DE1164292B - Huelsenkupplung fuer Spinnspindeln od. dgl. - Google Patents
Huelsenkupplung fuer Spinnspindeln od. dgl.Info
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/16—Arrangements for coupling bobbins or like to spindles
Landscapes
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ÄÄ PATENTAMT Internat. Kl.: D 02 d
AUSLEGESCHRIFT
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 76 c-30/02
T16305 VII a/76 c
20. Februar 1959
27. Februar 1964
20. Februar 1959
27. Februar 1964
Die Erfindung betrifft Hülsenkupplungen für Spinnspindeln
od. dgl. Es sind Hülsenkupplungen bekannt, welche einen Nockenkörper am Ende des Spindeloberteils
haben, auf dessen Nockenflächen Wälzkörper derart abrollen können, daß sie die Drehbewegung
der Spindel und der Verkeilung auf die Innenwand der Hülse übertragen. Dabei befinden sich die Wälzkörper
in einer ringförmig um die Spindelachse angeordneten, auf ihrer Außenseite mit einem Reibbelag
versehenen und damit die Innenseite der Spindelhülse berührenden Haltevorrichtung.
Bei einer Hülsenkupplung der oben geschilderten Art ist gemäß der Erfindung die Haltevorrichtung als
ein geschlossener Haltering ausgebildet, derart, daß die Wälzkörper durch den Haltering in gleichbleibendem
Winkelabstand voneinander gehalten werden und durch den Haltering radial hindurchtretend sich unmittelbar
an die Innenwand der Hülse anlegen.
Der gemäß der Erfindung vorgesehene Haltering beginnt, wenn die Spindel in der einen oder in der
anderen Richtung in Umdrehungen versetzt wird, nicht sofort mit der Rotation, weil er lose am Spindelkopf
angeordnet ist. Sobald die Drehung der Spindel beginnt, rollen die Wälzkörper im Haltering auf den
Nockenflächen des fest auf der Spindel oben angebrachten Nockenteils ab, und sie werden infolgedessen
nach außen gedrückt, so daß eine kraftschlüssige Verbindung hergestellt wird. Die Spindel mit ihrem
Oberteil, dem Nockenteil, dem Haltering und den Wälzkörpern und die Spinnhülse sind dann derart miteinander
verbunden, daß sie als ein Teil rotieren. Die Übertragung der Rotation auf die Spinnhülse findet
also nicht nur sehr schonend statt, sondern es ist auch die Möglichkeit gegeben, die Spindel mit einer verhältnismäßig
hohen Anfangsdrehzahl zu betreiben; denn es ist ein gewisser Zeitunterschied zwischen dem
Anlaufen der Spindel und der Spinnhülse vorhanden. Beim Anhalten der Spindel läuft die Spinnhülse wegen
der Massenträgheit weiter, so daß die Kupplung gelöst wird und eine störungsfreie Bremsung möglich ist.
Bei den bekannten Hülsenkupplungen mit Nockenflächen und Wälzkörpern ohne eine als Haltering ausgebildete
Haltevorrichtung ist diese vorteilhafte Betriebsweise nicht zu erreichen.
Es ist vorteilhaft, den Reibbelag in an sich bekannter Weise derart anzuordnen, daß er die ganze Außenfläche
des Halterings bedeckt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Ansicht der Spindel und der Spinnhülse, an welcher die Hülsenkupplung gemäß der Erfindung
verwirklicht ist,
Hülsenkupplung für Spinnspindeln od. dgl.
Anmelder:
Toyo Rayon Co., Ltd., Tokio,
Nihon Spindle Mfg. Co., Ltd.,
Amagasaki-shi (Japan)
Nihon Spindle Mfg. Co., Ltd.,
Amagasaki-shi (Japan)
Vertreter:
Dr. G. W. Lotterhos
und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, Patentanwälte,
Frankfurt/M., Annastr. 19
Als Erfinder benannt:
Tsuguhide Fujiyoshi,
Nishinomiya-shi,
Yoshio Kodama, Amagasaki-shi (Japan)
Beanspruchte Priorität:
Japan vom 21. Februar 1958 (Nr. 4622)
Fig. 2 einen Schnitt durch den Oberteil der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung in größerem Maßstab
und
F i g. 3 einen Querschnitt durch die neue Hülsenkupplung.
