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DE1073731B - Processes and devices for the continuous production of chipboard - Google Patents

Processes and devices for the continuous production of chipboard

Info

Publication number
DE1073731B
DE1073731B DENDAT1073731D DE1073731DA DE1073731B DE 1073731 B DE1073731 B DE 1073731B DE NDAT1073731 D DENDAT1073731 D DE NDAT1073731D DE 1073731D A DE1073731D A DE 1073731DA DE 1073731 B DE1073731 B DE 1073731B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spacers
sheet metal
metal supports
pouring
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1073731D
Other languages
German (de)
Inventor
Freudenstadt Walter KuIl (Schwarzw.), und Dipl.-Ing. Max Himmelheber, Baiersbronn (Schwarzw.)
Original Assignee
Dipl.-Ing. Max Himmelheber, Baiersbronn (Schwarzw.), und Dipl.-Ing. Klaus Steiner, Bad Tölz (Obb.)
Publication date
Publication of DE1073731B publication Critical patent/DE1073731B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/18Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
    • B27N3/183Forming the mat-edges, e.g. by cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Gegenstand des Patents 971 560 ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Spanplatten unter Benutzung eines endlosen Förderbandes, eines Rollganges od. dgl. in Verbindung mit einer Queraufteilung des gebildeten endlosen Spanvlieses in einzelne Abschnitte gleicher Länge, wobei das Spangut unmittelbar auf hinsichtlich ihrer Länge auf die Länge der Presse eingestellte Blechunterlagen, die aufeinanderfolgend auf dem endlosen Förderband od. dgl. horizontal durch die Formstation hindurchgeführt \verden, aufgetragen und das gebildete und noch in horizontaler Lage befindliche Spanvlies an den Stoßsteilen der Blechunterlagen getrennt wird, worauf die einzelnen und auf ihren Blechunterlagen verbleibenden Spanvliesabschnitte der Presse zugeführt werden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß mit Blechunterlagen gearbeitet wird, die in ihrer Länge die der herzustellenden Spanplatten übertreffen und ohne oder mit Lücken auf dem endlosen Förderband od. dgl. aneinanderstoßen, wobei das zuviel aufgetragene Spangut bei Aufteilung des Spanvlieses in gewünschte Längen durch zwei entsprechende parallele Schnitte abgetrennt wird und die dabei anfallenden Zwischenstücke entfernt und zweckmäßig in die Aufgabe zurückgeführt werden. Nach weiteren Merkmalen werden vorteilhaft die den abzutrennenden Zwischenstücken des Spanvlieses entsprechenden Randzonen und gegebenenfalls Zwischenräume der einzelnen Blechunterlagen vor dem Auftrag des Gutes mit Abdeckblechen belegt, mit denen die abgetrennten Zwischenstücke zu entfernen sind, und auf die durch die Formstation geführten Blechunterlagen etwa zuviel aufgetragenes Spangut kann in an sich bekannter Weise abgestreift und das Spanvlies, gegebenenfalls nach an sich bekannter zwischenzeitlicher Verdichtung, einer Randbesäumung unterworfen werden, die auch erst nach der Aufteilung des Spanvlieses in einzelne Abschnitte und gleichzeitig mit oder nach deren etwaigen Vorpressung vorgenommen werden kann.The subject of patent 971 560 is a process for the continuous production of chipboard using an endless conveyor belt, a roller table or the like in connection with a transverse division of the formed endless nonwoven web into individual Sections of the same length, with the chips directly on the length in terms of their length the press set sheet metal documents, which successively od on the endless conveyor belt. Like. passed horizontally through the forming station, applied and the formed and still in horizontal position located chip fleece is separated at the joint parts of the sheet metal supports, whereupon the individual chip fleece sections remaining on their sheet metal supports are fed to the press, which is characterized in that sheet metal supports are used, the length of which is that of the one to be produced Surpass chipboard and with or without gaps on the endless conveyor belt or the like collide, the excess swarf applied when dividing the nonwoven into desired Lengths is separated by two corresponding parallel cuts and the resulting intermediate pieces removed and appropriately returned to the task. According to further characteristics will be advantageously the edge zones corresponding to the intermediate pieces of the nonwoven to be separated and, if necessary, spaces between the individual sheet metal supports before applying the goods with cover sheets occupied, with which the severed spacers are to be removed, and on the by the forming station guided sheet metal bases about too much applied chip material can be known per se Way stripped and the chip fleece, if necessary after interim compression known per se, be subjected to edge trimming, which also only after the division of the nonwoven into individual Sections and can be made simultaneously with or after their possible pre-pressing.

