Leitung 12, einer flexiblen Leitung 29 und der Rücklaufleitung 30 in Verbindung steht. Das Steuerventil 28 steht ferner mit den Leitungen 31 und 32 in Verbindung, die zu einer hydraulischen Rückvorrichtung führen. Von den Leitungen 31 und 32 dient stets eine als Druckleitung und die andere als Rücklaufleitung, die über die Rücklaufleitung 30 mit dem Druckmittelvorratsbehälter 3 in Verbindung steht. Das Steuerventil 28 kann mit einem einzigen Ventilelement ausgerüstet sein, das mittels eines Handhebels 33 zu bedienen ist, um die verschiedenen Leitungen in die gewünschte Beziehung untereinander zu setzen. Das Ventilelement, beispielsweise ein Hahnküken, kann in der herkömmlichenIn a recess in the side wall 4 of the pressure medium reservoir 3, a pump 23 is shown in FIG placed in such a way that a connection between the space outside the pillar and the Inside the pressure medium reservoir is not possible. The drive spindle of the pump is on the outside guided so that a spindle coupling 24 is provided on the exterior of the pillar. This clutch can with the shaft of an electric motor or other suitable motor for driving the pump to be brought. The pump 23 is provided with a suction port 25 and a filter 26. The filter 26 is arranged far enough above the bottom of the container to avoid dust particles that should have got into the pressure medium, should be sucked into the pump. The pressure port 27 of the Pump 23 leads to a control valve 28. This valve is constructed in a conventional manner and is arranged in such a way that that it is connected to the line 12, a flexible line 29 and the return line 30 stands. The control valve 28 is also connected to the lines 31 and 32, which lead to a hydraulic Guide rear device. Of the lines 31 and 32 always serves as a pressure line and the other than the return line, which via the return line 30 to the pressure medium reservoir 3 in Connection. The control valve 28 can be equipped with a single valve element, which by means of a hand lever 33 is to be operated in order to bring the various lines into the desired relationship to put under each other. The valve element, for example a cock plug, can be in the conventional

Weise mit Durchführungen versehen sein, die so einzustellen sind, daß sie mit den verschiedenen Öffnungen im Ventilgehäuse in Übereinstimmung sind.Way to be provided with bushings, which are to be adjusted so that they are with the various openings in the valve body are in accordance.

Die Leitungen 31 und 32 münden jeweils an den sich gegenüberliegenden Enden des Zylinders 34 einer doppeltwirkenden hydraulischen Rückvorrichtung, die schwenkbar mit der Bodenplatte 1 mittels eines Zapfens 35 verbunden ist, der durch ein entsprechendes Auge an der Bodenplatte und an der Rückvorrichtung bzw. den Rückvorrichtungen greift. Ein Kolben 36 der Rückvorrichtung ist, wie dargestellt, mit einem am Stoß entlanglaufenden Fördergerät 37 verbunden. Dieses Fördergerät 37 wird bewegt, wenn der Pfeiler gesetzt ist, indem Druckmittel dem Zylinder 34 über die Leitung 31 zugeführt wird. Wenn das Fördergerät 37 festgehalten wird, wird der Pfeiler nach Absenken des Stempeloberteiles 8 dadurch nachgezogen, daß Druckmittel dem Zylinder 34 über die Leitung 32 zugeführt wird.The lines 31 and 32 each open at the opposite ends of the cylinder 34 one double-acting hydraulic return device, which is pivotable with the base plate 1 by means of a pin 35 is connected by a corresponding eye on the bottom plate and on the rear device or the rear devices engages. A piston 36 of the rear device is, as shown, with an am Joint running conveyor device 37 connected. This conveyor 37 is moved when the pillar is set is by supplying pressure medium to the cylinder 34 via the line 31. When the conveyor 37 is held, the pillar is tightened after lowering the upper punch part 8 in that Pressure medium is supplied to the cylinder 34 via the line 32.

