DE1030811B

DE1030811B - Process for the production of bristle strips for round brushes and round brushes produced by this process

Info

Publication number: DE1030811B
Application number: DEN9073A
Authority: DE
Inventors: Niels Edward Nielsen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-01-13
Filing date: 1954-06-16
Publication date: 1958-05-29

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Borstenstreifen als Borstenbesatz für Rundbürsten. The invention relates to a method for producing bristle strips as bristle trimmings for round brushes.

Es sind bereits Bürsten mit Borstenträgern bekannt, die eine umlaufende, nach, außen offene Rinne zur Aufnahme des Borstenmaterials haben, das aus haarnadelförmig gebogenen Metalldrähten besteht, deren Mittelabschnitte am Rinnenboden angebracht und mittels eines Drahtes oder mehrerer, in der Umfangsrichtung der Rinne verlaufenden Drähte befestigt sind.Brushes with bristle carriers are already known which have a circumferential, outwardly open groove to hold the bristle material, which consists of metal wires bent in the shape of a hairpin, the middle sections of which are attached to the channel bottom and by means of one wire or several in the circumferential direction Wires are attached to the gutter.

Bei einer anderen bekannten Ausführung ist der Borstenbesatz dadurch hergestellt, daß die Borsten an einem Drahtgeflecht, und zwar winkelrecht zu diesem, befestigt sind, wonach dieser Borstenbesatz in der nach außen offenen Rinne des Borstenträgers angebracht und befestigt ist, wobei die Seitenwände dieser Rinne die einzelnen Borsten zwingen, eine mehr oder weniger radiale Stellung einzunehmen.In another known embodiment, the bristle facing is made in that the bristles on a wire mesh, at right angles to this, are attached, after which this bristle facing in the is attached and attached to the outwardly open groove of the bristle carrier, the side walls of this Groove force the individual bristles to assume a more or less radial position.

Bei beiden bekannten Bürstenausführungen beruht das Festhalten der Borsten in erster Linie auf der Festigkeit des oder der umlaufenden Verankerungsdrähte, deren Querschnitt indessen nicht über eine gewisse Grenze hinaus erweitert werden kann, ohne daß die Herstellung der Borstenstreifen hierdurch außerordentlich erschwert wird.In both known brush designs, the retention of the bristles is primarily based on the Strength of the surrounding anchoring wire or wires, the cross-section of which, however, does not exceed a certain amount Limit can also be expanded without the production of the bristle strips being extraordinary is made more difficult.

Für die Herstellung von Rundbürsten ist auch bereits vorgeschlagen worden, das Borstenmaterial in Form von Bündeln mittels Krampen zu befestigen, die durch in dem Borstenträger selbst angebrachte Öffnungen gestochen werden. Hierdurch wird eine außerordentlich solide Befestigung des Borstenmaterials erreicht, es kann indessen bei einer laufenden Produktion recht schwierig sein, diese mit Hilfe von Krampen direkt an den Borstenträger erfolgende Befestigung vorzunehmen.For the production of round brushes it has also been proposed to use the bristle material in To fasten the form of bundles by means of staples, which are attached to the bristle carrier itself Openings are pricked. This provides an extremely solid attachment of the bristle material achieved, but it can be quite difficult to use to be attached directly to the bristle carrier by staples.

Durch die Erfindung wird in erster Linie ein Verfahren erhalten, durch das schnell und rationell Rundbürsten hergestellt werden können, bei denen das Borstenmaterial mittels Krampen befestigt ist.The invention primarily provides a method by which round brushes are quick and efficient can be produced in which the bristle material is attached by means of staples.

Erfindungsgemäß wird zu diesem Zweck ein Verfahren angewendet, bei dem das in Bündel unterteilte Borstenmaterial mittels Krampen an einem bandförmigen Streifen, vorzugsweise in Öffnungen, die in Abständen in der Mittellinie des Streifens eingestanzt f^;nd, befestigt wird.According to the invention, a method is used for this purpose in which the bristle material divided into bundles is attached to a band-shaped strip by means of staples, preferably in openings which are punched at intervals in the center line of the strip f ^; nd, is attached.