Es wurde nun gefunden., daß auf die den Doppeltrennschnitt ausführende, während des Abtrennens der Zwischenstücke des Vlieses in gleicher Geschwindigkeit mit ihm mitwandernde und hernach an die Ausgangsstelle zurückführende Vorrichtung, vorzugsweise eine Doppeltrennsäge, verzichtet werden kann, wenn die jeweilig einander zugekehrten Randzonen der Blechunterlagen durch ein die entsprechenden Stirnkanten der Spanplatten bzw. ihrer Rohlinge unmittelbar beim Auftragen des Spangutes formendes, an der Förderbewegung teilnehmendes Distanzstück belegt werden und das im Bereich der Distanzstücke auftreffende Spangut durch diese aufgenommen und nach beendeter Schüttung entfernt wird. Unter gegebenen Umständen, beispielsweise wenn die Formstation mit Verfahren und VorrichtungenIt has now been found that on the one executing the double severing cut during the severing of the intermediate pieces of the fleece traveling with it at the same speed and then to the Device returning the starting point, preferably a double cutting saw, can be dispensed with, when the respective facing edge zones of the sheet metal supports through the corresponding front edges the chipboard or its blanks directly when the chipboard is applied to the Conveying movement participating spacer are occupied and that impinging in the area of the spacers Chip material is picked up by this and removed after pouring has ended. Given Circumstances, for example when the forming station with methods and devices

zur kontinuierlichen Herstellungfor continuous production

von Spanplattenof chipboard

Zusatz zum Patent 971 560Addendum to patent 971 560

Anmelder:Applicant:

Dipl.-Ing. Max Himnielheber,
Baiersbronn (Schwarzw.),
Dipl.-Ing. Max Himnielträger,
Baiersbronn (Black Forest),

Freudenstädter Str. 7,Freudenstädter Str. 7,

und Dipl.-Ing. Klaus Steiner,and Dipl.-Ing. Klaus Steiner,

BadTölz (Obb.), Heißstr.7BadTölz (Obb.), Heissstr. 7

Walter KuIl, Freudenstadt (Schwarzw.),
und Dipl.-Ing. Max Himmelheber,
Walter KuIl, Freudenstadt (Black and White),
and Dipl.-Ing. Max sky lifter,

Baiersbronn (Schwarzw.),
sind als Erfinder genannt worden
Baiersbronn (Black Forest),
have been named as inventors