Der Kopf des Stempels ist mit einer konkaven ao Lagerfläche 38 versehen, in die eine Kopfplatte 39 mittels ihrer konvexen Lagerfläche 40 an ihrer Unterseite eingelegt ist. Die Krümmungsmittelpunkte dieser Lagerflächen 38 und 40 liegen auf der Mittelachse des Stempels und vorzugsweise in der die Kopfplatte 39 nach oben begrenzenden Fläche. In der dargestellten Ausführungsform schwingt die Kopfplatte 39 um die Mittelachse, und die Gefahr, daß der Stempel exzentrisch belastet wird, ist weitaus geringer, als in solchem Fall, wenn die Kopfplatte eine konkave Lagerfläche aufweist, in die eine entsprechende konvexe Lagerfläche auf dem Kopf des Stempels eingreift. Der horizontale Abstand zwischen den Enden der Lagerfläche 40 an der Kopfplatte ist geringfügig kleiner als der entsprechende Abstand zwischen nach innen vorstehenden Ansätzen 41, die die Lagerfläche 38 begrenzen. Auf diese Weise kann die Kopfplatte nur dann auf den Stempel aufgesetzt werden, wenn die Platte und der Stempel in geeigneter Lage zueinander sind. Die Ansätze 41 begrenzen auch die Schwingbewegung der Kopfplatte auf dem Stempel und dienen zugleich dazu, eine unbeabsichtigte Trennung der Kopfplatte vom Stempel zu verhindern.The head of the punch is provided with a concave bearing surface 38 into which a head plate 39 is inserted by means of its convex bearing surface 40 on its underside. The centers of curvature of these Bearing surfaces 38 and 40 lie on the central axis of the punch and preferably in the top plate 39 upward bounding area. In the illustrated embodiment, the head plate 39 swings around the Central axis, and the risk that the punch will be eccentrically loaded, is far less than in such Case when the top plate has a concave bearing surface into which a corresponding convex bearing surface engages on the head of the stamp. The horizontal distance between the ends of the bearing surface 40 on the head plate is slightly smaller than the corresponding distance between inwardly protruding Approaches 41 that delimit the storage area 38. In this way the headstock can only be placed on the stamp when the plate and the stamp are in a suitable position to each other. The lugs 41 also limit the oscillating movement of the head plate on the punch and serve at the same time to prevent accidental separation of the head plate from the punch.

Der Innenraum des Druckmittelvorratsraumes 3 oberhalb des Druckmittelspiegels kann durch geeignete feine Öffnungen belüftet und diese können beispielsweise am oberen Teil des Behälters angebracht sein. Diese Öffnungen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, sind in solcher Weise verteilt, daß kleine Fremdkörper, die durch sie durchtreten könnten, unmittelbar auf den Behälterboden fallen.The interior of the pressure medium storage space 3 above the pressure medium level can by means of suitable ventilated fine openings and these can be attached, for example, to the upper part of the container be. These openings, which are not shown in the drawing, are distributed in such a way that small Foreign bodies that could pass through them fall directly onto the bottom of the container.

