DE1038629B - Mit Antriebsmotor gekuppelte Vorrichtung zum Entisolieren von elektrischen Leitern - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zum Entfernen des Lackes an den Enden von elektrischen Leitungen sind bereits bekannt. So ist z. B. ein chemisches Verfahren bekannt, bei dem der isolierte Leiter in ein Lösungsmittel eingetaucht oder mit einem solchen an den Enden bestrichen wird. Beim Löten des Leiters wird durch die Hitzeentwicklung der Lack aufgelöst. Der Nachteil dieser Verfahren ist, daß immer eine erheblich längere Lötzeit benötigt und die Lötstelle unsauber wird. Bei dem bekannten Abbrennen des Lackes muß die Lötstelle ebenfalls noch gereinigt werden.

Es sind auch mechanische Vorrichtungen zum Entfernen des Lackes bekannt. Eine solche Vorrichtung weist einen umlaufenden Schneidkopf auf, in dem federnd gelagerte Schneidmesser angeordnet sind, die beim Einführen des isolierten Leiters in Richtung der Achse des Leiters federnd nachgeben. Ferner ist eine Vorrichtung bekannt, bei der der Lack des Leiters durch schnellaufende Schmirgelscheiben entfernt wird.

Diese bekannten mechanischen Vorrichtungen, haben den Nachteil, daß für jeden Drahtdurchmesser die hierfür passende Drahtführungshülse eingesetzt werden muß, was zeitraubend ist. — Es ist schließlich auch noch eine Vorrichtung bekannt, die mit schnell rotierenden Stahlbürsten arbeitet.

Die Erfindung betrifft eine mit Antriebsmotor gekuppelte Vorrichtung zum Entisolieren von elektrischen Leitern, die einen mit federnd gelagerten Messern ausgerüsteten Schneidkopf aufweist. Die Vorrichtung ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß drei um je 120° gegeneinander versetzte, schräg nach innen gerichtete und sich gegenseitig teilweise überdeckende Messer, die im Ruhezustand einen zur Einführung des isolierten Drahtes dienenden geschlossenen Trichter bilden, an im Messerkopf eingelassenen federnden Stäben befestigt sind und dieser so zusammengesetzte Schneidkopf in einer in axialer Richtung verschiebbaren Führungshülse eingesetzt ist. Der Innendurchmesser der Führungshülse weist an einer Stelle eine Abstufung auf, gegen die sich im Betrieb die federnden Stäbe anlegen. Durch die Verstellung dieser Hülse läßt sich die Vorrichtung auf den jeweiligen Leiterdurchmesser einstellen.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer Abisoliervorrichtung gemäß der Erfindung beschrieben. Es bedeutet hierin

1 einen Stahlstab, der an einem Ende abgeschrägt ist,

2 die Schneidmesser,

3 den Messerkopf,

4 die Führungshülse,

5 eine Abstufung in der Führungshülse,

6 Bohrungen in dem Messerkopf.

Wie aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich, sind drei Stahl-

Mit Antriebsmotor gekuppelte

Vorrichtung zum Entisolieren

von elektrischen Leitern

Anmelder:

Karl Weber,

Laufenburg-Rhina, Zimmermannstr. 28

Karl Weber, Laufenburg-Rhina,
ist als Erfinder genannt worden

stäbe 1 um je 120° gegeneinander versetzt in die Bohrungen 6 des Messerkopfes 3 eingelassen. Die Messer 2 sind an den abgeschrägten Enden der Stäbe 1 angelötet und sind dabei so angeordnet, daß sie sich gegenseitig teilweise überdecken und einen geschlossenen Trichter bilden, der zur Einführung des Drahtes dient (s. Fig. 3). Die Messerschneiden zeigen nach innen und berühren sich im Ruhezustand in der Mitte (s. Fig. 3 und 4). Durch die Neigung der Messer gegen die Achse der Vorrichtung wird der richtige Schnittwinkel festgelegt.

Dieser so zusammengesetzte Messerkopf wird mit dem zylindrischen Kopf 3 in die Führungshülse 4 (Fig. 4) eingesetzt. Wegen der Übersichtlichkeit ist in Fig. 4 nur ein Messer 2 eingezeichnet. Um die Trichteröffnung dem jeweiligen Drahtquerschnitt anzupassen, läßt sich der Messerkopf in der Achsrichtung der Führungshülse verschieben. Der Messerkopf ist auf das Wellenende eines kleinen Handmotors aufgebracht und ist leicht und handlich. Die ganze Vorrichtung wiegt etwa 400 g.

Im Ruhezustand sind die Messer 2 des Kopfes vollständig geschlossen. Es ist nur ein Trichter, aber keine Öffnung vorhanden. Erst durch die Rotation der Vorrichtung bei 4000 bis 5000 U/min gehen die Messer 2 durch die auf sie einwirkenden Zentrifugalkräfte auseinander. Die Stäbe 1 legen sich gegen die Abstufung 5 der Führungshülse 4. Es bildet sich dann im Trichtergrund eine Öffnung. Der Trichter nach vorn bleibt jedoch bestehen. Die Größe der Trichteröffnung läßt sich durch Verschieben des Messerkopfes in der Führungshülse 4 in Achsrichtung einstellen. Zum Abisolieren wird der isolierte Leiter in die Trichtermündung eingeführt. Von dort wird er, bedingt durch

609 637/362

Claims (2)

die schräg zum Leiter stehenden Messer, ϊχι die Vorrichtung hineingezogen. Das Abisolieren vollzieht steh erst beim Herausziehen des Drahtes. Es bilden sich hierbei Lackfäden. Dadurch, daß die Messer schräg zur Leiterachse'liegen, ist eine Rillenbitdung am Leiter nicht möglich. P A T E N' T Λ X SPRCCHE:

1. Mit Antriebsmotor gekuppelte Vorrichtung zum Entisolieren von elektrischen Leitern, die einen mit federnd gelagerten Messern ausgerüsteten Schneidkopf aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß drei um je 120° gegeneinander versetzte, schräg nach innen gerichtete und sich gegenseitig teilweise überdeckende Messer (2), die im Ruhezustand einen zur Einführung des isolierten Drah- - tes dienenden geschlossenen Trichter bilden, an im Messerkopf (3) eingelassenen federnden Stäben

(1) befestigt sind und dieser so zusammengesetzte Schneidkopf in einer in axialer Richtung verschiebbaren Führungshülse (4) eingesetzt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der Führungshülse (4) an der Stelle (5) eine Abstufung aufweist, gegen die sich bei Betrieb die federnden ίο Stäbe (1) anlegen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift X^Tr. 684 287;
Patentschrift Nr. 6500 des Amtes für Errhidungs- und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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