einer Überschußgut entfernenden Höhendosiervorrichtung, z. B. einer Abstreifwalze, ausgestattet ist, können die Distanzstücke auch solche sein, daß sie das Auftreffen von Gut auf die genannten Randzonen und Zwischenräume der Blechunterlagen lediglich verhindern. Der auf diese Distanzstücke entfallende Überschuß wird dann in an sich bekannter Weise durch den Abstreifer od. dgl. abgetragen und entfernt.a height metering device that removes excess material, z. B. a stripping roller, the spacers can also be such that they merely prevent the material from hitting the mentioned edge zones and gaps between the sheet metal supports. The excess that arises from these spacers is then passed through in a manner known per se the scraper od. The like. Worn and removed.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist in einfacher Weise derart durchführbar, daß auf die Grenzzonen und Zwischenräume der unter der Schüttstelle bzw. Schüttstellen hindurchzuführenden Blechunterlagen schmale, nach oben offene, in ihrer Länge etwa der Breite der Förderunterlage entsprechende Kästen aufgesetzt werden, die das auf diese Grenzzonen und Zwischenräume entfallende Beschickungsgut aufnehmen und aus denen letzteres nach erfolgter Schüttung entleert und in den Auftrag oder Vorrat zurückgeführt wird, wonach die Kästen zur erneuten Verwendung an die Aufsetzstelle zurückgebracht werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, in einem solchen Abstand voneinander und derart an einem umlaufenden Fördermittel befestigte Kästen zu verwenden, daß sie den zwischen den' seitlich einschiebbaren Blechunterlagen verbleibenden Zwischenraum und den auf den Blechen freizuhaltenden Streifen abdecken, da die so vorgesehenen Kästen sich an der Umkehrstelle vom oberen ins untere Trum selbsttätigThe method according to the invention can be carried out in a simple manner in such a way that on the boundary zones and gaps between the sheet metal supports to be passed under the pouring point or pouring points narrow, upwardly open boxes corresponding in length approximately to the width of the conveyor base are placed on top that take up the loading material allotted to these border zones and spaces and from which the latter emptied after pouring and placed in the order or stock is returned, after which the boxes are returned to the Aufsetzstelle for reuse. However, it is particularly advantageous at such a distance from one another and in such a way on one To use circulating conveyor fixed boxes that they can be pushed in between the 'laterally Sheet metal supports cover the remaining space and the strips to be kept free on the sheets, because the boxes provided in this way automatically move from the upper to the lower run at the point of reversal

909 710/464909 710/464

entleeren, dabei ihren Inhalt zweckmäßig an eine Rückführungseinrichtung zur Gutaufgabe od. dgl. abgeben und im unteren Trum zur Ausgangsstelle zurückwandern, somit alle Vorgänge zur Durchführung des Verfahrens mechanisch, d. h. ohne Eingriffe von Hand, ablaufen.empty, thereby expediently transferring their contents to a return device for feeding the material or the like and hike back to the starting point in the lower run, thus all operations to be carried out of the process mechanically, d. H. without manual intervention.

* Sofern hinter der Schüttstelle bzw. den Schütteinrichtungen eine Abstreifwalze od. dgl. vorgesehen ist und die Belegung der Randzonen und Zwischenräume der Blechunterlagen mit Gut lediglich verhindernde, also nicht als oben offener Kasten oder Trog ausgebildete Distanzstücke Verwendung finden, wird die Abstreifvorrichtung auf die Höhe dieser Distanzstücke eingestellt. Da das Überschußgut, das hier vornehmlich an und auf den Distanzstücken anfällt, von dem Abstreifer abgetragen und in der Regel ebenfalls der Aufgabe oder dem Vorrat wieder zugeführt wird, erübrigt sich bei diesem Vorgehen eine Rückführungseinrichtung für irgendwelches Gut am Ende bzw. an der Umkehrstelle der unter der Formstation hindurchlaufenden Fördereinrichtung.* If a stripping roller or the like is provided behind the pouring point or the pouring devices and the occupation of the edge zones and spaces between the sheet metal supports with good merely preventing, so not designed as an open-top box or trough spacers will be used the stripping device adjusted to the height of these spacers. Since the excess material, that here mainly accrues on and on the spacers, removed by the scraper and, as a rule, also is fed back to the task or the supply, a return device is not necessary with this procedure for any good at the end or at the reversal point of the one passing under the forming station Conveyor.