Ein solcher bandförmiger, mit Borstenmaterial besetzter Streifen kann mit einer willkürlich großen Länge in einer automatisch arbeitenden Maschine hergestellt werden und kann hiernach in passende Stücke unterteilt werden, die in Borstenträgern der vorstehend angedeuteten Art angebracht und befestigt werden können.Such a band-shaped, studded with bristle material strip can be arbitrarily large Length can be produced in an automatically operating machine and can then be cut into suitable pieces are divided, which are attached and fastened in bristle carriers of the type indicated above can be.

Die Erfindung betrifft weiter zugleich eine Rund-Verfahren zur HerstellungThe invention further relates at the same time to a round method for production

von Borstenstreifen für Rundbürstenof bristle strips for round brushes

und nach diesem Verfahren hergestellteand manufactured by this process

RundbürstenRound brushes

Anmelder:Applicant:

Niels Edward Nielsen,
Summit, N. J. (V. St. A.)Niels Edward Nielsen,
Summit, NJ (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,and Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, Munich 27,

Pienzenauerstr. 2, PatentanwältePienzenauerstr. 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 13. Januar 1954Claimed priority:
V. St. v. America January 13, 1954

Niels Edward Nielsen, Summit, N. J. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenNiels Edward Nielsen, Summit, NJ (V. St. Α.),
has been named as the inventor

bürste, bestehend aus einem ringförmig gebogenen Borstenstreifen, hergestellt nach dem oben angegebenen Verfahren, und einem Borstenträger aus zwei miteinander verbundenen Scheiben, die mit ihren äußeren Randflanschen die Seitenwände einer nach außen offenen Rinne in Trapezquerschnittsform bilden, in die der Borstenstreifen eingelegt und durch Gegeneinanderdrücken der mit nach innen ragenden Finger versehenen Randflansche dort gesichert ist, wobei das Kennzeichen dieser Bürste darin besteht, daß die Breite des Borstenstreifens im wesentlichen gleich der Breite der Bodenwand der Rinne ist.brush, consisting of a ring-shaped curved strip of bristles, manufactured according to the above Method, and a bristle carrier made of two interconnected disks, which with their outer edge flanges form the side walls of an outwardly open channel in trapezoidal cross-sectional shape, in which the bristle strips are inserted and by pressing the inwardly protruding strips against each other The edge flanges provided with fingers are secured there, the distinguishing feature of this brush being that the width of the bristle strip is substantially equal to the width of the bottom wall of the channel.

In einer solchen Rundbürste kann der Borstenbesatz nicht in Seitenrichtung der Rinne des Borstenträgers verschoben werden, so daß die fertige Rundbürste daher besonders stabil ist.In such a round brush, the bristle facing cannot in the lateral direction of the groove of the bristle carrier be moved so that the finished round brush is therefore particularly stable.

Eine zweckmäßige Ausführung der Rundbürste kennzeichnet sich dadurch, daß mindestens eine der beiden Scheiben an ihrem Randflansch an sich bekannte, nach innen ragende Finger aufweist, die die Krampen im Streifen festhalten und dessen Stellung in der Rinne des Borstenträgers sichern.An expedient version of the round brush is characterized in that at least one of the two discs at their edge flange known per se, inwardly protruding fingers that the Hold staples in the strip and secure its position in the groove of the bristle carrier.

Sollte unter Herstellung des Borstenbesatzes während der Befestigung an den Streifen eine Krampe beschädigt werden, könnte die beim Gebrauch der Bürste entstehende Zentrifugalkraft bewirken, daß das von der betreffenden Krampe festgehalteneShould make a staple while making the bristle trim during attachment to the strip be damaged, the centrifugal force generated when using the brush could cause the one held by the staple in question

809 528/11809 528/11

Borstenbündel aus dem Borstenträger geschleudert und Schaden verursacht wird. Diesem Risiko wird durch die betreffenden Finger am Randflansch einer der beiden Scheiben entgegengewirkt, welche die Krampen in dem Streifen festhalten und außerdem dazu beitragen, diesen Streifen in der Rinne am Platz zu halten.Bundles of bristles are thrown out of the bristle carrier and damage is caused. This risk becomes counteracted by the fingers in question on the edge flange of one of the two discs, which the Hold staples in place in the strip and also help keep that strip in place in the gutter to keep.

