DE924686C - Hydraulic setting device for stamp - Google Patents
Hydraulic setting device for stampInfo
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- E21D15/58—Devices for setting props or chocks
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Description
Hydraulische Setzvorrichtung für Stempel Die Erfindung betrifft eine hydraulische Setzvorrichtung für Stempel in Strebausbau.Hydraulic setting device for punches The invention relates to a hydraulic setting device for punches in longwall mining.
Bisher hat man beim Versetzen von Stempeln im wesentlichen mechanische Setzvorrichtungen verwendet, z. B. Keilsetzvorrichtungen, Spindelsetzvorrichtungen, Zahnstangensetzvorrichtungen od. dgl.So far, when moving punches, essentially mechanical ones have been used Setting devices used, e.g. B. Wedge setting devices, spindle setting devices, Rack setting devices or the like.
Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, für die großen Stempellängen Oberschlesiens hydraulische Setzvorrichtungen zu verwenden. Derartige Setzvorrichtungen konnten sich jedoch gegenüber den bekannten mechanischen Vorrichtungen bisher nicht durchsetzen, weil sie in der Herstellung einen verhältnismäßig hohen Aufwand erfordern, infolgedessen zu kostspielig waren und auch dem rauhen Untertagebetrieb bisher nicht entsprachen. Ein wesentlicher Nachteil, welcher allen bekannten Setzgeräten gemeinsam ist, liegt darin, daß der Einsetzdruck größenordnungsmäßig nicht genügend beherrscht werden kann mit der Folge, daß jeder Stempel mit einer anderen Vorspannung eingesetzt wird. Infolge der Auswirkungen des Hangenden werden infolgedessen diejenigen Stempel überlastet, welche den größten Einsetzdruck hatten, und gehen daher zuerst zu Bruch, während die mit weniger Druck eingesetzten Stempel erst später voll belastet werden und dann die Lasten der ausgefallenen Stempel mit übernehmen müssen, sofern diese nicht rechtzeitig ersetzt werden. Für die Absteifungen der Strecken und für die Lebensdauer der Stempel ist es aber außerordentlich wichtig, daß alle Stempel mit etwa demselben Einpreßdruck ver= setzt werden.It has also been suggested for the large punch lengths To use hydraulic jigs from Upper Silesia. Such setting devices However, up to now could not be compared to the known mechanical devices enforce because they require a relatively high level of effort to produce, as a result were too costly and not even for the rough underground operation so far corresponded. A major disadvantage that is common to all known setting tools is, lies in the fact that the onset pressure is not sufficiently controlled in terms of magnitude can be used with the result that each punch is used with a different bias will. As a result of the effects of the hanging wall, those become stamps overloaded, which had the greatest insertion pressure, and therefore break first, while the stamps used with less pressure are only fully loaded later and then have to take on the burden of the failed stamps, provided that these cannot be replaced in time. For the bracing of the routes and for the But it is extremely important that the life of the stamp Everyone The punch can be offset with approximately the same injection pressure.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der Nachteile der bekannten Einsetzgeräte und insbesondere auch die Schaffung eines hydraulischen Gerätes, welches es ermöglicht, dem Bergmann vor Ort beim Einsetzen der Stempel die Innehaltung eines bestimmten Einsetzdruckes mit Sicherheit zu gewährleisten und außerdem auch sinnfällig zu machen.The invention aims to avoid the disadvantages of the known Insertion devices and in particular the creation of a hydraulic device, which it enables the miner on site to pause a while inserting the punch to ensure certain insertion pressure with certainty and also sensible close.
Der Erfindungszweck wird dadurch erreicht, daß als Anzeigevorrichtung für den Einsetzdruck ein unter dem hydraulischen Arbeitsdruck aus seiner Fassung heraustretender Stift angeordnet ist, welcher einen Zeiger für eine Skala trägt und vorzugsweise ferner eine akustische Signalvorrichtung, z. B. einen Hammer für eine Glocke, betätigt.The purpose of the invention is achieved in that as a display device for the onset pressure one below the hydraulic working pressure from its socket protruding pin is arranged, which carries a pointer for a scale and preferably further an acoustic signal device, e.g. B. a hammer for a bell, operated.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß außer dem üblichen Rückströmventil ein auf verschiedene Drücke einstellbares Überströmventil angeordnet ist. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, das Gerät auf verschiedeneArbeitsdrücke wahlweise einzustellen und dadurch sämtliche Stempel mit einem bestimmten Einsetzdruckeinsetzen zu können.Another embodiment of the invention is that in addition to the usual backflow valve an overflow valve adjustable to different pressures is arranged. This makes it possible to operate the device at different working pressures set optionally and thereby insert all punches with a certain insertion pressure to be able to.