Von an sich bekannten Einrichtungen ausgehend, in denen an Schüttstellen auf ein endloses Band zwei seitliche Begrenzungswände derart vorgesehen sind, daß das gegenüber ihrem Abstand etwas breitere endlose Band unter ihnen hindurchgleitet, ist es bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorteilhaft, an der oder den Schüttstellen seitliche Begrenzungswände in einem Abstand voneinander anzuordnen, der kleiner ist als die Breite der Blechunterlagen, und die Länge der Distanzstücke, die hier beispielsweise schmale, stirnseitig offene Tröge sein können, diesem Abstand so anzupassen, daß sie zwischen den beiden Seitenwänden hindurchgleiten, während die breiteren Blechunterlagen unter den Seitenwänden hindurchgleiten. Auf diese Weise erhält man ohne weiteres Dazutun an allen vier Seiten der Blechunterlagen den gewünschten, von Spangut freigehaltaien Randstreifen.Starting from known facilities in which two at pouring points on an endless belt lateral boundary walls are provided in such a way that that the endless belt, which is somewhat wider than their distance, slides beneath them, it is with the Implementation of the method according to the invention is advantageous on the side boundary walls at the pouring point or points to be arranged at a distance from each other that is smaller than the width of the sheet metal supports, and the length of the spacers, which here are, for example, narrow troughs open at the ends can adjust this distance so that they slide through between the two side walls, while the wider sheet metal pads slide under the side walls. That way it gets without having to do anything else on all four sides of the sheet metal base, the desired chip can be made Exempt margins.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch derart durchgeführt werden, daß das im Bereich der Distanzstücke auftreffende Spangut durch diese unmittelbar beim Auftragen abgeführt bzw. abgeleitet und zweckmäßig in die Aufgabe zurückgebracht wird. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß auf die Grenzzonen und Zwischenräume zwischen den einzelnen Blechunterlagen je ein schmaler, nach oben und unten offener, kastenartiger Rahmen aufgesetzt wird, der in eine entsprechende Ausnehmung des Fördermittels einmündet, sofern nicht von vornherein ein solches Verwendung findet, das den Durchfall der Späne, die im Bereich derart oder zweckentsprechend ähnlich ausgebildeter Distanzstücke anfallen, nicht hindert. Unterhalb der Schüttstelle bzw. jeder Schüttstelle werden vorteilhaft eine bzw. je eine Einrichtung zum Rückfördern des hier anfallenden Spangutes zur Aufgabestelle bzw. -stellen vorgesehen. Da diese zur restlosen Ableitung des in sie einfallenden Gutes ausgebildeten Distanzstücke kein Spangut mit sich fortschleppen, erübrigt sich eine solches Gut aufnehmende und abführende Vorrichtung am Ende oder der Umkehrstelle der die Blechunterlage und Distanzstücke durch die Formstation hindurchführenden Einrichtung.The method according to the invention can also be carried out in such a way that this occurs in the area of the spacers impacting chips removed or diverted and expedient by this immediately during application is brought back into the task. This can be achieved, for example, that on the Boundary zones and gaps between the individual sheet metal bases are narrower, one upwards and one The box-like frame, open at the bottom, is placed into a corresponding recess in the conveyor discharges, unless a use is found from the outset that prevents the diarrhea of the Chips that occur in the area of spacers designed in this way or appropriately similarly designed are not hinders. One or one device each is advantageously located below the pouring point or each pouring point intended for the return of the chips produced here to the loading point or points. Since this is for do not carry away any chips with them without any residue from the material falling into them, there is no need for such a material receiving and removing device at the end or the reversal point the device guiding the sheet metal support and spacers through the forming station.

Auch diese Distanz- und Spanableitstücke werden vorteilhaft in dem gegebenen Abstand voneinander mit einem umlaufenden Fördermittel, beispielsweise einem den Spandurchfall nicht hindernden Rollenkettenpaar, fest verbunden und laufend an die Einsatzstelle zurückgebracht. Wenn außerdem noch, wie beschrieben, an der bzw. den Schüttstellen Seitenwände im Abstand der gewünschten Schüttungsbreite vorgesehen sind, werden auch hier (ähnlich wie beim Übergang von oben offenen Kästen zu den zwischen den Seitenwänden hindurchgleitenden, auch stirnseitig 5 offenen Trögen) die Stirnwände bzw. dortigen Verbindungsstücke der Kastenrahmen überflüssig und können gegebenenfalls sogar als störend empfunden werden. Bei Vorsehen von Seitenwänden an den Schüttstellen treten somit zweckmäßig an die StelleThese spacers and chip deflectors are also advantageous at the given distance from one another with a circulating conveyor, for example a pair of roller chains that do not hinder chip diarrhea, firmly connected and continuously brought back to the place of use. If in addition, as described, provided at the or the pouring point side walls at a distance of the desired pouring width are, here too (similar to the transition from the boxes open at the top to the boxes between the Side walls sliding through, also at the end 5 open troughs) the end walls or connecting pieces there the box frame is superfluous and may even be perceived as annoying will. If side walls are provided at the pouring points, they are therefore expediently replaced