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

Fig. 1 eine Ansicht einer der tellerförmigen Tragscheiben, Fig. 1 is a view of one of the plate-shaped support disks,

Fig. 2 eine Ansicht des Streifens, auf dem die Borsten aufgesetzt werden,2 shows a view of the strip on which the bristles are placed,

Fig. 3 eine Ansicht des in Fig. 2 dargestellten Streifens nach dem Anbringen der auf Abstand stehenden öffnungen zur Aufnahme der Borstenbündel, von denen ein Bündel auf dem Streifen dargestellt ist,Fig. 3 is a view of the strip shown in Fig. 2 after the spaced apart standing openings for receiving the bundle of bristles, one of which is shown on the strip is,

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3, Fig. 5 eine Seitenansicht des Streifens mit drei darauf befestigten Borstenbündeln,Fig. 4 is a section along line 4-4 of Fig. 3, Fig. 5 is a side view of the strip with three bundles of bristles attached to it,

Fig. 6 eine Phase beim Zusammenbauen der Rundbürste, 6 shows a phase in the assembly of the round brush,

Fig. 7 eine der Fig. 6 ähnliche Ansicht, jedoch bei einer zweiten Stufe des Zusammenbauens,7 shows a view similar to FIG. 6, but at a second stage of assembly,

Fig. 8 einen Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 1 mit einer weiteren Stufe beim Zusammenbauen, Fig. 9 einen Schnitt nach Linie 9-9 der Fig. 1, Fig. 10 eine Gesamtansicht des größten Teils einer Bürste,FIG. 8 shows a section along line 8-8 of FIG. 1 with a further stage during assembly, 9 shows a section along line 9-9 of FIG. 1, FIG. 10 shows an overall view of the largest part of a Brush,

Fig. 11 eine der Fig. 10 ähnliche Ansicht einer etwas abgeänderten Ausführungsform einer Rundbürste, 11 shows a view similar to FIG. 10 of a somewhat modified embodiment of a round brush,

Fig. 12 einen Schnitt nach Linie 12-12 der Fig. 11 undFig. 12 shows a section along line 12-12 of Fig. 11 and

Fig. 13 einen Schnitt nach Linie 13-13 der Fig. 11. In den verschiedenen Ansichten sind sich entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. 13 shows a section along line 13-13 of FIG. 11. Corresponding views are shown in the various views Parts are denoted by the same reference numerals.