Die Arbeitsweise des dargestellten Wanderpfeilers ist wie folgt: Wenn der Wanderpfeiler gesetzt werden soll, wird der Handgriff 33 so betätigt, daß die Leitung 27 mit der Leitung 12 in Verbindung kommt. Die Pumpe 23 wird dann angetrieben, um Druckmittel in den Zylinderraum des Stempeloberteiles zu fördern. Dabei gleitet dieser aufwärts, und die Kopfplatte 39 legt sich gegen das Hangende mit einer Kraft an, die durch den Druck des Druckmittels bestimmt ist. Das Steuerventil 28 wird dann so lange in dieser Stellung gelassen, bis es erwünscht ist, den Wanderpfeiler zu rauben. Hierzu wird mittels des Steuerventils 33 die Leitung 12 in Verbindung mit der Rücklaufleitung 30 gebracht. Der Stempeloberteil 8 sinkt dann, sobald das Druckmittel von dem Zylinderraum des Stempeloberteiles 8 zurück in den Druckmittelvorratsraum 3 fließt. Um die Abwärtsbewegung des Stempeloberteiles 8 zu beschleunigen, ist in der dargestellten Ausführungsform ein Ringraum 42 vorgesehen, der durch eine Ringfläche 43 auf dem Stempelunterteil 5 und eine gegenüberliegende ähnliche Fläche 44 im Stempeloberteil 8 begrenzt wird. Dieser Ringraum 42 steht mit einem Kanal 45 in der Wand des Stempelunterteiles in Verbindung. Dieser Kanal 45 ist wiederum mit einer Leitung 29 verbunden. Das Steuerventil 28 ist so ausgebildet, daß die Leitung 27 mit der Leitung 29 in Verbindung gesetzt wird, wenn die Leitung 12 mit der Rücklaufleitung 30 in Verbindung steht. Gleichzeitig mit dem Ablaufen des Druckmittels aus dem Zylinderraum des Stempeloberteiles 8 kann dann über die Pumpe 23 Druckmittel dem Ringraum 42 zugeführt werden, wodurch das Einsinken des Stempeloberteiles außerordentlich beschleunigt wird. In normalen Fällen ist es jedoch kaum notwendig, Druckmittel dem Ringraum 42 zuzuführen. Es wird dann einfach die Pumpe 23 nicht betätigt. Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen werden, daß das Steuerventil einen Teil des Druckmittels, das von den Zylinderräumen des Stempelunterteiles 5 und des Stempeloberteiles 8 abfließt, in den Ringraum 42 führt. In solchem Fall ist es nicht notwendig, die Pumpe während des Absinkens zu benutzen. Der Antriebsmotor kann ein elektrischer Handmotor 46 sein, wie er in der Zeichnung gestrichelt dargestellt ist.The working principle of the illustrated hiking pillar is as follows: When the hiking pillar is set is to, the handle 33 is operated so that the line 27 comes with the line 12 in connection. the Pump 23 is then driven in order to convey pressure medium into the cylinder space of the upper part of the punch. This slides upwards, and the top plate 39 rests against the hanging wall with a force that is determined by the pressure of the pressure medium. The control valve 28 is then so long in this position serene until it is desired to steal the hiking pillar. For this purpose, the control valve 33 is used Line 12 brought into connection with the return line 30. The upper part of the punch 8 then sinks as soon as that Pressure medium flows from the cylinder space of the upper punch part 8 back into the pressure medium supply space 3. In order to accelerate the downward movement of the upper punch part 8, an annular space 42 is provided in the illustrated embodiment, which is through a Annular surface 43 on the lower part of the punch 5 and an opposite, similar surface 44 in the upper part of the punch 8 is limited. This annular space 42 has a channel 45 in the wall of the lower part of the punch in connection. This channel 45 is in turn connected to a line 29. The control valve 28 is designed so that the line 27 is connected to the line 29 when the line 12 with the return line 30 is in communication. Simultaneously with the drainage of the pressure medium Pressure medium can then be fed to the cylinder space of the upper punch part 8 via the pump 23 to the annular space 42 be, whereby the sinking of the upper part of the punch is extremely accelerated. In normal In cases, however, it is hardly necessary to supply pressure medium to the annular space 42. It will then simply the pump 23 is not actuated. However, the arrangement can also be made so that the Control valve a part of the pressure medium, which is from the cylinder chambers of the punch lower part 5 and the Upper punch part 8 flows off, leads into the annular space 42. In such a case it is not necessary that Use the pump during the descent. The drive motor can be an electric hand motor 46, as shown in dashed lines in the drawing.

Der Stempeloberteil 8 kann so angeordnet sein, daß er mit seinem unteren Rand in dem Druckmittelvorratsbehälter 3 in das Druckmittel eintaucht, wenn er völlig abgesenkt ist. Wenn als Druckmittel Öl benutzt wird, erreicht man hierdurch zugleich eine Schmierung der sich gegenüberliegenden, im Eingriff stehenden Oberflächen der Stempelteile 5 und 8.The upper stamp part 8 can be arranged so that its lower edge is in the pressure medium reservoir 3 immersed in the pressure medium when it is completely lowered. If oil is used as pressure medium is, one thereby achieves at the same time a lubrication of the opposing, in engagement Surfaces of the stamp parts 5 and 8.

Claims

Patent claims:

1. Support element operated with pressure medium, in particular pit ram, with one of the Storage containers surrounding the lower part of the stamp and containing actuating devices and control means, characterized in that the lower punch (5) is designed as a piston and the upper punch (8) is designed as a cylinder and the cylinder is guided in a sliding and sealed manner in the ceiling (17, 18) of the storage container (3).

2. Support element according to claim 1, characterized in that that the sealing of the upper punch (8) is provided with a seal (20) Ring (19) and the connection of this ring (19) with the flange ring (18) through a one-piece, annular, elastic cushion (21) takes place.

Considered publications: German patent specifications No. 640 845, 809 903, 827 939, 846 238, 871 883, 899 483, 901 282, 918 561, 922 527, 924 686, 926 601, 934 342, 967 868.

1 sheet of drawings