ίο jedes kastenrahmenartigen Distanz- und Ableitstückes zwei zwischen den Seitenwänden hindurchgleitende Distanz- und Ableitkörper, die sowohl hinsichtlich ihres an sich geringen Abstandes voneinander als auch hinsichtlich des Abstandes zu den vorhergehenden und folgenden Körpern gleicher Art am Umlaufmittel, z. B. dem Rollenkettenpaar, angeordnet und mit ihm verbunden sind. Um das Absetzen und Mitschleppen von Spänen in toten Winkeln, Ecken usw. zu vermeiden, sind die Distanz- und Ableitstücke oder -körper erforderlichenfalls mit Leit- oder Rutschflächen bzw. Blechen ■ od. dgl. versehen. Der besondere Vorteil dieser Distanz- und Ableitstücke oder -körper liegt darin, daß sie die überschüssigen Späne sofort an der Schüttungsstelle erfassen und zum Abfördern ableiten, so daß bei Vorsehung mehrerer Schüttstellen hintereinander die Überschußspäne jeder Schüttstelle einzeln erfaßt und abgeleitet werden. Dies ist insbesondere bei der Herstellung mehrschichtiger Platten, deren Einzelschichten aus unterschiedlichen Spanarten gebildet werden, wesentlich, da z. B. die überschüssigen Deckschichtspäne und die überschüssigen Mittelschichtspäne für sich, d. h. einzeln, erfaßt werden und den jeweils zuständigen Schüttstellen wieder zuführbar sind.ίο every box frame-like spacer and diverter piece two between the side walls sliding spacer and discharge body, which both in terms of their in itself small distance from each other as well as in terms of the distance to the preceding and following Bodies of the same type on the circulating media, e.g. B. the roller chain pair, arranged and connected to it are. In order to avoid the depositing and dragging of chips in blind spots, corners, etc. are the spacer and diverting pieces or bodies, if necessary with guide or sliding surfaces or sheets ■ or the like. Provided. The particular advantage of these spacers and diverters or bodies is that they have the Immediately grasp excess chips at the pouring point and divert them for removal, so that if provided several pouring points one behind the other, the excess chips of each pouring point are recorded individually and be derived. This is particularly the case when producing multilayer boards, their individual layers are formed from different types of chip, essential, since z. B. the excess surface layer chips and the excess middle class chips for themselves, d. H. individually, are recorded and the respective responsible Pouring points can be fed back.

Um die beschriebenen Distanzstücke oder Distanz- und Ableitstücke oder -körper den verschiedenen Schütthöhen, die sich aus den jeweils gewünschten Plattendichten und -dicken und auch aus den jeweiligen Schüttungsdichten bzw. Schüttgewichten der Spanmaterialien ergeben, anpassen zu können, sind sie zweckmäßig höhenverstellbar bzw. teleskopartig ineinanderschiebbar eingerichtet, sofern man nicht solche Distanzstücke bzw. Distanz- und. Ableitkörper in verschiedenen Höhen vorrätig halten will.To the described spacers or spacers and diverters or bodies the various Bulk heights, which result from the respective desired plate densities and thicknesses and also from the respective Bulk densities or bulk weights of the chip materials result, to be able to adapt, are they are appropriately set up adjustable in height or telescopically telescopic, unless one such spacers or spacers and. Wants to keep discharge bodies in stock at different heights.

In der Zeichnung sind einige für die Durchführung der erfindungsgemäßen Verfahren besonders geeignete Vorrichtungen, von der Seite gesehen, schematisch dargestellt und näher erläutert.In the drawing, some are particularly suitable for carrying out the method according to the invention Devices, seen from the side, shown schematically and explained in more detail.