Die Spinnhülse 2 sitzt abnehmbar auf der Spindel 1. Der Oberteil 4 der Spindel 1 hat einen größeren
Durchmesser und ist etwas abgerundet, wodurch sich eine schmale Berührungsfläche ergibt. Die Berührungsfläche
hat eine über den ganzen Umfang verlaufende Vertiefung, deren Boden durch den Nockenteil
7 gebildet wird. Der Nockenteil 7 hat drei Aussparungen mit den Nockenflächen 5 und 6. Die Wälzkörper
sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Kugeln 8 ausgebildet; sie liegen in den Aussparungen
des Nockenteils und wälzen sich auf den Flächen 5 und 6 ab. Durch diese Bewegung werden die
Wälzkörper in radialer Richtung nach außen gegen die Innenwand der Spinnhülse 2 gedrückt bzw. werden
sie von dieser Wand hinwegbewegt. Der Haltering 9 läßt das Abwälzen der Kugeln 8 und ihre
radiale Bewegung zu.
Wenn die Spindel 2 sich im Uhrzeigersinn dreht, dreht sich der Haltering 9 im Verhältnis zur Spindel 1
in umgekehrter Richtung, und zwar infolge der Reibung zwischen ihm und der Innenfläche der Spinnhülse
2. Die lose gegen den Nockenkörper 7 liegenden Kugeln 8 werden durch den Haltering 9 aus ihrer in-
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neren Lage gegen die Innenwand der Spinnhulse 2 gedruckt. Dadurch werden die Spindeln 1 und die
Spinnhulse 2 verkeilt, so daß sie mit den Teilen der Kupplung als ein Teil umlaufen. Sobald aber die
Spindell plötzlich angehalten wird, läuft die Spinnhülse 2 infolge ihrer Trägheit weiter, und die Kugeln 8
walzen sich an den schrägen Flächen 6 derart ab, daß sie nach außen gegen die Innenwand der Spinnhulse 2
gedruckt werden und wiederum durch Keilwirkung eine Kupplung herstellen. So kann der Umlauf der
Spinnhülse 2 leicht und schnell abgebremst werden.
Sobald die Spinnhülse 2 anhält, ist keine Kraft mehr vorhanden, die die Rückkehr der Kugeln 8 in
die innere Lage verhindert, so daß die Spinnhülse 2 leicht von der Spindel 1 abgezogen werden kann. Man
kann die Nockenflächen 6 steiler anstellen als die Nockenflächen S, um die Kraft, mit welcher die Spindel
anhält, zu verstärken bzw. um ein schnelleres Anhalten zu erreichen.
Claims (2)
1. Hülsenkupplung für Spinnspindeln od. dgl. mit einem Nockenkörper am Ende des Spindeloberteils,
auf dessen Nockenflächen Wälzkörper derart abrollen können, daß sie die Drehbewegung
der Spindel unter Verkeilung auf die Innenwand der Hülse übertragen, wobei die Wälzkörper sich
in einer ringförmig um die Spindelachse angeordneten, auf ihrer Außenseite mit einem Reibbelag
versehenen und damit die Innenseite der Spindelhülse berührenden Haltevorrichtung befinden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung als geschlossener Haltering (9) ausgebildet
ist, derart, daß die Wälzkörper (8) durch den Haltering in gleichbleibendem Winkelabstand
voneinander gehalten werden und durch den Haltering radial hindurchtretend sich unmittelbar
an die Innenwand der Hülse (2) anlegen.
2. Hülsenkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag die ganze
Außenfläche des Halterings (9) bedeckt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1007675, 1008625; deutsche Patentschrift Nr. 421 342.
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1007675, 1008625; deutsche Patentschrift Nr. 421 342.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 510/345 2.64 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP352939X | 1958-02-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1164292B true DE1164292B (de) | 1964-02-27 |
Family
ID=12437727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DET16305A Pending DE1164292B (de) | 1958-02-21 | 1959-02-20 | Huelsenkupplung fuer Spinnspindeln od. dgl. |
Country Status (5)
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| DE (1) | DE1164292B (de) |
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