Bei den bekannten hydraulischen Hubvorrichtungen, wie sie für viele Zwecke verwendet werden, ist an sich zwar meist ein Überströmventil vorgesehen. Dieses Überströmventil gestattet zwar die Einhaltung gewisser Drucktoleranzen, z. B.. durch entsprechende Dimensionierung der Kanäle, der Abschlußmittel (Kugeln) und,der Gegendruckmittel (Federn). Damit allein läßt sich aber die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe im Bergbau nicht lösen, weil ein einmal auf eine bestimmte Toleranz dimensioniertes Überström- oder Rückströmventil im Betrieb nicht verwendet werden kann. Insofern wird somit durch den Erfindungsgegenstand, abgesehen von den sonstigen Vorteilen, bezüglich der Verwendbarkeit hydraulischer Setzvorrichtungen ein weiterer Vorteil auch gegenüber allen anderen bekannten, insbesonderemechanischen Setzvorrichtungen erreicht.With the known hydraulic lifting devices, as they are for many Purposes are used, an overflow valve is usually provided per se. This overflow valve allows compliance with certain pressure tolerances, for. B .. through appropriate dimensioning of the channels, the closing means (balls) and, the counter pressure means (springs). But that alone leaves that of the invention underlying task in mining cannot be solved because a once on a particular one Tolerance-dimensioned overflow or backflow valve not used during operation can be. In this respect, the subject matter of the invention, apart from the other advantages regarding the usability of hydraulic setting devices Another advantage over all other known ones, especially mechanical ones Setting devices reached.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsform beispielsweise und rein schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen senkrechten Schnitt nach Linie I-I von Fig. 3, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt nach Linie II-II von Fig. 3 und Fig.. 3 eine Draufsicht gemäß Fig. i und 2. Gemäß den Zeichnungen besteht die hydraulische Stempelsetzvorrichtung gemäß der Erfindung aus folgenden Teilen: Das Zylinderrohr i ist in ein Bodenstück 2 eingeschraubt und durch eine Dichtung 3 abgedichtet. Das Bodenstück :2 ist in einen Ölbehälter 4 eingesetzt und durch eine Dichtung-5 abgedichtet. Es wird durch einen Haltering 6 gesichert.In the drawings, the subject matter of the invention is in one embodiment for example and shown purely schematically, namely Fig. i shows a vertical Section along line I-I of FIG. 3, FIG. 2 a vertical section along line II-II 3 and 3 show a plan view according to FIGS. 1 and 2. According to the drawings the hydraulic ram setting device according to the invention consists of the following Split: The cylinder tube i is screwed into a base piece 2 and through a Seal 3 sealed. The bottom piece: 2 is inserted into an oil container 4 and sealed by a seal-5. It is secured by a retaining ring 6.
Im Zylinder i arbeitet ein Kolbenrohr 7, auf dessen Manschettenkopf 8 eine Dichturigsmanschette 9 angeordnet, z. B. direkt auf den Manschettenkopf aufvulkanisiert ist. Als Hubbegrenzung sitzt auf dem Zylinderrohr i ein aufschraubbarer Kopf io mit Dichtung ii und Schraubring 12, während auf dem Kolbenrohr 7 das Kopfstück i3 sitzt, welches als Auflagekopf für die Klemmvorrichtung dient, um den Innenstempel hochzudrücken.A piston tube 7 works in cylinder i, on its cuff head 8 arranged a Dichturigsmanschette 9, z. B. vulcanized directly onto the cuff head is. A screw-on head io is located on the cylinder tube i to limit the stroke with seal ii and screw ring 12, while the head piece i3 on the piston tube 7 sits, which serves as a support head for the clamping device, around the inner punch push up.
Im Bodenstück 2 ist eine Kolbenführung 14 für den Kolben 15 eingeschraubt, welcher mit einer Manschette 16 versehen ist.A piston guide 14 for the piston 15 is screwed into the base piece 2, which is provided with a cuff 16.