Zu Fig. 1. An einem im oberen Trum in Richtung des Pfeiles 12 umlaufenden Rollenkettenpaar 9 sind im reichlichen Abstand der Blechunterlagen 1, die zu Beginn des Vorganges auf das Rollenkettenpaar ζ. Β. seitlich aufgebracht werden, Tröge 10 befestigt, die das auf sie beim Durchgang unter der Schüttstelle 4 fallende Gut 8 aufnehmen und bis zur Umkehrstelle (rechts, außerhalb der Zeichnung) mitnehmen, wo es auf einen Rückförderer zur Aufgabe oder in den Vorrat abgeworfen wird. Seitlich wird die Schüttung 4 durch zwei Seitenwände 11 begrenzt, unter denen die etwas breiteren Bleche 1 hindurchgleiten, während die in ihrer Länge auf den Abstand der beiden Wände abgestellten Tröge 10 zwischen den Wänden hindurchgleiten. To Fig. 1. On a rotating in the upper run in the direction of arrow 12 roller chain pair 9 are in ample spacing of the sheet metal pads 1, which at the beginning of the process on the roller chain pair ζ. Β. are attached laterally, troughs 10 attached, which take up the goods 8 falling on them as they pass under the pouring point 4 and take them with them to the reversing point (right, outside the drawing), where they are thrown onto a return conveyor to the task or to the supply. The bed 4 is laterally bounded by two side walls 11, under which the somewhat wider metal sheets 1 slide, while the troughs 10, which are set in length to the distance between the two walls, slide through between the walls.

Zu Fig. 2. Die an einer, wie bei Fig. 1 beschrieben, umlaufenden Fördereinrichtung angeordneten Distanzstücke 13 nehmen infolge ihrer höhergelegten Bodenfläche 16 nur einen Teil des auf sie an. der Schüttstelle 4 entfallenden Überscnußgutes 18 auf. Der Rest wird in an sich bekannter Weise durch eine höhenverstellbare Dosiervorrichtung, nach dem Beispiel die in Pfeilrichtung 15 rotierende Abstreifwalze 14, abge-Regarding FIG. 2. The spacers arranged on a conveyor device rotating as described in connection with FIG. 1 13 take only part of the on them due to their raised floor area 16. the pouring point 4 omitted oversize goods 18 on. The rest is in a manner known per se by a height-adjustable Dosing device, according to the example, the stripping roller 14 rotating in the direction of arrow 15, removed

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nommen und ζ. B. der Aufgabe zugeführt. Der Spangutrest 17 gelangt an der Umkehrstelle der Transporteinrichtung auf das Förderband 19 und ebenfalls zur Aufgabe oder in den Vorrat zurück.taken and ζ. B. supplied to the task. The residual chip 17 arrives at the reversal point of the transport device on the conveyor belt 19 and also to Abandon or return to stock.

Zu Fig. 3. Die Distanzstücke 20 fördern kein Überschußgut ab. Dieses wird restlos durch den Höhendosierer 14 rückgestreift und in bekannter Weise ausgetragen. An der Umkehrstelle der Fördereinrichtung, nach dem Beispiel ein Rollenkettenpaar, ist kein Aufnahme- und Fördermittel für Überschußgut vorgesehen. To Fig. 3. The spacers 20 do not convey any excess material. This is completely due to the height dispenser 14 pulled back and discharged in a known manner. At the reversal point of the conveyor, according to the example of a pair of roller chains, no receiving and conveying means are provided for excess material.

Zu Fig. 4. An dem in Pfeilrichtung 12 weiterwandernden Rollenkettenpaar 9 sind Distanz- und Leitkörper 21 derart angebracht, daß sie einerseits die Länge der zu bildenden Spänerohlinge unter Freihaltung eines Querstreifens auf jeder Blechunterlage 1 begrenzen und andererseits das auf sie bzw. auf ihren Zwischenraum während des Durchgangs unter der Schüttstelle 4 entfallende Spangut zwischen sich auf eine darunter befindliche (nicht dargestellte) Fördereinrichtung ableiten, wozu sie, wie dargestellt, mit Rutsch- bzw. Leitflächen ausgestattet sind. Auch die Distanz- und Ableitkörper 21 gleiten nach der Darstellung zwischen zwei Seitenwänden 11 hindurch, auf deren Abstand sie bezüglich ihrer Länge eingestellt sind. Da die etwas breiteren Blechunterlagen 1 unter den Seitenwänden hindurchgleiten, verbleibt auf ihnen auch auf jeder Längsseite ein von Spangut freigehaltener Streifen.4. On the roller chain pair 9 moving on in the direction of arrow 12, there are spacer and guide bodies 21 attached so that on the one hand the length of the chip blanks to be formed while keeping free limit a horizontal strip on each sheet metal base 1 and on the other hand that on them or on theirs Gap between them during the passage under the pouring point 4 derive an underlying (not shown) conveyor, including, as shown, with Slip or guide surfaces are equipped. The spacer and diverting bodies 21 also slide according to the illustration between two side walls 11 through, to the distance of which they are adjusted with respect to their length are. Since the somewhat wider sheet metal supports 1 slide under the side walls, remains on them also a strip kept free of chips on each long side.