Zum Tragen des Bürstenaufbaues werden die beiden Scheiben 1 und 2 verwendet. Die Scheibe 1 hat eine ringförmige Bodenwand 3, die den Hauptträger für den Bürstenaufbau bildet. Die Scheibe 2 hat dagegen eine verhältnismäßig schmale Bodenwand 4, die die breitere Bodenwand 3 zum kräftigen Halten des Bürstenaufbaus zusätzlich verfestigt. Jede Scheibe 1 und 2 hat nach einwärts gerichtete Finger 5. Ein vorzugsweise aus Stahl od. dgl. bestehender bandförmiger Streifen S hat Öffnungen 6, die in Abständen 7 voneinander stehen und die die zum Halten des Borstenmaterials B dienenden Krampen 8 aufnehmen. Die Enden 9 der Krampen 8 sind längs des Streifens S gegeneinander gebogen, wie aus Fig. 5 ersichtlich. Die Krampen werden nicht unmittelbar durch den Streifen hindurchgedrückt, sondern vorzugsweise werden die öffnungen 6 in den Streifen eingebohrt oder eingestanzt. Nachdem das Bürstenmaterial B an dem Streifen S befestigt ist, wird der Streifen gerollt, so daß sich die gegenüberliegenden Enden des Streifens berühren. Die Enden werden verschweißt. Der gerollte Streifen wird zwischen die beiden Scheiben 1 und 2 gelegt, wie in Fig. 6 dargestellt, und die Scheiben 1 und 2 werden mit ihren Mittelabschnitten aneinandergelegt, wie Fig. 7 zeigt. Die Mittelabschnitte werden dann durch Punktschweißung 10 (Fig. 10) verschweißt. Die Randflansche 11 und 12 der Scheiben 1 und 2 werden durch Drücken in ihre Endstellungen (Fig. 8 und 9) gerichtet, wobei die auf den beiden Scheiben 1 und 2 gestuft angeordneten Finger 5 zwischen die Borsten gedrückt werden, wie die Fig. 8 und 9 zeigen.The two disks 1 and 2 are used to carry the brush assembly. The disc 1 has an annular bottom wall 3 which forms the main support for the brush assembly. The disc 2, on the other hand, has a relatively narrow bottom wall 4, which additionally strengthens the wider bottom wall 3 to hold the brush structure firmly. Each disc 1 and 2 preferably has od inwardly directed fingers 5. A steel. Like. Existing band-shaped strip S has openings 6, 7 which are at intervals from each other and which receive the serving for holding the bristle material B staples. 8 The ends 9 of the staples 8 are bent towards one another along the strip S , as can be seen from FIG. The staples are not pressed directly through the strip, but rather the openings 6 are preferably drilled or punched into the strip. After the brush material B is attached to the strip S , the strip is rolled so that the opposite ends of the strip touch. The ends are welded. The rolled strip is placed between the two disks 1 and 2, as shown in FIG. 6, and the disks 1 and 2 are placed against one another with their central portions, as shown in FIG. The middle sections are then welded together by spot welding 10 (Fig. 10). The edge flanges 11 and 12 of the disks 1 and 2 are straightened by pressing them into their end positions (FIGS. 8 and 9), the fingers 5, which are arranged in steps on the two disks 1 and 2, being pressed between the bristles, as in FIGS 9 show.

Die Ausführung nach Fig. 11 entspricht der Ausführung nach Fig. 10, nur daß nahe der in den beiden Scheiben befindlichen Mittelöffnung 14 noch Sicherheitsfinger oder Verriegelungsfinger 13 angeordnet sind. Die Sicherheitsfinger 13 sind so aufgestellt, daß beim Zusammendrücken der Scheiben (Fig. 12 und 13) die mit einer abgeschrägten Seite versehenen Finger sich an den oberen Abschnitt der Krampen 8 legen und dadurch den Streifen zusätzlich in den Scheiben 1 und 2 verriegeln, von denen jede Scheibe öffnungen 15 hat, die in den beiden Scheiben so aufgestellt sind, daß die Stellungen der Finger 5 und 13 einwandfrei ausgerichtet werden.The embodiment according to FIG. 11 corresponds to the embodiment according to FIG. 10, only that it is close to that in the two Discs located central opening 14 still safety fingers or locking fingers 13 are arranged are. The safety fingers 13 are set up so that when the discs are pressed together (Fig. 12 and 13) the beveled fingers attach to the top portion of the staples 8 and thereby additionally lock the strip in disks 1 and 2, each disk of which has openings 15 which are set up in the two discs so that the positions of the fingers 5 and 13 be properly aligned.

Claims

Patent claims:

1. A method for producing bristle strips as bristle trimmings for round brushes, characterized in that the bristle material (B) divided into bundles by means of staples (8, 9) on a band-shaped strip (S), preferably in openings (6) which are spaced apart ( 7) are punched in the center line of the strip.

2. Round brush, consisting of a ring-shaped curved strip of bristles, manufactured according to the Method according to claim 1, and a bristle carrier made of two disks connected to one another, with their outer edge flanges, the side walls of an outwardly open channel in trapezoidal cross-sectional shape form, in which the bristle strip is inserted and by pressing the edge flanges provided with inwardly protruding fingers against one another is secured there, characterized in that the width of the bristle strip (6 *) is substantial is equal to the width of the bottom wall (3, 4) of the channel (11, 12, 3, 4).

3. Round brush according to claim 2, characterized in that at least one of the two disks (1, 2) has on its edge flange (11) known, inwardly protruding fingers (5) which the staples (8) in the strip (S. ) and secure its position in the groove of the bristle holder.

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 443 122, 526 851.

1 sheet of drawings