Der Kolben 15 wird durch den Pumpenhebel 17 betätigt, welcher in einen Hebelhalter 18 eingesteckt wird. Der Hebelhalter 18 sitzt auf einer Welle ig und ist durch eine Schraube 2o gesichert.The piston 15 is actuated by the pump lever 17, which is inserted in a lever holder 1 8. The lever holder 18 sits on a shaft and is secured by a screw 2o.
Die Welle ig ist zweckmäßig in einem Schraubenstutzen 2x gelagert. Auf der Welle ig ist ein Knebelstück22 angeordnet, dessen Nase 23 in den Pumpenkolben 15 eingreift.The shaft ig is expediently mounted in a screw socket 2x. A toggle piece 22 is arranged on the shaft ig, the nose 23 of which engages in the pump piston 15.
Die Welle ig ist gegen den Ölbehälter 4 durch eine Dichtung 24 abgedichtet und wird durch eine Verschlußschraube 25 festgehalten. Die richtige Lage der Welle wird ferner durch einen Distanzring 26 gesichert.The shaft ig is sealed against the oil container 4 by a seal 24 and is held in place by a locking screw 25. The correct position of the shaft is also secured by a spacer ring 26.
Beim Ansaugen des Kolbens 15 wird das Drucköl durch das Ansaugrohr 27 über das Saugventil 28 in die Pumpenkolbenführung 14 gesaugt. Beim Druckhub des Kolbens 15 wird die Druckflüssigkeit über das Druckventil 29 in den Hubzylinder i gepreßt. Das Druckventil 29 wird durch ein Halteblech 30 und eine Schraube 31 gesichert.When the piston 15 is sucked in, the pressurized oil is drawn through the suction pipe 27 is sucked into the pump piston guide 14 via the suction valve 28. During the pressure stroke of the Piston 15 is the pressure fluid via the pressure valve 29 in the lifting cylinder i pressed. The pressure valve 29 is secured by a retaining plate 30 and a screw 31 secured.
Zur Kanalabdichtung dient eine Kugel 32 und eine Schraube 33. Wenn der Druck im Druckzylinder i ansteigt, so wird ein genau dimensionierter Bolzen oder Stift 34 nach außen gedrückt. Der Stift 3¢ist.in einem Druckstück35 gelagert, welches durch eine Dichtung 36 abgedichtet ist. Innerhalb des Druckstücks liegt eine Druckfeder 37 od. dgl., welche sich einerseits gegen einen Ring 38 legt, welcher mit dem Stift 34 verbunden ist. Die andere Seite der Druckfeder 37 legt sich gegen eine in das Druckstück 35 eingeschraubte Feinstellschraube 39, mit welcher der Druck geregelt werden kann, auf welchen,der Stift 34 anspricht.A ball 32 and a screw 33 are used to seal the ducts. If the pressure in the pressure cylinder i rises, a precisely dimensioned bolt becomes or pin 34 pushed outward. The pin 3 ¢ is mounted in a pressure piece 35, which is sealed by a seal 36. Lies within the pressure piece a compression spring 37 or the like, which on the one hand lies against a ring 38, which is connected to the pin 34. The other side of the compression spring 37 lies against a fine adjustment screw 39 screwed into the pressure piece 35, with which the pressure can be regulated to which, the pin 34 responds.
An seinem freien Ende trägt der Stift 34 einen Zeiger 40, welcher auf einer Skala 41 spielt und auf ihr den jeweiligen Arbeitsdruck anzeigt.At its free end, the pin 34 has a pointer 40, which plays on a scale 41 and shows the respective working pressure on it.
Um einen bestimmten Enddruck akustisch anzuzeigen, ist z. B. eine Glocke 42 angeordnet, auf welche ein vom Stift 34 gesteuerter Hebel 43 wirkt.To indicate a certain final pressure acoustically, z. Legs Bell 42 arranged on which a lever 43 controlled by the pin 34 acts.