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Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Spanplatten unter Benutzung von Blechunterlagen, die in ihrer Länge die der herzustellenden Spanplatten übertreffen und mit Lücken auf einem endlosen Förderband, Rollgang od. dgl. aneinanderstoßen, wobei die Zwischenstücke des Spanvlieses im Bereich der Randzonen und Zwischenräume der Blechunterlagen entfernt und zweckmäßig in die Aufgabe zurückgeführt werden, nach Patent 971 560, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilig einander zugekehrten Randzonen der Blechunterlagen durch ein die entsprechenden Stirnkanten der Spanplatten unmittelbar beim. Auftragen des Spangutes formendes, an der Forderbewegung teilnehmendes Distanzstück belegt werden und das im Bereich der Distanzstücke auftreffende Spangut durch diese aufgenommen und nach beendeter Schüttung entfernt wird,1. Process for the continuous production of chipboard using sheet metal supports, which exceed the length of the chipboard to be produced and with gaps on one endless conveyor belt, roller table or the like Removed and appropriate in the area of the edge zones and spaces between the sheet metal supports be returned to the task, according to patent 971 560, characterized in that the respective facing edge zones of the sheet metal supports through a corresponding one Front edges of the chipboard directly at. Application of the chip material to the conveying movement participating spacer are occupied and the one impinging in the area of the spacers Chip material is picked up by this and removed after pouring is complete, 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im Bereich der Distanzstücke auftreffende Spangut durch diese unmittelbar beim Auftragen abgeführt bzw. abgeleitet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in the area of the spacers impacting chip material is carried away or diverted by this immediately upon application. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer durch die Formstation führenden Fördervorrichtung und darauf mit Lücken aneinander anschließenden Blechunterlagen für das Beschickungsgut, gekennzeichnet durch auf die Grenzzonen und Zwischenräume der Blechunterlagen (1) aufsetzbare, schmale, kastenartige, nach oben offene, in ihrer Länge etwa der Breite der Fördervorrichtung (9) entsprechende Distanzstücke (10) zur Aufnahme und zum Abtransport des sonst an der Beschickungsstelle (4) auf die Grenzzonen und Zwischenräume anfallenden Gutes (Fig. 1).3. Apparatus for performing the method according to claim 1 with one by the Forming station leading conveyor and then adjoining each other with gaps Sheet metal supports for the load, characterized by on the border zones and spaces the sheet metal pads (1) attachable, narrow, box-like, open at the top, in their Length approximately the width of the conveyor device (9) corresponding spacers (10) for receiving and for the removal of the otherwise at the loading point (4) to the boundary zones and spaces accruing goods (Fig. 1). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch nach oben geschlossene Distanzstücke (20) in Verbindung mit einer an sich bekannten, auf die Höhe der Distanzstücke einstellbaren Abstreif- und Abfuhrvorrichtung (14) für das überschüssige Gut (Fig. 3).4. Apparatus according to claim 3, characterized by upwardly closed spacers (20) in connection with a known wiper that can be adjusted to the height of the spacers and removal device (14) for the excess material (Fig. 3). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (10, 13) in dem vorgesehenen Abstand voneinander mit einer durch die Formstation führenden, umlaufenden Fördervorrichtung (9) verbunden sind und bei Verwendung oben offener Distanzstücke am Übergang ins untere Trum eine Aufnahme- und Abfuhrvorrichtung (19) für das dort aus den Kästen ausgeschüttete Überschußgut vorgesehen ist (Fig· 2).5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the spacers (10, 13) in the intended distance from each other with a leading through the forming station, circumferential Conveyor device (9) are connected and when using open-top spacers at the transition in the lower run a receiving and removal device (19) for there from the boxes Distributed excess material is provided (Fig. 2). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Beschickungsstelle (4) in an sich bekannter Weise zwei Seitenwände (11) zur Begrenzung der Formlingsbreite vorgesehen sind, unter denen die breiteren Blechunterlagen (1) hindurchgleiten, und die Distanzstücke (10,13,20) eine Länge aufweisen, daß sie zwischen den Seiten wänden hindurchgleiten und gegebenenfalls als stirnseitig offene Tröge ausgebildet sind.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that at the loading point (4) two side walls (11) are provided in a manner known per se to limit the width of the molding under which the wider sheet metal supports (1) slide, and the spacers (10,13,20) have a length that they slide through walls between the sides and optionally are designed as troughs open at the front. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 mit einer durch die Formstation führenden Fördervorrichtung und darauf mit Lücken aneinander anschließenden Blechunterlagen für das Beschickungsgut, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der kastenartigen Distanzstücke (10) nach oben und unten offene, kastenrahmenartige Distanz- und Spanableitstücke (21) vorgesehen sind, die unter Verhinderung der Belegung der Randzonen der Blechunterlagen (1) das an den Schüttstellen (4) in sie einfallende Gut, in der Regel mit Hilfe von Leit- oder Rutschflächen bzw. Blechen, gegebenenfalls durch entsprechende Ausnehmungen in der Förderbahn oder durch den Durchfall des Gutes nicht hemmende Fördereinrichtungen, wie z. B. eine Doppelrollenkette (9), in unter der Schüttstelle bzw. Schüttstellen befindliche Fördermittel leiten, die dieses Überschußgut vorzugsweise an die Aufgabestelle bzw. Aufgabestellen zurückbringen (Fig. 4).7. Apparatus for performing the method according to claim 2 with one by the Forming station leading conveyor and then adjoining each other with gaps Sheet metal supports for the load, characterized in that instead of the box-like Spacers (10), box-frame-like spacers and chip deflectors that are open at the top and bottom (21) are provided, which prevent the occupation of the edge zones of the sheet metal supports (1) the goods falling into them at the pouring points (4), usually with the help of guide or slide surfaces or sheets, if necessary through corresponding recesses in the conveyor track or by the diarrhea of the goods non-inhibiting conveyors such. B. a double roller chain (9), to convey funds located under the pouring point or pouring points, which this Preferably return excess material to the feed point or points (Fig. 4). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung von seitlichen Begrenzungswänden (11) für die Schüttung an die Stelle jedes kastenrahmenartigen Distanz- und Leitstückes zwei mit Spanleitblechen od. dgl. ausgestattete Distanz- und Leitkörper (21) treten, die das zwischen sie an Schüttstellen (4) einfallende Überschußgut gemeinsam ableiten (Fig. 4).8. Apparatus according to claim 7, characterized in that when arranged from the side Boundary walls (11) for the bed the place of each box frame-like spacer and guide piece two od with chip guide plates. The like. Equipped Spacer and guide body (21) occur, the falling between them at pouring points (4) Drain excess material together (Fig. 4). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke bzw. Distanz- und Leitstücke oder -körper (10, 13, 20, 21) in der Höhe verstellbar bzw. teleskopartig· ineinanderschiebbar sind.9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the spacers or spacer and guide pieces or bodies (10, 13, 20, 21) adjustable in height or telescopic are telescopic. In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 979912;
USA.-Patentschriften Nr. 2 028 616, 2 583 618.
Considered publications:
French Patent No. 979912;
U.S. Patent Nos. 2,028,616, 2,583,618.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 710/46+ 1.60© 909 710/46 + 1.60
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DE1162549B (en) 1955-12-22 1964-02-06 Eugen Siempelkamp Continuously working molding line in plants for the production of chipboard
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