Um die Druckflüssigkeit aus dem Arbeitszylinder i in den Ölbehälter 4 zurückzulassen, wird ein Handrad 44 betätigt, welches auf eine Welle 45 aufgesteckt und durch eine Schraube 46 gesichert ist. Als Abschlußvorrichtung dient eine Kugel 47. Die Welle 45 ist in der üblichen Weise durch Dichtungsringe 48 und Stopfbüchse 49 abgedichtet. Das Öl fließt durch den Kanal 5o über den Kanal 5, in den Ölbehälter 4 zurück.In order to let the pressure fluid from the working cylinder i back into the oil container 4, a handwheel 44 is actuated, which is placed on a shaft 45 and secured by a screw 46. A ball 47 serves as the closing device. The shaft 45 is sealed in the usual way by sealing rings 48 and a stuffing box 49. The oil flows through channel 5o via channel 5 back into the oil container 4.
Zum Einfüllen und Entlüften ist ein besonderes Einfüll- bzw. Entlüftungsventil 52 (Fig. 3) vorgesehen, welches durch einen Druck auf einen Knopf 53 Luft einsaugen oder ausströmen läßt.A special filler or vent valve is used for filling and venting 52 (Fig. 3) is provided, which suck in air by pressing a button 53 or let it flow out.
Ferner ist in derVorrichtung noch einbesonderes verstellbares Überströmventil an&eordnet, welches so eingestellt werden kann, daß es sich bei verschiedenen Drücken, z. B. bei 4, 5, 6, 7 oder 8 t Druck, auslöst.There is also a special adjustable overflow valve in the device arranges which can be set so that it is at different pressures, e.g. B. at 4, 5, 6, 7 or 8 t pressure, triggers.
Bei der dargestellten Ausführungsform besteht dieses Überströmventil aus der Kugel 54, der Druckfeder 55, der Verstellschraube 56, dem Dichtungsring 57, der Stopfbüchse 58, dem Handrad 59 und der Schraube 6o.In the embodiment shown, there is this overflow valve from the ball 54, the compression spring 55, the adjusting screw 56, the sealing ring 57, the stuffing box 58, the handwheel 59 and the screw 6o.
Auch die obenerwähnte akustische Signalvorrichtung 42, 43 kann auf die entsprechenden Drücke, auf welche das Überströmventil anspricht, eingestellt werden.The above-mentioned acoustic signal device 42, 43 can also be used the corresponding pressures to which the overflow valve responds are set will.
Die hydraulische Setzvorrichtung wird in einer entsprechenden Bügelvorrichtung eingehängt oder eingesteckt und alsdann der Stempel mit dem jeweils gewünschten und für jeden Stempel unveränderten Einsetzdruck eingesetzt.The hydraulic setting device is in a corresponding ironing device hung or plugged in and then the stamp with the desired one and used unchanged insertion pressure for each stamp.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern kann in ihren Einzelheiten den jeweiligen Verhältnissen weitgehend angepaßt werden, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.The invention is not limited to the illustrated embodiment, but can largely be adapted in their details to the respective circumstances without departing from the spirit of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW7316A DE924686C (en) | 1951-11-30 | 1951-11-30 | Hydraulic setting device for stamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW7316A DE924686C (en) | 1951-11-30 | 1951-11-30 | Hydraulic setting device for stamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE924686C true DE924686C (en) | 1955-03-07 |
Family
ID=7593542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW7316A Expired DE924686C (en) | 1951-11-30 | 1951-11-30 | Hydraulic setting device for stamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE924686C (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1032200B (en) * | 1955-12-13 | 1958-06-19 | Rheinstahl Gmbh Wanheim | Hydraulically operated support element |
| US3073562A (en) * | 1960-04-19 | 1963-01-15 | Mastabar Mining Equip Co Ltd | Hydraulic supports |
| DE1164961B (en) * | 1958-01-30 | 1964-03-12 | Hermann Schwarz Kommanditgesel | Support element |
| DE1221175B (en) * | 1962-10-10 | 1966-07-21 | Dowty Mining Equipment Ltd | Wandering longwall mining |
| US3531938A (en) * | 1967-12-21 | 1970-10-06 | Webley Scott Ltd | Hydraulic jacks |
-
1951
- 1951-11-30 DE DEW7316A patent/DE924686C/en not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1032200B (en) * | 1955-12-13 | 1958-06-19 | Rheinstahl Gmbh Wanheim | Hydraulically operated support element |
| DE1164961B (en) * | 1958-01-30 | 1964-03-12 | Hermann Schwarz Kommanditgesel | Support element |
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| DE1221175B (en) * | 1962-10-10 | 1966-07-21 | Dowty Mining Equipment Ltd | Wandering longwall mining |
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